CN112359508A - 一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，其结构包括：捻线柱头、排针喂纱架筒、桁架板槽、绣花托盘座、人机界面屏、纱线辊筒，本发明实现了运用排针喂纱架筒与桁架板槽相配合，通过凹罩型材槽在捻线绕阻盘与排针换线筒绕阻推动升降操作中，让电板吊装座提升整体的纱线静电吸附操作，让顶部罩片电板架构静电离子导向性提升操作效果，且后续配合霍尔式断线检测部件在框壳罩架筒内形成红外检测防误差判断操作效果，辅助断线检测设备对纱线进行防静电输出处理效果，提升设备断线判断精确度，避免误差率激增，保障设备机架绣花穿针引线的稳定性。

Description

一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备

技术领域

本发明是一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，属于纺织领域。

背景技术

绣花机的多股线筒牵纱绕入穿针纺织高效，实现批量布针交替配色上料操作效果，保障纺织布料的成品质量和连续输纱喂纱操作效率，也提升霍尔式断线检测电位调控和机动性联动一体化操作效果，目前技术公用的待优化的缺点有：

霍尔式断线采用继电传感检测操作，但绣花纱线摩擦绕引产生静电，造成断线检测干扰，使捻线过程中静电触发断线对接操作，从而影响正常送纱喂纱效率，导致纱线缠绕对接杂乱，而缠绕拉动机架瘫痪工作现象，对触发式电位检测灵敏度和辨识度不足，致使绣花机的针线排槽交替纺织错误而纺布质量批量不合格。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，以解决霍尔式断线采用继电传感检测操作，但绣花纱线摩擦绕引产生静电，造成断线检测干扰，使捻线过程中静电触发断线对接操作，从而影响正常送纱喂纱效率，导致纱线缠绕对接杂乱，而缠绕拉动机架瘫痪工作现象，对触发式电位检测灵敏度和辨识度不足，致使绣花机的针线排槽交替纺织错误而纺布质量批量不合格的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，其结构包括：捻线柱头、排针喂纱架筒、桁架板槽、绣花托盘座、人机界面屏、纱线辊筒，所述排针喂纱架筒与桁架板槽嵌套成一体，所述捻线柱头安装于排针喂纱架筒的顶部上，所述绣花托盘座嵌套于排针喂纱架筒的底部下并且相互垂直，所述人机界面屏安装于排针喂纱架筒的右侧并且处于同一竖直面上，所述纱线辊筒设有两个以上并且均安装于排针喂纱架筒后侧的顶部上，所述排针喂纱架筒设有捻线绕阻盘、排针换线筒、框壳罩架筒、出针滑管，所述捻线绕阻盘安装于排针换线筒的左侧并且处于同一竖直面上，所述排针换线筒安装于框壳罩架筒内部的右侧，所述排针换线筒插嵌在出针滑管的顶部上并且处于同一竖直线上，所述出针滑管安设在框壳罩架筒的右下角，所述捻线绕阻盘安装于框壳罩架筒的内部，所述框壳罩架筒与桁架板槽嵌套成一体。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

作为本发明的进一步改进，所述捻线绕阻盘由捻线输纱轮、勾线扣杆、刷板轮盘组成，所述捻线输纱轮与勾线扣杆紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述勾线扣杆设有两个并且分别插嵌在刷板轮盘的上下两侧。

作为本发明的进一步改进，所述捻线输纱轮由旋桨板架、细弯管、叠轮座组成，所述旋桨板架与细弯管采用间隙配合，所述旋桨板架嵌套于叠轮座的前侧并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述排针换线筒由电板吊装座、分槽转筒、针管体组成，所述电板吊装座安装于分槽转筒的顶部上，所述针管体插嵌在分槽转筒的内部并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述电板吊装座由罩片电板、扇板支座、侧压吸盘组成，所述罩片电板设有两个并且分别插嵌在扇板支座的左右两侧，所述扇板支座与侧压吸盘紧贴在一起并且处于同一斜面上。

作为本发明的进一步改进，所述捻线柱头由锁销柱块、衬盘座、圆顶柱头组成，所述锁销柱块与衬盘座插嵌在一起并且相互垂直，所述衬盘座紧贴于圆顶柱头的底部下并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述锁销柱块由柱槽体、配重撑架杆、套筒座组成，所述柱槽体与配重撑架杆嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述柱槽体插嵌在套筒座的顶部上并且轴心共线。

作为本发明的进一步改进，所述桁架板槽由十字纽扣轮、凹罩型材槽、桁架板座组成，所述十字纽扣轮与凹罩型材槽采用过盈配合，所述凹罩型材槽嵌套于桁架板座的顶部上并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述十字纽扣轮由十字皮带架、轮槽、加强筋折杆组成，所述十字皮带架安装于轮槽的内部并且轴心共线，所述轮槽与加强筋折杆焊接成一体并且处于同一竖直面上。

作为本发明的进一步改进，所述叠轮座为内带缺口瓣轮芯的碟盘轮座结构，方便绕刷引线形成顶部拉装纱线右侧承接针体连供送料纺织的绣花机动性操作效果。

作为本发明的进一步改进，所述罩片电板为横向电路板带梯形窄片罩面的硅晶电板结构，方便晶闸导通电流吸引提升静电粒子，避免输纱摩擦产生静电，有效保障静电吸收灭弧操作效果。

作为本发明的进一步改进，所述配重撑架杆为右侧和底部分别带配重块的杆架结构，方便架撑形成直角双端帽顶压锁止效果，保障穿插的机架牢固性强。

作为本发明的进一步改进，所述十字皮带架为十字轮引架杆条带回转摩擦的皮带架结构，方便张紧调节锁接的排针内槽机架稳定性和轮引绕压穿插密度，提升绣花纱线断线时有效牵纱防缠绕操作效果。

有益效果

本发明一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，工作人员按动人机界面屏调控绣花托盘座顶部的纱线辊筒回转喂纱给捻线柱头的圆顶柱头，让锁销柱块的柱槽体与套筒座通过配重撑架杆架撑插接衬盘座输入纱线给排针喂纱架筒的框壳罩架筒内，通过桁架板槽穿插吊装霍尔式断线检测的红外传感器形成电位检测辅助调试操作效果，使捻线绕阻盘的捻线输纱轮在勾线扣杆底部绕转刷板轮盘联动外围纱线进入旋桨板架与细弯管内部配合叠轮座承接纱线给排针换线筒的针管体内，再通过电板吊装座的扇板支座吊装罩片电板与侧压吸盘在分槽转筒的顶部上配合输纱形成防静电罩压吸附静电粒子的效果，使出针滑管输出布针穿插绕纱覆盖在纺布上，形成纺织绣花的连供效率提升和精细化机架辅助断线检测抗干扰强化效果。

本发明操作后可达到的优点有：

运用排针喂纱架筒与桁架板槽相配合，通过凹罩型材槽在捻线绕阻盘与排针换线筒绕阻推动升降操作中，让电板吊装座提升整体的纱线静电吸附操作，让顶部罩片电板架构静电离子导向性提升操作效果，且后续配合霍尔式断线检测部件在框壳罩架筒内形成红外检测防误差判断操作效果，辅助断线检测设备对纱线进行防静电输出处理效果，提升设备断线判断精确度，避免误差率激增，保障设备机架绣花穿针引线的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备的结构示意图。

图2为本发明捻线柱头与排针喂纱架筒详细的侧剖结构示意图。

图3为本发明排针喂纱架筒与桁架板槽详细的侧截面结构示意图。

图4为本发明排针喂纱架筒、捻线绕阻盘、排针换线筒详细的侧剖结构示意图。

图5为本发明锁销柱块工作状态的侧截面放大结构示意图。

图6为本发明十字纽扣轮工作状态的侧剖放大结构示意图。

图7为本发明捻线输纱轮工作状态的侧截面放大结构示意图。

图8为本发明电板吊装座工作状态的侧剖放大结构示意图。

附图标记说明：捻线柱头-1、排针喂纱架筒-2、桁架板槽-3、绣花托盘座-4、人机界面屏-5、纱线辊筒-6、捻线绕阻盘-2A、排针换线筒-2B、框壳罩架筒-2C、出针滑管-2D、捻线输纱轮-2A1、勾线扣杆-2A2、刷板轮盘-2A3、旋桨板架-2A11、细弯管-2A12、叠轮座-2A13、电板吊装座-2B1、分槽转筒-2B2、针管体-2B3、罩片电板-2B11、扇板支座-2B12、侧压吸盘-2B13、锁销柱块-11、衬盘座-12、圆顶柱头-13、柱槽体-111、配重撑架杆-112、套筒座-113、十字纽扣轮-31、凹罩型材槽-32、桁架板座-33、十字皮带架-311、轮槽-312、加强筋折杆-313。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一：

请参阅图1-图8，本发明提供一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，其结构包括：捻线柱头1、排针喂纱架筒2、桁架板槽3、绣花托盘座4、人机界面屏5、纱线辊筒6，所述排针喂纱架筒2与桁架板槽3嵌套成一体，所述捻线柱头1安装于排针喂纱架筒2的顶部上，所述绣花托盘座4嵌套于排针喂纱架筒2的底部下并且相互垂直，所述人机界面屏5安装于排针喂纱架筒2的右侧并且处于同一竖直面上，所述纱线辊筒6设有两个以上并且均安装于排针喂纱架筒2后侧的顶部上，所述排针喂纱架筒2设有捻线绕阻盘2A、排针换线筒2B、框壳罩架筒2C、出针滑管2D，所述捻线绕阻盘2A安装于排针换线筒2B的左侧并且处于同一竖直面上，所述排针换线筒2B安装于框壳罩架筒2C内部的右侧，所述排针换线筒2B插嵌在出针滑管2D的顶部上并且处于同一竖直线上，所述出针滑管2D安设在框壳罩架筒2C的右下角，所述捻线绕阻盘2A安装于框壳罩架筒2C的内部，所述框壳罩架筒2C与桁架板槽3嵌套成一体。

请参阅图4，所述捻线绕阻盘2A由捻线输纱轮2A1、勾线扣杆2A2、刷板轮盘2A3组成，所述捻线输纱轮2A1与勾线扣杆2A2紧贴在一起并且处于同一竖直面上，所述勾线扣杆2A2设有两个并且分别插嵌在刷板轮盘2A3的上下两侧，所述排针换线筒2B由电板吊装座2B1、分槽转筒2B2、针管体2B3组成，所述电板吊装座2B1安装于分槽转筒2B2的顶部上，所述针管体2B3插嵌在分槽转筒2B2的内部并且处于同一竖直面上，通过捻线输纱轮2A1输送纱线给针管体2B3形成穿针引线供料效果。

请参阅图7，所述捻线输纱轮2A1由旋桨板架2A11、细弯管2A12、叠轮座2A13组成，所述旋桨板架2A11与细弯管2A12采用间隙配合，所述旋桨板架2A11嵌套于叠轮座2A13的前侧并且轴心共线，所述叠轮座2A13为内带缺口瓣轮芯的碟盘轮座结构，方便绕刷引线形成顶部拉装纱线右侧承接针体连供送料纺织的绣花机动性操作效果，通过旋桨板架2A11绕刷细弯管2A12保障持续垫刷输送纱线的均衡度。

请参阅图8，所述电板吊装座2B1由罩片电板2B11、扇板支座2B12、侧压吸盘2B13组成，所述罩片电板2B11设有两个并且分别插嵌在扇板支座2B12的左右两侧，所述扇板支座2B12与侧压吸盘2B13紧贴在一起并且处于同一斜面上，所述罩片电板2B11为横向电路板带梯形窄片罩面的硅晶电板结构，方便晶闸导通电流吸引提升静电粒子，避免输纱摩擦产生静电，有效保障静电吸收灭弧操作效果，通过罩片电板2B11在扇板支座2B12的咬合下形成素昂新排针顶部对纱线防静电进行吸附清除游离静电粒子效果。

请参阅图2，所述捻线柱头1由锁销柱块11、衬盘座12、圆顶柱头13组成，所述锁销柱块11与衬盘座12插嵌在一起并且相互垂直，所述衬盘座12紧贴于圆顶柱头13的底部下并且轴心共线，通过锁销柱块11垂直锁接衬盘座12有效稳固捻线头的喂纱柔性绕压操作效果。

请参阅图5，所述锁销柱块11由柱槽体111、配重撑架杆112、套筒座113组成，所述柱槽体111与配重撑架杆112嵌套成一体并且处于同一竖直面上，所述柱槽体111插嵌在套筒座113的顶部上并且轴心共线，所述配重撑架杆112为右侧和底部分别带配重块的杆架结构，方便架撑形成直角双端帽顶压锁止效果，保障穿插的机架牢固性强，通过配重撑架杆112顶压套筒座113保障壳压卡扣锁接牢固性。

工作流程：工作人员按动人机界面屏5调控绣花托盘座4顶部的纱线辊筒6回转喂纱给捻线柱头1的圆顶柱头13，让锁销柱块11的柱槽体111与套筒座113通过配重撑架杆112架撑插接衬盘座12输入纱线给排针喂纱架筒2的框壳罩架筒2C内，通过桁架板槽3穿插吊装霍尔式断线检测的红外传感器形成电位检测辅助调试操作效果，使捻线绕阻盘2A的捻线输纱轮2A1在勾线扣杆2A2底部绕转刷板轮盘2A3联动外围纱线进入旋桨板架2A11与细弯管2A12内部配合叠轮座2A13承接纱线给排针换线筒2B的针管体2B3内，再通过电板吊装座2B1的扇板支座2B12吊装罩片电板2B11与侧压吸盘2B13在分槽转筒2B2的顶部上配合输纱形成防静电罩压吸附静电粒子的效果，使出针滑管2D输出布针穿插绕纱覆盖在纺布上，形成纺织绣花的连供效率提升和精细化机架辅助断线检测抗干扰强化效果。

实施例二：

请参阅图1-图8，本发明提供一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，其他方面与实施例1相同，不同之处在于：

请参阅图3，所述桁架板槽3由十字纽扣轮31、凹罩型材槽32、桁架板座33组成，所述十字纽扣轮31与凹罩型材槽32采用过盈配合，所述凹罩型材槽32嵌套于桁架板座33的顶部上并且处于同一竖直面上，通过十字纽扣轮31牵撑凹罩型材槽32压扣锁接内霍尔式断线检测部件，保障装夹简易方便拆解的效果。

请参阅图6，所述十字纽扣轮31由十字皮带架311、轮槽312、加强筋折杆313组成，所述十字皮带架311安装于轮槽312的内部并且轴心共线，所述轮槽312与加强筋折杆313焊接成一体并且处于同一竖直面上，所述十字皮带架311为十字轮引架杆条带回转摩擦的皮带架结构，方便张紧调节锁接的排针内槽机架稳定性和轮引绕压穿插密度，提升绣花纱线断线时有效牵纱防缠绕操作效果，通过十字皮带架311在加强筋折杆313的限位调控下，保障张紧度的限位，避免过度拉伸绷断皮带，也提升皮带摩擦系数叠加架构防护锁定机架的效果。

通过前期顶部喂纱拉线配合中段捻线输纱提升穿针引线架构效率，再通过排针在纺布基座处穿插布针绣花，使纱线颜色覆盖在布料上，形成精细的纺织加工操作效果，接着通过桁架板槽3的十字纽扣轮31在凹罩型材槽32与桁架板座33内带动轮槽312扣紧十字皮带架311与加强筋折杆313限位吊装霍尔式断线检测传感器，保障红外线扫描检测断线后的绕压牵线滑装补纱联动效果，提升电位传感配合机架防静电处理的高效性。

本发明通过上述部件的互相组合，达到运用排针喂纱架筒2与桁架板槽3相配合，通过凹罩型材槽32在捻线绕阻盘2A与排针换线筒2B绕阻推动升降操作中，让电板吊装座2B1提升整体的纱线静电吸附操作，让顶部罩片电板2B11架构静电离子导向性提升操作效果，且后续配合霍尔式断线检测部件在框壳罩架筒2C内形成红外检测防误差判断操作效果，辅助断线检测设备对纱线进行防静电输出处理效果，提升设备断线判断精确度，避免误差率激增，保障设备机架绣花穿针引线的稳定性，以此来解决霍尔式断线采用继电传感检测操作，但绣花纱线摩擦绕引产生静电，造成断线检测干扰，使捻线过程中静电触发断线对接操作，从而影响正常送纱喂纱效率，导致纱线缠绕对接杂乱，而缠绕拉动机架瘫痪工作现象，对触发式电位检测灵敏度和辨识度不足，致使绣花机的针线排槽交替纺织错误而纺布质量批量不合格的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，其结构包括：捻线柱头（1）、排针喂纱架筒（2）、桁架板槽（3）、绣花托盘座（4）、人机界面屏（5）、纱线辊筒（6），其特征在于：

所述排针喂纱架筒（2）与桁架板槽（3）嵌套成一体，所述捻线柱头（1）安装于排针喂纱架筒（2）的顶部上，所述绣花托盘座（4）嵌套于排针喂纱架筒（2）的底部下，所述人机界面屏（5）安装于排针喂纱架筒（2）的右侧，所述纱线辊筒（6）设有两个以上并且均安装于排针喂纱架筒（2）后侧的顶部上；

所述排针喂纱架筒（2）设有捻线绕阻盘（2A）、排针换线筒（2B）、框壳罩架筒（2C）、出针滑管（2D）；

所述捻线绕阻盘（2A）安装于排针换线筒（2B）的左侧，所述排针换线筒（2B）安装于框壳罩架筒（2C）内部的右侧，所述排针换线筒（2B）插嵌在出针滑管（2D）的顶部上，所述出针滑管（2D）安设在框壳罩架筒（2C）的右下角，所述捻线绕阻盘（2A）安装于框壳罩架筒（2C）的内部，所述框壳罩架筒（2C）与桁架板槽（3）嵌套成一体。

2.根据权利要求1所述的一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，其特征在于：所述捻线绕阻盘（2A）由捻线输纱轮（2A1）、勾线扣杆（2A2）、刷板轮盘（2A3）组成，所述捻线输纱轮（2A1）与勾线扣杆（2A2）紧贴在一起，所述勾线扣杆（2A2）设有两个并且分别插嵌在刷板轮盘（2A3）的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，其特征在于：所述捻线输纱轮（2A1）由旋桨板架（2A11）、细弯管（2A12）、叠轮座（2A13）组成，所述旋桨板架（2A11）与细弯管（2A12）相配合，所述旋桨板架（2A11）嵌套于叠轮座（2A13）的前侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，其特征在于：所述排针换线筒（2B）由电板吊装座（2B1）、分槽转筒（2B2）、针管体（2B3）组成，所述电板吊装座（2B1）安装于分槽转筒（2B2）的顶部上，所述针管体（2B3）插嵌在分槽转筒（2B2）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，其特征在于：所述电板吊装座（2B1）由罩片电板（2B11）、扇板支座（2B12）、侧压吸盘（2B13）组成，所述罩片电板（2B11）设有两个并且分别插嵌在扇板支座（2B12）的左右两侧，所述扇板支座（2B12）与侧压吸盘（2B13）紧贴在一起。

6.根据权利要求1所述的一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，其特征在于：所述捻线柱头（1）由锁销柱块（11）、衬盘座（12）、圆顶柱头（13）组成，所述锁销柱块（11）与衬盘座（12）插嵌在一起，所述衬盘座（12）紧贴于圆顶柱头（13）的底部下。

7.根据权利要求6所述的一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，其特征在于：所述锁销柱块（11）由柱槽体（111）、配重撑架杆（112）、套筒座（113）组成，所述柱槽体（111）与配重撑架杆（112）嵌套成一体，所述柱槽体（111）插嵌在套筒座（113）的顶部上。

8.根据权利要求1所述的一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，其特征在于：所述桁架板槽（3）由十字纽扣轮（31）、凹罩型材槽（32）、桁架板座（33）组成，所述十字纽扣轮（31）与凹罩型材槽（32）相配合，所述凹罩型材槽（32）嵌套于桁架板座（33）的顶部上。

9.根据权利要求8所述的一种用于绣花机的霍尔式断线检测设备，其特征在于：所述十字纽扣轮（31）由十字皮带架（311）、轮槽（312）、加强筋折杆（313）组成，所述十字皮带架（311）安装于轮槽（312）的内部，所述轮槽（312）与加强筋折杆（313）焊接成一体。

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