CN100405937C - 烟把把头的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种烟把把头的处理方法,通过该处理方法,即将烟把把头单独分离出来进行理顺、剖把、筛分、增温加湿后再送入主复烤线,不仅剔除了次品烟叶及非烟杂质,使烟叶复烤品质、纯净度及等级得到较大提高,出片率也随之提高,而且还有效降低了碎损率,同时机组中烟把分段切割机及梳理、剖开机的使用,既可使每小时作业率提高了10-15%,又可使每个工作班减少60-80个人工,且在线工作人员的劳动强度也得到降低,本发明提供的装置具有结构简单、紧凑,布局合理,工作效率高,可靠性、安全性好等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟把把头的处理方法,属于烟叶打叶复烤技术领域。
背景技术
打叶复烤是一种对原烟进行加工处理的技术,是将烟叶这一农产品转变为工业原料的加工处理过程。通过打叶复烤的加工来降低烟叶碎损率,从而向烟厂提供规格化的原料,以保证烟丝质量。在打叶复烤之前,首先要对烟叶进行预处理,即将捆绑成把的烟叶解开后使之散开,并对其进行增湿、加湿处理,以满足打叶工艺要求。就解把而言,目前国内外大多采用人工解把和机械解把两种方式,人工解把费工费时,工作效率极其低下,显然已不符合现代化、工业化生产的要求。机械解把虽解决了人工解把存在的劳动强度大,工作效率低等问题,但却无法剔除人为捆绑在烟柄内的次品烟及非烟夹杂物,从而影响着烟叶的复烤质量。因此,有必要对现有技术加以改进。
发明内容
为克服现有烟叶复烤工艺中机械解把存在的因无法剔除烟柄夹杂的次品烟及非烟杂物,而影响卷烟产品质量等问题,本发明提供一种烟把把头的处理方法。
本发明的另一个目的在于提供一种实现烟叶打叶复烤预处理方法的设备。
本发明的第一个目的通过下列技术方案实现:一种烟把把头的处理方法,它通过下列工艺步骤:
1、将捆绑成把的烟把横向置于输送带上,并使烟把的轴线与输送带轴线垂直;
2、对输送带上的烟把进行切割,使之切割成烟叶及带烟柄的把头,控制把头长度为100~120mm;
3、切下的烟叶直接送复烤主线,带烟柄的把头进入另一输送带上;
4、调整输送带上的把头,使把头的轴线与输送带轴线平行后,将把头捆绑烟片切开,使把头松散;
5、将切开松散的烟梗、烟片送筛分机进行筛分除杂;
6、将除杂后的筛上烟片及烟梗送风选机进行风选,风选出的烟片送复烤主线;
7、烟梗经增温加湿处理,并控制含水量为16-18%,之后送复烤主线;
或者
烟梗经增温加湿处理,控制含水量为16-18%,送打梗机进行打梗清叶,再送风机风选,风选出的烟片送复烤主线,烟梗送烤梗线。
本发明的第二个目的通过下列技术方案实现:一种烟叶打叶复烤预处理设备,包括输送带,烟把分段切割机,把头梳理、剖开机,筛分机、加温增湿机、风分机、打梗清叶机,其特征在于:
烟把分段切割机的机架上设有并行的输送带,输送带之间设有上下相对的旋转刀片组,刀片组的转轴分别通过传动部件与电机相连,以便通过电机驱动刀片组旋转,从而将烟把分割切成烟叶及把头,输送带上方通过链辊设有压烟链,链辊通过传动轮、传动带与电机相连,以便在电机带动下使压烟链压住烟把一同运行,实现烟把的准确分割;
梳理、剖开机的机架上设有振动槽以及与振动槽相连的输送槽,输送槽上方设有旋转刀片组,刀片组的转轴通过传动轮、传动带与电机相连,以便在电机带动下使刀片旋转,从而切开捆绑把头的烟叶。
所述烟把分段切割机上并行设置的输送带至少设为二根,每根输送带均设置在同一组输送辊上,输送辊通过同轴的传动轮、传动带与电机相连,以便在电机驱动下,使并行的输送带同步运转。
所述输送带之间的上、下刀片组至少设为一组,以便将烟把至少分割切成烟叶及把头两段。
所述烟把分段切割机上的传动部件包括与刀片转轴相连的传动轮,与该传动轮相啮合的齿轮,与齿轮同轴的链轮,连接链轮及电机输出轴链轮的链条,以便在电机驱动下,通过链轮、链条、齿轮、传动轮的传动,带动刀片转动,从而实现烟把的分段切割。
所述梳理、剖开机的振动槽与摆臂组各摆臂的一端相连,各摆臂的中端固定在机架上,另一端与连杆相连,连杆与偏心轮相连,以便在偏心轮带动下使振动槽产生振动,从而将把头理顺。
本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:通过上述预处理方法,即将烟把把头单独分离出来进行理顺、剖把、筛分、增温加湿后再送入主复烤线,不仅剔除了次品烟叶及非烟杂质,使烟叶复烤品质、纯净度及等级得到较大提高,出片率也随之提高,而且还有效降低了碎损率,同时机组中烟把分段切割机及梳理、剖开机的使用,既可使每小时作业率提高了10-15%,又可使每个工作班减少60-80个人工,且在线工作人员的劳动强度也得到降低,本发明提供的装置具有结构简单、紧凑,布局合理,工作效率高,可靠性、安全性好等特点。
附图说明
图1为本发明之实施例1的工艺流程图;
图2为本发明之实施例2的工艺流程图;
图3为本发明之处理装置布局图;
图4为图3的a段俯视图;
图5为本发明的另一处理装置布局图;
图6为烟把分段切割机主视图;
图7为图6的A-A视图;
图8为梳理、解把机主视图;
图9为图8的B-B视图;
图10为图8的C-C视图。
具体实施方式
图3中,1为铺烟把的输送带,2为烟把分段切割机,其机架3上并行设置五根输送带4,每根输送带均设置在同一组输送辊上,其中主输送辊5a通过同轴的传动轮5b及传动带6与电机8主轴上的双轮7相连,其余的副输送辊5c、5d、5e、5f设置在机架3上,以便在电机8驱动下,使并行的输送带4同步运行;输送带之间设置二组上、下对接的刀片组,其中下刀片组9a的轴9z上设有传动轮9b,该传动轮通过传动带9c与双链轮9d相连,双链轮9d通过传动带9e、9f分别与电机8主轴上的双轮7及双链轮10d相连,双链轮10d通过传动带10c与轴10z上的传动轮10b相连,轴10z上安装另一下刀片组10a,通过电机8及传动部件带动刀片组9a、10a同步旋转,上刀片组11a通过同轴11b上的传动轮11c、传动带11d与双链轮11e相连,双链轮11e通过传动带11f与三链轮12e相连,三链轮12e通过传动带12d、传动轮12c、轴12b与另一上刀片组12a相连,同时三链轮12e通过传动带13、传动轮14与电机15相连,以便在电机15驱动下使上刀片组11a、12a同步运行,压烟链组16a通过链轮组16b、16c安装在机架3上,链轮组16c的轴上安装传动轮16d,该传动轮通过传动带16e与三链轮12e相连,以便在电机15带动下,使压烟链组16a同步运行,如图3、图4、图6、图7。17、18为把头输送机,19为与主复烤线相连的烟叶输送机,20为梳理把头的振动槽,振动槽的槽体20a与摆臂组各摆臂20b的一端相连,各摆臂20b的中端固定在机架20c上,各摆臂20b的另一端固定在连杆20d上,该连杆与偏心轮20e相连,偏心轮通过偏心套与电机相连,以便在电机带动下,通过偏心轮的偏心作用使振动槽产生振动,从而将把头理顺,如图3、图4、图8、图10。与振动槽20相连的剖开机25的输送带23上设有旋转刀片组21a,刀片组的转轴21b通过传动轮21c、传动带21d与电机22相连,以便在电机带动下使刀片旋转,从而切断捆绑把头的烟叶,输送带23设于辊轮23a、23b上,23a的轴上设有传动轮23c,它通过传动带23d与电机24相连,以便在电机带动下使输送带23运行,如图3、图4、图8、图9。26为振动筛分机,27为输送带,28为加温增湿机,29为风分机,30为打梗清叶机,均为现有技术。
下面结合附图对本发明的工艺方法做进一步描述,但本发明之内容并不局限于此。
实施例1
1、将捆绑成把的烟把横向置于输送带上,并使烟把的轴线与输送带轴线垂直;
2、对输送带上的烟把进行切割,使之切割成烟叶及带烟柄的把头,控制把头长度为100mm;
3、切下的烟叶直接送复烤主线,带烟柄的把头进入另一输送带上;
4、调整输送带上的把头,使把头的轴线与输送带轴线平行后,将把头捆绑烟片切开使把头松散;
5、将切开松散的烟梗、烟片送筛分机进行筛分除杂;
6、将除杂后的筛上烟片及烟梗送风分机进行风选,风选出的烟片送复烤主线;
7、烟梗经增温加湿处理,并控制含水量为16%,之后送复烤主线。
实施例2
1、将捆绑成把的烟把横向置于输送带上,并使烟把的轴线与输送带轴线垂直;
2、对输送带上的烟把进行切割,使之切割成烟叶及带烟柄的把头,控制把头长度为120mm;
3、切下的烟叶直接送复烤主线,带烟柄的把头进入另一输送带上;
4、调整输送带上的把头,使把头的轴线与输送带轴线平行后,将把头捆绑烟片切开使把头松散;
5、将切开松散的烟梗、烟片送筛分机进行筛分除杂;
6、将除杂后的筛上烟片及烟梗送风选机进行风选,风选出的烟片送复烤主线;
7、烟梗经增温加湿处理,控制含水量为18%,送打梗机进行打梗清叶,再送风分机风选,风选出的烟片送复烤主线,烟梗送烤梗线。
Claims (1)
1.一种烟把把头的处理方法,包括下列工艺步骤:
A、将捆绑成把的烟把横向置于输送带上,并使烟把的轴线与输送带轴线垂直;
B、对输送带上的烟把进行切割,使之切割成烟叶及带烟柄的把头,控制把头长度为100~120mm;
其特征在于它还包括下列工艺步骤:
C、切下的烟叶直接送复烤主线,带烟柄的把头进入另一输送带上;
D、调整输送带上的把头,使把头的轴线与输送带轴线平行后,将把头捆绑烟片切开,使把头松散;
E、将切开松散的烟梗、烟片送筛分机进行筛分除杂;
F、将除杂后的筛上烟片及烟梗送风选机进行风选,风选出的烟片送复烤主线;
G、烟梗经增温加湿处理,并控制含水量为16-18%,之后送复烤主线;或者
烟梗经增温加湿处理,控制含水量为16-18%,送打梗机进行打梗清叶,再送风机风选,风选出的烟片送复烤主线,烟梗送烤梗线。
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