CN210031099U - 一种断线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种断线检测装置，其解决了现有断线检测装置的稳定性较差等问题。断线检测装置包括安装座和检测盒，安装座上开设有过线孔一，检测盒固定于安装座上，检测盒的两侧开设有过线槽，检测盒内还设置有扭簧，扭簧的一端连接有触杆，触杆的端部设置有过线孔二，缝纫机的缝线能够穿过过线孔一、过线槽和过线孔二，其特征在于，触杆上设置有磁钢，检测盒内设置有能够检测磁钢位移变化的霍尔传感器，霍尔传感器连接有控制器。本实用新型具有检测稳定性好、组装效率高等优点。

Description

一种断线检测装置

技术领域

本实用新型属于缝制设备技术领域，涉及一种断线检测装置。

背景技术

在缝纫机工作过程中，缝纫线随时有可能发生断裂，在无人监管的情况下，若不及时发现并进行处理就会对正常工作造成影响。为了便于及时检测是否断线，人们设计出了多种多样的检测装置。

我国专利CN 200988897 Y就公开了一种缝纫机断线检测装置，其包括安装座和设置在安装座上的扭簧，在扭簧的一端具有一根触杆，在触杆上设有一个供缝线穿过的过线孔，安装座上还装有一个与扭簧绝缘设置的感应片，扭簧和感应片分别通过导线联接在电源的两极，在扭簧和感应片之间的电路上还串联有一个接收电流信号的I/O单元，用于判断是否断线的控制系统与I/O单元相联接。

缝纫过程中，当针杆上升到最高位置时，缝线对触杆施加的力较小，无法克服扭簧的弹力，此时触杆保持与感应片接触，电路连通，I/O单元能够接收到电流信号。当针杆下降时，缝线对触杆施加的力增大，克服扭簧的弹力，触杆与感应片脱离，电路被切断，I/O单元无法接收到电流信号。针杆循环升降，信号采用相同的频率在接通和中断之间改变。而如果缝线断了，则触杆可在扭簧的弹力下始终与感应片相接触，电路一直导通，此时说明缝线断开。

上述检测装置虽然可以用于检测缝线是否中断，但其检测的方式，是需要通过触杆与感应片的接触来实现的，缝纫时针杆升降频率极高，因此触杆对感应片冲击的频繁也极高，在该高频率的冲击下，感应片和触杆很容易发生磨损、故障，从而影响正常的断线检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种断线检测装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高本断线检测装置的检测稳定性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种断线检测装置，所述断线检测装置包括安装座和检测盒，所述安装座上开设有过线孔一，所述检测盒固定于安装座上，所述检测盒的两侧开设有过线槽，所述检测盒内还设置有扭簧，所述扭簧的一端连接有触杆，所述触杆的端部设置有过线孔二，缝纫机的缝线能够穿过过线孔一、过线槽和过线孔二，其特征在于，所述触杆上设置有磁钢，所述检测盒内设置有能够检测所述磁钢位移变化的霍尔传感器，所述霍尔传感器连接有控制器。

其工作原理如下：使用时，将缝线依次穿过过线孔一、其中一侧的过线槽、过线孔二、另一侧的过线槽，再穿过机针等位置，缝纫时，针杆升降可带动缝线移动，此时触杆可在缝线的作用下升降，进而使触杆上的磁钢靠近或远离霍尔传感器，因此正常缝纫时，磁钢的位移是在不断变化的；而当缝线断开，触杆上的磁钢不再发生位移变化，此时控制器即可判断缝纫机处于断线状态。由于本申请中，磁钢与霍尔传感器不需要发生接触，即可进行断线检测，因此，即使针杆升降的频繁很高，仍然不会对触杆及其它零件部造成磨损，从而保证断线检测的稳定性。

在上述的一种断线检测装置中，所述检测盒的一侧内壁上设置有固定环，所述扭簧套设于该固定环上，所述检测盒内还设置有同时插接于所述扭簧及固定环内的螺钉一。安装时，可将螺钉一插接于扭簧及固定环内，即可实现扭簧的安装。

在上述的一种断线检测装置中，所述螺钉一与扭簧之间设置有用于调节扭簧弹力的调节片。设计有调节片后，可用于调节扭簧的弹力。

在上述的一种断线检测装置中，所述安装座上设置有安装套，所述安装套能够插接于所述固定环内。安装检测盒时，可先将安装套插接于固定环内，即可实现初步定位。

在上述的一种断线检测装置中，所述安装座上开设有螺纹孔，所述检测盒上开设有与所述螺纹孔相对齐的通孔，所述螺纹孔和通孔内同时插接有螺钉二。当检测盒与安装座实现初步定位后，再将螺钉二插接于通孔和螺纹孔内，即可实现检测盒的安装；并且可以看出，本申请中可将扭簧、磁钢、传感器等组装为一个组件，安装时直接将整个检测盒上的固定环与安装座上的安装套相配合，再旋紧螺钉二即可，操作方便快捷，组装步骤少。

在上述的一种断线检测装置中，所述安装座上开设有用于将安装座固定于缝纫机机头上的安装槽。

在上述的一种断线检测装置中，所述检测盒采用磁屏蔽材料制成。检测盒采用磁屏蔽材料制成，可避免外界因素影响霍尔元件的检测精度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

由于本申请中，磁钢与霍尔传感器不需要发生接触，即可进行断线检测，因此，即使针杆升降的频繁很高，仍然不会对触杆及其它零件部造成磨损，从而保证断线检测的稳定性。

附图说明

图1是本断线检测装置的轴测图。

图2是本断线检测装置的爆炸图。

图中，1、安装座；2、检测盒；3、过线孔一；4、过线槽；5、扭簧；6、触杆；7、过线孔二；8、磁钢；9、霍尔传感器；10、固定环；11、螺钉一；12、调节片；13、安装套；14、螺纹孔；15、通孔；16、螺钉二；17、安装槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本断线检测装置包括安装座1和检测盒2，安装座1上开设有过线孔一3，检测盒2固定于安装座1上，且采用磁屏蔽材料制成，检测盒2的两侧开设有过线槽4，检测盒2内还设置有扭簧5，扭簧5的一端连接有触杆6，触杆6的端部设置有过线孔二7，缝纫机的缝线能够穿过过线孔一3、过线槽4和过线孔二7，其特征在于，触杆6上设置有磁钢8，检测盒2内设置有能够检测磁钢8位移变化的霍尔传感器9，霍尔传感器9连接有控制器。

扭簧5的固定方式有很多种，本实施例中，检测盒2的一侧内壁上设置有固定环10，扭簧5套设于该固定环10上，检测盒2内还设置有同时插接于扭簧5及固定环10内的螺钉一11。作为优选，螺钉一11与扭簧5之间设置有用于调节扭簧5弹力的调节片12。作为其它方案，扭簧5用限位片、焊接等各类方式固定于检测盒2上也可。

为了提高组装效率，如图1所示，安装座1上设置有安装套13，安装套13能够插接于固定环10内。安装座1上开设有螺纹孔14，检测盒2上开设有与螺纹孔14相对齐的通孔15，螺纹孔14和通孔15内同时插接有螺钉二16。安装座1上开设有用于将安装座1固定于缝纫机机头上的安装槽17。

使用时，将缝线依次穿过过线孔一3、其中一侧的过线槽4、过线孔二7、另一侧的过线槽4，再穿过机针等位置，缝纫时，针杆升降可带动缝线移动，此时触杆6可在缝线的作用下升降，进而使触杆6上的磁钢8靠近或远离霍尔传感器9，因此正常缝纫时，磁钢8的位移是在不断变化的；而当缝线断开，触杆6上的磁钢8不再发生位移变化，此时控制器即可判断缝纫机处于断线状态。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种断线检测装置，所述断线检测装置包括安装座(1)和检测盒(2)，所述安装座(1)上开设有过线孔一(3)，所述检测盒(2)固定于安装座(1)上，所述检测盒(2)的两侧开设有过线槽(4)，所述检测盒(2)内还设置有扭簧(5)，所述扭簧(5)的一端连接有触杆(6)，所述触杆(6)的端部设置有过线孔二(7)，缝纫机的缝线能够穿过过线孔一(3)、过线槽(4)和过线孔二(7)，其特征在于，所述触杆(6)上设置有磁钢(8)，所述检测盒(2)内设置有能够检测所述磁钢(8)位移变化的霍尔传感器(9)，所述霍尔传感器(9)连接有控制器。

2.根据权利要求1所述的断线检测装置，其特征在于，所述检测盒(2)的一侧内壁上设置有固定环(10)，所述扭簧(5)套设于该固定环(10)上，所述检测盒(2)内还设置有同时插接于所述扭簧(5)及固定环(10)内的螺钉一(11)。

3.根据权利要求2所述的断线检测装置，其特征在于，所述螺钉一(11)与扭簧(5)之间设置有用于调节扭簧(5)弹力的调节片(12)。

4.根据权利要求3所述的断线检测装置，其特征在于，所述安装座(1)上设置有安装套(13)，所述安装套(13)能够插接于所述固定环(10)内。

5.根据权利要求4所述的断线检测装置，其特征在于，所述安装座(1)上开设有螺纹孔(14)，所述检测盒(2)上开设有与所述螺纹孔(14)相对齐的通孔(15)，所述螺纹孔(14)和通孔(15)内同时插接有螺钉二(16)。

6.根据权利要求5所述的断线检测装置，其特征在于，所述安装座(1)上开设有用于将安装座(1)固定于缝纫机机头上的安装槽(17)。

7.根据权利要求6所述的断线检测装置，其特征在于，所述检测盒(2)采用磁屏蔽材料制成。

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