CN110589612A - 一种针织帽生产专用纱线纱线定位装置 - Google Patents
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Abstract
一种针织帽生产专用纱线纱线定位装置，设置在针织机顶部，纱线定位装置包括固定座和横梁架，固定座为空心结构，固定座表面设有减速电机，减速电机的输出轴贯穿固定座并设有驱动轮，固定座内部顶端设有多个轴承座，轴承座中均设有轴承，轴承内圈中设有转动底座，转动底座的下端设有两个皮带槽，皮带槽中设置有传动皮带，相邻两个转动底座之间均通过传动皮带连接，靠近减速电机的一个转动底座与驱动轮之间通过传动皮带传动连接，实现减速电机通过传动皮带带动转动底座在固定座上转动，转动底座的上端贯穿固定座的顶端，转动底座顶部中心垂直设有定位柱，定位柱顶端为开口设置，且定位柱开口处螺纹连接有限位盖，从而纱线筒进行限位固定。
Description
技术领域
本发明属于纺织加工装置技术领域，具体涉及一种针织帽生产专用纱线纱线定位装置。
背景技术
在针织领域中，纱线都是先整齐缠绕在纱线筒上，再将纱线筒上纱线抽离后进行编织，进行针织时，先将装满纱线的纱线筒放置在固定杆上，再抽离纱线，而固定杆无法有效对纱线筒进行固定，纱线在快速的一圈一圈的抽离时，由于纱线的卷绕方向与纱线的抽离方向不一致，因此纱线会受到纱线筒的阻力，从而会带动纱线筒在固定杆上转动，当纱线筒上只有少量纱线时，甚至会发生跳动现象，从而影响到纱线的正常抽离，最终导致纱线的中断，这样将会影响到针织效率；针织过程中，纱线对导纱装置也会产生拉力，而传统的导纱器对纱线的定位方式相对固定，从而对纱线产生一定阻力，会导致纱线的中断。
发明内容
本发明针对上述问题，公开了一种针织帽生产专用纱线纱线定位装置。
具体的技术方案如下：
一种针织帽生产专用纱线纱线定位装置，设置在针织机顶部，纱线定位装置包括固定座和横梁架，所述固定座为空心结构，固定座表面一端固定设置有减速电机，所述减速电机为纵向设置，且减速电机的输出轴贯穿固定座的顶端并连接设有驱动轮，固定座内部顶端横向设置有多个轴承座，每个轴承座中均设置有轴承，所述轴承内圈中均设置有转动底座，所述转动底座的下端沿轴向开设有两个皮带槽，所述皮带槽中设置有传动皮带，使得相邻两个转动底座之间均通过所述传动皮带传动连接，其中靠近所述减速电机的一个转动底座与所述驱动轮之间通过传动皮带传动连接，实现减速电机通过传动皮带带动转动底座在固定座上转动，所述转动底座的上端贯穿固定座的顶端，转动底座顶部中心垂直设有用于定位纱线筒的定位柱，所述定位柱为中空结构，定位柱顶端为开口设置，且定位柱开口处螺纹连接有限位盖，所述限位盖对纱线筒的进行限位固定，所述限位盖顶部中心垂直设有导线杆；所述横梁架横向设置在固定座上，且横梁架两端固定设置在固定座的两端，所述横梁架上通过螺栓固定设置有多个导纱器，每个所述导纱器的位置与每个转动底座的位置相对应，所述导纱器底部转动设置有导纱轮，导纱器的前端设置有断纱传感器，导纱器的内部设置有限位腔，且导纱器上水平贯穿设有转轴，所述转轴贯穿所述限位腔，位于限位中的转轴表面设置有扭簧，所述扭簧一端垂直贯穿所述转轴，另一端抵靠在限位腔的侧壁上，所述转轴与导纱器之间转动连接，转轴一端贯穿限位腔的一侧并于导纱器的侧壁处设置有限位圆盘，转轴另一端贯穿限位腔的另一侧并固定设置有导纱钩，所述导纱钩另一端弯折设置并延伸至导纱器的前端位置处。
进一步的，所述导纱钩的首端与所述转轴的一端螺纹连接，从而实现导纱钩与转轴的固定连接。
进一步的，所述定位柱的长度与纱线筒的长度一致。
进一步的，所述限位盖的上端为圆形结构，且限位盖上端的直径尺寸与导纱筒上端的直径尺寸一致。
进一步的，所述转动底座为圆柱形结构，且转动底座的直径尺寸大于导纱筒下端的直径尺寸。
进一步的，所述减速电机输出轴的转动方向与纱线在纱线筒上抽离的方向一致。
本发明的有益效果为：
(1)本发明中定位柱上的纱线筒通过限位盖进行限位固定，能防止纱线筒在定位柱上跳动，有效减少了纱线断裂的可能性，转动底座通过减速电机带动下进行转动，使得定位柱上的纱线筒随纱线抽离的方向进行转动，有效减少了纱线抽离纱线筒受到的阻力，进而减少了纱线断裂的可能性。
(2)本发明中导纱钩通过转轴与扭簧的配合，使得导纱钩在受到一定的拉力情况下能够向下位移，从而抵消纱线的拉力作用，有效避免了纱线的断裂情况发生，保证了针织机的高效运行，提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中导纱器的侧视图。
图3为本发明中限位腔的剖视图。
附图标记说明
固定座1、减速电机11、驱动轮111、转动底座12、皮带槽121、传动皮带13、轴承座14、轴承141、定位柱15、限位盖16、导线杆161、横梁架2、导纱器21、导纱轮211、断纱传感器212、导纱钩213、转轴214、限位圆盘2141、扭簧215、限位腔216、针织机3。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。本发明中所提及的固定连接，固定设置均为机械领域中的通用连接方式，焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明中所述的断纱传感器购自上海冕鉴实业有限公司，为现有技术，在此不作赘述。
一种针织帽生产专用纱线纱线定位装置，设置在针织机顶部，纱线定位装置包括固定座和横梁架，所述固定座为空心结构，固定座表面一端固定设置有减速电机，所述减速电机为纵向设置，且减速电机的输出轴贯穿固定座的顶端并连接设有驱动轮，固定座内部顶端横向设置有多个轴承座，每个轴承座中均设置有轴承，所述轴承内圈中均设置有转动底座，所述转动底座的下端沿轴向开设有两个皮带槽，所述皮带槽中设置有传动皮带，使得相邻两个转动底座之间均通过所述传动皮带传动连接，其中靠近所述减速电机的一个转动底座与所述驱动轮之间通过传动皮带传动连接，实现减速电机通过传动皮带带动转动底座在固定座上转动，所述转动底座的上端贯穿固定座的顶端，转动底座顶部中心垂直设有用于定位纱线筒的定位柱，所述定位柱为中空结构，定位柱顶端为开口设置，且定位柱开口处螺纹连接有限位盖，所述限位盖对纱线筒的进行限位固定，所述限位盖顶部中心垂直设有导线杆；所述横梁架横向设置在固定座上，且横梁架两端固定设置在固定座的两端，所述横梁架上通过螺栓固定设置有多个导纱器，每个所述导纱器的位置与每个转动底座的位置相对应，所述导纱器底部转动设置有导纱轮，导纱器的前端设置有断纱传感器，导纱器的内部设置有限位腔，且导纱器上水平贯穿设有转轴，所述转轴贯穿所述限位腔，位于限位中的转轴表面设置有扭簧，所述扭簧一端垂直贯穿所述转轴，另一端抵靠在限位腔的侧壁上，所述转轴与导纱器之间转动连接，转轴一端贯穿限位腔的一侧并于导纱器的侧壁处设置有限位圆盘，转轴另一端贯穿限位腔的另一侧并固定设置有导纱钩，所述导纱钩另一端弯折设置并延伸至导纱器的前端位置处。
进一步的，所述导纱钩的首端与所述转轴的一端螺纹连接，从而实现导纱钩与转轴的固定连接。
进一步的，所述定位柱的长度与纱线筒的长度一致。
进一步的，所述限位盖的上端为圆形结构，且限位盖上端的直径尺寸与导纱筒上端的直径尺寸一致。
进一步的，所述转动底座为圆柱形结构，且转动底座的直径尺寸大于导纱筒下端的直径尺寸。
进一步的，所述减速电机输出轴的转动方向与纱线在纱线筒上抽离的方向一致。
工作原理：
位于定位柱上的纱线筒中的纱线经过导纱轮，向上穿过断纱传感器，最后经过导纱钩与针织机连接，在工作时，纱线对导纱钩产生向下拉力，使得导纱钩带动转轴转动，并通过扭簧进行复位。
减速电机通过传动皮带带动转动底座随着纱线抽离的方向进行转动，相邻两个转动底座在传动皮带的带动下一同转动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种针织帽生产专用纱线纱线定位装置，设置在针织机顶部，其特征在于，纱线定位装置包括固定座和横梁架，所述固定座为空心结构，固定座表面一端固定设置有减速电机，所述减速电机为纵向设置，且减速电机的输出轴贯穿固定座的顶端并连接设有驱动轮，固定座内部顶端横向设置有多个轴承座，每个轴承座中均设置有轴承，所述轴承内圈中均设置有转动底座，所述转动底座的下端沿轴向开设有两个皮带槽，所述皮带槽中设置有传动皮带，使得相邻两个转动底座之间均通过所述传动皮带传动连接，其中靠近所述减速电机的一个转动底座与所述驱动轮之间通过传动皮带传动连接，实现减速电机通过传动皮带带动转动底座在固定座上转动，所述转动底座的上端贯穿固定座的顶端，转动底座顶部中心垂直设有用于定位纱线筒的定位柱，所述定位柱为中空结构，定位柱顶端为开口设置，且定位柱开口处螺纹连接有限位盖，所述限位盖对纱线筒的进行限位固定，所述限位盖顶部中心垂直设有导线杆；所述横梁架横向设置在固定座上，且横梁架两端固定设置在固定座的两端，所述横梁架上通过螺栓固定设置有多个导纱器，每个所述导纱器的位置与每个转动底座的位置相对应，所述导纱器底部转动设置有导纱轮，导纱器的前端设置有断纱传感器，导纱器的内部设置有限位腔，且导纱器上水平贯穿设有转轴，所述转轴贯穿所述限位腔，位于限位中的转轴表面设置有扭簧，所述扭簧一端垂直贯穿所述转轴，另一端抵靠在限位腔的侧壁上，所述转轴与导纱器之间转动连接，转轴一端贯穿限位腔的一侧并于导纱器的侧壁处设置有限位圆盘，转轴另一端贯穿限位腔的另一侧并固定设置有导纱钩，所述导纱钩另一端弯折设置并延伸至导纱器的前端位置处。
2.如权利要求1所述的一种针织帽生产专用纱线纱线定位装置，其特征在于，所述导纱钩的首端与所述转轴的一端螺纹连接，从而实现导纱钩与转轴的固定连接。
3.如权利要求1所述的一种针织帽生产专用纱线纱线定位装置，其特征在于，所述定位柱的长度与纱线筒的长度一致。
4.如权利要求1所述的一种针织帽生产专用纱线纱线定位装置，其特征在于，所述限位盖的上端为圆形结构，且限位盖上端的直径尺寸与导纱筒上端的直径尺寸一致。
5.如权利要求1所述的一种针织帽生产专用纱线纱线定位装置，其特征在于，所述转动底座为圆柱形结构，且转动底座的直径尺寸大于导纱筒下端的直径尺寸。
6.如权利要求1所述的一种针织帽生产专用纱线纱线定位装置，其特征在于，所述减速电机输出轴的转动方向与纱线在纱线筒上抽离的方向一致。
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