CN102960843A - 在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺。对下、中、上部烟叶，特殊气候条件下形成的烟叶，烟叶烘烤变化过程中的烤香校验、微调，分别在烟叶烘烤控制器上设置数字，组合成烤香工艺曲线。通过烘烤使烟叶在变黄期通过生化、充分分解、形成致香物质的原始物质，在定色后期使香气原始物质形成充裕的致香物质，在干筋期使烟筋快速干燥，同时减少致香物质的分解，保持烟叶香气质和香气量，其烟叶的等级、外观质量大幅度提高，该工艺不仅适用于散叶堆积烘烤，还可适用于其它密集方式的烟叶烘烤，易于推广。
Description
技术领域
本发明属于烟叶烘烤技术领域，特别涉及一种在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺。
背景技术
《烤烟成熟采收与密集烘烤》(贵州科技科出版社2012年2月出版)，分别提供了一种现行使用的散叶密集烘烤的下部、中部、上部烟叶技术图表(参见图1、图2、图3)，这些技术性指导的图表只能适用于现行的广普性的散叶密集烘烤，用于散叶堆积方式的烘烤时存在以下诸多问题：
1、在变黄阶段，温度偏高，干湿差偏大，烘烤过程中烟叶变黄不充分，生成烟叶香气量的原物质少，且烟叶难定色。中、下部烟叶易出现烤青、烤黑、烤糟，上部烟叶易出现烤青、烤褐及严重挂灰现象。
2、在定色阶段，定色时间不够，烟叶脱水过快，烟叶内在物质生化反应不充分，致使烤后烟叶僵硬平滑，特别在烟叶定色后期，由于定色时间不够，原始致香物质缩合不充分，造成烟叶致香物质总量和质量欠缺。
3、在干筋阶段，干度和湿度控制偏低，导致干筋期过长，烟叶香气物质分解量偏大，使烤出的烟叶香气量少、质差，并且能耗较大。
现行的烟叶密集烤房所配置的烟叶烘烤控制器，其控制器的控制面板上预设的设定值是程序设置中的一种“数字格式”，该“数字格式”不代表烘烤的工艺曲线，用户使用时需根据烘烤工艺对这些格式的“数字”具体设置后，才能制定出烘烤工艺的控制曲线。
然而，由于用户不懂或不会使用烟叶烘烤控制器，有者将八步式烟叶烘烤控制器的控制面板设置成七步式，更有者设置成三步式对烟叶进行烘烤，致使烟叶烘烤控制器所形成的烘烤控制曲线与特定的烟叶烤黄、烤香所需的工艺曲线差异较大，造成烘烤后的烟叶不黄、也不香。
发明内容
本发明的目的，在于针对综上所述的散叶堆积方式烘烤及采用烟叶烘烤控制器烘烤时存在的诸多问题，提供一种在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺。该工艺使烟叶在变黄期通过生化、充分分解、形成致香物质的原始物质，在定色后期使香气原始物质形成充裕的致香物质，在干筋期使烟筋快速干燥，同时减少致香物质的分解，从而保持烟叶的香气质和香气量。
通常使用的烟叶烘烤控制器的控制面板实例参见图4。
为便于对本发明的叙述，对原始的烟叶烘烤控制器的控制面板按定义命名设置，在烟叶烘烤控制器的原始控制面板上自左向右、自上至下的空格框内分别设置干球温度设置值G、湿球温度设置值S、稳温时间Wh、升温时间Sh(参见图5)。
定义命名后的烟叶烘烤控制器的控制面板名称如下：
第一步烤香时段、干球温度设置值为G1，第二步烤香时段、干球温度设置值为G2，第三步烤香时段、干球温度设置值为G3，第四步烤香时段、干球温度设置值为G4，第五步烤香时段、干球温度设置值为G5，第六步烤香时段、干球温度设置值为G6，第七步烤香时段、干球温度设置值为G7，第八步烤香时段、干球温度设置值为G8。
第一步烤香时段、湿球温度设置值为S1，第二步烤香时段、湿球温度设置值为S2，第三步烤香时段、湿球温度设置值为S3，第四步烤香时段、湿球温度设置值为S4，第五步烤香时段、湿球温度设置值为S5，第六步烤香时段、湿球温度设置值为S6，第七步烤香时段、湿球温度设置值为S7，第八步烤香时段、湿球温度设置值为S8。
第一步烤香时段、稳温时间为Wh1，第二步烤香时段、稳温时间为Wh2，第三步烤香时段、稳温时间为Wh3，第四步烤香时段、稳温时间为Wh4，第五步烤香时段、稳温时间为Wh5，第六步烤香时段、稳温时间为Wh6，第七步烤香时段、稳温时间为Wh7，第八步烤香时段、稳温时间为Wh8。
第一步烤香时段、升温时间为Sh1，第二步烤香时段、升温时间为Sh2，第三步烤香时段、升温时间为Sh3，第四步烤香时段、升温时间 为Sh4，第五步烤香时段、升温时间为Sh5，第六步烤香时段、升温时间为Sh6，第七步烤香时段、升温时间为Sh7，最后一个烤香时段不设置升温时间。
本发明在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺，分别在烟叶烘烤控制器上对下、中、上部烟叶的烤香设置数字，并组合成烤香工艺曲线。对特殊气候条件下形成的旱天烟叶、雨水烟叶、旱黄烟叶、高海拔秋后成熟较晚烟叶的烤香分别在烟叶烘烤器上设置数字，并组合成烤香工艺曲线。烟叶烘烤变化过程中对烟叶烤香校验后，分别在烟叶烘烤器上微调设置数字，并组合成烤香工艺曲线。
本发明的烟叶堆积烤香的工艺，对于下、中、上部烟叶的烤香分别采用以下步骤组合成烤香工艺曲线。
1、下部烟叶堆积烤香的工艺设置值(参见表6)
表1下部烟叶在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺设置值
根据表1，在控制器面板的设置框中设置数字的具体操作如下：
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1、湿球温度设置值S1、稳温时间Wh1、升温时间Sh1，依次设置为36℃、35℃、16小时、2小时。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2、湿球温度设置值S2、稳温时间Wh2、升温时间Sh2，依次设置为38℃、33℃、10小时、4小时。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3、湿球温设置度值S3、稳温时间Wh3、升温时间Sh3，依次设置为42℃、32℃、10小时、4小时。
时。
d、第四步烤香时段，其干球温度设置值G4、湿球温度设置值S4、稳温时间Wh4、升温时间Sh4，依次设置为46℃、32℃、10小时、4小时。
e、第五步烤香时段，其干球温度设置值G5、湿球温度设置值S5、稳温时间Wh5、升温时间Sh5，依次设置为50℃、33℃、8小时、4小时。
f、第六步烤香时段，其干球温度设置值G6、湿球温度设置值S6、稳温时间Wh6、升温时间Sh6，依次设置为54℃、35℃、4小时、8小时。
g、第七步烤香时段，其干球温度设置值G7、湿球温度设置值S7、稳温时间Wh7、升温时间Sh7，依次设置为62℃、38℃、8小时、10小时。
h、第八步烤香时段，其干球温度设置值G8、湿球温度设置值S8、稳温时间Wh8，依次设置为72℃、42℃、18小时。
当控制器面板设置后、启动，即形成八步式操作散叶堆积烤香的工艺曲线(参见图6)。
2、中部烟叶堆积烤香的工艺设置值(参见表2)
表2中部烟叶在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺设置值
根据表2，在控制器面板的设置框中设置数字的具体操作如下：
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1、湿球温度设置值S1、稳温时间Wh1、升温时间Sh1，依次设置为36℃、35℃、24小时、2小时。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2、湿球温度设置值S2、稳温时间Wh2、升温时间Sh2，依次设置为38℃、34℃、10小时、4小时。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3、湿球温度设置值S3、稳温时间Wh3、升温时间Sh3，依次设置为42℃、32℃、10小时、4小时。
d、第四步烤香时段，其干球温度设置值G4、湿球温度设置值S4、稳温时间Wh4、升温时间Sh4，依次设置为46℃、33℃、8小时、4小时。
e、第五步烤香时段，其干球温度设置值G5、湿球温度设置值S5、稳温时间Wh5、升温时间Sh5，依次设置为50℃、33℃、10小时、4小时。
f、第六步烤香时段，其干球温度设置值G6、湿球温度设置值S6、稳温时间Wh6、升温时间Sh6，依次设置为54℃、35℃、10小时、8小时。
g、第七步烤香时段，其干球温度设置值G7、湿球温度设置值S7、稳温时间Wh7、升温时间Sh7，依次设置为62℃、38℃、14小时、10 小时。
h、第八步烤香时段，其干球温度设置值G8、湿球温度设置值S8、稳温时值Wh8，依次设置为72℃、42℃、20小时。
当控制器面板设置后、启动，即形成八步式操作控制烟叶散叶堆积烤香的工艺曲线(参见图7)。
3、上部烟叶堆积烤香的工艺设置值(参见表3)
表3上部烟叶在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺设置值
根据表3，在控制器面板的设置框中设置数字的具体操作如下：
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1、湿球温度设置值S1、稳温时间Wh1、升温时间Sh1，依次设置为36℃、35℃、33小时、2 小时。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2、湿球温度设置值S2、稳温时间Wh2、升温时间Sh2，依次设置为38℃、33℃、10小时、4小时。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3、湿球温度设置值S3、稳温时间Wh3、升温时间Sh3，依次设置为42℃、32℃、12小时、4小时。
d、第四步烤香时段，其干球温度设置值G4、湿球温度设置值S4、稳温时间Wh4、升温时间Sh4，依次设置为46℃、33℃、10小时、4小时。
e、第五步烤香时段，其干球温度设置值G5、湿球温度设置值S5、稳温时间Wh5、升温时间Sh5，依次设置为50℃、34℃、10小时、4小时。
f、第六步烤香时段，其干球温度设置值G6、湿球温度设置值S6、稳温时间Wh6、升温时间Sh6，依次设置为54℃、35℃、10小时、8小时。
g、第七步烤香时段，其干球温度设置值G7、湿球温度设置值S7、稳温时间Wh7、升温时间Sh7，依次设置为62℃、38℃、14小时、10小时。
h、第八步烤香时段，其干球温度设置值G8、湿球温度设置值S8、稳温时间Wh8，依次设置为72℃、42℃、20小时。
当控制器面板设置后、启动，即形成八步式操作控制烟叶散叶堆积烤香的工艺曲线(参见图8)。
本发明的散叶堆积烤香的工艺，对特殊气候条件下形成的旱天烟叶、雨水烟叶、旱黄烟叶、高海拔秋后成熟较晚烟叶的烤香，采用以下步骤组合成烤香工艺曲线：
1、旱天烟叶的烤香，不论下、中、上部烟叶，仅对第一至第三步烤香时段进行调整，第四步后的烤香时段按同部位烟叶烘烤正常设置。
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1设置为减少1℃，湿球温度设置值S1设置为≤干球温度设置值G11℃，稳温时间Wh1设置为延长2至3小时，升温时间Sh1保持不变。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2设置为减少1℃，湿球温度设置值S2设置为≤干球温度设置值G21℃，稳温时间Wh2设置为延长2至3小时，升温时间Sh2保持不变。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3与湿球温度设置值S3保持不变，稳温时间Wh3与升温时间Sh3，视烟叶烘烤情况设置为增或减控制在5小时内。
2、雨水烟叶的烤香，不论下、中、上部烟叶，在未进行生火前，将湿球温度设置值S1设置为低于常温湿度，给烟叶排水1至2小时后生火，再设置相对应部位的烟叶烤香工艺曲线，并仅对该工艺曲线的第一至第三步烤香时段进行调整后再烘烤，第四步后的烤香时段按同部位烟叶烘烤正常设置。
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1设置为增加1℃，相对应的湿球温度设置值S1设置为〈干球温度设置值G11℃，稳温时间Wh1设置为减少2至3小时，升温时间Sh1保持不变。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2设置为增加1℃，相对应湿球温度设置值S2设置为〈干球温度设置值G21℃，稳温时间Wh2与升温时间Sh2保持不变。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3与湿球温度设置值S3保持不变，稳温时间Wh3与升温时间Sh3，视烟叶烘烤情况设置为增或减控制在5小时内。
3、旱黄烟叶的烤香，不论下、中、上部烟叶，仅对第一至第三步烤香时段进行调整，第四步后的烤香时段按同部位烟叶烘烤正常设置。
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1设置为增加1℃，相对应的湿球温度设置值S1设置为〈干球温设置度值G11℃，稳温时间Wh1设置为减少2至3小时，升温时间Sh1保持不变。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2设置为增加1℃，相对应的湿球温度设置值S2设置为〈干球温度设置值G11℃，稳温时间Wh2设置为减少2至3小时，升温时间Sh2保持不变。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3与湿球温度设置值S3保持不变，稳温时间Wh3，视烟叶烘烤情况设置为减少2至3小时，升温时间Sh3保持不变。
4、高海拔秋后成熟较晚烟叶的烤香，不论下、中、上部烟叶，仅对第一至第三步烤香时段进行调整，第四步后的烤香时段按同部位烟叶烘烤正常设置。
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1设置为减少1℃，相对应的湿球温度设置值S1设置为≤干球温度值G10.5℃，稳温时间Wh1设置为延长2至3小时，升温时间Sh1保持不变。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2设置为减少1℃，相对应的湿球温度设置值S2设置为〈干球温度设置值G20.5℃，稳温时间Wh2设置为延长2至3小时，升温时间Sh2保持不变。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3与湿球温度设置值S3 保持不变，稳温时间Wh3，视烟叶烘烤情况设置为减少2至3小时，升温时间Sh3保持不变。
本发明的散叶堆积烤香的工艺，在烟叶烘烤变化过程中对烟叶烤香校验后，分别采用以下步骤微调设置数字，并组合成烤香的工艺曲线。
1、第一次校验、微调，在烟叶变黄后期，当二棚烟叶叶片提前完全变黄，烟叶叶片已充分发软塌架，主脉提前发软，此时需对第三步烤香时段的稳温时间Wh3设置为减少2至5小时，当二棚烟叶叶片尚未完全变黄，烟叶叶片尚未发软塌架，主脉尚未完全发软，此时需对第三步烤香时段的稳温时间Wh3设置为增加2至5小时。
2、第二次校验、微调，在烟叶定色后期，当二棚烟叶叶片提前干燥，三棚烟叶叶片主柄开始收缩，此时需对第六步烤香时段的稳温时间Wh6设置为减少2至5小时，当二棚烟叶叶片尚未干燥，三棚烟叶叶片主柄尚未开始收缩，此时需对第六步烤香时段的稳温时间Wh6设置为增加2至5小时。
本发明的在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺，使烟叶在变黄期通过生化、充分分解、形成致香物质的原始物质，在定色后期使香气原始物质形成充裕的致香物质，在干筋期使烟筋快速干燥，同时减少致香物质的分解，保持烟叶香气质和香气量，其烘烤后的烟叶等级、外观质量大幅度提高，它不仅适用于散叶堆积烘烤，还可适用于其它密集方式的烟叶烘烤。
附图说明
图1，系现行使用的散叶密集烘烤下部烟叶技术图表(烟叶变化以烤房第二层为准)；
图2，系现行使用的散叶密集烘烤中部烟叶技术图表(烟叶变化以烤房第二层为准)；
图3，系现行使用的散叶密集烘烤上部烟叶技术图表(烟叶变化以烤房第二层为准)；
图4，系现行使用的烟叶烘烤控制器的控制面板图；
图5，系本发明命名后的烟叶烘烤控制器的控制面板图；
图6，系本发明的下部烟叶在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺曲线图；
图7，系本发明的中部烟叶在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺曲线图；
图8，系本发明的上部烟叶在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺曲线图。
具体实施方式
以下对本发明的在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺作进一步叙述。
本发明的在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺，分别在烟叶烘烤控制器上对下、中、上部烟叶的烤香设置数字，并组合成烤香工艺曲线。对特殊气候条件下形成的旱天烟叶、雨水烟叶、旱黄烟叶、高海拔秋后成熟较晚烟叶的烤香分别在烟叶烘烤器上设置数字，并组合成烤香工艺曲线。烟叶烘烤变化过程中对烟叶烤香校验后，分别在烟叶烘烤器上微调设置数字，并组合成烤香工艺曲线。
本发明的烟叶堆积烤香的工艺，对于下、中、上部烟叶的烤香分别采用以下步骤组合成烤香工艺曲线。
1、下部烟叶堆积烤香的工艺设置值(参见表1)
表1下部烟叶在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺设置值
根据表1，在控制器面板的设置框中设置数字的具体操作如下：
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1、湿球温度设置值S1、稳温时间Wh1、升温时间Sh1，依次设置为36℃、35℃、16小时、2小时。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2、湿球温度设置值S2、稳温时间Wh2、升温时间Sh2，依次设置为38℃、33℃、10小时、4小时。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3、湿球温设置度值S3、稳温时间Wh3、升温时间Sh3，依次设置为42℃、32℃、10小时、4小时。
d、第四步烤香时段，其干球温度设置值G4、湿球温度设置值S4、稳温时间Wh4、升温时间Sh4，依次设置为46℃、32℃、10小时、4小时。
e、第五步烤香时段，其干球温度设置值G5、湿球温度设置值S5、稳温时间Wh5、升温时间Sh5，依次设置为50℃、33℃、8小时、4小时。
f、第六步烤香时段，其干球温度设置值G6、湿球温度设置值S6、稳温时间Wh6、升温时间Sh6，依次设置为54℃、35℃、4小时、8小时。
g、第七步烤香时段，其干球温度设置值G7、湿球温度设置值S7、稳温时间Wh7、升温时间Sh7，依次设置为62℃、38℃、8小时、10小时。
h、第八步烤香时段，其干球温度设置值G8、湿球温度设置值S8、稳温时间Wh8，依次设置为72℃、42℃、18小时。
当控制器面板设置后、启动，即形成八步式操作控制烟叶散叶堆积烤香的工艺曲线(参见图6)。
2、中部烟叶堆积烤香的工艺设置值(参见表2)。
表2中部烟叶在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺设置值
根据表2，在控制器面板的设置框中设置数字的具体操作如下：
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1、湿球温度设置值S1、 稳温时间Wh1、升温时间Sh1，依次设置为36℃、35℃、24小时、2小时。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2、湿球温度设置值S2、稳温时间Wh2、升温时间Sh2，依次设置为38℃、34℃、10小时、4小时。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3、湿球温度设置值S3、稳温时间Wh3、升温时间Sh3，依次设置为42℃、32℃、10小时、4小时。
d、第四步烤香时段，其干球温度设置值G4、湿球温度设置值S4、稳温时间Wh4、升温时间Sh4，依次设置为46℃、33℃、8小时、4小时。
e、第五步烤香时段，其干球温度设置值G5、湿球温度设置值S5、稳温时间Wh5、升温时间Sh5，依次设置为50℃、33℃、10小时、4小时。
f、第六步烤香时段，其干球温度设置值G6、湿球温度设置值S6、稳温时间Wh6、升温时间Sh6，依次设置为54℃、35℃、10小时、8小时。
g、第七步烤香时段，其干球温度设置值G7、湿球温度设置值S7、稳温时间Wh7、升温时间Sh7，依次设置为62℃、38℃、14小时、10小时，
h、第八步烤香时段，其干球温度设置值G8、湿球温度设置值S8、稳温时间Wh8，依次设置为72℃、42℃、20小时。
当控制器面板设置后、启动，即形成八步式操作控制烟叶散叶堆积烤香的工艺曲线(参见图7)。
3、上部烟叶堆积烤香的工艺设置值(参见表3)
表3上部烟叶在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工艺设置值
根据表3，在控制器面板的设置框中设置数字的具体操作如下：
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1、湿球温度设置值S1、稳温时间Wh1、升温时间Sh1，依次设置为36℃、35℃、33小时、2小时。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2、湿球温度设置值S2、稳温时间Wh2、升温时间Sh2，依次设置为38℃、33℃、10小时、4小时。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3、湿球温度设置值S3、稳温时间Wh3、升温时间Sh3，依次设置为42℃、32℃、12小时、4小 时。
d、第四步烤香时段，其干球温度设置值G4、湿球温度设置值S4、稳温时间Wh4、升温时间Sh4，依次设置为46℃、33℃、10小时、4小时。
e、第五步烤香时段，其干球温度设置值G5、湿球温度设置值S5、稳温时间Wh5、升温时间Sh5，依次设置为50℃、34℃、10小时、4小时。
f、第六步烤香时段，其干球温度设置值G6、湿球温度设置值S6、稳温时间Wh6、升温时间Sh6，依次设置为54℃、35℃、10小时、8小时。
g、第七步烤香时段，其干球温度设置值G7、湿球温度设置值S7、稳温时间Wh7、升温时间Sh7，依次设置为62℃、38℃、14小时、10小时。
h、第八步烤香时段，其干球温度设置值G8、湿球温度设置值S8、稳温时间Wh8，依次设置为72℃、42℃、20小时。
当控制器面板设置后、启动，即形成八步式操作控制烟叶散叶堆积烤香的工艺曲线(参见图8)。
本发明的散叶堆积烤香的工艺，对在特殊气候条件下形成的特殊烟叶采取特有的烤香工艺，即将原定烟叶部位的烤香工艺结合特殊烟叶的烘烤特性进行烤香工艺的调整。主要的特殊烟叶，有旱天烟叶、雨水烟叶、旱黄烟叶、高海拔秋后成熟较晚的烟叶。
1、旱天烟叶的烤香
基于旱天烟叶，具有含水较少，干物质较多，变黄速度慢、且易烤青或挂灰的特性。采用本发明的散叶堆积烤香的工艺，干球较低，湿球较高，升温较慢，能保湿，充分变黄，防止烤青和挂灰。
旱天烟叶，不论下、中、上部烟叶，仅对第一至第三步烤香时段进行调整，第四步后的烤香时段按同部位烟叶烘烤正常设置。
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1设置为减少1℃，湿球温度设置值S1设置为≤干球温度设置值G11℃，稳温时间Wh1设置为延长2至3小时，升温时间Sh1保持不变。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2设置为减少1℃，湿球温度设置值S2设置为≤干球温度设置值G21℃，稳温时间Wh2设置为延长2至3小时，升温时间Sh2保持不变。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3与湿球温度设置值S3保持不变，稳温时间Wh3与升温时间Sh3，视烟叶烘烤情况设置为增或减控制在5小时内。
2、雨水烟叶的烤香
基于雨水烟叶，其含水较多，含干物质较少，易于变黄，定色较难，易烤黑或烤青。采用本发明的散叶堆积烤香的工艺，干球较高，湿球较低，升温较快，加强排湿，同时要敢于变黄，防止烤黑。
雨水烟叶的烤香，不论下、中、上部烟叶，在未进行生火前，将湿球温度设置值S1设置为低于常温湿度，给烟叶排水1至2小时后生火，再设置相对应部位的烟叶烤香工艺曲线，并仅对该工艺曲线的第一至第三步烤香时段进行调整后再烘烤，第四步后的烤香时段按同部位烟叶烘烤正常设置。
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1设置为增加1℃，相对应的湿球温度设置值S1设置为〈干球温度设置值G11℃，稳温时间Wh1 设置为减少2至3小时，升温时间Sh1保持不变。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2设置为增加1℃，相对应湿球温度设置值S2设置为〈干球温度设置值G21℃，稳温时间Wh1与升温时间Sh2保持不变。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3与湿球温度设置值S3保持不变，稳温时间Wh3与升温时间Sh3，视烟叶烘烤情况设置为增或减控制在5小时内。
3、旱黄烟叶的烤香
基于旱黄烟叶，并非成熟，内含物欠充实，含水少，保水力强，变黄脱水困难，易烤青、烤黑或挂灰。采用本发明的散叶堆积烤香的工艺，干球、湿球均稍高，促进烟叶变黄，转火较早，但定色较慢，防止烤青、烤黑或挂灰。
旱黄烟叶的烤香，不论下、中、上部烟叶，仅对第一至第三步烤香时段进行调整，第四步后的烤香时段按同部位烟叶烘烤正常设置。
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1设置为增加1℃，相对应的湿球温度设置值S1设置为〈干球温设置度值G11℃，稳温时间Wh1设置为减少2至3小时，升温时间Sh1保持不变。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2设置为增加1℃，相对应的湿球温度设置值S2设置为〈干球温度设置值G21℃，稳温时间Wh2设置为减少2至3小时，升温时间Sh2保持不变。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3与湿球温度设置值S3保持不变，稳温时间Wh3，视烟叶烘烤情况设置为减少2至3小时，升温时间Sh3保持不变。
4、高海拔秋后成熟较晚烟叶的烤香
高海拔秋后成熟较晚的烟叶，其并非充分成熟，但内含物充实，含水少，保水力强，变黄脱水困难，易烤黑或挂灰。采用本发明的散叶堆积烤香的工艺，干球、湿球均较低，要敢于保持较小干湿差，延长时间慢变黄，让烟叶在烤房内的变黄期得到进一步成熟，有利于防止烤青、烤黑或挂灰。
高海拔秋后成熟较晚烟叶的烤香，不论下、中、上部烟叶，仅对 第一至第三步烤香时段进行调整，第四步后的烤香时段按同部位烟叶烘烤正常设置。
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1设置为减少1℃，相对应的湿球温度设置值S1设置为≤干球温度值G10.5℃，稳温时间Wh1设置为延长2至3小时，升温时间Sh1保持不变。
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2设置为减少1℃，相对应的湿球温度设置值S2设置为〈干球温度设置值G20.5℃，稳温时间Wh2设置为延长2至3小时，升温时间Sh2保持不变。
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3与湿球温度设置值S3保持不变，稳温时间Wh3，视烟叶烘烤情况设置为减少2至3小时，升温时间Sh3保持不变。
本发明的散叶堆积烤香的工艺，在烟叶烘烤变化的过程中，烟叶的变化与烤香工艺有较大的落差时，则根据烟叶变化需对烟叶烤香工艺进行微调。
由于不同的栽培条件下烟叶具有不同的烤香特点，如丘陵薄地营养不足的烟叶、平原肥地营养良好的烟叶、肥料失调氮素多变黄差的烟叶、雨天烟叶、旱天烟叶、旱黄烟叶，不同的品种烟叶等诸多因素，为减少人为地对烟叶烘烤特性的误判，影响烟叶的烤香，具体要视每一炕烟叶烤香过程中，对特定的烘烤变化烟叶情况至少进行二次烤香工艺的校验、微调。
校验后，分别采用以下步骤微调设置数字，并组合成烤香工艺曲线。
1、第一次校验、微调，在烟叶变黄后期，当二棚烟叶叶片提前完全变黄，烟叶叶片已充分发软塌架，主脉提前发软，此时需对第三步烤香时段的稳温时间Wh3设置为减少2至5小时，当二棚烟叶叶片尚未完全变黄，烟叶叶片尚未发软塌架，主脉尚未完全发软，此时需对第三步烤香时段的稳温时间Wh3设置为增加2至5小时。
2、第二次校验、微调，在烟叶定色后期，当二棚烟叶叶片提前干燥，三棚烟叶叶片主柄开始收缩，此时需对第六步烤香时段的稳温时间Wh6设置为减少2至5小时，当二棚烟叶叶片尚未干燥，三棚烟叶叶 片主柄尚未开始收缩，此时需对第六步烤香时段的稳温时间Wh6设置为增加2至5小时。
通过实施本发明的散叶堆积烤香的工艺，烘烤后的烟叶等级质量 (参见表4)、外观质量(参见表5)，其上、中等烟率达91％、下等烟率降至6％、青黄烟率为零、杂色烟率降至3％，且分别高于现行散叶密集烘烤工艺14％、-6％、-3％、-5％。烟叶的外观质量成熟度达到成熟、油分达到多、组织结构均表现为疏松，光泽均表现为強。
表4烟叶等级质量对比表
表5外观质量对比表
| 处理 | 成熟度 | 颜色 | 油分 | 身份 | 组织结构 | 光泽 |
| 本发明散叶烘烤工艺(曲线) | 成熟+ | 橘黄 | 多 | 适中 | 疏松 | 强 |
| 现行散叶密集烘烤工艺(曲线) | 成熟- | 橘黄 | 有 | 适中 | 尚疏松 | 中等 |
通过实施本发明的散叶堆积烤香的工艺，烘烤后的烟叶化学成分较现行的广普型的散叶密集烘烤工艺(参见图1至图3)，其化学成分谐调(参见表6)及香气含量高(参见表7)。烟叶的烟碱、总氮、淀粉明显低于现行的广普型的散叶密集烘烤工艺烤出的烟叶(参见图1至图3)，分别低于0.36％、0.07％、0.6％。还原糖和钾明显高于现行的广普型的散叶密集烘烤工艺烤出的烟叶(参见图1至图3)，分别高于0.81％、0.39％。烟叶的酸性香气成分、中性香气成分总量明显高于现行的广普型的散叶密集烘烤工艺烤出的烟叶(参见图1至图3)，分别为9mg％、31.4mg％。
表6烟叶化学成分
表7烟叶香气含量
Claims (4)
1.一种在烟叶烘烤控制器上采用八步式操作散叶堆积烤香的工
艺，其特征在于对下、中、上部烟叶的烤香分别在烟叶烘烤控制器上按八步式设置数字、并组合成烤香工艺曲线，对特殊气候条件下形成的旱天烟叶、雨水烟叶、旱黄烟叶、高海拔秋后成熟较晚烟叶的烤香分别在烟叶烘烤器上设置数字、并组合成烤香工艺曲线，烟叶烘烤变化过程中对烟叶烤香校验后，分别在烟叶烘烤器上微调设置数字、并组合成烤香工艺曲线。
2.根据权利要求1所述的烟叶堆积烤香的工艺，其特征在于下、中、上部烟叶的烤香分别采用以下步骤组合成烤香工艺曲线：
（1）、下部烟叶堆积烤香的工艺，采用以下步骤：
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1、湿球温度设置值S1、稳温时间Wh1、升温时间Sh1，依次设置为36℃、35℃、16小时、2小时，
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2、湿球温度设置值S2、
稳温时间Wh2、升温时间Sh2，依次设置为38℃、33℃、10小时、4小时，
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3、湿球温设置度值S3、
稳温时间Wh3、升温时间Sh3，依次设置为42℃、32℃、10小时、4小时，
d、第四步烤香时段，其干球温度设置值G4、湿球温度设置值S4、稳温时间Wh4、升温时间Sh4，依次设置为46℃、32℃、10小时、4小时，
e、第五步烤香时段，其干球温度设置值G5、湿球温度设置值S5、稳温时间Wh5、升温时间Sh5，依次设置为50℃、33℃、8小时、4小时，
f、第六步烤香时段，其干球温度设置值G6、湿球温度设置值S6、稳温时间Wh6、升温时间Sh6，依次设置为54℃、35℃、4小时、8小时，
g、第七步烤香时段，其干球温度设置值G7、湿球温度设置值S7、
稳温时间Wh7、升温时间Sh7，依次设置为62℃、38℃、8小时、10
小时，
h、第八步烤香时段，其干球温度设置值G8、湿球温度设置值S8、稳温时间Wh8，依次设置为72℃、42℃、18小时，
（2）、中部烟叶堆积烤香的工艺，采用以下步骤：
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1、湿球温度设置值S1、稳温时间Wh1、升温时间Sh1，依次设置为36℃、35℃、24小时、2小时，
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2、湿球温度设置值S2、
稳温时间Wh2、升温时间Sh2，依次设置为38℃、34℃、10小时、4小时，
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3、湿球温度设置值S3、
稳温时间Wh3、升温时间Sh3，依次设置为42℃、32℃、10小时、4小时，
d、第四步烤香时段，其干球温度设置值G4、湿球温度设置值S4、稳温时间Wh4、升温时间Sh4，依次设置为46℃、33℃、8小时、4小时，
e、第五步烤香时段，其干球温度设置值G5、湿球温度设置值S5、稳温时间Wh5、升温时间Sh5，依次设置为50℃、33℃、10小时、4小时，
f、第六步烤香时段，其干球温度设置值G6、湿球温度设置值S6、稳温时间Wh6、升温时间Sh6，依次设置为54℃、35℃、10小时、8小时，
g、第七步烤香时段，其干球温度设置值G7、湿球温度设置值S7、稳温时间Wh7、升温时间Sh7，依次设置为62℃、38℃、14小时、10小时，
h、第八步烤香时段，其干球温度设置值G8、湿球温度设置值S8、稳温时值Wh8、升温时间Sh8，依次设置为72℃、42℃、20小时。
（3）、上部烟叶堆积烤香的工艺，采用以下步骤：
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1、湿球温度设置值S1
稳温时间Wh1、升温时间Sh1，依次设置为36℃、35℃、33小时、2
小时，
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2、湿球温度设置值S2、稳温时间Wh2、升温时间Sh2，依次设置为38℃、33℃、10小时、4小时，
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3、湿球温度设置值S3、稳温时间Wh3、升温时间Sh3，依次设置为42℃、32℃、12小时、4小时，
d、第四步烤香时段，其干球温度设置值G4、湿球温度设置值S4、稳温时间Wh4、升温时间Sh4，依次设置为46℃、33℃、10小时、4小时，
e、第五步烤香时段，其干球温度设置值G5、湿球温度设置值S5、稳温时间Wh5、升温时间Sh5，依次设置为50℃、34℃、10小时、4小时，
f、第六步烤香时段，其干球温度设置值G6、湿球温度设置值S6、稳温时间Wh6、升温时间Sh6，依次设置为54℃、35℃、10小时、8小时，
g、第七步烤香时段，其干球温度设置值G7、湿球温度设置值S7、稳温时间Wh7、升温时间Sh7，依次设置为62℃、38℃、14小时、10小时，
h、第八步烤香时段，其干球温度设置值G8、湿球温度设置值S8、稳温时间Wh8，依次设置为72℃、42℃、20小时。
3.根据权利要求1所述的散叶堆积烤香的工艺，其特征在于特殊气候条件下形成的旱天烟叶、雨水烟叶、旱黄烟叶、高海拔秋后成熟较晚烟叶的烤香，采用以下步骤组合成烤香工艺曲线：
（1）、旱天烟叶的烤香，不论下、中、上部烟叶，仅对第一至第三步烤香时段进行调整，第四步后的烤香时段按同部位烟叶烘烤正常设置，
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1设置为减少1℃，湿球
温度设置值S1设置为≤干球温度设置值G1 1℃，稳温时间Wh1设置为延长2至3小时，升温时间Sh1保持不变，
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2设置为减少1℃，湿球
温度设置值S2设置为≤干球温度设置值G2 1℃，稳温时间Wh2设置为延长2至3小时，升温时间Sh2保持不变，
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3与湿球温度设置值S3保持不变，稳温时间Wh3与升温时间Sh3，视烟叶烘烤情况设置为增或减控制在5小时内，
（2）、雨水烟叶的烤香，不论下、中、上部烟叶，在未进行生火前，将湿球温度设置值S1设置为低于常温湿度，给烟叶排水1至2小时后生火，再设置相对应部位的烟叶烤香工艺曲线，仅对该工艺曲线的第一至第三步烤香时段进行调整后再烘烤，第四步后的烤香时段按同部位烟叶烘烤正常设置，
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1设置为增加1℃，相对应的湿球温度设置值S1设置为﹤干球温度设置值G1 1℃，稳温时间Wh1设置为减少2至3小时，升温时间Sh1保持不变，
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2设置为增加1℃，相对应湿球温度设置值S2设置为﹤干球温度设置值G2 1℃，稳温时间Wh1与升温时间Sh2保持不变，
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3与湿球温度设置值S3保持不变，稳温时间Wh3与升温时间Sh3，视烟叶烘烤情况设置为增或减控制在5小时内，
（3）、旱黄烟叶的烤香，不论下、中、上部烟叶，仅对第一至第三步烤香时段进行调整，第四步后的烤香时段按同部位烟叶烘烤正常设置，
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1设置为增加1℃，相对应的湿球温度设置值S1设置为﹤干球温设置度值G1 1℃，稳温时间Wh1设置为减少2至3小时，升温时间Sh1保持不变，
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2设置为增加1℃，相对应的湿球温度设置值S2设置为﹤干球温度设置值G2 1℃，稳温时间Wh2
设置为减少2至3小时，升温时间Sh2保持不变，
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3与湿球温度设置值S3
保持不变，稳温时间Wh3，视烟叶烘烤情况设置为减少2至3小时，升
温时间Sh3保持不变。
（4）、高海拔秋后成熟较晚烟叶的烤香，不论下、中、上部烟叶，仅对第一至第三步烤香时段进行调整，第四步后的烤香时段按同部位烟叶烘烤正常设置，
a、第一步烤香时段，其干球温度设置值G1设置为减少1℃，相对应的湿球温度设置值S1设置为≦干球温度值G1 0.5℃，稳温时间Wh1设置为延长2至3小时，升温时间Sh1保持不变，
b、第二步烤香时段，其干球温度设置值G2设置为减少1℃，相对应的湿球温度设置值S2设置为﹤干球温度设置值G2 0.5℃，稳温时间Wh2设置为延长2至3小时，升温时间Sh2保持不变，
c、第三步烤香时段，其干球温度设置值G3与湿球温度设置值S3保持不变，稳温时间Wh3，视烟叶烘烤情况设置为减少2至3小时，升温时间Sh3保持不变。
4.根据权利要求1所述的散叶堆积烤香的工艺，其特征在于在烟叶烘烤变化过程中对烟叶烤香校验后，分别采用以下步骤微调数字组合成烤香工艺曲线：
（1）、第一次校验、微调，在烟叶变黄后期，当二棚烟叶叶片提前完全变黄，烟叶叶片已充分发软塌架，主脉提前发软，此时需对第三步烤香时段的稳温时间Wh3设置为减少2至5小时，当二棚烟叶叶片尚未完全变黄，烟叶叶片尚未发软塌架，主脉尚未完全发软，此时需对第三步烤香时段的稳温时间Wh3设置为增加2至5小时，
（2）、第二次校验、微调，在烟叶定色后期，当二棚烟叶叶片提前干燥，三棚烟叶叶片主柄开始收缩，此时需对第六步烤香时段的稳温时间Wh6设置为减少2至5小时，当二棚烟叶叶片尚未干燥，三棚烟叶
叶片主柄尚未开始收缩，此时需对第六步烤香时段的稳温时间Wh6设置为增加2至5小时。
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