CN108103651A - 一种可自动停机的针织横机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可自动停机的针织横机，包括基座、针织机构、送纱机构和控制机构，所述送纱机构包括纱筒安置横梁和导纱器安置横梁，所述每导纱器与纱筒辊一一对应，所述导纱器上设有单纱检测环、金属活动推板、金属接触针、短路传感器和报警信号灯，所述金属活动推板与单纱检测环的内壁之间形成仅容单根纱线通过的单纱通道，所述外壁内侧设有金属接触针。本发明通过单纱检测环、金属活动推板、金属接触针、短路传感器相互配合，若出现纱线打结或扭成团时，及时发出警报，并自动停止机器运行，避免打结和扭成团的纱线进入纺织部件中；通过将导纱器可转动的安装在导纱器安置横梁上，根据生产需要调整导纱器的方向，避免相邻纱线相互缠绕。

Description

一种可自动停机的针织横机
【技术领域】
本发明涉及针织技术领域，特别是一种可自动停机的针织横机。
【背景技术】
针织横机，简称横机，是一种采用横向编织针床进行编织的纺织设备。由于针织横机机架上用于放置纱筒的空间较为有限，相邻两个纱筒之间的间距相对较小，纱线容易打结或扭成团，轻者造成纺织品出现空洞、跳线等情况，重者破坏针织横机的纺织部件，因此，纱线从纱线团进入到针织横机纺织部件的过程中，需要时刻监督纱线的传输情况，及时停机对纱线进行疏通处理，以避免打结或扭成团的纱线，进入到针织横机的纺织部件中。但是这样需要操作人员时刻守在对针织横机前，耗费人工劳动力，且人工监测难免出现疏漏，难以避免打结或扭成团的纱线进入到针织横机的纺织部件中，影响产品质量。
在现有技术中，针织横机的导纱装置设置于机体的上端，包括导纱座，以及安装于导纱座上的导纱滑轮和导纱架。当针织横机开启并开始纺织时，纱线团上的纱线先从导纱滑轮上经过，再进入到导纱架的导纱环，最后进入到纺织机的纺织部件中，完成导纱过程。然而，该导纱装置虽然能避免纱线在进入到纺织部件之前打结或扭成团，但是，当纱线本身存在打结或扭成团的情况时，该导纱装置却不能阻止打结或扭成团的纱线进入到针织横机的纺织部件中。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种可自动停机的针织横机，结构科学简单，导纱顺畅，机器在导纱过程中，若出现纱线打结或扭成团时，及时发出警报，并自动停止机器运行，避免打结和扭成团的纱线进入纺织部件中，减少人工劳动力，提高产品质量。
为实现上述目的，本发明提出了一种可自动停机的针织横机，包括基座、针织机构、送纱机构和控制机构，所述针织机构安装固定在基座上，所述针织机构的侧壁上设有控制机构，所述针织机构的上方设有送纱机构，所述针织机构、送纱机构与控制机构相连，所述送纱机构包括纱筒安置横梁和导纱器安置横梁，所述导纱器安置横梁平行设置在纱筒安置横梁的上方，所述纱筒安置横梁上设有若干个纱筒辊，所述导纱器安置横梁上设有若干个导纱器，所述导纱器与纱筒辊相互配合，所述每导纱器与纱筒辊一一对应，所述导纱器上设有单纱检测环、金属活动推板、金属接触针、短路传感器和报警信号灯，所述单纱检测环包括内壁和外壁，所述单纱检测环内设有金属活动推板，所述金属活动推板与单纱检测环的内壁之间形成仅容单根纱线通过的单纱通道，所述外壁内侧设有金属接触针，所述金属接触针与金属活动推板相互垂直，所述短路传感器的信号输入端分别与金属活动推板和金属接触针电气相连，所述短路传感器的信号输出端分别与报警信号灯和控制机构电气相连。
作为优选，所述导纱器还包括基板、导纱滑轮、上引线和下引线，所述基板可转动的安装在导纱器安置横梁上，所述单纱检测环和导纱滑轮安装固定在基板上，所述单纱检测环和导纱滑轮相互配合，所述基板上还设有可转动的调整转轴，所述上引线与调整转轴相连，所述上引线上设有第一穿纱环，所述第一穿纱环随着上引线绕调整转轴调整作业位置，所述下引线的数量为两个及两个以上，所述下引线上设有第二穿纱环，所述第二穿纱环与第一穿纱环相互配合。
作为优选，所述送纱机构还包括若干个支撑架和若干个用于与针织机构连接固定的安装脚，所述安装脚设置在纱筒安置横梁的下方，所述送纱机构通过安装脚与针织机构连接固定，所述纱筒安置横梁和导纱器安置横梁之间通过支撑架连接固定，所述支撑架垂直固定在纱筒安置横梁和导纱器安置横梁之间。
作为优选，所述纱筒辊是数量为两个及两个以上，所述纱筒辊垂直于纱筒安置横梁，所述纱筒辊在纱筒安置横梁呈直线排列。
本发明的有益效果：本发明通过单纱检测环、金属活动推板、金属接触针、短路传感器相互配合，纱线在传输过程中，若出现纱线打结或扭成团时，及时发出警报，并自动停止机器运行，避免打结和扭成团的纱线进入纺织部件中，减少人工劳动力，提高产品质量；通过上引线与调整转轴相互配合，根据生产加工要求调整纱线走向，灵活方便；通过导纱滑轮、第二穿纱环、第一穿纱环相互配合，保持纱线走向的稳定性，避免纱线在传输过程中发生缠绕；通过纱筒辊竖直排布方式，确保针织时纱线张力均匀，防止布料扭曲，提高产品加工质量；通过将导纱器可转动的安装在导纱器安置横梁上，根据生产需要调整导纱器的方向，避免相邻纱线相互缠绕，使导纱更加顺畅。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种可自动停机的针织横机的主视结构示意图；
图2是本发明一种可自动停机的针织横机的导纱器的主视结构示意图；
图3是本发明一种可自动停机的针织横机的导纱器的侧视结构示意图；
图4是本发明一种可自动停机的针织横机的单纱检测环的结构示意图。
图中：1-基座、2-针织机构、3-送纱机构、4-控制机构、31-纱筒安置横梁、32-导纱器安置横梁、33-支撑架、34-安装脚、311-纱筒辊、321-导纱器、3210-单纱通道、3211-单纱检测环、3212-金属活动推板、3213-金属接触针、3214-短路传感器、3215-报警信号灯、3216-基板、3217-导纱滑轮、3218-上引线、3219-下引线、32111-内壁、32112-外壁、32161-调整转轴、32181-第一穿纱环、32191-第二穿纱环。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4，本发明一种可自动停机的针织横机，包括基座1、针织机构2、送纱机构3和控制机构4，所述针织机构2安装固定在基座1上，所述针织机构2的侧壁上设有控制机构4，所述针织机构2的上方设有送纱机构3，所述针织机构2、送纱机构3与控制机构4相连，所述送纱机构3包括纱筒安置横梁31和导纱器安置横梁32，所述导纱器安置横梁32平行设置在纱筒安置横梁31的上方，所述纱筒安置横梁31上设有若干个纱筒辊311，所述导纱器安置横梁32上设有若干个导纱器321，所述导纱器321与纱筒辊311相互配合，所述每导纱器321与纱筒辊311一一对应，所述导纱器321上设有单纱检测环3211、金属活动推板3212、金属接触针3213、短路传感器3214和报警信号灯3215，所述单纱检测环3211包括内壁32111和外壁32112，所述单纱检测环3211内设有金属活动推板3212，所述金属活动推板3212与单纱检测环3211的内壁之间形成仅容单根纱线通过的单纱通道3210，所述外壁32112内侧设有金属接触针3213，所述金属接触针3213与金属活动推板3212相互垂直，所述短路传感器3214的信号输入端分别与金属活动推板3212和金属接触针3213电气相连，所述短路传感器3214的信号输出端分别与报警信号灯3215和控制机构4电气相连。
所述导纱器321还包括基板3216、导纱滑轮3217、上引线3218和下引线3219，所述基板3216可转动的安装在导纱器安置横梁32上，所述单纱检测环3211和导纱滑轮3217安装固定在基板3216上，所述单纱检测环3211和导纱滑轮3217相互配合，所述基板3216上还设有可转动的调整转轴32161，所述上引线3218与调整转轴32161相连，所述上引线3218上设有第一穿纱环32181，所述第一穿纱环32181随着上引线3218绕调整转轴32161调整作业位置，所述下引线3219的数量为两个及两个以上，所述下引线3219上设有第二穿纱环32191，所述第二穿纱环32191与第一穿纱环32181相互配合。所述送纱机构3还包括若干个支撑架33和若干个用于与针织机构2连接固定的安装脚34，所述安装脚34设置在纱筒安置横梁31的下方，所述送纱机构3通过安装脚34与针织机构2连接固定，所述纱筒安置横梁31和导纱器安置横梁32之间通过支撑架33连接固定，所述支撑架33垂直固定在纱筒安置横梁31和导纱器安置横梁32之间。所述纱筒辊311是数量为两个及两个以上，所述纱筒辊311垂直于纱筒安置横梁31，所述纱筒辊311在纱筒安置横梁31呈直线排列。
本发明工作过程：
本发明一种可自动停机的针织横机在工作过程中，将纱筒套在纱筒辊311上，根据纱筒的位置调整导纱器321的方向，纱线从纱筒出发，依次经过导纱滑轮3217、单纱通道3210、第一穿纱环32181、第二穿纱环32191进入送纱机构3中进行编织作业，单纱通道3210仅容单根纱线通过，当纱线出现打结或成团时，进入单纱通道3210内的纱线推动金属活动推板3212向金属接触针3213方向移动，金属活动推板3212接触到金属接触针3213后，短路传感器3214侦测到金属活动推板3212与金属接触针3213电气短接的信号，立即向报警信号灯3215和控制机构4发出警报信号，打结纱筒对应的导纱器321上的报警信号灯3215闪烁报警，同时控制机构4做出停机指令，及时停止机器运行，机器停止运行后，操作人员根据报警信号灯3215的指示，对相应的纱筒进行疏通处理，处理完毕后，重新启动机器继续针织作业。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种可自动停机的针织横机，其特征在于：包括基座(1)、针织机构(2)、送纱机构(3)和控制机构(4)，所述针织机构(2)安装固定在基座(1)上，所述针织机构(2)的侧壁上设有控制机构(4)，所述针织机构(2)的上方设有送纱机构(3)，所述针织机构(2)、送纱机构(3)与控制机构(4)相连，所述送纱机构(3)包括纱筒安置横梁(31)和导纱器安置横梁(32)，所述导纱器安置横梁(32)平行设置在纱筒安置横梁(31)的上方，所述纱筒安置横梁(31)上设有若干个纱筒辊(311)，所述导纱器安置横梁(32)上设有若干个导纱器(321)，所述导纱器(321)与纱筒辊(311)相互配合，所述每导纱器(321)与纱筒辊(311)一一对应，所述导纱器(321)上设有单纱检测环(3211)、金属活动推板(3212)、金属接触针(3213)、短路传感器(3214)和报警信号灯(3215)，所述单纱检测环(3211)包括内壁(32111)和外壁(32112)，所述单纱检测环(3211)内设有金属活动推板(3212)，所述金属活动推板(3212)与单纱检测环(3211)的内壁之间形成仅容单根纱线通过的单纱通道(3210)，所述外壁(32112)内侧设有金属接触针(3213)，所述金属接触针(3213)与金属活动推板(3212)相互垂直，所述短路传感器(3214)的信号输入端分别与金属活动推板(3212)和金属接触针(3213)电气相连，所述短路传感器(3214)的信号输出端分别与报警信号灯(3215)和控制机构(4)电气相连。
2.如权利要求1所述的一种可自动停机的针织横机，其特征在于：所述导纱器(321)还包括基板(3216)、导纱滑轮(3217)、上引线(3218)和下引线(3219)，所述基板(3216)可转动的安装在导纱器安置横梁(32)上，所述单纱检测环(3211)和导纱滑轮(3217)安装固定在基板(3216)上，所述单纱检测环(3211)和导纱滑轮(3217)相互配合，所述基板(3216)上还设有可转动的调整转轴(32161)，所述上引线(3218)与调整转轴(32161)相连，所述上引线(3218)上设有第一穿纱环(32181)，所述第一穿纱环(32181)随着上引线(3218)绕调整转轴(32161)调整作业位置，所述下引线(3219)的数量为两个及两个以上，所述下引线(3219)上设有第二穿纱环(32191)，所述第二穿纱环(32191)与第一穿纱环(32181)相互配合。
3.如权利要求1所述的一种可自动停机的针织横机，其特征在于：所述送纱机构(3)还包括若干个支撑架(33)和若干个用于与针织机构(2)连接固定的安装脚(34)，所述安装脚(34)设置在纱筒安置横梁(31)的下方，所述送纱机构(3)通过安装脚(34)与针织机构(2)连接固定，所述纱筒安置横梁(31)和导纱器安置横梁(32)之间通过支撑架(33)连接固定，所述支撑架(33)垂直固定在纱筒安置横梁(31)和导纱器安置横梁(32)之间。
4.如权利要求1所述的一种可自动停机的针织横机，其特征在于：所述纱筒辊(311)是数量为两个及两个以上，所述纱筒辊(311)垂直于纱筒安置横梁(31)，所述纱筒辊(311)在纱筒安置横梁(31)呈直线排列。
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