CN102160682A - 一种在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺。是对现有技术的三段式烘烤工艺进行改良。本发明根据烤烟品种K326烟叶特性及素质，设计以下步骤：编烟装炕—起火控温—烟叶变黄阶段—过渡阶段—烟叶定色阶段—烟叶干筋阶段，具有操作简便、安全保险、可操作性强，能保持烟叶定色稳定、叶片皱缩度好、油分和烟叶香气量大幅度提高的优点。

Description

一种在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺

技术领域

本发明涉及一种烤烟的烘烤工艺，特别涉及烤烟品种为K326在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺。是对三段式烘烤工艺进行改良。

背景技术

烘烤是烟叶生产的重要措施之一，田间收获的鲜烟叶必须通过烘烤才能体现其优良的品质和较高的商品价值。目前，烤烟烘烤推广采用密集式烤房和使用三段式烘烤工艺，该技术源于美国烟叶主产区，在上个世纪九十年代中期引入我国。引入后在国内各主产烟区(如云南、贵州、湖南、福建、河南等)进行了广泛的研究和生产实践，现已成为各主产烟区的主要烤房类型和烘烤工艺。即将烘烤过程划分为变黄、定色、干筋三个阶段，变黄阶段；干球起点温度为32—35℃，变黄期间温度36—38℃，变黄完成温度40—42℃，湿球温度比干球温度低1—4℃；定色阶段：干球温度54—55℃，湿球温度38—40℃；干筋阶段：干球温度67—68℃，湿球温度40—42℃，即根据各阶段烟叶变化要求，规定温度湿度指标，进行供热和适当的通风，烟叶品质得到有效体现，能够和国际通用的烘烤先进水平接轨。

烟叶烘烤特性受品种、土壤、气候等多种因素制约，其中最重要的因素是品种，不同烤烟品种具有不同的烘烤特性。K326烟草品种是广东省烟草公司从美国引入，1988年通过广东省农作物品种审定委员会认定，品种认定编号：粤审烟1988002。K326烟草品种适宜广东省和湖南省南部烤烟主产区（湘南烟区）种植。目前，还没有专门针对K326这个品种的烘烤工艺的报道，而K326采用传统的三段式烘烤工艺，在烘烤过程中已出现了烟叶变黄不够，烤后烟叶存在青筋黄片，微带青和中面浮青，烟叶颜色暗淡和色度不饱和，以及淀粉含量高和香气、油分不足等问题，烘烤后上中等烟比例仅为65.7％左右，中上部烟叶微带青比例高，达25.6％以上，上部烟叶杂色烟比例大，达5.36％以上，以10叶位(中部叶)为例，总糖为19.06%，还原糖为16.54%，淀粉含量处理为2.01 %。不能体现K326的风格特色。这对湘南烟区浓香型具有甜润感烟叶品牌的开发，卷烟原料的配伍性和烟农的经济效益带来了不良的效果，急需进一步的改良，形成与开发浓香型烟叶相适应的烘烤工艺。

发明内容

本发明的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺，该工艺适宜烘烤K326烟草品种，从而提高K326的外观和内在品质。

本发明采用的技术方案是这样的：一种在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺，包括以下步骤：

第一步，编烟装炕，按密集式烤房要求装烟，将同一部位同一成熟度，相同质量的烟叶，每束3片，每竿130-150片，竿距10-14cm,装烟密度：在密集式烤房中装三层，每层100竿；

第二步，起火控温：烟叶装炉后，点火，然后以2—3℃／h的温度变化速度将干球温度升到40℃，干湿差1℃，稳温；这一步的控制指标：底台的下部烟叶叶尖变黄4 cm，中部烟叶叶尖变黄8-9cm，上部烟叶叶尖变黄11-13 cm，叶片凋萎、发软，主脉l／2变软；达到这一目标后，转入下一烘烤阶段；

第三步，烟叶变黄阶段：以1℃／3h的速度升温到45℃，湿球温度39℃，稳温，这一步的控制指标：底台的下部烟叶接近青筋黄片，中部烟叶黄片青筋，上部烟叶三对大支脉末变黄，叶片充分凋萎塌架、勾尖卷边，主脉变软；

第四步，过渡阶段：再以1℃/3h升温至50℃，保持湿球温度39℃；这一阶段控制指标：底台的下部烟叶、中部烟叶和上部烟叶均达到黄片黄筋、大卷筒；

第五步，烟叶定色阶段：再以1℃／3h的速度升温至54℃，湿球温度40℃，稳温，这一步在控制指标：顶台烟叶叶肉干燥，烟叶叶片全干；

第六步，烟叶干筋阶段：最后以3℃／h的速度升温到68℃，调整湿球温度至42—45℃，至干筋；这一步的控制指标：顶台烟叶主脉全干。

作为优选：在第四步中，延长烘烤12小时。

作为优选：在第五步中，延长烘烤时间8—12小时。

作为优选：整个烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制系统进行辅助控制。

以下是对本发明工艺的所取得的技术效果的分析说明：

（1）本发明烟叶烘烤工艺的过程控制

烟叶烘烤过程中烤房下、中、上部的干、湿球温度及烟叶变化见附图1, 附图2和附图3。点火后以2-3℃/h。将温度升至40℃，湿度升至39℃，使烟叶在高温高湿条件下变黄至8-9成，然后将温度稳定在40℃，以1℃/h，的速度降低湿度至36℃，使烟叶达到10成黄，凋萎塌架，勾尖卷边，随后采用慢升温、慢排湿，使烟筋充分变黄，大分子物质充分转化，最后采用快速干筋的烘烤工艺，将烟叶烤黄、烤香、烤熟、烤鲜。

（2）本发明对烟叶内叶绿素含量的变化

烟叶内叶绿素含量的变化如图4，烟叶中的叶绿素含量在开始烘烤的20个小时内下降最快，20-40小时下降较慢，至40个小时时，烟叶中的叶绿素含量几乎全部降解，在40 个小时后，议器测定的叶绿素含量数值有所增加，但这主要是议器的误差所造成的。

（3）本发明对烟叶鲜干比的变化

我们也通过实际操作验证，采用本发明的烘烤工艺的烟叶的鲜干比为7.95，比采用传统三段式烘烤工艺的烟叶的鲜干比增加0.29。说明采用本发明烘烤工艺的烟叶的干物质消耗较多，内含物特别是淀粉转化较多。

（4） 本发明对烟叶产量和产值的影响

我们对该地区的试验户陈正文，栽烟1亩，分别于2010年7月20日、9月12日、9月25日三次向烟草向当地烟草站销售烟叶，根据烟草站验级收购的销售发票进行统计，其上等烟比例达到67.2%、中等烟叶比例达到26.0%，上、中等烟叶比例达到93.1%。效果十分明显。

（4）本发明对内在化学成分分析

采用本发明烘烤工艺的烟叶总粮、还原糖较高，淀粉含量较低，以10叶位(中部叶)为例，总糖为25.7%，还原糖为22.8%，分别比对照19.06%和16.54%，高出6.64%和6.26%，淀粉含量处理为1.41%比对照2.01%减少0.6%。

（5）本发明所生产的烟叶效果的评价

本发明有效地解决烟叶含青和烟叶中淀粉含量过高的问题，提高了上等烟的比例，提高了烟叶的内在质量和外观质量。本发明能明显降低淀粉和叶绿素含量，提高总糖和还原糖含量，增加中上等烟叶比例和产值，烟叶质量变佳和工业可用性提高。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：在传统的烟叶三段式烘烤工艺的基础上，创造性地根据烤烟品种K326烟叶特性及素质，将K326上部、中部、下部烟叶烘烤的全过程按照温度、湿度等因素变化划分为六步三个阶段，并根据各阶段烟叶变化要求，规定温湿度指标，进行供热和适当的通风，烟叶品质得到有效体现，能够和国际通用的烘烤先进水平接轨。本发明具有操作简便、安全保险、可操作性强，能保持烟叶定色稳定、叶片皱缩度好、油分和烟叶香气量大幅度提高的优点。烘烤工艺的技术方案可操作性强，可以明显提高烤烟品种K326的烟叶烘烤质量及上等烟比例，减少青烟率，烘烤后，上中等烟叶比例提高12.25％以上，达到了67.2%，杂色烟比例减少1.8％以上，中上部烟叶微带青比例减少6％以上，中等烟叶比例达到26.0%；产值增加14.35％以上；烤后烟叶光泽鲜艳，油润，化学成分趋于协调，糖碱比、氮碱比、总烟碱均符合原烟化学成分质量评价标准，能够充分体现K326风格特色。

附图说明

图1为烤房下部的烘烤工艺干、湿球温度变化曲线图。

图2为烤房中部的烘烤工艺干、湿球温度变化曲线图。

图3为烤房上部的烘烤工艺干、湿球温度变化曲线图。

图4为烟叶内叶绿素含量的变化曲线图。

图5为本发明的烘烤工艺曲线图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图5及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺，包括以下步骤：

第一步，编烟装炕，按密集式烤房要求装烟，将同一部位同一成熟度，相同质量的烟叶，每束3片，每竿130片，竿距14cm,装烟密度：在密集式烤房中装三层，每层100竿；

第二步，起火控温：烟叶装炉后，点火，然后以2℃／h的温度变化速度将干球温度升到40℃，干湿差1℃，稳温；这一步的控制指标：底台的下部烟叶叶尖变黄4 cm，中部烟叶叶尖变黄8-9cm，上部烟叶叶尖变黄11 cm，叶片凋萎、发软，主脉l／2变软；达到这一目标后，转入下一烘烤阶段；

第三步，烟叶变黄阶段：以1℃／3h的速度升温到45℃，湿球温度39℃，稳温，这一步的控制指标：底台的下部烟叶接近青筋黄片，中部烟叶黄片青筋，上部烟叶三对大支脉末变黄，叶片充分凋萎塌架、勾尖卷边，主脉变软；

第四步，过渡阶段：再以1℃/3h升温至50℃，保持湿球温度39℃；这一阶段控制指标：底台的下部烟叶、中部烟叶和上部烟叶均达到黄片黄筋、大卷筒；本步骤可以延长烘烤12小时。

第五步，烟叶定色阶段：再以1℃／3h的速度升温至54℃，湿球温度40℃，稳温，这一步在控制指标：顶台烟叶叶肉干燥，烟叶叶片全干；

第六步，烟叶干筋阶段：最后以3℃／h的速度升温到68℃，调整湿球温度至42℃，至干筋；这一步的控制指标：顶台烟叶主脉全干。

整个烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制系统进行辅助控制，控制器由西安圣华电子工程有限责任公司提供，产品型号M.JKY—A型。

实施例2

一种在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺，包括以下步骤：

第一步，编烟装炕，按密集式烤房要求装烟，将同一部位同一成熟度，相同质量的烟叶，每束3片，每竿140片，竿距12cm,装烟密度：在密集式烤房中装三层，每层100竿；

第二步，起火控温：烟叶装炉后，点火，然后以3℃／h的温度变化速度将干球温度升到40℃，干湿差1℃，稳温；这一步的控制指标：底台的下部烟叶叶尖变黄4 cm，中部烟叶叶尖变黄9cm，上部烟叶叶尖变黄12 cm，叶片凋萎、发软，主脉l／2变软；达到这一目标后，转入下一烘烤阶段；

第三步，烟叶变黄阶段：以1℃／3h的速度升温到45℃，湿球温度39℃，稳温，这一步的控制指标：底台的下部烟叶接近青筋黄片，中部烟叶黄片青筋，上部烟叶三对大支脉末变黄，叶片充分凋萎塌架、勾尖卷边，主脉变软；

第四步，过渡阶段：再以1℃/3h升温至50℃，保持湿球温度39℃；这一阶段控制指标：底台的下部烟叶、中部烟叶和上部烟叶均达到黄片黄筋、大卷筒；

第五步，烟叶定色阶段：再以1℃／3h的速度升温至54℃，湿球温度40℃，稳温，这一步在控制指标：顶台烟叶叶肉干燥，烟叶叶片全干；本步骤可以延长烘烤时间8—12小时。

第六步，烟叶干筋阶段：最后以3℃／h的速度升温到68℃，调整湿球温度至42-43℃，至干筋；这一步的控制指标：顶台烟叶主脉全干。

实施例3：

一种在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺，包括以下步骤：

第一步，编烟装炕，按密集式烤房要求装烟，将同一部位同一成熟度，相同质量的烟叶，每束3片，每竿150片，竿距10cm,装烟密度：在密集式烤房中装三层，每层100竿；

第二步，起火控温：烟叶装炉后，点火，然后以2℃／h的温度变化速度将干球温度升到40℃，干湿差1℃，稳温；这一步的控制指标：底台的下部烟叶叶尖变黄4 cm，中部烟叶叶尖变黄8cm，上部烟叶叶尖变黄13 cm，叶片凋萎、发软，主脉l／2变软；达到这一目标后，转入下一烘烤阶段；

第三步，烟叶变黄阶段：以1℃／3h的速度升温到45℃，湿球温度39℃，稳温，这一步的控制指标：底台的下部烟叶接近青筋黄片，中部烟叶黄片青筋，上部烟叶三对大支脉末变黄，叶片充分凋萎塌架、勾尖卷边，主脉变软；

第四步，过渡阶段：再以1℃/3h升温至50℃，保持湿球温度39℃；延长烘烤12小时；这一阶段控制指标：底台的下部烟叶、中部烟叶和上部烟叶均达到黄片黄筋、大卷筒；

第五步，烟叶定色阶段：再以1℃／3h的速度升温至54℃，湿球温度40℃，稳温，这一步在控制指标：顶台烟叶叶肉干燥，烟叶叶片全干；

第六步，烟叶干筋阶段：最后以3℃／h的速度升温到68℃，调整湿球温度至42-45℃，至干筋；这一步的控制指标：顶台烟叶主脉全干。

Claims (4)

1.一种在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺，其特征在于包括以下步骤：

第一步，编烟装炕，按密集式烤房要求装烟，将同一部位同一成熟度，相同质量的烟叶，每束3片，每竿130-150片，竿距10-14cm,装烟密度：在密集式烤房中装三层，每层100竿；

第二步，起火控温：烟叶装炉后，点火，然后以2—3℃／h的温度变化速度将干球温度升到40℃，干湿差1℃，稳温；这一步的控制指标：底台的下部烟叶叶尖变黄4 cm，中部烟叶叶尖变黄8-9cm，上部烟叶叶尖变黄11-13 cm，叶片凋萎、发软，主脉l／2变软；达到这一目标后，转入下一烘烤阶段；

第三步，烟叶变黄阶段：以1℃／3h的速度升温到45℃，湿球温度39℃，稳温，这一步的控制指标：底台的下部烟叶接近青筋黄片，中部烟叶黄片青筋，上部烟叶三对大支脉末变黄，叶片充分凋萎塌架、勾尖卷边，主脉变软； 

第四步，过渡阶段：再以1℃/3h升温至50℃，保持湿球温度39℃；这一阶段控制指标：底台的下部烟叶、中部烟叶和上部烟叶均达到黄片黄筋、大卷筒； 

第五步，烟叶定色阶段：再以1℃／3h的速度升温至54℃，湿球温度40℃，稳温，这一步在控制指标：顶台烟叶叶肉干燥，烟叶叶片全干；

第六步，烟叶干筋阶段：最后以3℃／h的速度升温到68℃，调整湿球温度至42—45℃，至干筋；这一步的控制指标：顶台烟叶主脉全干。

2.根据权利要求1所述的一种在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺，其特征在于：在第四步中，延长烘烤12小时2。

3.根据权利要求1所述的一种在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺，其特征在于：在第五步中，延长烘烤时间8—12小时3。

4.根据权利要求1所述的一种在密集式烤房中三段式烤烟的烘烤工艺，其特征在于：整个烘烤过程采用烤烟温湿度自动控制系统进行辅助控制4。

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