CN1659985A - 利用微波技术进行烟草打叶复烤的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种利用微波技术进行烟草打叶复烤的工艺，属于烟叶处理技术领域。本发明方法步骤如下：1.配叶：将烟叶均匀、整齐且把头方向一致地摆放在运输带上；2.解把；3.润叶：对烟叶进行加温加湿，使润叶后的烟叶水分达到17％－20％、温度达到50℃－70℃；4.打叶去梗：将烟叶的烟梗和叶片分离开来；分离后的叶片水分约15％－18％；5.微波干燥：将叶片均匀铺在网带上，然后利用微波对叶片进行干燥处理，使叶片水分干燥至11％－13％；6.打包装箱。使用本发明有效解决干燥前烟叶的含水率不同、烟叶所处的位置不同、造成的干燥后烟叶含水率不均匀的情况；同时，使用微波加热脱水，烟叶不会产生卷曲，且可有效地杀灭有害烟虫的成虫、幼虫和虫卵。

Description

利用微波技术进行烟草打叶复烤的方法
(一)技术领域
本发明涉及一种烟叶复烤工艺，属于烟叶处理技术领域。
(二)背景技术
当前，在烟叶打叶复烤过程中，烟叶干燥工序利用蒸汽进行热交换后，通过循环热风将烟叶进行烘干，由于干燥前烟叶的含水率不同，干燥时由于烟叶铺料厚度的原因，烟叶所处的位置也不同，这是在干燥过程中烟叶的脱水也不同，最终造成烟叶干燥后含水率均匀性较差。同时，由于干燥前烟叶的含水率不同，在干燥过程中烟叶容易产生卷曲，在最后装箱打包工序造成烟叶折叠，影响卷烟加工过程的烟叶加工效果和品质。更重要的一点，这种方式不能有效的杀灭烟草中存在的有害烟虫的虫卵，在后续烟叶贮存过程中，有害烟虫容易危害烟叶，降低烟叶的有效利用价值。
(三)发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种利用微波技术加热脱水的原理，有效解决干燥前烟叶的含水率不同、烟叶所处的位置不同，所造成的干燥后烟叶含水率不均匀的情况；同时，由于微波加热脱水过程是一个均匀过程，烟叶不会因此产生卷曲，且可效地杀灭有害烟虫的成虫、幼虫和虫卵的利用微波技术进行烟草打叶复烤的方法。
本发明是通过以下技术措施完成的。
本发明方法步骤如下：
1、配叶：将烟叶均匀、整齐地摆放在运输带上，且把头方向一致；
2、解把：将把烟把用机械转刀解开，解把率为80％--90％；
3、润叶：对烟叶进行加温加湿，使烟叶柔软、松散，提高烟叶的耐加工性，润叶后的烟叶水分达到17％-20％、温度达到50℃-70℃；
4、打叶去梗：使用打叶机和风分器，将烟叶的烟梗和叶片分离开来；分离后的叶片水分约15％-18％；
5、微波干燥：将叶片均匀铺在网带上，叶片厚度均匀，然后利用微波对叶片进行干燥处理，使叶片水分干燥至11％-13％；
6、打包装箱：将干燥后的叶片加压打包装箱，每箱重约200kg。
本发明利用微波技术进行加热脱水，其干燥后的叶片水分均匀性大大好于现有技术加工后的叶片，有效解决干燥前烟叶的含水率不同、烟叶所处的位置不同，所造成的干燥后烟叶含水率不均匀的情况；同时，由于微波加热脱水过程是一个均匀过程，烟叶不会因此产生卷曲，有利于卷烟企业对叶片的加工和使用；利用微波进行干燥，在控制方面便于控制和调节，干燥过程的反应时间快于原有方法；使用本发明更有利于杀灭烟草害虫的虫卵，杜绝烟草在贮存过程中，由于烟草自身携带的虫源危害烟叶，提高烟叶的质量。经检测结果，对虫卵、幼虫、成虫的杀死效果能达到100％。
(四)具体实施方式
实施例1：方法步骤如下1、配叶：将烟叶均匀、整齐地摆放在运输带上，把头方向一致；
2、解把：将烟把用机械转刀解开，解把率80％；
3、润叶：对烟叶进行加温加湿，使烟叶柔软、松散，提高烟叶的耐加工性，润叶后的烟叶水分达到17％、温度达到50℃；
4、打叶去梗：使用打叶机和风分器，将烟叶的烟梗和叶片分离开来；分离后的叶片水分为15％；
5、微波干燥：将叶片均匀铺在网带上，叶片厚度均匀，然后利用微波对叶片进行干燥处理，使叶片水分由15％干燥至11％；
6、打包装箱：将干燥后的叶片加压打包装箱，每箱重200kg。
实施例2：方法步骤如下：1、配叶：将烟叶均匀、整齐地摆放在运输带上，把头方向一致；
2、解把：将烟把用机械转刀解开，解把率90％；
3、润叶：对烟叶进行加温加湿，使烟叶柔软、松散，提高烟叶的耐加工性，润叶后的烟叶水分达到20％、温度达到70℃；
4、打叶去梗：使用打叶机和风分器，将烟叶的烟梗和叶片分离开来；分离后的叶片水分为18％；
5、微波干燥：将叶片均匀铺在网带上，叶片厚度均匀，然后利用微波对叶片进行干燥处理，使叶片水分由18％干燥至13％；
6、打包装箱：将干燥后的叶片加压打包装箱，每箱重200kg。

Claims (1)

1、一种利用微波技术进行烟草打叶复烤的方法，其特征在于，方法步骤如下：
(1)、配叶：将烟叶均匀、整齐地摆放在运输带上，且把头方向一致；
(2)、解把：将把烟把用机械转刀解开，解把率为80％--90％；
(3)、润叶：对烟叶进行加温加湿，使烟叶柔软、松散，提高烟叶的耐加工性，润叶后的烟叶水分达到17％-20％、温度达到50℃-70℃；
(4)、打叶去梗：使用打叶机和风分器，将烟叶的烟梗和叶片分离开来；分离后的叶片水分约15％-18％；
(5)、微波干燥：将叶片均匀铺在网带上，叶片厚度均匀，然后利用微波对叶片进行干燥处理，使叶片水分干燥至11％-13％；
(6)、打包装箱：将干燥后的叶片加压打包装箱。
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