CN103932375A - 一种烤烟散叶烘烤九步曲工艺 - Google Patents

一种烤烟散叶烘烤九步曲工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烤烟散叶烘烤九步曲工艺，属于烤烟烘烤方法。该工艺是将散叶烘烤过程分为九个期：即预热期、引黄期、叶黄期、脉白期、筋白期、生香期、干叶期、缩筋期、干筋期，简称“九步曲”，按照九步曲工艺的烘烤曲线进行烘烤。本工艺具有以下优点：①烟叶含青率可得到有效控制；②烟叶基本无挂灰现象；③烟叶无渥坏、玻璃叶；④烟叶基本无生筋现象；⑤烟叶成熟度好，无硬黄、光滑叶；⑥烟叶色泽均匀、饱满，根尖一致；⑦烟叶色彩鲜艳，光泽强，商品眼球效应好；⑧烟叶厚度较挂杆厚，单叶重高于挂杆；⑨节省用工成本；⑩比挂杆装烟量大。本发明完善了烤烟整套散叶烘烤工艺，实现了烘烤过程的精确控制，适用于烤烟的烘烤过程。

Description

一种烤烟散叶烘烤九步曲工艺
技术领域
本发明属于烤烟的烤制方法。 
背景技术
烤烟是我国的重要经济作物，年种植面积在100万公顷以上。烤烟的烤制是烤烟生产的重要环节。目前烤烟的烤制有密集烘烤房和普通烤房两种，而密集烘烤又分为普通的挂叶烘烤与散叶烘烤两种方式。 
烤烟烘烤有许多工艺方法，申请专利的技术有：200710077916.7号《散叶密集式烤房烘烤工艺》，属于低湿烘烤法；201110406197.5号《烤烟三段五步式密集烘烤工艺》，用于普通的挂叶烘烤；201210327964.8号《烤烟散叶烘烤“三阶梯七步法”》将烤烟过程分为三阶段七步进行。这些技术在烤烟生产中各有作用，但随着标准密集烤房和散叶烘烤技术的推广，烘烤工艺所需装置与仪器的完善，烘烤过程的精确控制势在必行。 
发明内容
本发明的目的是提供一种烤烟散叶烘烤九步曲工艺，不仅充分发挥散叶烘烤的优点，还通过相对较高湿度烘烤使烟叶含青率得到有效的精确控制，以改善烘烤后烤烟烟叶的内、外质量。 
发明人所采用的技术方案是：将散叶烘烤过程分为九个时期：即预热期、引黄期、叶黄期、脉白期、筋白期、生香期、干叶期、缩筋期、干筋期，简称“九步曲”，各期的操作技术如下： 
⑴预热期：升火后，依据装炕烟叶的成熟程度，在32℃～34℃顿火，温湿同步，关闭进风口，开强风使烟叶在该顿火点预热7～10h。 
⑵引黄期：烟叶预热后，按1℃/h的升温速度，将温度升至36℃顿火，温湿同步，关闭进风口，开强风使烟叶在该温度顿火8～12h，使烟叶叶尖部10cm达到变黄；对下部叶、雨水条件下生长成熟的烟叶，顿火不超过5h，不能使叶尖变黄； 
⑶叶黄期：烟叶叶尖部黄后，按1℃/h的升温速度，将温度升至38℃顿火：对下部叶，在升温过程中仪表温度现38℃后，即行降湿排湿，使烟叶叶片黄达七成；中部叶，先温湿同步，关闭进风口，开强风使烟叶在该温度顿火使烟叶叶片黄达八成，即行降湿排湿；上部叶，先温湿同步，关闭进风口，开强风使烟叶在该温度顿火使烟叶叶片黄达十成，即行降湿排湿；各部位烟叶在降湿排湿过程中必须达到稳温排湿，使湿度降至34℃，底楼烟叶尖部现缩水迹象； 
⑷脉白期：叶黄达标后，以8～12h升温至42℃，顿火，继续稳温排湿降湿，使底楼叶脉发白达九成以上，叶片青色断尽，叶面显干燥，湿度降至32℃～33℃时，进入下一阶段； 
⑸筋白期：脉白达标后，以5～9h升温至46℃～48℃，顿火，继续稳温排湿降湿，使二楼烟叶主筋发白达九成以上，叶面显干燥，叶耳青色断尽，湿度在33℃～34℃时，进入下一阶段； 
⑹生香期：筋白达标后，以1℃/h的速度升温至50℃～52℃，湿度保持34℃～35℃，使烟叶香气生出，主筋青色断尽，进入下一阶段； 
⑺干叶期：香气生出后，以1.5℃/h的速度升温至55℃～58℃，顿火并适当延长时间，稳温排湿使烟叶全面失水干燥定色； 
⑻缩筋期：定色后，以1.5℃/h的速度升温至62℃，顿火稳温，调高湿度将进风口缩小，将烟主筋烤至萎缩； 
⑼干筋期：主筋烤缩后，以1.5℃/h的速度升温至68℃，顿火稳温，调高湿度将进风口关闭，将烟主筋烤干。 
上述工艺中，对于田间成熟度达八成黄以上且较一致的下、中、上部叶，可将预热、引黄两步合并执行为34℃、35℃、36℃，顿火15h、18h、21h，间隙3～5h。 
上述第(3)期中，中上部叶如混炕成熟度差距大，在保湿变黄过程中当部份烟叶尖部先达发白亮水时，采取少量排湿，边排湿边变黄，俗称“排湿吊黄”，防止发白部份变黑。 
发明人说明：所谓顿火，即是维持温度稳定的加热方式；所述湿度是由干、湿球温度计的读数，单位℃。 
本发明工艺与挂杆烘烤相比具有以下优点：①烟叶含青率可得到有效控制；②烟叶基本无挂灰现象；挂杆上部叶难杜绝；③烟叶无渥坏、玻璃叶；挂杆少有；④烟叶基本无生筋现象；挂杆少有；⑤烟叶成熟度好，无硬黄、光滑叶；挂杆上部较多；⑥烟叶色泽均匀、饱满，根尖一致；挂杆尖深根浅，尖厚根薄；⑦烟叶色彩鲜艳，光泽强，商品眼球效应好；挂杆色弱，光泽较暗淡；⑧烟叶厚度较挂杆厚，单叶重高于挂杆；⑨节省用工成本，上炕比挂杆每炕节省4～5个工，烘烤用煤实现干烟∶煤＝1∶1，挂杆为1∶1.3；⑩比挂杆装烟量可增大20％，可节省烤房1/5。 
本发明的工艺完善了烤烟整套散叶烘烤工艺，实现了烘烤过程的精确控制，不仅充分发挥了散叶烘烤的优点，还通过相对较高湿度烘烤使烟叶含青率得到有效控制，改善了烘烤后烟叶的内、外质量，增加了烟叶上等烟的比例。适用于烤烟的烘烤过程。 
附图说明
图1为烤烟散叶烘烤九步曲工艺的烘烤曲线图。 
具体实施方式
实施例：实施本发明方法的基本条件： 
①设备条件：烘烤设备正常的大型密集烤房，规格8×2.7m，附属设备为海帝升风机功率2.2kW、海帝升1.5kW、黄金叶1.5kW、旭创力1.5kW、智联1.5kW的成套配套智能烘烤设备； 
②烤房条件：确保烤房墙身(除出风口外)不漏气，层间不现洞、缝，使循环风短路，确保分风均匀一致； 
③烟叶条件：在38℃能正常变黄烤烟，无论下、中、上部，或干旱、雨水条件下生长成熟的烟叶，或混成熟度、混部位同炕烟叶； 
④装炕要求：用木制或竹块分风板作装烟底板，从烤房烧火墙头端始装。先将三楼装满后，一、二楼同时装出；每楼开头用小捆稻草或小捆麻片靠墙与分风板放成75°～80°“斜三角”，将烟叶叶柄对齐后，在叶尖端朝中1/3地方用双手紧扣握成抱，使烟叶叶柄端分离开，尖部缩拢后，叶柄朝下成“斜三角”直立放下，由此依次叠放，每放一抱烟后用手将烟尖部朝前斜赶，使烟抱放置一直成75°～80°斜面，将烤房全部按此标准装满抵门，务必使装入散叶均匀一致，烘烤中不现漏气洞、缝，倒伏后均匀一致； 
⑤煤、电要求：燃烧值达5000kal/kg块煤，稳定220V、50Hz电力。 
在符合上述基本条件之后，开始烤烟散叶烘烤。 
将散叶烘烤过程分为九个期：即预热期、引黄期、叶黄期、脉白期、筋白期、生香期、干叶期、缩筋期、干筋期，按照附图1的“九步曲”工艺的烘烤曲线进行烘烤。 
具体执行的九步曲工艺条件列于下表： 
散叶烘烤九步曲烘烤工艺条件 
每一步的操作为： 
⑴预热期：升火后，依据装炕烟叶的成熟程度，在32℃～34℃顿火，温湿同步，关闭进风口，开强风使烟叶在该顿火点预热7～10h； 
⑵引黄期：烟叶预热后，按1℃/h的升温速度，将温度升至36℃顿火，温湿同步，关闭进风口，开强风使烟叶在该温度顿火8～12h，使烟叶叶尖部10cm达到变黄；对下部叶、雨水条件下生长成熟的烟叶，顿火5h之内，不能使叶尖变黄； 
⑶叶黄期：烟叶叶尖部黄后，按1℃/h的升温速度，将温度升至38℃顿火：对下部叶，在升温过程中仪表温度现38℃后，即行降湿排湿，使烟叶叶片黄达七成；中部叶，先温湿同步，关闭进风口，开强风使烟叶在该温度顿火使烟叶叶片黄达八成，即行降湿排湿；上部叶，先温湿同步，关闭进风口，开强风使烟叶在该温度顿火使烟叶叶片黄达十成，即行降湿排湿；各部位烟叶在降湿排湿过程中必须达到稳温排湿，使湿度降至34℃，底楼烟叶尖 部现缩水迹象； 
⑷脉白期：叶黄达标后，以8～12h升温至42℃，顿火，继续稳温排湿降湿，使底楼叶脉发白达九成以上，叶片青色断尽，叶面显干燥，湿度降至32℃～33℃时，进入下一阶段； 
⑸筋白期：脉白达标后，以5～9h升温至46℃～48℃，顿火，继续稳温排湿降湿，使二楼烟叶主筋发白达九成以上，叶面显干燥，叶耳青色断尽，湿度在33℃～34℃时，进入下一阶段； 
⑹生香期：筋白达标后，以1℃/h的速度升温至50℃～52℃，湿度保持34℃～35℃，使烟叶香气生出，主筋青色断尽，进入下一阶段； 
⑺干叶期：香气生出后，以1.5℃/h的速度升温至55℃～58℃，顿火并适当延长时间，稳温排湿使烟叶全面失水干燥定色； 
⑻缩筋期：定色后，以1.5℃/h的速度升温至62℃，顿火稳温，调高湿度将进风口缩小，将烟主筋烤至萎缩； 
⑼干筋期：主筋烤缩后，以1.5℃/h的速度升温至68℃，顿火稳温，调高湿度将进风口关闭，将烟主筋烤干。 

Claims (3)

1.一种烤烟散叶烘烤九步曲工艺，其特征在于将散叶烘烤过程分为九个期：即预热期、引黄期、叶黄期、脉白期、筋白期、生香期、干叶期、 缩筋期、干筋期，简称“九步曲”，各期的操作技术如下：
⑴预热期： 升火后，依据装炕烟叶的成熟程度，在32℃～34℃顿火，温湿同步，关闭进风口，开强风使烟叶在该顿火点预热7～10h。
⑵引黄期：烟叶预热后，按1℃/h的升温速度，将温度升至36℃顿火，温湿同步，关闭进风口，开强风使烟叶在该温度顿火8～12h，使烟叶叶尖部10cm达到变黄；对下部叶、雨水条件下生长成熟的烟叶，顿火不超过5h，不能使叶尖变黄;
⑶叶黄期：烟叶叶尖部黄后，按1℃/h的升温速度，将温度升至38℃顿火：对下部叶，在升温过程中仪表温度现38℃后，即行降湿排湿，使烟叶叶片黄达七成；中部叶，先温湿同步，关闭进风口，开强风使烟叶在该温度顿火使烟叶叶片黄达八成，即行降湿排湿；上部叶，先温湿同步，关闭进风口，开强风使烟叶在该温度顿火使烟叶叶片黄达十成，即行降湿排湿；各部位烟叶在降湿排湿过程中必须达到稳温排湿，使湿度降至34℃，底楼烟叶尖部现缩水迹象；
⑷脉白期：叶黄达标后，以8～12h升温至42℃，顿火，继续稳温排湿降湿，使底楼叶脉发白达九成以上，叶片青色断尽，叶面显干燥，湿度降至32℃～33℃时，进入下一阶段；
⑸筋白期：脉白达标后，以5～9h升温至46℃～48℃，顿火，继续稳温排湿降湿，使二楼烟叶主筋发白达九成以上，叶面显干燥，叶耳青色断尽，湿度在33℃～34℃时，进入下一阶段；
⑹生香期：筋白达标后，以1℃/h的速度升温至50℃～52℃，湿度保持34℃～35℃，使烟叶香气生出，主筋青色断尽，进入下一阶段；
⑺干叶期：香气生出后，以1.5℃/h的速度升温至55℃～58℃，顿火并适当延长时间，稳温排湿使烟叶全面失水干燥定色；
⑻缩筋期：定色后，以1.5℃/h的速度升温至62℃，顿火稳温，调高湿度将进风口缩小，将烟主筋烤至萎缩；
⑼干筋期：主筋烤缩后，以1.5℃/h的速度升温至68℃，顿火稳温，调高湿度将进风口关闭，将烟主筋烤干。
2.如权利要求1所述的工艺，其特征在于工艺中，对于田间成熟度达八成黄以上且较一致的下、中、上部叶，可将预热、引黄两步合并执行为34℃、35℃、36℃，顿火15h、18h、21h，间隙3～5h。 
3.如权利要求1所述的工艺，其特征在于第(3)期中，中上部叶如混炕成熟度差距大，在保湿变黄过程中当部份烟叶尖部先达发白亮水时，采取少量排湿，边排湿边变黄，防止发白部份变黑。
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