CN105942569A - 烤烟上部叶的烘烤方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种烤烟上部叶的烘烤方法，包括：起火、变黄期、定色期、干筋期,烘烤之前还需对原料进行处理，包括原料的采集、编烟、装烟。本发明通过控制烘烤时的升温速率和稳温时间控制烤烟上部叶的烘烤情况，达到最优的效果。本发明可有效降低烟叶采收时的劳动强度，促进烟叶内大分子物质降解转化，提升香气物质、内在化学成分协调性，改善香吃味，降低上部烟叶挂灰、僵硬比例，提高外观质量。

Description

烤烟上部叶的烘烤方法
技术领域
本发明涉及一种烟草的加工方法，具体涉及烤烟上部叶的烘烤方法。
背景技术
烤烟上部叶包括上二棚和顶叶，共6～7片，占烟株产量的40%左右。成熟度好、内在化学成分协调的优质上部烟叶是混合型卷烟和低焦油烤烟型卷烟中重要的叶组配方之一。尤其是近些年，随着我国卷烟降焦减害工作的推进，香味浓度较高、烟碱含量略高的上部烟叶逐步成为抵消降焦工艺所带来的卷烟香吃味淡化作用的重要原料。因此，成熟度好的优质上部烟叶逐步受到卷烟工业企业的青睐。
烤烟上部鲜烟叶具有叶片较厚、蜡质层厚、细胞结构紧密、干物质积累多、水分含量少，烘烤过程中变黄慢、不易失水，容易烤青和挂灰等特性。这决定了烤烟上部叶的烘烤技术方法与其他部位烟叶的烘烤技术有所区别。
目前，其他部位烟叶烘烤方法一般采用三段式烘烤技术，把烟叶烘烤过程划分为变黄期、定色期和干筋期三个阶段；变黄期控制干球温度33oC～42oC，湿球温度32oC～37oC，稳温至全炉烟叶黄片青筋、勾尖卷边；定色期控制干球温度45oC～54oC，湿球温度37oC～38oC，稳温至全炉烟叶叶片全干、大卷筒；干筋期控制温度65oC～68oC，湿球温度39oC～42oC，至烟筋全干。但是，长期以来，我国烤烟的上部叶存在的成熟度差、叶片偏厚、组织结构紧密、内在化学成分不协调等一系列问题依然有待解决。
发明内容
本发明的目的在于提供烤烟上部叶的烘烤方法，解决烤烟上部叶成熟度差、组织结构紧密、内在化学成分不协调、杂气重、刺激性大、易挂灰和烤青的问题。
为解决上述的技术问题，本发明提供了一种烤烟上部叶的烘烤方法，包括起火、变黄期、定色期和干筋期：起火，点火后，以1oC/h的升温速度将干球温度升至35～36oC，湿球温度保持35～36oC，稳温11～13h，至高温区叶尖开始变黄；变黄期，以1oC/h的升温速度将干球温度升至38oC，湿球温度保持35～36oC，稳温16～20h左右，至烟叶变黄7成左右、发暖；再以1oC/h的升温速度将干球温度升至40oC，湿球温度保持35～36oC，稳温16～20h，至叶片达到基本全黄、发软；以0.5oC/h的升温速度将干球温度升至42oC，湿球温度保持36oC，稳温16～20h，至烟叶黄片青筋、勾尖卷边；以1oC/h的升温速度将干球温度升至44oC，湿球温度保持35～36oC，稳温12～16h，至叶片半干、小卷筒；定色期，以0.3～0.5oC/h的升温速度将干球温度升至46～48oC，湿球温度保持36oC，稳温16～18h，至烟叶黄片黄筋、叶片基本干燥、大卷筒；以0.5oC/h的升温速度将干球温度升至54～55oC，湿球温度保持37～38oC，稳温12～15h，至叶片全部干燥；干筋期，以1oC/h的升温速度将干球温度升至65～67oC，湿球温度保持40～41oC，稳温至烟筋全干。
作为优选的，烘烤之前对原料进行处理，包括原料的采集、编烟、装烟。
作为优选的，原料采集是待烤烟上部6片烟叶充分成熟后，在离最低叶位5～10cm的位置带茎砍下，在阴凉干燥处放置8～12h，至叶片稍微发软。
作为优选的，烤烟上部6片烟叶充分成熟是指待上部倒数第二片叶叶面落黄7～8成黄、主脉和支脉变白发亮、绒毛脱落、茎叶角度110～120°、有黄白色成熟斑。
作为优选的，编烟是按照成熟度进行分类编烟，将砍收烟叶最低叶位的叶片左右交替、横跨在烟竿上，并用编烟绳捆绑。
作为优选的，编烟时每根编烟竿编烟28～32株，株间距2～3cm。
作为优选的，装烟时上下棚之间错层装烟，装烟竿间距12～15cm。
本发明实施步骤概括起来就是：待上部6片烟叶充分成熟后，带茎砍下，在阴凉干燥处放至叶片稍微发软；编烟后在烤房内错层装烟；装烟结束，按照“高温变黄、低温低湿慢速升温定色、低湿干筋”烘烤工艺进行烘烤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）鲜烟叶采收采取上部叶6片充分成熟一次性砍收，有利于提高了烟叶成熟度，降低烟叶采收时劳动强度。
（2）砍收烟叶上的烟竿所带水分在烘烤过程中可转移至叶片上，提高叶片内的酶活性，有利于烟叶叶片失水干燥与变黄相协调，促进烟叶内大分子物质充分降解转化，烤后烟叶蛋白质、淀粉含量有所下降，香气物质增加，烟叶内在化学成分更加协调、香吃味显著提高。
（3）变黄后期和定色初期采取低温低湿定色，在保证烟叶内在质量的同时，大大降低了上部烟叶挂灰比例，提高了烟叶外观质量。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
本实施例提供了一种烤烟上部叶的烘烤方法，包括：
1）采集上部倒数第二片叶叶面落黄7～8成黄、主脉和支脉变白发亮、绒毛脱落、茎叶角度110～120°、有黄白色成熟斑的烤烟上部6片烟叶后，在离最低叶位5-8cm的位置带茎砍下，在阴凉干燥处放置8h，至叶片稍微发软。
2）按照成熟度进行分类编烟，将砍收烟叶最低叶位的叶片左右交替、横跨在烟竿上，并用编烟绳捆绑，每根编烟竿编烟28株，株间距2-3cm。
3）装烟时上下棚之间错层装烟，装烟竿间距12-13cm。
4）起火，点火后，以1oC/h的升温速度将干球温度升至35oC，湿球温度保持35oC，稳温13h，至高温区叶尖开始变黄。
5）变黄期，以1oC/h的升温速度将干球温度升至38oC，湿球温度保持35oC，稳温20h左右，至烟叶变黄7成左右、发暖；再以1oC/h的升温速度将干球温度升至40oC，湿球温度保持35oC，稳温20h，至叶片达到基本全黄、发软；以0.5oC/h的升温速度将干球温度升至42oC，湿球温度保持36oC，稳温20h，至烟叶黄片青筋、勾尖卷边；以1oC/h的升温速度将干球温度升至44oC，湿球温度保持35oC，稳温16h，至叶片半干、小卷筒。
6）定色期，以0.3oC/h的升温速度将干球温度升至46oC，湿球温度保持36oC，稳温16h，至烟叶黄片黄筋、叶片基本干燥、大卷筒；以0.5oC/h的升温速度将干球温度升至54oC，湿球温度保持37oC，稳温15h，至叶片全部干燥。
7）干筋期，以1oC/h的升温速度将干球温度升至65oC，湿球温度保持40oC，稳温至烟筋全干。
本发明采用的技术方案在变黄后期和定色初期采取低温低湿定色，在保证烟叶内在质量的同时，大大降低了上部烟叶挂灰比例，提高了烟叶外观质量；烘烤上部烟叶后，淀粉、蛋白质显著下降，香气物质总量显著提高，评吸香气质好、香气量足、杂气刺激性小、劲头足，上中等烟比例提高27.43%。
实施例2：
本实施例提供了一种烤烟上部叶的烘烤方法，包括：
1）采集上部倒数第二片叶叶面落黄7～8成黄、主脉和支脉变白发亮、绒毛脱落、茎叶角度110～120°、有黄白色成熟斑的烤烟上部6片烟叶后，在离最低叶位8-10cm的位置带茎砍下，在阴凉干燥处放置12h，至叶片稍微发软。
2）按照成熟度进行分类编烟，将砍收烟叶最低叶位的叶片左右交替、横跨在烟竿上，并用编烟绳捆绑，每根编烟竿编烟32株，株间距2-3cm。
3）装烟，装烟时上下棚之间错层装烟，装烟竿间距13-15cm。
4）起火，点火后，以1oC/h的升温速度将干球温度升至36oC，湿球温度保持36oC，稳温11h，至高温区叶尖开始变黄。
5）变黄期，以1oC/h的升温速度将干球温度升至38oC，湿球温度保持36oC，稳温16h左右，至烟叶变黄7成左右、发暖；再以1oC/h的升温速度将干球温度升至40oC，湿球温度保持36oC，稳温16h，至叶片达到基本全黄、发软；以0.5oC/h的升温速度将干球温度升至42oC，湿球温度保持36oC，稳温16h，至烟叶黄片青筋、勾尖卷边；以1oC/h的升温速度将干球温度升至44oC，湿球温度保持36oC，稳温12h，至叶片半干、小卷筒。
6）定色期，以0.5oC/h的升温速度将干球温度升至48oC，湿球温度保持36oC，稳温18h，至烟叶黄片黄筋、叶片基本干燥、大卷筒；以0.5oC/h的升温速度将干球温度升至55oC，湿球温度保持38oC，稳温12h，至叶片全部干燥。
7）干筋期，以1oC/h的升温速度将干球温度升至67oC，湿球温度保持41oC，稳温至烟筋全干。
本发明采用的技术方案是将烟叶上的烟竿一起砍收，烟杆所带水分在烘烤过程中可转移至叶片上，提高叶片内的酶活性，有利于烟叶叶片失水干燥与变黄相协调，促进烟叶内大分子物质充分降解转化，烤后烟叶蛋白质、淀粉含量有所下降，香气物质增加，烟叶内在化学成分更加协调、香吃味显著提高；烘烤上部烟叶后，淀粉、蛋白质显著下降，香气物质总量显著提高，评吸香气质好、香气量足、杂气刺激性小、劲头足，上中等烟比例提高27.69%。
实施例3：
本实施例提供了一种烤烟上部叶的烘烤方法，包括：
1）采集上部倒数第二片叶叶面落黄7～8成黄、主脉和支脉变白发亮、绒毛脱落、茎叶角度110～120°、有黄白色成熟斑的烤烟上部6片烟叶后，在离最低叶位6-8cm的位置带茎砍下，在阴凉干燥处放置8h，至叶片稍微发软。
2）按照成熟度进行分类编烟，将砍收烟叶最低叶位的叶片左右交替、横跨在烟竿上，并用编烟绳捆绑，每根编烟竿编烟30株，株间距2-3cm。
3）装烟时上下棚之间错层装烟，装烟竿间距12-13cm。
4）起火，点火后，以1oC/h的升温速度将干球温度升至35oC，湿球温度保持35oC，稳温13h，至高温区叶尖开始变黄。
5）变黄期，以1oC/h的升温速度将干球温度升至38oC，湿球温度保持35oC，稳温18h，至烟叶变黄7成左右、发暖；再以1oC/h的升温速度将干球温度升至40oC，湿球温度保持35oC，稳温18h，至叶片达到基本全黄、发软；以0.5oC/h的升温速度将干球温度升至42oC，湿球温度保持36oC，稳温18h，至烟叶黄片青筋、勾尖卷边；以1oC/h的升温速度将干球温度升至44oC，湿球温度保持35oC，稳温18h，至叶片半干、小卷筒。
6）定色期，以0.3oC/h的升温速度将干球温度升至46oC，湿球温度保持36oC，稳温28h，至烟叶黄片黄筋、叶片基本干燥、大卷筒；以0.5oC/h的升温速度将干球温度升至54oC，湿球温度保持37oC，稳温13h，至叶片全部干燥。
7）干筋期，以1oC/h的升温速度将干球温度升至65oC，湿球温度保持40oC，稳温至烟筋全干。
采用本发明的技术方案烘烤上部烟叶后，淀粉、蛋白质显著下降，香气物质总量显著提高，评吸香气质好、香气量足、杂气刺激性小、劲头足，上中等烟比例提高27.32%。
实施例4：
（1）以K326为材料，待上部倒数第二片叶叶面落黄7～8成黄、主脉和支脉变白发亮、绒毛脱落、茎叶角度110～120°、有黄白色成熟斑时，在离最低叶位5cm的位置带茎砍下，在阴凉干燥处放置12h，使叶片稍微发软。
（2）使用云烟-12型气流上升四台卧式密集烤房，按照成熟度进行简单分类；使用烟竿编烟，将砍收烟叶的最低叶位的叶片左右交替横跨烟竿上，并用编烟绳简单捆绑；编烟28株，株间距2～3cm。
（3）装烟时将成熟度较高装在烤房下棚，成熟度较差装在顶棚，上下棚之间错层装烟，装烟竿距12～15cm。
（4）起火：点火后，以1oC/h的升温速度将干球温度升至36℃，湿球温度保持35℃，稳温12h，至底棚叶尖开始变黄。
（5）变黄期：以1oC/h的升温速度将干球温度升至38℃，湿球温度保持35℃，稳温20h，至大部分烟叶变黄7成左右、发暖；再以1oC/h的升温速度将干球温度升至40℃，湿球温度保持36℃，稳温18h，至大部分叶片达到基本全黄、发软。以0.5oC/h的升温速度将干球温度升至42℃，湿球温度保持36℃，稳温20h，至大部分烟叶黄片青筋、勾尖卷边；以1oC/h的升温速度将干球温度升至44℃，湿球温度保持36℃，稳温12h，至叶片半干、小卷筒。
（6）定色期：以0.33oC/h的升温速度将干球温度升至48℃，湿球温度保持36℃，稳温16h，至烟叶黄片黄筋、叶片基本干燥、大卷筒。以0.5oC/h的升温速度将干球温度升至55℃，湿球温度保持37℃，稳温12h，至叶片全部干燥。
（7）干筋期：以1oC/h的升温速度将干球温度升至67℃，湿球温度保持40℃，至烟筋全干。
采用本发明的技术方案烘烤上部烟叶后，淀粉、蛋白质显著下降，香气物质总量显著提高，评吸香气质好、香气量足、杂气刺激性小、劲头足，上中等烟比例提高27.58%。
尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (7)

1.一种烤烟上部叶的烘烤方法，包括起火、变黄期、定色期和干筋期，其特征在于，所述：
起火，点火后，以1oC/h的升温速度将干球温度升至35～36oC，湿球温度保持35～36oC，稳温11～13h，至高温区叶尖开始变黄；
变黄期，以1oC/h的升温速度将干球温度升至38oC，湿球温度保持35～36oC，稳温16～20h左右，至烟叶变黄7成左右、发暖；再以1oC/h的升温速度将干球温度升至40oC，湿球温度保持35～36oC，稳温16～20h，至叶片达到基本全黄、发软；以0.5oC/h的升温速度将干球温度升至42oC，湿球温度保持36oC，稳温16～20h，至烟叶黄片青筋、勾尖卷边；以1oC/h的升温速度将干球温度升至44oC，湿球温度保持35～36oC，稳温12～16h，至叶片半干、小卷筒；
定色期，以0.3～0.5oC/h的升温速度将干球温度升至46～48oC，湿球温度保持36oC，稳温16～18h，至烟叶黄片黄筋、叶片基本干燥、大卷筒；以0.5oC/h的升温速度将干球温度升至54～55oC，湿球温度保持37～38oC，稳温12～15h，至叶片全部干燥；
干筋期，以1oC/h的升温速度将干球温度升至65～67oC，湿球温度保持40～41oC，稳温至烟筋全干。
2.根据权利要求1所述的烤烟上部叶的烘烤方法，其特征在于：烘烤之前对原料进行处理，包括原料的采集、编烟、装烟。
3.根据权利要求2所述的烤烟上部叶的烘烤方法，其特征在于：原料采集是待烤烟上部6片烟叶充分成熟后，在离最低叶位5～10cm的位置带茎砍下，在阴凉干燥处放置8～12h，至叶片稍微发软。
4.根据权利要求2所述的烤烟上部叶的烘烤方法，其特征在于：烤烟上部6片烟叶充分成熟是指待上部倒数第二片叶叶面落黄7～8成黄、主脉和支脉变白发亮、绒毛脱落、茎叶角度110～120°、有黄白色成熟斑。
5.根据权利要求2所述的烤烟上部叶的烘烤方法，其特征在于：编烟是按照成熟度进行分类编烟，将砍收烟叶最低叶位的叶片左右交替、横跨在烟竿上，并用编烟绳捆绑。
6.根据权利要求2所述的烤烟上部叶的烘烤方法，其特征在于：编烟时每根编烟竿编烟28～32株，株间距2～3cm。
7.根据权利要求2所述的烤烟上部叶的烘烤方法，其特征在于：装烟时上下棚之间错层装烟，装烟竿间距12～15cm。
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