CN212335426U - 一种帆布生产用牵经机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种帆布生产用牵经机，包括绕线辊和机架，绕线辊转动连接在机架上，机架靠近绕线辊一端设有安装架；安装架上设有梳理组件和防静电组件；梳理组件包括理线片和理线条，安装架上设有连接板，连接板沿绕线辊轴线方向平行设置，理线片设置有多片，多片理线片竖直固定连接在连接板上；理线条设置在安装架远离绕线辊一端，理线条长度方向与绕线辊轴线方向平行设置，理线条上沿长度方向均匀贯穿设有多个理线孔；防静电组件包括导线和碳辊，碳辊转动连接在安装架上，碳辊轴线与绕线辊的轴线平行设置，碳辊设置在理线片靠近绕线辊一端，导线连接地面和连接板，导线为金属线。本实用新型具有将经线梳理，防止经线缠绕的效果。

Description

一种帆布生产用牵经机

技术领域

本实用新型涉及牵经机领域，尤其是涉及一种帆布生产用牵经机。

背景技术

帆布是一种较粗厚的棉织物或麻织物，因最初用于船帆而得名。一般多采用平纹组织，少量的用斜纹组织，经纬纱均用多股线。帆布通常分粗帆布和细帆布两大类。

粗帆布又称蓬盖布，具有良好的防水性能，最大的特点就是结实耐用，用于汽车运输和露天仓库的遮盖以及野外搭帐篷。细帆布用于制作劳动保护服装及其用品，经染色或印花后，也可用作鞋材、箱包面料、手袋、背包、桌布、台布等等。此外，还有橡胶帆布，防火、防辐射用的屏蔽帆布，造纸机用的帆布。

目前，授权公告号为CN206680650U公开的一种牵经机张紧力装置，包括固定框架、托板、挡板、张紧力控制杆、定向轮，所述固定框架下方设有用于左右移动的定向轮，所述固定框架的左右两端内侧均连接相等数量的若干托板，所述托板上设有张紧力控制杆，张紧力控制杆两端的两侧均设有挡板，所述挡板活动连接在托板上。

现有的牵经机在帆布的纺织过程中，大量经线由牵经机从线筒上牵引缠绕在牵经机的绕线辊上，再由牵经机将经线引向纺织机进行纺织，牵经机保证连接纺织机的经线张紧力相同，避免出现断线，提升纺织效率。经线在牵引过程中由于经线与设备以及经线和经线之间存在摩擦，摩擦产生静电导致经线容易缠绕；经线从不同的线筒上向经线辊上延伸，由于每根经线受到的张紧力不同，经线之间容易相互缠绕。缺陷是经线存在缠绕现象，影响经线使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种帆布生产用牵经机，其优点是将经线梳理，防止经线缠绕。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种帆布生产用牵经机，包括绕线辊和机架，所述绕线辊转动连接在机架上，所述机架靠近绕线辊一端设有安装架；所述安装架上设有梳理组件和防静电组件；

所述梳理组件包括理线片和理线条，所述安装架上设有连接板，所述连接板沿绕线辊轴线方向平行设置，所述理线片设置有多片，多片所述理线片竖直固定连接在连接板上；

所述理线条设置在安装架远离绕线辊一端，所述理线条长度方向与绕线辊轴线方向平行设置，所述理线条上沿长度方向均匀贯穿设有多个理线孔；

所述防静电组件包括导线和碳辊，所述碳辊转动连接在安装架上，所述碳辊轴线与绕线辊的轴线平行设置，所述碳辊设置在理线片靠近绕线辊一端，所述导线连接地面和连接板，所述导线为金属线。

通过采用上述技术方案，绕线辊用于缠绕经线；机架用于安装绕线辊；安装架用于安装梳理组件和防静电组件；梳理组件用于梳理经线，防止经线缠绕；防静电组件用于降低经线摩擦产生静电的几率；理线片用于经线梳理；理线条用于开设理线孔；连接板用于将理线片连接；理线孔用于经线穿过；导线用于接地；碳辊用于吸收静电。经线穿过理线孔，再穿过理线片连接绕线辊，每一根经线穿一个理线孔，经线间相互间隔，防止经线由于受到张紧力不同而相互缠绕，防静电组件对经线进行防静电处理，防止经线摩擦产生静电，降低静电对经线的影响，有效防止经线相互缠绕。导线接地，经线与理线片之间摩擦产生的静电由导线传输到底面，降低了静电对经线的影响，碳辊抵接经线，吸收经线间相互摩擦产生的静电，进一步提升防静电效果，进一步提升防止经线缠绕的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架上转动连接有承托辊，所述承托辊的轴线与绕线辊的轴线平行，所述承托辊设置在安装架靠近绕线辊一端。

通过采用上述技术方案，承托辊用于下压经线；承托辊将经线下压，保证经线受到的张紧力大小相同，避免经线受到的张紧力不同而相互缠绕，进一步提升防止经线缠绕的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述理线条设有多根，多根所述理线条沿安装架的长度方向设置，相邻两根所述理线条竖直方向存在高度差。

通过采用上述技术方案，多根理线条能够对更多的经线进行梳理，牵经机的适用范围更广，理线条之间的高度差增大经线之间的距离，进一步防止经线之间相互缠绕。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架的长度方向的一侧设有多个气缸，所述气缸的伸缩杆方向竖直向上，所述理线条的一端与气缸的伸缩杆的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，气缸用于对理线条进行升降；多个气缸对理线条进行升降控制，调节不同理线条的高度，保证经线间的距离，提升对经线的梳理，提升经线的防缠绕效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架上转动连接有压线辊，所述压线辊与绕线辊平行设置，所述压线辊设置在理线条和理线片之间。

通过采用上述技术方案，压线辊用于承托经线。压线辊承托经线，同时控制经线受到的张紧力，保证经线受到的张紧力相同，防止经线受力不均匀而相互缠绕，进一步提升防缠绕效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架远离绕线辊一端设有支撑框，所述支撑框上设有支撑板，所述支撑板的长度方向与绕线辊轴线平行，所述支撑板上设有多个分线块，多个所述分线块沿支撑板长度方向均匀设置。

通过采用上述技术方案，支撑框用于支撑支撑板；支撑板用于安装分线块。分线块为防静电碳块，有效防止经线摩擦产生静电，分线块分隔经线保证经线在穿入理线孔之前不会相互缠绕，且经线之间的距离和方向得到控制，进一步提升防缠绕效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板沿支撑框竖直方向设有多个，所述支撑框关于宽度方向中心对称的对称内壁上设有挡块，所述支撑板设置在挡块上。

通过采用上述技术方案，支撑框与支撑板可拆卸连接，挡块对支撑板进行承托，支撑框上可以设置多对对称设置的挡块，设置多个支撑板，可以对更多的经线进行分隔，提升牵经机的使用范围，提升牵经效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述理线条上开设有滑移槽，所述滑移槽连通理线孔，所述滑移槽内插接有封口条。

通过采用上述技术方案，滑移槽用于封口条的滑移连接，封口条用于将理线孔的出口封闭。将封口条抽出，在直接将经线悬挂在理线孔内，节约穿线时间，提升牵经机的牵经效率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.梳理组件和防静电组件对经线进行梳理和防静电处理，气缸和分线块提升经线间的距离，保证经线在牵经过程中不会发生缠绕现象；

2.理线条上滑移设置有封口条，经线可以直接悬挂在理线孔内再用封口条进行封口，节省人工穿线时间，提升牵经效率。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是用于体现梳理组件和防静电组件位置关系的示意图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是用于体现理线条结构的示意图。

图中，1、机架；2、绕线辊；3、安装架；4、理线条；5、理线片；6、梳理组件；7、碳辊；8、导线；9、气缸；10、理线孔；11、封口条；12、滑移槽；13、防静电组件；14、承托辊；15、连接板；16、压线辊；17、支撑框；18、挡块；19、支撑板；20、分线块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种帆布生产用牵经机，包括绕线辊2和机架1，绕线辊2转动连接在机架1上。机架1靠近绕线辊2一端设有安装架3，安装架3设置在地面上，安装架3上设有梳理组件6和防静电组件13。

参照图1和图3，安装架3远离机架1一端设有支撑框17，支撑框17沿宽度方向中心线对称两内壁上设有三个挡块18，六个挡块18与支撑框17一体成型；挡块18上设有支撑板19，支撑板19的长度方向与绕线辊2的轴线方向平行，支撑板19设置有三块，用螺钉贯穿支撑板19将支撑板19固定在挡块18上。支撑板19上粘接有倒J形的分线块20，分线块20设置有多个，分线块20沿支撑板19长度方向均匀间隔排布，分线块20为防静电碳块。经线由线筒上向牵经机延伸，经线穿过分线块20，分线块20弧形的顶部防止经线从分线块20之间的空隙中脱出，防止经线缠绕；分线块20可以防止经线在穿线过程中摩擦产生静电导致经线相互缠绕。

参照图2和图4，梳理组件6包括理线片5和理线条4，安装架3远离支撑框17一端焊接有连接板15，连接板15长度方向与支撑板19长度方向平行，理线片5设置有多片，理线片5竖直沿连接板15长度方向间隔设置在连接板15上，连接板15与理线片5一体成型，理线片5和连接板15由金属制成，连接板15焊接在安装架3上。

参照图2图5，安装架3远离长度方向一侧设有三个气缸9，用螺钉贯穿气缸9将气缸9固定在安装架3上；气缸9远离安装架3一端连接理线条4，理线条4长度方向与连接板15长度方向平行，理线条4上贯穿有若干理线孔10，若干理线孔10沿理线条4长度方向均匀间隔排列。理线条4远离安装架3一面开设有滑移槽12，滑移槽12连通理线孔10，滑移槽12内滑移设置有封口条11。安装架3上转动连接有压线辊16，压线辊16设置在理线条4和理线片5之间，压线辊16轴线与理线条4长度方向平行；安装架3上设有承托辊14，承托辊14设置在理线片5远离气缸9一侧，承托辊14轴线与理线条4长度方向平行。将滑移槽12内的封口条11抽出，经线依照次序穿过理线孔10和理线片5缠绕在绕线辊2上，用封口条11将理线孔10封口，气缸9升降控制不同理线条4之间的高度差，增大经线间的距离，压线辊16向下压经线，将经线张紧，由于经线数量多，经线排列紧密，不会出现上下层经线相互缠绕现象，承托辊14将从理线片5之间穿出的经线向上托，保证不同经线的张紧力相同，有效避免经线相互缠绕。

参照图2，防静电组件13包括导线8和碳辊7，导线8连接地面和连接板15，导线8焊接在连接板15上，碳辊7转动连接在安装架3上，碳辊7轴线与压线辊16轴线平行，碳辊7设置在理线片5远离气缸9一侧。导线8接地将经线与理线片5摩擦产生的静电引向地面，达到防静电的效果；碳辊7紧贴经线将经线之间摩擦产生的静电吸收，提升防静电效果。

本实施例的工作过程为：将经线从线筒引出，经线穿过分线块20引向理线孔10，抽出封口条11，经线悬挂在理线孔10内，将封口条11插入滑移槽12将理线孔10的出口封闭，再穿过理线片5紧贴承托辊14和碳辊7，缠绕在绕线辊2上；调整气缸9升降，增大理线条4之间距离。设备运转，绕线辊2转动，经线缠绕在绕线辊2上，压线辊16和承托辊14保证经线受到张紧力相同，导线8和碳辊7将静电吸收，防止经线受静电影响相互缠绕。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种帆布生产用牵经机，包括绕线辊(2)和机架(1)，所述绕线辊(2)转动连接在机架(1)上，所述机架(1)靠近绕线辊(2)一端设有安装架(3)；其特征在于：所述安装架(3)上设有梳理组件(6)和防静电组件(13)；

所述梳理组件(6)包括理线片(5)和理线条(4)，所述安装架(3)上设有连接板(15)，所述连接板(15)沿绕线辊(2)轴线方向平行设置，所述理线片(5)设置有多片，多片所述理线片(5)竖直固定连接在连接板(15)上；

所述理线条(4)设置在安装架(3)远离绕线辊(2)一端，所述理线条(4)长度方向与绕线辊(2)轴线方向平行设置，所述理线条(4)上沿长度方向均匀贯穿设有多个理线孔(10)；

所述防静电组件(13)包括导线(8)和碳辊(7)，所述碳辊(7)转动连接在安装架(3)上，所述碳辊(7)轴线与绕线辊(2)的轴线平行设置，所述碳辊(7)设置在理线片(5)靠近绕线辊(2)一端，所述导线(8)连接地面和连接板(15)，所述导线(8)为金属线。

2.根据权利要求1所述的一种帆布生产用牵经机，其特征在于：所述安装架(3)上转动连接有承托辊(14)，所述承托辊(14)的轴线与绕线辊(2)的轴线平行，所述承托辊(14)设置在安装架(3)靠近绕线辊(2)一端。

3.根据权利要求1所述的一种帆布生产用牵经机，其特征在于：所述理线条(4)设有多根，多根所述理线条(4)沿安装架(3)的长度方向设置，相邻两根所述理线条(4)竖直方向存在高度差。

4.根据权利要求3所述的一种帆布生产用牵经机，其特征在于：所述安装架(3)的长度方向的一侧设有多个气缸(9)，所述气缸(9)的伸缩杆方向竖直向上，所述理线条(4)的一端与气缸(9)的伸缩杆的端部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种帆布生产用牵经机，其特征在于：所述安装架(3)上转动连接有压线辊(16)，所述压线辊(16)与绕线辊(2)平行设置，所述压线辊(16)设置在理线条(4)和理线片(5)之间。

6.根据权利要求1所述的一种帆布生产用牵经机，其特征在于：所述安装架(3)远离绕线辊(2)一端设有支撑框(17)，所述支撑框(17)上设有支撑板(19)，所述支撑板(19)的长度方向与绕线辊(2)轴线平行，所述支撑板(19)上设有多个分线块(20)，多个所述分线块(20)沿支撑板(19)长度方向均匀设置。

7.根据权利要求6所述的一种帆布生产用牵经机，其特征在于：所述支撑板(19)沿支撑框(17)竖直方向设有多个，所述支撑框(17)关于宽度方向中心对称的对称内壁上设有挡块(18)，所述支撑板(19)设置在挡块(18)上。

8.根据权利要求1所述的一种帆布生产用牵经机，其特征在于：所述理线条(4)上开设有滑移槽(12)，所述滑移槽(12)连通理线孔(10)，所述滑移槽(12)内插接有封口条(11)。

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