CN203807686U - 一种针织横机用纱线张力缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种针织横机用纱线张力缓冲装置,包括纱架和缓冲架,纱架上设有纱筒杆,纱筒杆上设有线筒,线筒上绕有纱线,缓冲架包括底座、支撑杆和摆动板,支撑杆上设有固定夹杆,摆动板活动于固定夹杆上,摆动板上设有导纱轮,摆动板的一端侧面上设有第一压块,第一压块的侧旁设有自动化驱动器,自动化驱动器上设有活塞推杆,活塞推杆挤压第一压块,摆动板的另一端侧面上设有第二压块,第二压块的侧旁设有固定件,固定件与第二压块之间设有弹簧。本实用新型利用摆动板的往复摇摆运动,将线筒上的纱线牵引出,纱线通过导纱轮送入针织横机中,这样对编织前的纱线起到张力缓冲作用,避免由于纱线的张力过大而出现断纬的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及针织设备技术领域,尤其涉及一种针织横机用纱线张力缓冲装置。
背景技术
针织横机是一种双针板舌针纬编织织机,它的三角装置犹如一组平面凸轮,织针的针脚可进入凸轮的槽道内,移动三角,迫使织针在针板的针槽内作有规律的升降运动,并通过针勾和针舌的动作,就能把纱线编织成针织物,织针在上升过程中,线圈逐步退出针勾,打开针舌,并退出针舌挂在针杆上,织针在下降过程中,针勾勾住新垫放的纱线,并将其牵拉弯曲成线圈,同时原来的线圈则脱出针勾,新线圈从旧线圈中穿过,与旧线圈串联起来,众多的织针织成的线圈串互相联结形成了针织物。在针织过程前,选用适宜的纱线,将纱线穿入喂纱嘴,送入针织横机中进行编织,但是纱线在进入之前容易出现牵拉纱线过紧的状态,导致出现断纬现象,影响编织过程和编织质量。
实用新型内容
本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题,提供一种针织横机用纱线张力缓冲装置,利用摆动板的往复摇摆运动,可将线筒上的纱线牵引出,纱线通过导纱轮送入针织横机中,进行编织工作,取代了纱线直接从线筒送入针织横机中,这样对编织前的纱线起到张力缓冲作用,避免由于纱线张力过大而出现断纬的现象。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种针织横机用纱线张力缓冲装置,其特征在于:包括纱架和缓冲架,纱架设于缓冲架的侧旁,纱架上设有纱筒杆,纱筒杆上设有线筒,线筒上绕有纱线,缓冲架包括底座、支撑杆和摆动板,支撑杆安装在底座上,支撑杆上设有固定夹杆,摆动板活动于固定夹杆上,摆动板上设有导纱轮,摆动板的一端侧面上设有第一压块,第一压块的侧旁设有自动化驱动器,自动化驱动器上设有活塞推杆,活塞推杆挤压第一压块,摆动板的另一端侧面上设有第二压块,第二压块的侧旁设有固定件,固定件与第二压块之间设有弹簧。
进一步,固定夹杆包括第一固定夹杆和第二固定夹杆,第一固定夹杆通过螺纹结构连接于支撑杆上,摆动板设于第一固定夹杆和第二固定夹杆之间,根据摆动板的宽度,调整第一固定夹杆在支撑杆上的位置,实现摆动板在外力作用下转动。
进一步,导纱轮上设有导纱凹槽,纱线绕于导纱凹槽上,导纱凹槽可以保证纱线在导纱轮上走线,尽量避免出现纱线偏移导纱轮的现象。
进一步,第一压块为半球体状,活塞推杆与第一压块处于同一中轴线上,尽量保证活塞推杆与第一压块有足够的接触面积,使得活塞推杆能够驱动摆动板。
进一步,第二压块为四分之一球体状,固定件相对于第二压块倾斜设置,这样的位置设置既能保证弹簧能轻松拉回摆动板,又避免摆动板摆动过程中弹簧脱出的现象。
进一步,纱架上设有升降台,纱筒杆固定于升降台上,升降台可以调整纱筒杆的高度位置,进一步调整纱线出线位置。
进一步,纱架的底端上设有滚轮,滚轮能调整纱架水平上的位置,进一步调整纱线出线位置。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型在针织横机编织前,选用适宜的纱线,自动化驱动器上的活塞推杆挤压摆动板上的第一压块,使得摆动板向活塞推杆运动方向摆动,摆动板的导纱轮将线筒上的纱线牵引出,纱线绕于另一个导纱轮上穿出,进入针织横机中进行编织工作,摆动板上的第二压块在弹簧的恢复形变的作用下,摆动板回到起始位置,摆动板进行往复摆动将纱线送入针织横机中,取代了纱线直接从线筒送入针织横机中,这样对编织前的纱线起到张力缓冲作用,避免由于纱线张力过大而出现断纬的现象;纱架上的升降台可以调整纱筒杆的高度位置,纱架的底端上的滚轮能调整纱架水平上的位置,进一步调整纱线出线位置,这样可以方便引纱的过程;同时本实用新型结构简单,制造成本低,实用性强,经济效益显著。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种针织横机用纱线张力缓冲装置的结构示意图;
图2为本实用新型中缓冲架的结构示意图;
图3为本实用新型中纱架的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,为本实用新型一种针织横机用纱线张力缓冲装置,包括纱架1和缓冲架2,纱架1设于缓冲架2的侧旁,纱架1上设有纱筒杆11,纱筒杆11上设有线筒3,线筒3上绕有纱线4。纱架1上设有升降台12,纱筒杆11固定于升降台12上,升降台12可以调整纱筒杆11的高度位置,进一步调整纱线4的出线位置。纱架1的底端上设有滚轮13,滚轮13能调整纱架1的水平上的位置,进一步调整纱线4的出线位置。缓冲架2包括底座21、支撑杆22和摆动板23,支撑杆22安装在底座21上,支撑杆22上设有固定夹杆5,固定夹杆5包括第一固定夹杆51和第二固定夹杆52,第一固定夹杆51通过螺纹结构连接于支撑杆22上,摆动板23设于第一固定夹杆51和第二固定夹杆52之间,根据摆动板23的宽度,调整第一固定夹杆51在支撑杆22上的位置,实现摆动板23在外力作用下转动。摆动板23上设有导纱轮6,导纱轮6上设有导纱凹槽61,纱线4绕于导纱凹槽61上,导纱凹槽61可以保证纱线4在导纱轮6上走线,尽量避免出现纱线4偏移导纱轮6的现象。摆动板23的一端侧面上设有第一压块71,第一压块71的侧旁设有自动化驱动器8,自动化驱动器8上设有活塞推杆81,活塞推杆81挤压第一压块71。第一压块71为半球体状,活塞推杆81与第一压块71处于同一中轴线上,尽量保证活塞推杆81与第一压块71有足够的接触面积,使得活塞推杆81能够驱动摆动板23。摆动板23的另一端侧面上设有第二压块72,第二压块72的侧旁设有固定件9,固定件9与第二压块72之间设有弹簧10。第二压块72为四分之一球体状,固定件9相对于第二压块72倾斜设置,这样的位置设置既能保证弹簧10能轻松拉回摆动板23,又避免摆动板23摆动过程中弹簧10脱出的现象。
本实用新型具体工作过程如下:首先选用适宜的纱线4,再根据缓冲架2的位置,调整纱线4出线位置(用升降台12调整纱筒杆11的高度位置,用滚轮13调整纱架1水平上的位置),接着启动自动化驱动器8,自动化驱动器8上的活塞推杆81挤压摆动板23上的第一压块71,驱动摆动板23向活塞推杆81运动方向摆动,摆动板23上的导纱轮6将线筒上的纱线4牵引出,纱线4绕于另一个导纱轮6上穿出,并进入针织横机中进行编织工作,由于针织横机中上设置一个导纱装置(图中未示出),这样使得在摆动板23的摆动过程中,纱线4的后退不影响针织横机编织过程,摆动板23上的第二压块72在弹簧10的恢复形变的作用下,摆动板23被弹簧10拉回到起始位置,摆动板23再一次在活塞推杆81的驱动下,进行往复摆动,这样将纱线4送入针织横机中进行编织。本实用新型取代了纱线直接从线筒送入针织横机中,这样对编织前的纱线起到张力缓冲作用,避免由于纱线张力过大而出现断纬的现象。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为解决基本相同的技术问题,实现基本相同的技术效果,所作出的简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
Claims (7)
1.一种针织横机用纱线张力缓冲装置,其特征在于:包括纱架和缓冲架,所述纱架设于所述缓冲架的侧旁,所述纱架上设有纱筒杆,所述纱筒杆上设有线筒,所述线筒上绕有纱线,所述缓冲架包括底座、支撑杆和摆动板,所述支撑杆安装在所述底座上,所述支撑杆上设有固定夹杆,所述摆动板活动于所述固定夹杆上,所述摆动板上设有导纱轮,所述摆动板的一端侧面上设有第一压块,所述第一压块的侧旁设有自动化驱动器,所述自动化驱动器上设有活塞推杆,所述活塞推杆挤压所述第一压块,所述摆动板的另一端侧面上设有第二压块,所述第二压块的侧旁设有固定件,所述固定件与所述第二压块之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种针织横机用纱线张力缓冲装置,其特征在于:所述固定夹杆包括第一固定夹杆和第二固定夹杆,所述第一固定夹杆通过螺纹结构连接于所述支撑杆上,所述摆动板设于所述第一固定夹杆和所述第二固定夹杆之间。
3.根据权利要求1所述的一种针织横机用纱线张力缓冲装置,其特征在于:所述导纱轮上设有导纱凹槽,所述纱线绕于所述导纱凹槽上。
4.根据权利要求1所述的一种针织横机用纱线张力缓冲装置,其特征在于:所述第一压块为半球体状,所述活塞推杆与所述第一压块处于同一中轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种针织横机用纱线张力缓冲装置,其特征在于:所述第二压块为四分之一球体状,所述固定件相对于所述第二压块倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种针织横机用纱线张力缓冲装置,其特征在于:所述纱架上设有升降台,所述纱筒杆固定于所述升降台上。
7.根据权利要求1所述的一种针织横机用纱线张力缓冲装置,其特征在于:所述纱架的底端上设有滚轮。
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CN106315306A (zh) * | 2016-09-23 | 2017-01-11 | 海盐维博雅针织制衣有限公司 | 一种改良型恒张力导纱装置 |
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2014
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