CN203683807U - 一种新型整经筒子架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型整经筒子架,包括用于放置筒子的支架,以及对纱线进行张力控制的张力架,所述张力架可沿所述支架横向移动,所述支架包括水平设置的横杆及与所述横杆垂直连接的竖杆,所述横杆上设有供所述张力架横向移动的轨道,所述张力架通过驱动装置沿所述轨道移动,所述驱动装置包括与所述张力架连接的连动杆,与所述连动杆连接的踏板,及驱使所述张力架复位的复位装置。本实用新型的新型整经筒子架在工作时,张力架到筒子顶端的距离可根据筒子直径而定,通过踩踏板,调节滑块在横杆上的位置,即可改变张力架的位置,以获得理想的退绕状态,换筒时,通过踩下踏板,将两侧的张力架向外推动,形成较宽的工作通道,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域,尤其涉及一种新型整经筒子架。
背景技术
整经是将一定根数的经纱按工艺设计规定的长度和幅宽,以适宜的、均匀的张力平行卷绕在经轴或织轴上,整经是十分重要的织前准备工作,整经的质量将直接影响后道加工的生产效率和织物质量。整经工序所用的纱线卷装形式一般为络筒工序提供的筒子,整经筒子架就是放置这些整经所用的筒子。纱线在退绕过程中需要通过张力控制装置控制纱线的张力,以避免纱线突然张紧或突然松弛而影响纱线的张力,进而影响整经质量。现有的整经筒子架在工作过程中,张力架到筒子顶端的距离不可改变,因而,随着筒子直径的减小,张力架并不是时刻都处在最佳位置;而且,因张力架到筒子顶端的距离不可改变,换筒时操作不方便。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种可随时改变张力架与筒子之间的距离且便于换筒的整经筒子架。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种新型整经筒子架,包括用于放置筒子的支架,以及对纱线进行张力控制的设置在所述支架两侧的张力架,其特征在于:所述张力架可沿所述支架横向移动,所述支架包括水平设置的横杆及与所述横杆垂直连接的竖杆,所述横杆上设有供所述张力架横向移动的轨道,所述张力架通过驱动装置沿所述轨道移动,所述驱动装置包括与所述张力架连接的连动杆,与所述连动杆连接的踏板,及驱使所述张力架复位的复位装置。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述连动杆包括相互铰接的第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和第二连杆的自由端分别与所述张力架连接。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述横杆两端上均设有所述轨道,所述张力架连接到设置在所述轨道上的滑块上,所述第一连杆和第二连杆的自由端分别连接到所述滑块上。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述连动杆与所述踏板之间连接有传动杆,所述传动杆一端连接到所述第一连杆与第二连杆的铰接处,另一端与所述踏板铰接。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述复位装置为设置在所述踏板下方的复位弹簧,所述复位弹簧一端连接在所述踏板上,另一端连接在所述支架上。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述复位装置为与所述滑块连接的复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述滑块连接,另一端连接在所述横杆端部。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述竖杆两侧上均设有若干个用于放置筒子的横臂,两所述张力架分别位于所述竖杆两侧。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括两所述张力架上纵向均设有若干个断经传感器,所述断经传感器的数量与所述横臂的数量相等。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述竖杆垂直连接在所述横杆中部。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型的新型整经筒子架在工作时,张力架到筒子顶端的距离可根据筒子直径而定,通过踩踏板,调节滑块在横杆上的位置,即可改变张力架的位置,以获得理想的退绕状态,换筒时,通过踩下踏板,将两侧的张力架向外推动,形成较宽的工作通道,便于操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图;
图2是本发明中实现张力架往复运动的另一实施方式的结构示意图;
图中:10、支架,11、横杆,12、竖杆,13、轨道,14、滑块,15、横臂,20、张力架,21、断经传感器,31、连动杆,32、踏板,33、第一连杆,34、第二连杆,35、传动杆,36、复位弹簧。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,一种新型整经筒子架,包括用于放置筒子的支架10,以及对纱线进行张力控制的设置在支架10两侧的张力架20,张力架20可沿支架10横向移动。具体的,支架10包括水平设置的横杆11及与横杆11垂直连接的竖杆12,横杆11上设有供张力架20横向移动的轨道13,张力架20通过驱动装置沿轨道13移动,驱动装置包括与张力架20连接的连动杆31,与连动杆31连接的踏板32,及驱使张力架20复位的复位装置。
本实用新型中连动杆31包括相互铰接的第一连杆33和第二连杆34,第一连杆33和第二连杆34的自由端分别与张力架20连接。因横杆11两端上均设有轨道13,具体可将张力架20连接到设置在轨道13上的滑块14上,第一连杆33和第二连杆34的自由端分别连接到滑块14上。
连动杆31与踏板32之间连接有传动杆35,传动杆35一端连接到第一连杆33与第二连杆34的铰接处,另一端与踏板32铰接。复位装置为设置在踏板32下方的复位弹簧36,复位弹簧36一端连接在踏板32上,另一端连接在支架10上。调节张力架20与筒子顶端距离时,踩下踏板32,踏板32通过传动杆35将连动杆31向下拉,在该作用力的作用下,第一连杆33和第二连杆34各自朝向横杆11的两端移动,从而推动滑块14沿轨道13滑动,进而驱使张力架20沿横杆11横向移动;松开踏板32,复位弹簧36向上顶起,从而使第一连杆33和第二连杆34向横杆11中间移动,驱使张力架20靠近筒子。
张力架20的往复运动的方式还可通过如图2所示的结构实现,将复位弹簧36与滑块14连接,具体的,复位弹簧36的一端与滑块14连接,另一端连接在横杆11端部。踏板32踩下时,滑块14分别向横杆11的两端移动,复位弹簧36受压收缩,松开踏板32,复位弹簧36在势能的作用下,向横杆11中部顶出,从而使滑块14向横杆11中部移动,即可实现张力架20的往复运动。
当需要使张力架20停留在某一个位置时,而复位弹簧36又处于非自然状态,可通过固定销将滑块14锁定住,以免复位弹簧36在势能的作用下恢复自然状态,这样,即可调节张力架20的任意位置。
本实用新型中竖杆12两侧上均设有若干个用于放置筒子的横臂15,两张力架20分别位于竖杆12两侧,且竖杆12垂直连接在横杆11中部;两张力架20上纵向均设有若干个断经传感器21,断经传感器21的数量与横臂15的数量相等,当穿过断经传感器21的纱线断头时,断经传感器21立即向整经机发出控制信号,停止整经,确保了整经效果。
本实用新型的新型整经筒子架在工作时,张力架到筒子顶端的距离可根据筒子直径而定,通过踩踏板,调节滑块在横杆上的位置,即可改变张力架的位置,以获得理想的退绕状态,换筒时,通过踩下踏板,将两侧的张力架向外推动,形成较宽的工作通道,便于操作。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (9)
1.一种新型整经筒子架,包括用于放置筒子的支架,以及对纱线进行张力控制的设置在所述支架两侧的张力架,其特征在于:所述张力架可沿所述支架横向移动,所述支架包括水平设置的横杆及与所述横杆垂直连接的竖杆,所述横杆上设有供所述张力架横向移动的轨道,所述张力架通过驱动装置沿所述轨道移动,所述驱动装置包括与所述张力架连接的连动杆,与所述连动杆连接的踏板,及驱使所述张力架复位的复位装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型整经筒子架,其特征在于:所述连动杆包括相互铰接的第一连杆和第二连杆,所述第一连杆和第二连杆的自由端分别与所述张力架连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型整经筒子架,其特征在于:所述横杆两端上均设有所述轨道,所述张力架连接到设置在所述轨道上的滑块上,所述第一连杆和第二连杆的自由端分别连接到所述滑块上。
4.根据权利要求3所述的一种新型整经筒子架,其特征在于:所述连动杆与所述踏板之间连接有传动杆,所述传动杆一端连接到所述第一连杆与第二连杆的铰接处,另一端与所述踏板铰接。
5.根据权利要求4所述的一种新型整经筒子架,其特征在于:所述复位装置为设置在所述踏板下方的复位弹簧,所述复位弹簧一端连接在所述踏板上,另一端连接在所述支架上。
6.根据权利要求4所述的一种新型整经筒子架,其特征在于:所述复位装置为与所述滑块连接的复位弹簧,所述复位弹簧一端与所述滑块连接,另一端连接在所述横杆端部。
7.根据权利要求5或6任一项所述的一种新型整经筒子架,其特征在于:所述竖杆两侧上均设有若干个用于放置筒子的横臂,两所述张力架分别位于所述竖杆两侧。
8.根据权利要求7所述的一种新型整经筒子架,其特征在于:两所述张力架上纵向均设有若干个断经传感器,所述断经传感器的数量与所述横臂的数量相等。
9.根据权利要求8所述的一种新型整经筒子架,其特征在于:所述竖杆垂直连接在所述横杆中部。
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CN106012170A (zh) * | 2016-07-28 | 2016-10-12 | 吴江金叶织造有限公司 | 一种单式筒子架 |
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