CN203451779U - 一种分结构的宽幅提花经编机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种分结构的宽幅提花经编机,其中传动机构,以主轴为主体将箱体内的偏心装置、凸轮、主轴电机等传动机件连成整体结构。而成圈机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构在中墙板位置分成左右两部分。本实用新型分结构的宽幅提花经编机的成圈机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构在中墙板位置分为左右两部分,各自独立运动、互不干扰、振动小。且各自送纱、各自成圈、各自梳栉横移编织花型、各自牵拉卷取,实现一机可以织出两种不同花型坯布的功能。

Description

一种分结构的宽幅提花经编机
技术领域
本发明涉及一种经编机,尤其是一种分结构的宽幅提花经编机。 
背景技术
经编机由主要机构和辅助机构组成,主要机构包括:传动机构、成圈机构、送经机构、梳栉横移机构、牵拉卷取机构;辅助机构包括:扩展产品花色品种的机构(如:匹艾州贾卡机构、压纱板)以及使机器便于调整和看管的机构(如慢速传动装置、自停装置)。 
目前市场上,宽幅经编机的成圈机构、梳栉横移机构和牵拉卷取机构都是整体的,没有分成左右两部分。如现有宽幅经编机的主梁一般只固定在左右两墙板上,没有中墙板的设置。主梁跨幅大,开机时振动较大,进而加大主梁上成圈机件的振动,不仅影响了经编机的成圈运动,还影响了梳栉横移的精度。宽幅经编机采用的牵拉辊跨度也较大,这样牵拉辊的中间就存在挠度,影响牵拉辊正常的牵拉功能。而在牵拉辊上设置中支架虽然能有效解决牵拉辊的挠度问题,但中支架也需锁挂在主梁上,这样又增加了主梁的负荷量,加剧了主梁的振动,严重影响了经编机运行速度的提高;再者,一体宽幅经编机一次只能编织一种花型图案,不能实现同一经编机同时产出两种花型图案的功能,无法满足下游纺织企业追求效率和效益的需求。因此,人们力求设计出一种开机过程中振动小、互不干扰,运行速度高,且花型图案多样化的一种宽幅提花经编机。 
发明内容
为了解决上述存在的问题,本发明提供了一种分结构的宽幅提花经编机,分结构宽幅提花经编机各机构分为左右两部分,各自独立运动、互不干扰,不仅减小了机件的振动,提高经编机的生产效率。而且同一时间能编织出两种不同风格花型的图案,满足用户追求少机台多花样、多产量的需求。 
本发明解决其技术问题采用的技术方案是:一种分结构的宽幅提花经编机,其中传动机构,以主轴为主体将箱体内的偏心装置、凸轮、主轴电机等传动机件连成整体结构。而送经机构、梳栉横移机构、成圈机构、牵拉卷取机构在中墙板位置都分成左右两部分,相应的两部分机构各自送纱、各自梳栉横移编织花型、各自编织成布、各自牵拉卷取,这样左右两部分机构各自独立运动、互不干扰、振动小,并实现一机可以织出两种不同花型坯布的功能。 
上述技术方案中包括:带动槽针床、针芯床、脱圈片相互协调运动的传动机构以主轴为主体将箱体内的偏心装置、凸轮、传动机件连成整体结构,由一个主电机带动。保证了两截分体的槽针床、针芯床、脱圈片和沉降片的同步工作。 
上述技术方案还包括梳栉横移装置,其中吊架、梳栉等成圈机件安装在主梁上,主梁使吊架、梳栉保持固定不动。所述成圈机构的梳栉在中墙板的位置处分截为左右两段,每把梳栉配有对应的横移装置,并由安装在机头、机尾两侧的梳栉横移装置带动两段独立的梳栉各自作横移运动,控制梳栉横移的装置可以是伺服电机,步进电机或凸轮。这样保证了左右两段独立的梳栉能按各自花型所需程序进行横移运动。 
上述技术方案中,还包括所述的与梳栉一起构成成圈机构的槽针床、针芯床、脱圈片和沉降片在中墙板的位置分成两截,这样就与左右两截独立的梳栉分别完成对应的成圈过程。 
进一步地:经编机的送纱装置也是在中墙板位置分成左右两部分的,按照各自所需的送纱量将盘头上的纱线供给左右两部分成圈机构成圈使用。 
进一步地:所述牵拉卷取机构,在左墙板、中墙板与右墙板位置的牵拉支座上安装有左牵拉辊、右牵拉辊,各自牵拉卷取。将牵拉辊分为左、右牵拉辊,牵拉辊振动减弱,解决了牵拉辊挠度不足的问题,能平稳进行牵拉,保证了牵拉张力的均衡,保证了布面的平整。 
本发明的有益效果是:本发明分结构的宽幅提花经编机,在两端墙板间增设中墙板,把宽幅提花经编机的送经机构、梳栉横移机构、成圈机构和牵拉卷取机构分为左右两部分,各自独立运动、互不干扰,减小了机件的振动。再者,带动槽针床、针芯床、脱圈片相互协调运动的传动机构以主轴为主体将箱体内的偏心装置、凸轮、传动机件连成整体结构,由一个主电机带动保证了两截分体的槽针床、针芯床和脱圈片的同步同位工作。最后,本发明分结构的宽幅提花经编机幅宽是普通提花经编机的两倍,因而产量也能达到两倍,大大满足了下游纺织企业追求效率、效益的需要。 
附图说明
图1是本发明分结构宽幅提花经编机的主视结构示意图
图2是本发明分结构宽幅提花经编机的侧视图
图3是图2A圈中成圈部分放大示意图
图中标号说明:1—分结构宽幅提花经编机  2—机架  3—箱体  4—顶杆  5—主轴电机  6—主轴  7-1— 左墙板  7-2—中墙板  7-3—右墙板 8—主梁 9—梳栉  10—梳栉横移装置  11—槽针床  12—针芯床  13—脱圈片  14—沉降片  15—盘头  16—盘头轴  17—纱线  18—牵拉支座  19-1左牵拉辊  19-2右牵拉辊  20—卷布装置  
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。 
如图1所示,分结构宽幅提花经编机(1)的主梁(8)固定在左墙板(7-1)、中墙板(7-2)和右墙板上(7-3),中墙板(7-2)的设置使分体宽幅经编机的成圈机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构各自分成左右两个独立的部分。具体实施例,包括:所有的梳栉(9)通过吊架等连接件固定安装在主梁(8)上,而所有的梳栉(9)在中墙板(7-2)的位置处分截为左右两段,每把梳栉(9)配有对应的梳栉横移装置(10),两个梳栉横移装置(10)分别安装在机头、机尾两侧,并带动两段分体的梳栉(9)各自作横移运动。梳栉横移装置(10)可以是伺服电机、步进电机或凸轮。不仅保证了两截分体梳栉横移的同步同位,而且两个横移装置能按各自花型所需程序横移来编织不同的花型图案。 
与左右两段梳栉一起构成成圈机构的槽针床(11)、针芯床(12)、脱圈片(13)和沉降片(14)也是分成左右两个部分的,如图2、图3所示,这样就与左右两截分体的梳栉(9)分别完成对应的成圈过程。所示的分为两截的沉降片(14)固定不动,分为两截的槽针床(11)、针芯床(12)、脱圈片(13)均按着成圈所需的运动轨迹运动。由安装在箱体(3)内同一根主轴上(6)的偏心装置或凸轮通过顶杆(4)将运动传递给槽针床(11)、针芯床(12)和脱圈片(13)。主轴电机(5)带动主轴(6)转动。传动机构,以主轴(6)为主体将箱体(3)内的偏心装置、凸轮、主轴电机(5)等传动机件连成整体结构,这样保证了两截分体的槽针床(11)、针芯床(12)和脱圈片(13)的同步工作。 
参见图1、图2所示,分结构宽幅提花经编机(1)放置在机架(2)下方,机架(2)上按梳栉(9)排列布置盘头(15),盘头(15)安装在盘头轴(16)上,盘头轴(16)在中墙板(7-2)的位置分为左右两跟独立的盘头轴(16)。盘头(15)上的纱线(17)经由送纱装置按照各自的送纱量将纱线(17)供给左右两部分成圈机构成圈使用。 
分结构宽幅经编机(1)包括,在左墙板(7-1)、中墙板(7-2)和右墙板(7-3)的位置安装有牵拉支座(18)。左牵拉辊(19-1)和右牵拉辊(19-2)分别安装在牵拉支座上(18)。经编机在运行过程中,坯布从成圈机构编织出,经由左牵拉辊(19-1)和右牵拉辊牵(19-2)牵引出来。最后,由卷布装置(20)将坯布卷取。 
上述实施例,只是为了让本发明的特征和优点更为明显易懂而举的实施例,为本发明的较佳实施例。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应为本发明的涵盖范围。 

Claims (6)

1.一种分结构的宽幅提花经编机,其中传动机构,以主轴为主体将箱体内的偏心装置、凸轮、主轴电机等传动机件连成整体结构,而分结构的宽幅提花经编机的送经机构、梳栉横移机构、成圈机构、牵拉卷取机构在中墙板位置分成左右两部分,相应的两部分机构各自送纱、各自梳栉横移编织花型、各自编织成布、各自牵拉卷取,实现一机可以织出两种不同花型坯布的功能。
2.根据权利要求1所述的分结构宽幅提花经编机,其特征在于:带动槽针床、针芯床、脱圈片相互协调运动的传动机构以主轴为主体将箱体内的偏心装置、凸轮、传动机件连成整体结构,由一个主轴电机带动转动。
3.根据权利要求1所述的分结构的宽幅提花经编机,其特征在于:所述成圈机构的梳栉在中墙板的位置分截为左右两段,每把梳栉配有对应的横移装置,并由安装在机头、机尾两侧的梳栉横移装置带动两段分体的梳栉各自作横移运动、各自编织花型,控制梳栉横移的装置可以是伺服电机、步进电机或凸轮。
4.根据权利要求3所述的分结构的宽幅提花经编机,其特征在于:所述的与梳栉一起构成成圈机构的槽针床、针芯床、脱圈片和沉降片在中墙板的位置分成左右两截,这样就与左右两截分体梳栉分别完成对应的成圈过程。
5.根据权利要求1所述的分结构的宽幅提花经编机,其特征在于:送纱装置在中墙板位置分成左右两个部分,按照各自的送纱量将盘头上的纱线供给左右两部分成圈机构成圈使用。
6.根据权利要求1所述的分结构的宽幅提花经编机,其特征在于:所述牵拉卷取机构,在左墙板、中墙板与右墙板位置的牵拉支座上安装有左牵拉辊、右牵拉辊,各自牵拉卷取。
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Assignee: FUJIAN XIN GANG TEXTILE MACHINERY CO., LTD.

Assignor: Zheng Yifu

Contract record no.: 2014350000109

Denomination of utility model: Divided-structure wide-jacquard warp knitting machine

Granted publication date: 20140226

License type: Exclusive License

Record date: 20141022

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