CN217768268U - 一种热磁式可调的电流脱扣器 - Google Patents

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CN217768268U CN202122895763.5U CN202122895763U CN217768268U CN 217768268 U CN217768268 U CN 217768268U CN 202122895763 U CN202122895763 U CN 202122895763U CN 217768268 U CN217768268 U CN 217768268U
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叶晓丽
赵瑞峰
王伟功
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Abstract

本实用新型属于断路器技术领域,具体涉及一种热磁式可调的电流脱扣器,包括模块底座(1)、多个热磁组件、多个锁扣杆机构,各热磁组件和锁扣杆机构安装在联结板(4)上,各热磁组件设有瞬动推杆(201),各锁扣杆机构设有推杆(301);当电流发生短路时,瞬动推杆(201)旋转动作,推动断路器机构的脱扣轴(8)将断路器主回路断开,进行短路保护;当电流过载时,推杆(301)推动断路器机构的脱扣轴(8),将断路器主回路断开,进行过载保护。与现有技术相比,本实用新型可实现短路保护及电流动作值可调,过载保护及电流值可调或过载只报警不脱扣及电流值可调,且电流过载脱扣与电流过载只报警不脱扣两功能只需要更换两个零件就可以实现。

Description

一种热磁式可调的电流脱扣器
技术领域
本实用新型涉及断路器电流脱扣器技术,具体涉及一种热磁式可调的电流脱扣器。
背景技术
断路器热电磁式过电流脱扣器大致有两种形式:脱扣器整定值不可调型和可调型。目前,大部份新型断路器在设计时选用了模块化的可调型过电流脱扣器,其优点是实现了过载保护动作电流和短路保护动作电流可调,扩大了用户使用范围,而且作为模块化组件应用到断路器中方便了制造。
现有的断路器热电磁式过电流脱扣器的设计,大多先由热双金属元件或电磁铁的衔铁作用于脱扣器的牵引杆,然后再通过顶杆去推动断路器机构的脱扣装置,使断路器断开。
可调型过电流脱扣器在实现过电流过载保护时,是通过调节热双金属元件与脱扣杆之间的距离来实现过载保护动作电流可调,在实现过电流短路保护时通过调节电磁铁气隙或电磁铁动作力来实现短路保护动作电流可调。
专利申请CN201911199302.5公开了一种热磁式过载报警可调不脱扣电流保护模块及断路器,包括模块底座、电磁组件、锁扣杆机构及复位推杆,电磁组件包括磁轭、拉杆、双金属片与热元件,锁扣杆机构与电磁组件相配合,包括锁扣杆及报警半轴,正常复位状态,挂钩卡在复位推杆上;当电流过载时,电磁组件对报警半轴动作,使报警半轴偏转,报警半轴上的压片与微动开关接触,进行报警;当电流短路时,电磁组件对锁扣杆动作,使挂钩与复位推杆脱扣,脱扣后,复位推杆顶到断路器机构脱扣轴,将断路器主回路断开。与现有技术相比,本保护模块整体结构紧凑,装入塑壳断路器本体后,可实现短路保护、过载报警及可调功能,但调节短路电流值时,调节力比较大,且摩檫力大,调节多次后可能会导致脱扣电流值不准;过载保护脱扣和只报警不脱扣两功能的选择必须在断路器出厂之前确定,用户不可以切换功能。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题提供一种热磁式可调的电流脱扣器,实现短路保护及电流动作值可调。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:一种热磁式可调的电流脱扣器,包括模块底座、多个热磁组件、多个锁扣杆机构,各热磁组件和锁扣杆机构安装在联结板上,各热磁组件设有瞬动推杆,各锁扣杆机构设有推杆;
当电流发生短路时,瞬动推杆旋转动作,推动断路器机构的脱扣轴将断路器主回路断开,进行短路保护;
当电流过载时,推杆推动断路器机构的脱扣轴,将断路器主回路断开,进行过载保护。
进一步地,所述的模块底座上还设有脱扣器面盖,侧面设有脱扣器盖板,将热磁组件和锁扣杆机构盖合在模块底座内。
进一步地,所述的脱扣器盖板上还安装有微动开关和报警推片,当电流过载时,报警推片转动,与微动开关接触,进行报警。
进一步地,所述的热磁组件还包括调节杆、弹簧、螺钉、转轴、支架、轴a、衔铁、磁轭和轴b;
所述的衔铁与瞬动推杆固定在一起,安装于轴a上,以轴a为中心旋转运动;
所述的转轴安装于轴b,以轴b为中心旋转运动,转轴一端顶在瞬动推杆上,另一端用于安装弹簧;弹簧另一端连接调节杆,通过调节杆位置调整改变弹簧的拉力;
螺钉安装于支架上,螺钉的尖端顶住瞬动推杆,拧动螺钉,改变磁轭与衔铁之间的气隙,起到微调电流的作用。
进一步地,所述的瞬动推杆包括一延伸出模块底座的支脚,该支脚端面为推面 a,还包括与推面a相反向内伸出的两支脚,两支脚端面分别为推面b和推面c,其中,推面a靠近断路器机构脱扣轴,推面b与螺钉的尖端接触,推面c与转轴一端接触。
进一步地,所述的联结板呈“几”字形,侧面上有磁轭,顶上安装有支架,其中磁轭通过组合螺钉固定在模块底座上,使得联结板固定在模块底座上。
进一步地,所述的锁扣杆机构还包括轴、牵引杆、双金属片、抵挡块、扭簧、螺钉和热元件;
所述的推杆与牵引杆连接,所述的牵引杆可绕转轴动,所述的双金属片和热元件与磁轭一起铆接在联结板侧面,所述的双金属片顶部设有抵挡块,所述的扭簧两端分别固定在推杆和模块底座上,所述的螺钉安装在螺钉上,并与抵挡块接触。
进一步地,所述的推杆包括两个呈一定夹角的支脚,其中一支脚延伸出模块底座,该支脚端面为推面,另一支脚端部设有锁钩,两支脚连接于转轴b上,转轴b 上套有扭簧,扭簧两端分别固定在推杆的支脚内侧槽面和模块底座上的扭簧槽内,推杆上的锁钩被牵引杆上的锁扣扣住。
进一步地,所述的牵引杆上设有多个凸缘,各凸缘通过螺钉连接双金属片上的抵挡块,牵引杆上还设有多个可绕转轴动的锁扣,各锁扣分别与推杆上的锁钩配合,锁定或释放推杆。
进一步地,所述的复位扭簧套在轴上,两端分别固定在牵引杆上和脱扣器盖板的槽内,复位扭簧提供牵引杆朝抵挡块旋转的力,使得当双金属片冷却复位时,牵引杆也能复位。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型设置多个热磁组件,各热磁组件均设有瞬动推杆,当电流发生短路时,通过瞬动推杆直接推动断路器机构脱扣轴,将断路器主回路断开,实现短路保护;同时设计了一尖端顶住瞬动推杆的螺钉,拧动螺钉,可以改变磁轭与衔铁之间的气隙,起到微调的作用,通过改变弹簧力实现短路保护及电流动作值可调。
2、本实用新型还设计了独立的推杆,推杆可推动断路器机构脱扣轴。当电流过载时,锁扣转动,将推杆上的锁钩释放,推杆可在扭簧的作用力下,使得推杆推动断路器机构脱扣轴,将断路器主回路断开,实现过载保护;同时设计了旋钮,旋钮上轴卡在牵引杆中,带动牵引杆左右移动,使得螺钉与抵挡块之间的间隙加大,双金属片的弯曲程度与过载电流的大小成正比,所以此时需要更大的过载电流使得推杆脱扣动作,从而起到了过载保护电流值可调的作用。
本实用新型还设计了报警推片和微动开关,当电流过载时,可以通过报警推片转动,与微动开关接触,进行报警。
实现过载脱扣功能,需要安装推杆和扭簧;实现过载只报警不脱扣功能,安装微动开关和报警推片。
因此,本实用新型可过载保护及电流值可调或过载只报警不脱扣及电流值可调,且电流过载脱扣与电流过载只报警不脱扣两功能只需要更换两个零件就可以实现。
2、本实用新型短路保护动作与过载保护动作相互独立,且短路保护动作直接作用于断路器机构脱扣轴,可以缩短短路保护的动作时间。
附图说明
图1为本实用新型热磁式可调的电流脱扣器的结构示意图;
图2为本实用新型热磁式可调的电流脱扣器的侧视图;
图3为本实用新型热磁组件结构示意图;
图4为本实用新型电磁组件及短路动作电流值可调的剖面图;
图5为短路动作电流值可调的弹簧另一种状态的结构剖面图;
图6为模块中过载动作电流值可调及脱扣的结构示意图;
图7为模块中过载脱扣的结构剖面图;
图8为推杆与脱扣器盖板连接结构示意图;
图9为过载报警可调不脱扣的结构示意图;
图10为过载报警可调不脱扣的结构剖面图;
图11为模块安装于断路器的结构示意图;
图中标识:
1-模块底座、1001-扭簧槽;
热磁组件:
201-瞬动推杆、2011-推面a、2012-推面b、2013-推面c、
202-旋钮、2021-斜面、
203-调节杆、2031-触面、2032-旋转中心、2033-挂钩、
204-弹簧、
205-螺钉、
206-转轴、2061-连接杆、2062-凸缘
207-支架、
208-轴a、
209-衔铁、
210-磁轭、2101-螺纹孔
211-轴b;
锁扣杆机构:
301-推杆、3011-推面a、3012-转轴、3013-槽面、3014-锁钩、3015-支脚;
302-旋钮、3021-转动轴
303-轴、
304-牵引杆、3042-锁扣、3044-安装面、3045-凸缘
305-双金属片、
306-抵挡块、
307-复位扭簧、
308-扭簧、
309-螺钉、
310-热元件
311-微动开关、
312-报警推片;
4-联结板;
5-脱扣器面盖;
6-脱扣器盖板、6001-槽a、6002-槽b
7-组合螺钉
8-脱扣轴
9-扳动开关
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例1
如图1~11所示,一种热磁式可调的电流脱扣器,包括
模块底座1,用于安装各组件,多个热磁组件和多个锁扣杆机构,本实施例中设有3个热磁组件,成排安装在模块底座1内,一个锁扣杆机构安装在模块底座1 内,并与各热磁组件配合。其中各热磁组件均设有一瞬动推杆201,锁扣杆机构设有推杆301和扭簧308,当电流发生短路时,瞬动推杆201旋转动作,瞬动推杆201 推动断路器机构脱扣轴8,将断路器主回路断开。当电流过载时,推杆301在扭簧 308的作用力下推动断路器机构脱扣轴8,将断路器主回路断开。实现短路保护动作与过载保护。模块底座1上部还设有脱扣器面盖5,侧面设有脱扣器盖板6,将热磁组件和锁扣杆机构盖合在模块底座1内(如图1所示)。
如图3-5所示,热磁组件包括瞬动推杆201、旋钮202、调节杆203、弹簧204、螺钉205、转轴206、支架207、轴a208、衔铁209、磁轭210,轴b211。
瞬动推杆201包括一延伸出模块底座1的支脚,该支脚端面为推面a2011,还包括与推面a2011相反向内伸出的两支脚,两支脚端面分别为推面b2012和推面 c2013,其中,推面a2011靠近断路器机构脱扣轴8,推面b2012与螺钉205的尖端接触,推面c2013与转轴206一端接触。
转轴206为中心转动杆,其中心设有轴孔,用于安装轴b211,一端为凸缘2062,与推面c2013接触,转轴另一端为连接杆2061与用于安装弹簧204,弹簧204另一端连接调节杆203。
弹簧204两端分别挂在转轴a206的连接杆2061和调节杆203的挂钩2033上,改变挂钩2033的位置就可以改变弹簧204的拉力。
调节杆203为中心转动杆,其中心为旋转中心2032,一端设有触面2031,另一端设有挂钩2033。调节杆203上的触面2031被旋钮202上的斜面2021压住,调节杆203上的挂钩2033用于安装弹簧204,调节旋钮202可以使调节杆203以旋转中心2032旋转,使得挂钩2033的位置发生变化,从而达到调节弹簧204拉力的作用。调节杆203安装在脱扣器盖板6的槽b6002内。
衔铁209与瞬动推杆201固定在一起,安装于轴a208上,热磁组件安装在联结板4上,联结板4呈“几”字形,磁轭210设置在联结板4中间拱形一侧,并与衔铁209相对,磁轭210上两个螺纹孔2101通过组合螺钉7,将其拧在模块底座1 上,使得联结板4固定在模块底座1上(如图4-5)。支架207固定在联结板4拱形顶部上,支架207包括底板、两侧板和后侧板,底板固定在联结板4上,两侧板相对,轴a208和轴b211分别穿过支架207的两个侧板,其中轴a208作为瞬动推杆201的旋转中心,轴b211作为转轴a206的旋转中心。支架207的后侧板上设有安装螺钉205的孔。如图2所示,支架207的两个侧板处各设有一转轴a206,各转轴a206均连接一弹簧204,弹簧204与调节杆203连接。
螺钉205安装于支架207上,螺钉205的尖端顶住瞬动推杆201上的推面b2012,拧动螺钉205,可以改变磁轭210与衔铁209之间的气隙,起到微调的作用,可以克服因工艺、装配等原因导致的误差。
短路保护动作如下:
衔铁209与瞬动推杆201固定在一起,安装于轴a208上,以轴a208为中心旋转运动,瞬动推杆201上的推面c2013被转轴a206的凸缘2062顶住,瞬动推杆 201上的推面a2011靠近断路器机构脱扣轴8,当电流发生短路时,瞬动推杆201 旋转动作,瞬动推杆201上的推面a2011直接推动断路器机构脱扣轴8,将断路器主回路断开。
短路动作电流值调节的如下:
调节旋钮202,旋钮202上的斜面2021压住调节杆203上的触面2031,调节旋钮202导致调节杆203以旋转中心2032旋转,使得挂钩2033的位置发生变化,从而达到调节弹簧204拉力的作用,瞬动推杆201动作克服弹簧204的拉力。当拉力变大,则需要更大的短路电流值,使得衔铁209动作,与磁轭210吸合,从而起到了瞬动保护电流动作值可调的功能。
如图6-7所示,锁扣杆机构包括推杆301、旋钮302、轴303、牵引杆304、锁扣3042、双金属片305、抵挡块306、复位扭簧307、扭簧308、螺钉309、微动开关311、报警推片312。
推杆301包括两个呈一定夹角的支脚,其中一支脚延伸出模块底座1,该支脚端面为推面3011,另一支脚3015端部设有锁钩3014,两支脚连接于转轴3012上,转轴3012上套有扭簧308,扭簧308两端分别固定在推杆301的支脚3015内侧槽面3013和模块底座1上的扭簧槽1001内,推杆301上的锁钩3014被牵引杆304 上的锁扣3042扣住。
牵引杆304的作用是锁定或释放推杆301,左右移动可以改变过载电流动作值,牵引杆304中心设有轴303,牵引杆304上设有与凸缘,各凸缘通过螺钉309连接双金属片305上的抵挡块306,螺钉309可以调节抵挡块306与螺钉309之间的距离,起到微调过载电流值,牵引杆304上设有多个可绕轴303转动的锁扣3042,各锁扣3042分别于推杆301上的锁钩3014配合,锁定或释放推杆301。
如图10所示,所述的双金属片305和热元件310与磁轭210一起铆接在“几”字形联结板4侧面,双金属片305顶部抵挡块306与螺钉309的尖端抵接,报警推片312一端设有螺纹,与螺钉309一起固定在牵引杆304的凸缘3045上,报警推片312另一端与微动开关311相对,微动开关311安装在脱扣器盖板6的槽b6002 内。
复位扭簧307套在轴303上,两端分别固定在牵引杆304上的安装面3044和脱扣器盖板6上的槽a6001,复位扭簧307提供牵引杆304朝抵挡块306旋转的力,使得当双金属片305冷却复位时,牵引杆304也能复位。(如图8所示)
过载保护动作如下:
推杆301安装于模块底座1,以转轴3012为中心旋转运动,推杆301上的推面3011可推动断路器机构脱扣轴8。当电流过载时,锁扣3042转动,将推杆301 上的锁钩3014释放,推杆301可在扭簧308的作用力下,使得推杆301上的推面 3011推动断路器机构脱扣轴8,将断路器主回路断开。
旋钮302上转动轴3021卡在牵引杆304中,带动牵引杆304左右移动,使得螺钉309与抵挡块306之间的间隙加大,双金属片305的弯曲程度与过载电流的大小成正比,所以此时需要更大的过载电流使得推杆301脱扣动作,从而起到了过载保护电流值可调的作用。
报警保护动作如下:
脱扣器盖板6的槽b6002内可以安装微动开关311,并且报警推片312上有螺纹孔,可以与螺钉309一起固定在牵引杆304的凸缘3045位置,报警推片312转动,与微动开关311接触,进行报警。如图8-10所示。
实现过载脱扣功能,需要安装推杆301和扭簧308;实现过载只报警不脱扣功能,安装微动开关311和报警推片312。
本实用新型的整体结构安装在断路器中的结构示意图如图11所示,模块底座1安装在断路器内,并使瞬动推杆201和推杆301与脱扣轴相对,扳动开关9可以使断路器合闸、分闸,扳动开关9在分闸位置时可以使推杆301复位。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热磁式可调的电流脱扣器,包括模块底座(1)、多个热磁组件、多个锁扣杆机构,各热磁组件和锁扣杆机构安装在联结板(4)上,其特征在于,各热磁组件设有瞬动推杆(201),各锁扣杆机构设有推杆(301);
当电流发生短路时,瞬动推杆(201)旋转动作,推动断路器机构的脱扣轴(8)将断路器主回路断开,进行短路保护;
当电流过载时,推杆(301)推动断路器机构的脱扣轴(8),将断路器主回路断开,进行过载保护。
2.根据权利要求1所述的一种热磁式可调的电流脱扣器,其特征在于,所述的模块底座(1)上还设有脱扣器面盖(5),侧面设有脱扣器盖板(6),将热磁组件和锁扣杆机构盖合在模块底座(1)内。
3.根据权利要求2所述的一种热磁式可调的电流脱扣器,其特征在于,所述的脱扣器盖板(6)上还安装有微动开关(311)和报警推片(312),当电流过载时,报警推片(312)转动,与微动开关(311)接触,进行报警。
4.根据权利要求1所述的一种热磁式可调的电流脱扣器,其特征在于,所述的热磁组件还包括调节杆(203)、弹簧(204)、螺钉(205)、转轴转轴(206)、支架(207)、轴a(208)、衔铁(209)、磁轭(210)和轴b(211);
所述的衔铁(209)与瞬动推杆(201)固定在一起,安装于轴a(208)上,以轴a(208)为中心旋转运动;
其中,转轴(206)安装于轴b(211),以轴b(211)为中心旋转运动,转轴(206)一端顶在瞬动推杆(201)上,另一端(2061)用于安装弹簧(204);弹簧(204)另一端连接调节杆(203),通过调节杆(203)位置调整改变弹簧(204)的拉力。
5.根据权利要求4所述的一种热磁式可调的电流脱扣器,其特征在于,所述的螺钉(205)安装于支架(207)上,螺钉(205)的尖端顶住瞬动推杆(201),拧动螺钉(205),改变磁轭(210)与衔铁(209)之间的气隙,起到微调气隙的作用。
6.根据权利要求4所述的一种热磁式可调的电流脱扣器,其特征在于,所述的瞬动推杆(201)包括一延伸出模块底座(1)的支脚,该支脚端面为推面a(2011),还包括与推面a(2011)相反向内伸出的两支脚,两支脚端面分别为推面b(2012)和推面c(2013),其中,推面a(2011)靠近断路器机构脱扣轴(8),推面b(2012)与螺钉(205)的尖端接触,推面c(2013)与转轴(206)一端接触。
7.根据权利要求4所述的一种热磁式可调的电流脱扣器,其特征在于,所述的联结板(4)呈“几”字形,侧面上有磁轭(210),顶上安装有支架(207),其中磁轭(210)通过组合螺钉(7)固定在模块底座(1)上,使得联结板(4)固定在模块底座(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种热磁式可调的电流脱扣器,其特征在于,所述的锁扣杆机构还包括轴(303)、牵引杆(304)、双金属片(305)、抵挡块(306)、扭簧(308)、螺钉(309)和热元件(310);
所述的推杆(301)与牵引杆(304)连接,所述的牵引杆(304)可绕轴(303)转动,所述的双金属片(305)和热元件(310)与磁轭(210)一起铆接在联结板(4)侧面,所述的双金属片(305)顶部设有抵挡块(306),所述的扭簧(308)两端分别固定在推杆(301)和模块底座(1)上,所述的螺钉(309)安装在牵引杆(304)上,并与抵挡块(306)接触。
9.根据权利要求8所述的一种热磁式可调的电流脱扣器,其特征在于,所述的推杆(301)包括两个呈一定夹角的支脚,其中一支脚延伸出模块底座(1),该支脚端面为推面(3011),另一支脚(3015)端部设有锁钩(3014),两支脚连接于转轴b(3012)上,转轴b(3012)上套有扭簧(308),扭簧(308)两端分别固定在推杆(301)的支脚(3015)内侧槽面(3013)和模块底座(1)上的扭簧槽(1001)内,推杆(301)上的锁钩(3014)被牵引杆(304)上的锁扣(3042)扣住。
10.根据权利要求9所述的一种热磁式可调的电流脱扣器,其特征在于,所述的牵引杆(304)上设有多个凸缘,各凸缘通过螺钉(309)连接双金属片(305)上的抵挡块(306),牵引杆(304)上还设有多个可绕轴(303)转动的锁扣(3042),各锁扣(3042)分别与推杆(301)上的锁钩(3014)配合,锁定或释放推杆(301)。
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