CN203411749U - 经编机的送经装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺织机械，特别是一种经编机的送经装置包括纱架送经单元和经轴架送经单元，纱架送经单元位于经轴架送经单元上方。经轴架送经单元的顶部支架通过侧支架支撑在安装面上,经轴通过经轴安装组件安装在侧支架上,导纱杆组件安装在顶部支架上,纱架送经单元包括至少一组纱架装置,纱架装置安装在经轴架送经单元的顶部支架上,经轴上的盘头以及纱架装置上的纱筒通过导纱杆组件向经编机主机送纱。本实用新型的有益效果是：满足对送经量及张力的不同要求，同时使得整机结构紧凑，充分利用了空间，减少平面占地面积，缩短了送纱长度，有效地避免了因为过长的送纱长度使得张力难以控制发生断纱。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械，特别是一种经编机的送经装置。
背景技术
现有的用于双针床经编机的经轴架，包括固定连接在所述双针床经编机床身横向两侧的多个盘头支撑座、与所述横向两侧设置的盘头支撑座转动连接且平行设置的多根经轴、导纱杆组件、张力调节机构以及位于张力调节机构下部的纱线成圈机构，多个盘头套装在所述经轴上，所述导纱杆组件包括导纱杆座以及安装在其上的导纱杆，所述张力调节机构包括张力杆座、张力杆和张力片，张力调节机构通过张力杆座与所述床身固定连接；织造时，纱线依次经盘头、导纱杆组件和张力调节机构，最后到达由梳栉和舌针等部件构成的纱线成圈机构，从而完成编织工作。这样的经轴架，由于均采用电子送经，因此，不能满足编织不同产品时对送经量及密度的不同要求，产品种类受限制，尤其是不能满足编织双面成形提花毛绒织物的要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种经编机的送经装置，保证了提花毛绒织物复杂花型对送经量及张力的不同要求，使整机结构紧凑，充分利用空间，减少平面占地面积，缩短送纱长度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种经编机的送经装置,包括纱架送经单元和经轴架送经单元，纱架送经单元位于经轴架送经单元上方。
具体地，经轴架送经单元包括顶部支架、侧支架、经轴、经轴安装组件和 导纱杆组件，顶部支架通过侧支架支撑在安装面上,经轴通过经轴安装组件安装在侧支架上,导纱杆组件安装在顶部支架上,纱架送经单元包括至少一组纱架装置,纱架装置安装在经轴架送经单元的顶部支架上,经轴上的盘头以及纱架装置上的纱筒通过导纱杆组件向经编机主机送纱。
进一步限定，纱架送经单元还包括位于纱架装置外围的防护架,防护架包括上立柱、固定管、上横梁、横撑管、两根上横梁和两根固定管相互连接成矩形框架,在矩形框架内安装多根横撑管,矩形框架通过上立柱进行支撑，防护架四周装有软门帘，顶部装有软玻璃。
具体地，顶部支架包括左横梁、右横梁和上撑管，左横梁、右横梁之间通过上撑管连接，导纱杆组件安装在上撑管上，在纱架装置之间设置机上踏步板，机上踏步板安装在左横梁、右横梁上，在左横梁、右横梁上安装经轴起吊装置。
本实用新型的有益效果是：既能满足现有双针床经编机编织要求，又能满足双面成形提花经编机编织要求，保证了提花毛绒织物复杂花型对送经量及张力的不同要求，同时使得整机结构紧凑，充分利用了空间，减少平面占地面积，缩短了送纱长度，有效地避免了因为过长的送纱长度使得张力难以控制发生断纱。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的导纱杆组件结构示意图；
图3为本实用新型的过纱示意图；
图中，1.左横梁，2.右横梁，3.前立柱a，4.前立柱b，5.后立柱a，6.后 立柱b，7.上撑管，8.下撑管，9.经轴，10.盘头，11.轴承座，12.经轴座，13.电子送经装置，14.机上踏步板，15.纱架装置，15-1.纱筒，16.上立柱，17.固定管，18.上横梁，19.横撑管，20.H型钢，21.前撑管，22.导纱杆组件，22-1.导纱杆座，22-2.导纱杆座固定板，22-3.固定螺栓，23.卷布装置，24.纱线，25.经编机主机，26.布，27.张力调节机构，28.成圈机构，29.分纱装置。
具体实施方式
如图1、2和3所示，一种经编机的送经装置包括纱架送经单元和经轴架送经单元，纱架送经单元位于经轴架送经单元上方。
经轴架送经单元包括顶部支架、侧支架、经轴9、经轴安装组件和导纱杆组件22，顶部支架通过侧支架支撑在安装面上,经轴9通过经轴安装组件安装在侧支架上,导纱杆组件22安装在顶部支架上,纱架送经单元包括至少一组纱架装置15,纱架装置15安装在经轴架送经单元的顶部支架上,纱架装置15的底部具有分纱装置29，经轴9上的盘头10通过导纱杆组件22向经编机主机25送纱，纱架装置15上的纱筒15-1通过分纱装置29、导纱杆组件22向经编机主机25送纱。
顶部支架包括左横梁1、右横梁2和上撑管7，左横梁1、右横梁2之间通过上撑管7连接，导纱杆组件22安装在上撑管7上，在纱架装置15之间设置机上踏步板13，机上踏步板13安装在左横梁1、右横梁2上，在右横梁2的侧面设置安装楼梯踏步板的前撑管21，在左横梁1、右横梁2上安装以H型钢20为滑移轨道的经轴起吊装置。经轴起吊装置可在H型钢20上左右移动，当盘头10上的纱线用完时，可采用经轴起吊装置更换盘头10,改变了传统的经轴架采用行车吊装盘头10的生产方式，工作效率提高了2倍。
左、右横梁1、2底部的左前立柱a3、左前立柱b4为顶部支架一侧的侧支架，左、右横梁1、2底部的左后立柱a5、左后立柱b6为顶部支架另一侧的侧支架。左横梁1通过其底部的左前立柱a3、左前立柱b4和左后立柱a5、左后立柱b6支撑在地面上，右横梁通过其底部的前立柱a3、前立柱b4和后立柱a5、后立柱b6支撑在地面上。
纱架送经单元还包括位于纱架装置15外围的防护架,防护架包括上立柱16、固定管17、上横梁18、横撑管19、两根上横梁18和两根固定管17相互连接成矩形框架,在矩形框架内安装多根横撑管19,矩形框架通过上立柱16进行支撑，防护架四周装有软门帘，顶部装有软玻璃。软门帘和软玻璃保证了纱架装置15处于封闭式状态，可起到防风、防尘的作用，生产效率提高1.5倍以上。
前立柱b4和后立柱a5上安装有由轴承座11和经轴座12构成的经轴安装组件，经轴9安装在轴承座11、经轴座12上，经轴9上装有盘头10；所述轴承座11、经轴座12与电子送经装置13位置相对应，通过电子送经装置13驱动经轴9转动。
图2所示：导纱杆组件22包括导纱杆、导纱杆座22-1、导纱杆座固定板22-2和固定螺栓22-3，导纱杆座22-1与导纱杆座固定板22-2通过固定螺栓22-3与上撑管7固定连接。
图3所示：盘头10上的纱线24经导纱杆组件22和张力调节机构27送到经编机主机25的成圈机构28，纱架装置15上纱筒15-1的纱线24经分纱装置29、导纱杆组件22和张力调节机构27送到经编机主机25的成圈机构28，从而完成编织工作，机器所编织的布26经卷布装置23进行收卷。
这种经编机的送经装置采用落地式结构，可以放置4根经轴和4组纱架装置，可满足编织不同产品时对送经量及张力的不同要求，整机结构紧凑，减少 了平面占地面积，缩短了送纱长度，降低30%的生产成本，实现了高质高效、优质低耗的生产模式，给企业带来了经济效益。
Claims (4)
1.一种经编机的送经装置,其特征是:包括纱架送经单元和经轴架送经单元，纱架送经单元位于经轴架送经单元上方。
2.根据权利要求1所述的经编机的送经装置,其特征是:所述的经轴架送经单元包括顶部支架、侧支架、经轴（9）、经轴安装组件和导纱杆组件（22），顶部支架通过侧支架支撑在安装面上,经轴（9）通过经轴安装组件安装在侧支架上,导纱杆组件（22）安装在顶部支架上,
纱架送经单元包括至少一组纱架装置（15）,纱架装置（15）安装在经轴架送经单元的顶部支架上,
经轴（9）上的盘头（10）以及纱架装置（15）上的纱筒（15-1）通过导纱杆组件（22）向经编机主机（25）送纱。
3.根据权利要求2所述的经编机的送经装置,其特征是:所述纱架送经单元还包括位于纱架装置（15）外围的防护架,防护架包括上立柱（16）、固定管（17）、上横梁（18）、横撑管（19）、两根上横梁（18）和两根固定管（17）相互连接成矩形框架,在矩形框架内安装多根横撑管（19）,矩形框架通过上立柱（16）进行支撑，防护架四周装有软门帘，顶部装有软玻璃。
4.根据权利要求2所述的经编机的送经装置,其特征是:所述的顶部支架包括左横梁（1）、右横梁（2）和上撑管（7），左横梁（1）、右横梁（2）之间通过上撑管（7）连接，导纱杆组件（22）安装在上撑管（7）上，在纱架装置（15）之间设置机上踏步板（13），机上踏步板（13）安装在左横梁（1）、右横梁（2）上，在左横梁（1）、右横梁（2）上安装经轴起吊装置。
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