CN211814898U - 一种断线检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种断线检测装置，属于缝纫机技术领域。它解决了现有断线检测装置中的导电弹簧在工作中不断地与导电片碰撞接触容易断裂从而导致检测不准确的问题。本断线检测装置，安装在缝纫设备的机壳上，包括第二感应结构和具有导线槽的第一感应结构，第一感应结构通过第一螺钉安装在上述机壳上且能在第一螺钉上轴向来回移动，第一感应结构上安装有复位结构，第一感应结构包括第一感应件，第二感应结构包括第二感应件，第一感应件在上述复位结构的复位力作用下与第二感应件接触连接。本断线检测装置具有使用寿命长、长时间碰撞工作不断裂从而保证检测准确性的优点。

Description

一种断线检测装置

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种断线检测装置。

背景技术

随着服装行业不断的更新发展，人们对服装品质不断的追求，缝纫机越来越被广泛应用于服装的各个领域。缝纫机在使用的过程中会经常发生断线的状况，若是车工未能及时发现断线而继续缝纫的话，极有可能在打线凸轮组件位置发生绕线现象。众所周知的是，一旦在打线凸轮组件位置发生绕线，处理起来非常费时。另外对于一些贵重布料，也不允许在布料上留下针眼。这些都需要缝纫机具有断线检测及断线停车功能。

为了解决上述问题以实现断线检测及断线停车，现有公开了公布号为CN108301124A，名称为一种用于缝纫机的断线检测装置的中国专利，该专利包括一个过线检测装置，一个与所述过线检测装置电性连接的控制装置，以及一个由所述控制装置控制的电机，所述过线检测装置包括一个设置在所述机台上的绝缘安装座，一个设置在所述绝缘安装座上的导电片，以及一个导电弹簧,所述导电弹簧一端设置在所述机台上或者是绝缘安装座上，另一端与导电片接触或脱离，当所述导电弹簧的另一端与所述导电片接触时该导电弹簧与导电片导通，当所述导电弹簧的另一端与所述导电片脱离时该导电弹簧与导电片断开，所述控制装置包括一个基本参数预设模块、一个检测计数模块和一个处理模块，其中：所述基本参数预设模块用于预设连续导通次数设定值以及收放线次数忽略值或/和时间忽略值；所述检测计数模块用于当打线凸轮组件每做一次收放线时对上述过线检测装置中的导电片和导线弹簧的通断电信号进行一次检测，且能根据检测结果生成并输出连续导通值N，所述连续导通值N初始值为零，如果检测的结果是打线凸轮组件在一次收放线过程中导电片和导电弹簧始终处于导通状态，则所述连续导通值N加1 后重新赋值给连续导通值N，否则，连续导通值N则直接变为O；所述处理模块用于开始缝制后对打线凸轮组件收放线次数T的计数且当收放线次数T大于或等于上述收放线次数忽略值时控制上述检测计数模块启动工作，或/和用于开始缝制后的计时S且当计算的时间 S大于或等于上述时间忽略值时控制上述检测计算模块启动工作，所述处理模块还用于接收上述连续导通值N且当所述连续导通值N 大于或等于上述连续导通次数设定值时控制上述电机停止工作。虽然上述技术方案能够较好地实现断线检测及断线停车功能，但仍存在着一些问题：主要是长时间工作中，导电弹簧由于不断地与导电片碰撞接触，容易导致导电弹簧使用寿命降低从而会产生断裂，断裂后其就无法实现准确的断线检测，从而影响正常工作。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提出了一种断线检测装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种断线检测装置，安装在缝纫设备的机壳上，包括第二感应结构和具有导线槽的第一感应结构，所述第一感应结构通过第一螺钉安装在上述机壳上且能在第一螺钉上轴向来回移动，所述第一感应结构上安装有复位结构，其特征在于：所述第一感应结构包括第一感应件，所述第二感应结构包括第二感应件，所述第一感应件在上述复位结构的复位力作用下与上述第二感应件接触连接。

在上述的一种断线检测装置中，所述的第一感应结构包括固定板、导线件和用以将上述导线件螺纹安装在固定板上的第一固定螺钉，上述第一感应件为金属触头，所述第一固定螺钉依次穿过导线件和固定板且所述第一固定螺钉的螺纹部伸出上述固定板，上述导线槽设于导线件上，所述固定板的一端套设于上述第一螺钉上，另一端具有上述的金属触头。

在上述的一种断线检测装置中，所述的第一螺钉为轴位螺钉。

在上述的一种断线检测装置中，所述的导线件上开有条形槽，上述第一固定螺钉穿过上述条形槽将导线件螺纹固定安装在固定板上。

在上述的一种断线检测装置中，所述的复位结构包括套设于上述第一固定螺钉的螺纹部上的复位弹簧和开设在上述机壳上用于容纳上述复位弹簧的弹簧内腔，所述复位弹簧一端抵靠于上述固定板上，另一端抵靠于弹簧内腔的内壁上。

在上述的一种断线检测装置中，所述的第二感应件为金属感应片，所述的第二感应结构包括第二固定螺钉以及依次套设在第二固定螺钉的螺纹部上的绝缘套、感应导线、上述的金属感应片和绝缘垫片，所述感应导线和上述的金属感应片接触连接并被夹持在上述绝缘套和绝缘垫片之间，所述感应导线与外界检测电路连接。

在上述的一种断线检测装置中，所述的金属感应片为感应铜片。

在上述的一种断线检测装置中，所述的第一感应件为磁铁，所述第二感应件为霍尔元件。

与现有技术相比，本断线检测装置是通过金属触头和金属感应片之间的不断接触或断开从而使得检测电路不断通电或断电，来实现断线检测，金属触头和金属感应片在不断接触和断开后不会出现断裂导致寿命低、无法检测的问题，从而有效避免了现有技术中导电弹簧由于不断地与导电片碰撞接触，容易导致导电弹簧使用寿命降低从而会产生断裂，断裂后其就无法实现准确的断线检测，从而影响正常工作。

附图说明

图1是本断线检测装置安装在机壳上的结构示意图。

图2是本断线检测装置的结构示意图。

图中，1、轴位螺钉；2、固定板；21、金属触头；22、套筒； 3、导线件；31、导线槽；32、条形槽；4、第一固定螺钉；5、复位弹簧；6、第二固定螺钉；7、绝缘套；8、感应导线；9、金属感应片；10、绝缘垫片；11、机壳；12、缝线；13、挑线杆组件； 14、缓线勾；15、夹线器组件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本断线检测装置，安装在缝纫设备的机壳11 上，机壳11上还安装有夹线器组件15、缓线勾14、挑线杆组件 13，缝线12依次通过夹线器组件15、缓线勾14、断线检测装置和挑线杆组件13到达机针，其中，夹线器组件15、缓线勾14、挑线杆组件13为现有技术，在此不再详细叙述。

如图2所示，断线检测装置包括第二感应结构、第一螺钉、复位结构和具有导线槽31的第一感应结构，缝线12穿过上述导线槽31，第一螺钉固定安装在机壳11上，本实施例中的第一螺钉为轴位螺钉1。第一感应结构包括固定板2、导线件3和第一固定螺钉4，导线件3一端部开有条形槽32，另一端部向远离固定板2方向弯折形成导线槽31；固定板2一端具有套筒22，且套筒 22套设于轴位螺钉1上且能在轴位螺钉1上轴向来回移动，固定板2另一端往外延伸形成有金属触头21；固定板2上具有螺纹孔，第一固定螺钉4穿过导线件3上的条形槽32并与固定板2上的螺纹孔螺纹连接，且第一固定螺钉4的螺纹部伸出到固定板2外。条形槽32结构可以调节第一固定螺钉4在导线件3上的固定位置，从而可以调节导线槽31与固定板2之间的相对位置，以适应缝线12的过线要求，从而可以调节缝线12在拉紧是对导线槽31的拉力作用力大小。

复位结构包括套设于第一固定螺钉4的螺纹部上的复位弹簧5和开设在机壳11上用于容纳复位弹簧5的弹簧内腔，复位弹簧 5一端抵靠于固定板2上，另一端抵靠于弹簧内腔的内壁上。

第二感应结构包括第二固定螺钉6以及依次套设在第二固定螺钉6的螺纹部上的绝缘套7、感应导线8、金属感应片9和绝缘垫片10，感应导线8和金属感应片9接触连接并被夹持在绝缘套 7和绝缘垫片10之间，感应导线8和上述的金属触头21均与外界检测电路连接。绝缘套7和绝缘垫片10能够保证感应导线8 和金属感应片9与外界绝缘隔离，从而使得断线检测免受外界干扰，提高断线检测准确性。本实施例中的金属感应片9为感应铜片。工作原理如下：

常态下，金属感应片9和金属触头21处于接触状态，其检测电路导通；当工作时，挑线杆带动缝线12往上运动时，此时挑线杆处于收线状态，缝线12被拉紧，缝线12被拉紧后会对导线槽 31产生一个拉扯力，通过导线件3其拉扯力作用到固定板2上，当拉扯力足够大时，克服复位结构上的复位弹簧5的作用力将复位弹簧5压缩，从而将固定板2沿着轴位螺钉1的轴向方向上远离金属感应片9移动，此时，金属触头21与金属感应片9远离并断开不接触，从而检测电路断路，当挑线杆到达最高处时，其拉扯力达到最大。然后，挑线杆往下运动，拉扯力慢慢变小，其复位弹簧5的回复力克服拉扯力将固定板2重新复位，此时，金属触头21与金属感应片9重新接触通电，检测电路再次导通。因此，缝线12没有断正常缝纫时，感应导线8会连续接收到通断电信号，然后发送给电控，当电控接收到通断电信号时，则判定缝线12 没有断。当缝线12断线时，其导线槽31不再受到拉扯力的作用，金属触头21与金属感应片9始终处于接触导通状态，因此，当电控接收到常通电信号时，则判定缝线12处于断线状态。

本断线检测装置是通过金属触头21和金属感应片9之间的不断接触或断开从而使得检测电路不断通电或断电，来实现断线检测，金属触头21和金属感应片9在不断接触和断开后不会出现断裂导致寿命低、无法检测的问题，从而有效避免了现有技术中导电弹簧由于不断地与导电片碰撞接触，容易导致导电弹簧使用寿命降低从而会产生断裂，断裂后其就无法实现准确的断线检测，从而影响正常工作。本实施例中的第一感应件和第二感应件还可以分别为磁铁和霍尔元件，初始状态时，磁铁和霍尔元件为接触连接；当拉扯力足够大时，磁铁和霍尔元件之间分开远离，从而霍尔元件接收的磁场强度发生改变，从而产生信号给检测电路告知检测电路。因此，当缝线12没有断线时，检测电路会接收到周期性的变化信号，而当缝线12断线时，检测电路不会接收到周期性变化信号。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种断线检测装置，安装在缝纫设备的机壳(11)上，包括第二感应结构和具有导线槽(31)的第一感应结构，所述第一感应结构通过第一螺钉安装在上述机壳(11)上且能在第一螺钉上轴向来回移动，所述第一感应结构上安装有复位结构，其特征在于：所述第一感应结构包括第一感应件，所述第二感应结构包括第二感应件，所述第一感应件在上述复位结构的复位力作用下与上述第二感应件接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种断线检测装置，其特征在于，所述的第一感应结构包括固定板(2)、导线件(3)和用以将上述导线件(3)螺纹安装在固定板(2)上的第一固定螺钉(4)，上述第一感应件为金属触头(21)，所述第一固定螺钉(4)依次穿过导线件(3)和固定板(2)且所述第一固定螺钉(4)的螺纹部伸出上述固定板(2)，上述导线槽(31)设于导线件(3)上，所述固定板(2)的一端套设于上述第一螺钉上，另一端具有上述的金属触头(21)。

3.根据权利要求2所述的一种断线检测装置，其特征在于，所述的第一螺钉为轴位螺钉(1)。

4.根据权利要求2或3所述的一种断线检测装置，其特征在于，所述的导线件(3)上开有条形槽(32)，上述第一固定螺钉(4)穿过上述条形槽(32)将导线件(3)螺纹固定安装在固定板(2)上。

5.根据权利要求4所述的一种断线检测装置，其特征在于，所述的复位结构包括套设于上述第一固定螺钉(4)的螺纹部上的复位弹簧(5)和开设在上述机壳(11)上用于容纳上述复位弹簧(5)的弹簧内腔，所述复位弹簧(5)一端抵靠于上述固定板(2)上，另一端抵靠于弹簧内腔的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种断线检测装置，其特征在于，所述的第二感应件为金属感应片(9)，所述的第二感应结构包括第二固定螺钉(6)以及依次套设在第二固定螺钉(6)的螺纹部上的绝缘套(7)、感应导线(8)、上述的金属感应片(9)和绝缘垫片(10)，所述感应导线(8)和上述的金属感应片(9)接触连接并被夹持在上述绝缘套(7)和绝缘垫片(10)之间，所述感应导线(8)与外界检测电路连接。

7.根据权利要求6所述的一种断线检测装置，其特征在于，所述的金属感应片(9)为感应铜片。

8.根据权利要求1所述的一种断线检测装置，其特征在于，所述的第一感应件为磁铁，所述第二感应件为霍尔元件。

Images