CN202999268U - 烟叶不同部位分切分离机 - Google Patents

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周大同
来庆祥
王朝云
毛光平
白朝云
左文基
李一雄
罗光辉
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Abstract

本实用新型提供一种烟叶不同部位分切分离机，包括其上设输送带的机架，其特征在于机架上位于输送带一侧分别设有梗头烟段切下刀盘、叶尖烟段切下刀盘。可将同品级不同部位的烟叶，进行分切、归类、收集后，再定量装箱，以便后序打叶复烤时，能根据烟叶不同部位的化学成分，进行准确配方，有效提高了卷烟产品品质，另外还可将打叶复烤前段的铺叶摆把分切工序，调整到分选车间，不仅缩短了工艺流程，有利于实现定量、精准配料，改善主生产线的生产环境，而且还有效减少造碎率，降低生产成本。

Description

烟叶不同部位分切分离机
    技术领域
本实用新型涉及一种烟叶分切分离机，尤其是一种根据烟叶不同部位的内在化学成分、品质不同，而实现不同部位烟叶的分切分离机，属于烟草加工技术领域。
背景技术
随着技术的进步，烟草打叶复烤生产也步入了精加工的时代。在传统的打叶复烤生产过程中，先要以外观或感观为基准，进行片选或把选，再对选出的片烟或把烟进行分切不分离、不分类的处理，从而完成打叶复烤。由于烟叶的不同部位，如梗头烟段，叶基烟段，叶尖烟段，其内在品质如化学成份及含量等存在较大差异，仅采用传统的梗、叶分离方法是远远不够的，直接会因粗放的配方打叶，而影响卷烟产品的口感、味道等品质。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种烟叶不同部位分切分离机，以根据烟叶不同部位的内在化学成分、品质不相同的特点，进行更科学的同品级不同部位的分切分离，为科学的打叶配方，提供可靠技术支持，最终提升卷烟产品品质。
本发明通过下列技术方案完成：一种烟叶不同部位分切分离机，包括其上设输送带的机架，其特征在于机架上位于输送带一侧分别设有梗头烟段切下刀盘、叶尖烟段切下刀盘，以分别切下梗头烟、叶尖烟，实现梗头烟、叶尖烟与叶基烟的分切分离归类。
所述机架上的输送带设为一长一短两条并列的输送带，其中：长输送带的输入端一侧设梗头烟段切下刀盘，短输送带的输出端且位于长输送带一侧，设叶尖烟段切下刀盘，以分别切下梗头烟、叶尖烟。
所述梗头烟段切下刀盘包括相对接的上、下刀盘，分别固定上、下刀盘的上、下刀盘轴，驱动上、下刀盘轴转动的动力机，以便在动力机驱动下，带动上、下刀盘轴转动，从而使上、下刀盘对转而切下叶柄。
所述叶尖烟段切下刀盘包括相对接的上、下刀盘，分别固定上、下刀盘的上、下刀盘轴，驱动上、下刀盘轴转动的动力机，以便在动力机驱动下，带动上、下刀盘轴转动，从而使上、下刀盘对转而切下叶尖。
所述机架上通过传动辊组设置压烟链，以对进入长输送带上的烟叶施压，从而完成稳定输送。
所述梗头烟段切下刀盘下方设有梗头烟输送机，且梗头烟输送机的输送方向与长输送带的输送方向垂直。
所述长输送带输出端下方设有叶基烟输送机，且叶基烟输送机的输送方向与长输送带的输送方向垂直。
所述叶尖烟段切下刀盘下方设有叶尖烟输送机，且叶尖烟输送机的输送方向与短输送带的输送方向垂直。
所述机架上通过传动辊组设置压烟链，以对进入长输送带上的烟叶施压，从而完成稳定输送。
本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可将同品级不同部位的烟叶，进行分切、归类、收集后，再定量装箱，以便后序打叶复烤时，能根据烟叶不同部位的化学成分，进行准确配方，有效提高了卷烟产品品质，另外还可将打叶复烤前段的铺叶摆把分切工序，调整到分选车间，不仅缩短了工艺流程，有利于实现定量、精准配料，改善主生产线的生产环境，而且还有效减少造碎率，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型之主视图；
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
本实用新型提供的烟叶不同部位分切分离机，包括其上设输送带的机架6，输送带的输入端与摆把铺叶输送机1输出端相接，机架6上位于输送带一侧分别设有梗头烟段切下刀盘4、5、叶尖烟段切下刀盘7、8，输送带设为一长一短两条并列的输送带，其中：长输送带9的两端分别设于辊19、11，辊19、11分别通过其上的辊轴固定在机架6上，短输送带20的两端分别设于辊19、21，辊19、21分别通过其上的辊轴固定在机架6上，长输送带9的输入端一侧设梗头烟段切下刀盘4、5，短输送带20的输出端且位于长输送带9一侧，设叶尖烟段切下刀盘7、8，以分别切下梗头烟、叶尖烟；所述梗头烟段切下刀盘4、5包括相对接的上刀盘4、下刀盘5，分别固定上、下刀盘4、5的上、下刀盘轴18、17，驱动上、下刀盘轴18、17转动的动力电机15，以便在动力电机15驱动下，带动上、下刀盘轴18、17转动，从而使上、下刀盘4、5对转而切下梗头烟段；所述叶尖烟段切下刀盘包括相对接的上刀盘7、下刀盘8，分别固定上、下刀盘7、8的上、下刀盘轴14、13，驱动上、下刀盘轴14、13转动的动力电机15，以便在动力电机15驱动下，带动上、下刀盘轴14、13转动，从而使上、下刀盘7、8对转而切下叶尖烟段；所述机架6上通过传动辊组2设置压烟链3，以对进入长输送带9上的烟叶施压，从而完成稳定输送；所述梗头烟段切下刀盘4、5下方设有梗头烟输送机16，且梗头烟输送机16的输送方向与长输送带9的输送方向垂直；所述长输送带9输出端下方设有叶基烟输送机10，且叶基烟输送机10的输送方向与长输送带9的输送方向垂直；所述叶尖烟段切下刀盘7、8下方设有叶尖烟输送机12，且叶尖烟输送机12的输送方向与短输送带20的输送方向垂直，以分别切下梗头烟段、叶尖烟段，实现梗头烟、叶尖烟与叶基烟的分切分离归类，如图1、图2。

Claims (9)

1.一种烟叶不同部位分切分离机，包括其上设输送带的机架，其特征在于机架上位于输送带一侧分别设有梗头烟段切下刀盘、叶尖烟段切下刀盘。
2.根据权利要求1所述的烟叶不同部位分切分离机，其特征在于所述机架上的输送带设为一长一短两条并列的输送带，其中：长输送带的输入端一侧设梗头烟段切下刀盘，短输送带的输出端且位于长输送带一侧，设叶尖烟段切下刀盘。
3.根据权利要求1所述的烟叶不同部位分切分离机，其特征在于所述梗头烟段切下刀盘包括相对接的上、下刀盘，分别固定上、下刀盘的上、下刀盘轴，与上、下刀盘轴相连的动力机。
4.根据权利要求1所述的烟叶不同部位分切分离机，其特征在于所述叶尖烟段切下刀盘包括相对接的上、下刀盘，分别固定上、下刀盘的上、下刀盘轴，与上、下刀盘轴相连的动力机。
5.根据权利要求1所述的烟叶不同部位分切分离机，其特征在于所述机架上通过传动辊组设置压烟链。
6.根据权利要求1所述的烟叶不同部位分切分离机，其特征在于所述梗头烟段切下刀盘下方设有梗头烟输送机，且梗头烟输送机的输送方向与长输送带的输送方向垂直。
7.根据权利要求1所述的烟叶不同部位分切分离机，其特征在于所述长输送带输出端下方设有叶基烟输送机，且叶基烟输送机的输送方向与长输送带的输送方向垂直。
8.根据权利要求1所述的烟叶不同部位分切分离机，其特征在于所述叶尖烟段切下刀盘下方设有叶尖烟输送机，且叶尖烟输送机的输送方向与短输送带的输送方向垂直。
9.根据权利要求1所述的烟叶不同部位分切分离机，其特征在于所述机架上通过传动辊组设置压烟链。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103431515A (zh) * 2013-08-06 2013-12-11 黄振庭 一种烟梗切丝装置
CN103798951A (zh) * 2014-01-22 2014-05-21 安徽蓝德三元智能系统集成有限公司 一种符合人机工程学的烟草切割解把一体化加工设备
CN110115394A (zh) * 2019-05-15 2019-08-13 云南申克自动化工程有限公司 一种烟梗切除装置
CN110179153A (zh) * 2019-05-15 2019-08-30 云南申克自动化工程有限公司 一种烟叶切段装置

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