CN212010872U - 一种断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断路器，包括壳体，在壳体内设置有手柄、动触头、静触头和锁扣机构，其中锁扣机构包括U型连杆、跳扣以及用于安装动触头的触头支架；所述U型连杆的一端部与手柄相连接，另一端部与跳扣相连接，所述手柄通过U型连杆推动跳扣在触头支架转动，所述触头支架会压缩支架弹簧；其中动触头通过触头弹簧安装在触头支架上，动触头与静触头相对设置；在触头支架上设置与跳扣相配合的锁扣；所述锁扣设置有与双金属组件相配合的拉杆以及与电磁组件相配合的凸起部，本实用新型的断路器，其锁扣机构的结构简单，断路器的锁定操作简便，保证了断路器可靠安装，便于实现自动化组装。

Description

一种断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，更具体地说，它涉及一种断路器。

背景技术

断路器的使用能够有效提高电器设备的安全性，插入式小型断路器作为重要的一员，为了满足不同电器设备的安装需要，其结构发展到各式各样，现有插入式小型断路器多设有锁定机构和解锁机构，是保证断路器安装可靠、拆卸便捷和用电安全的重要条件。现有插入式小型断路器，其锁定机构和解锁机构存在结构复杂的问题，不便于自动化生产。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种断路器。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种断路器，包括壳体，在壳体内设置有手柄、动触头、静触头和锁扣机构，其中锁扣机构包括U型连杆、跳扣以及用于安装动触头的触头支架；

所述U型连杆的一端部与手柄相连接，另一端部与跳扣相连接，所述手柄通过U型连杆推动跳扣在触头支架转动，所述触头支架会压缩支架弹簧；

其中动触头通过触头弹簧安装在触头支架上，动触头与静触头相对设置；

在触头支架上设置与跳扣相配合的锁扣；

所述锁扣设置有与双金属组件相配合的拉杆以及与电磁组件相配合的凸起部。

本实用新型进一步设置：所述电磁组件包括衔铁、瞬动弹簧以及与静触头相连接的限位磁轭；

所述衔铁的一端部与限位磁轭相配合，另一端部与锁扣的凸起部相配合；

所述瞬动弹簧安装在衔铁上方，瞬动弹簧压紧衔铁的一端部，使得衔铁与限位磁轭相对张开。

本实用新型进一步设置：所述限位磁轭的两侧壁设置卡槽，所述静触头的两侧设置有限位卡点，所述静触头安装在限位磁轭上，所述限位卡点卡入卡槽内。

本实用新型进一步设置：所述双金属组件包括与接线端子相连接的双金属元件和调节螺丝，所述双金属元件的一端部与拉杆相配合，另一端与调节螺丝相抵触。

本实用新型进一步设置：所述手柄开设有用于安装手柄扭簧的凹陷槽，在凹陷槽的底壁设置有插孔，所述手柄扭簧的一端部设有插孔相适配的第一扭簧杆，另一端部设有第二扭簧杆，所述第二扭簧杆穿出凹陷槽抵靠在壳体的摆动块上。

本实用新型有益效果：所述手柄通过U型连杆推动跳扣在触头支架转动，所述触头支架会压缩支架弹簧，使得动触头逐渐向静触头方向运动最终经过连杆机构死点完成合闸过程，当通过断路器的电流持续过大，双金属组件手热向右偏移拉动拉杆，拉杆与锁扣相连接，锁扣向右转动与跳扣脱扣，使得连杆机构失去支点，在支架弹簧作用下，使得动触头和静触头分离，或者当短路电流通过静触头时，限位磁轭上形成磁场力，吸合衔铁向下运动，衔铁运动过程中通过凸起部推开锁扣，使得锁扣向右旋转从而使锁扣与跳扣脱扣，使得连杆机构失去支点，在支架弹簧作用下，使得动触头和静触头分离，本实用新型的断路器，其锁扣机构的结构简单，断路器的锁定操作简便，保证了断路器可靠安装，便于实现自动化组装。

附图说明

图1为本实用新型一种断路器的剖视图；

图2为跳扣、触头支架和锁扣的装配结构示意图；

图3为静触头和限位磁轭的装配结构示意图。

图4为手柄的结构示意图；

图5为手柄扭簧的结构示意图

附图标记说明：1、壳体；11、摆动块；2、手柄；21、凹陷槽；22、插孔；3、动触头；4、静触头；41、限位卡点；5、锁扣机构；51、U型连杆；52、跳扣；53、触头支架；54、支架弹簧；6、锁扣；61、凸起部；7、双金属组件；71、双金属元件；72、调节螺丝；8、拉杆；9、电磁组件；91、衔铁；92、瞬动弹簧；93、限位磁轭；931、卡槽；10、手柄扭簧；101、第一扭簧杆；102、第二扭簧杆。

具体实施方式

参照附图1至图5对本实用新型一种断路器做进一步详细说明。

一种断路器，包括壳体1，在壳体1内设置有手柄2、动触头3静触头4和锁扣机构5，其中锁扣机构5包括U型连杆51、跳扣52以及用于安装动触头的触头支架53；所述U型连杆51的一端部与手柄2相连接，另一端部与跳扣52相连接，所述手柄2通过U型连杆51推动跳扣52在触头支架53转动，所述触头支架53会压缩支架弹簧54；其中动触头3通过触头弹簧安装在触头支架53上，动触头3与静触头4相对设置；在触头支架53上设置与跳扣52相配合的锁扣6：

所述锁扣6设置有与双金属组件7相配合的拉杆8以及与电磁组件9相配合的凸起部61。

其中所述电磁组件9包括衔铁91、瞬动弹簧92以及与静触头4相连接的限位磁轭93；所述衔铁91的一端部与限位磁轭93相配合，另一端部与锁扣6的凸起部61相配合；所述瞬动弹簧92安装在衔铁91上方，瞬动弹簧92压紧衔铁91的一端部，使得衔铁91与限位磁轭93相对张开。

所述限位磁轭93的两侧壁设置卡槽931，所述静触头4的两侧设置有限位卡点41，所述静触头4安装在限位磁轭上，所述限位卡点41卡入卡槽931内，安装时，可以事先将静触头4和限位磁轭93装配好后，将两者一起安装在壳体，便于安装，提高安装效率。

其中所述双金属组件7包括与接线端子相连接的双金属元件71和调节螺丝72，所述双金属元件71的一端部与拉杆8相配合，另一端与调节螺丝72相抵触，通过调节螺丝72来调节双金属元件71与拉杆8相对位置，实现能快速拉动拉杆8实现脱扣，提高断路器安全性。

所述手柄2开设有用于安装手柄扭簧10的凹陷槽21，在凹陷槽21的底壁设置有插孔22，所述手柄扭簧10的一端部设有插孔22相适配的第一扭簧杆101，另一端部设有第二扭簧杆102，所述第二扭簧杆102穿出凹陷槽21抵靠在壳体1的摆动块11上，使得手柄扭簧10可以事先安装手柄2的凹陷槽21内，再将带有手柄扭簧10的手柄2安装在壳体1，便于实现断路器的自动化生产，提高生产效率。

所述手柄2通过U型连杆51推动跳扣52在触头支架53转动，所述触头支架53会压缩支架弹簧54，使得动触头3逐渐向静触头方向运动最终经过连杆机构死点完成合闸过程，当通过断路器的电流持续过大，双金属组件7手热向右偏移拉动拉杆8，拉杆8与锁扣6相连接，锁扣6向右转动与跳扣52脱扣，使得连杆机构失去支点，在支架弹簧54作用下，使得动触头3和静触头4分离，或者当短路电流通过静触头4时，限位磁轭93上形成磁场力，吸合衔铁91向下运动，衔铁91运动过程中通过凸起部61推开锁扣6，使得锁扣6向右旋转从而使锁扣6与跳扣52脱扣，使得连杆机构失去支点，在支架弹簧54作用下，使得动触头3和静触头4分离，本实用新型的断路器，其锁扣机构5的结构简单，断路器的锁定操作简便，保证了断路器与断路器装配位的可靠安装，便于实现自动化组装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种断路器，包括壳体，在壳体内设置有手柄、动触头、静触头和锁扣机构，其特征是：其中锁扣机构包括U型连杆、跳扣以及用于安装动触头的触头支架；

所述U型连杆的一端部与手柄相连接，另一端部与跳扣相连接，所述手柄通过U型连杆推动跳扣在触头支架转动，所述触头支架会压缩支架弹簧；

其中动触头通过触头弹簧安装在触头支架上，动触头与静触头相对设置；

在触头支架上设置与跳扣相配合的锁扣；

所述锁扣设置有与双金属组件相配合的拉杆以及与电磁组件相配合的凸起部。

2.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征是：所述电磁组件包括衔铁、瞬动弹簧以及与静触头相连接的限位磁轭；

所述衔铁的一端部与限位磁轭相配合，另一端部与锁扣的凸起部相配合；

所述瞬动弹簧安装在衔铁上方，瞬动弹簧压紧衔铁的一端部，使得衔铁与限位磁轭相对张开。

3.根据权利要求2所述的一种断路器，其特征是：所述限位磁轭的两侧壁设置卡槽，所述静触头的两侧设置有限位卡点，所述静触头安装在限位磁轭上，所述限位卡点卡入卡槽内。

4.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征是：所述双金属组件包括与接线端子相连接的双金属元件和调节螺丝，所述双金属元件的一端部与拉杆相配合，另一端与调节螺丝相抵触。

5.根据权利要求1所述的一种断路器，其特征是：所所述手柄开设有用于安装手柄扭簧的凹陷槽，在凹陷槽的底壁设置有插孔，所述手柄扭簧的一端部设有插孔相适配的第一扭簧杆，另一端部设有第二扭簧杆，所述第二扭簧杆穿出凹陷槽抵靠在壳体的摆动块上。

Images