CN104432466A - 一种云南特色晒黄烟品种烤制定色干筋期的调制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种云南特色晒黄烟品种烤制定色干筋期的调制方法，属晒黄烟调制技术领域。对田间采成熟度一致的鲜烟叶，晒制烟叶达到6～7成黄后烤制定色干筋，将传统的笆晒三个阶段：凋萎变黄期、定色干叶期、干筋漂白期缩短为两个阶段，即晒制凋萎变黄期、烤制定色干筋期。其中，烤制定色干筋期，是烟叶达到6～7成黄，烟叶变软，上炕烘烤，烟叶变黄8～9成黄定色，最后烘烤干筋。本发明具备的优点是调制时间显著缩短、占地面积小，劳动量减少，克服了调制后期雨水多的影响即不易受外部环境因素影响，TSNAs含量明显降低，保证了晒黄烟的感官质量、物理与化学方面的质量。

Description

一种云南特色晒黄烟品种烤制定色干筋期的调制方法
技术领域
本发明涉及一种云南特色晒黄烟品种烤制定色干筋期的调制方法，属晒黄烟调制技术领域。
背景技术
晒黄烟是我国特有的一种烟叶类型，具有几百年的种植历史，经过长期的自然选择和人工栽培，形成了很多独具香型特色，品质风格各异的名优晒黄烟。如果加以开发利用，生产新一代中国式的风格多样化的低焦油安全型卷烟，不仅可使我国丰富的晒黄烟资源得到充分利用，改变我国卷烟单一烤烟型的产销结构和增加国家财政收入来源，而且可以开辟我国卷烟工业新的发展途径，以具有独特品质风格的卷烟产品扩大出口，在国际市场竞争中占有一席之地。我国晒黄烟的外观品质好，香型显著，香气量大，化学成分比较协调，主流烟气中总微粒物含量低，在卷烟配方中有比较好的品质调节作用。晒黄烟的外观特征和所含化学成分、外观颜色、香气类似于烤烟，适用于烤烟型和混合型卷烟。
晒黄烟化学成分比较协调，香气足，余味舒适，燃烧性强，对感官刺激小，可作为混合型卷烟和烤烟型卷烟的优质原料，并将成为今后卷烟生产企业进行低危害、低焦油卷烟产品开发的必备主料烟叶，它不但可以有效降低卷烟中的焦油含量，而且还能起到丰富香气的作用，尤其是我国的卷烟产品，无论烤烟型和混合型卷烟，均需要弥补由于采用接装滤咀或滤咀打孔、使用高透气度卷烟纸等降低焦油的措施而引起的香气减少。
云南晒黄烟的传统调制方法大多采用竹篾笆晒制（简称笆晒），调制时间长、成本高、占地面积大，劳动量大，费工费时，受外部环境因素影响大，特别在连续阴雨天气不易调制，不利于晒黄烟的大面积推广；在品质方面笆晒会导致叶片偏薄，叶片组织粗糙，韧性较差。目前改进后采用棚晒，棚晒克服了笆晒制中存在的不足，如缩短调制时间、占地面积缩小，促进了晒黄烟的大面积推广工作，但调制后期雨水多仍然受影响。
本发明是晒黄烟在凋萎变黄期烟叶达到6～7成黄，可以利用笆晒或者棚晒调制方法来实现，但是之后是采用烘烤的调制方法，实现晒黄烟烤制定色干筋，本发明最大的优点是占地面积小，劳动量减少，更重要的是在凋萎变黄期以后的调制时间较笆晒、棚晒更短、克服了调制后期雨水多的影响即不受外部环境因素影响。
经文献检索，未见与本发明相同的公开报道。
发明内容
本发明的目的是克服云南晒黄烟现有的竹篾笆晒制中存在的不足，与棚晒相比进一步缩短了调制时间，克服了调制后期雨水多的影响即不受外部环境因素影响，提供一种操作简单，时间短，品质高的一种云南特色晒黄烟品种烤制定色干筋期的调制方法，为又好又快发展云南特色晒黄烟品种提供了一个缩短调制后期时间更短、不受外部环境因素影响调制工艺，促进云南晒黄烟品质的提升及推广种植，满足混合型卷烟和烤烟型卷烟的优质原料的需求。
本发明的调制工艺特点是烟叶达到6～7成黄后烤制定色干筋，将传统的笆晒三个阶段：凋萎变黄期、定色干叶期、干筋漂白期缩短为两个阶段，即晒制凋萎变黄期、烤制定色干筋期。其中，烤制定色干筋期，是烟叶达到6～7成黄，烟叶变软，上炕烘烤，烟叶变黄8～9成黄定色，最后烘烤干筋，以此大幅缩短调制后期的时间。
本发明通过下列技术方案实现：一种云南特色晒黄烟品种烤制定色干筋期的调制方法，具体步骤如下：
（1）对田间采成熟度一致的鲜烟叶，晒制烟叶达到6～7成黄，使烟叶凋萎变黄；
（2）将步骤（1）的烟叶装入常规烤烟炉中，5小时后升温至36～38℃，同时控制湿球温度至36～37℃，稳温2～4h，使烟叶烤至7～8成黄；
（3）以2h升温1℃的速率，将干球温度升到40～42℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～4h，使烟叶烤至8～9成黄；
（4）以2h升温1℃的速率，将干球温度升到45～48℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～4h，使烟叶烤至全黄，支脉干1/3；
（5）以1h升温1℃的速率，将干球温度升到52～54℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～3h，支脉全干，主脉干1/2；
（6）以1h升温1℃的速率，将干球温度升到64℃，湿球温度控制在38～39℃，稳温2h，支脉和主脉全干，即完成对云南特色晒黄烟品种烤制定色干筋期的调制。
所述步骤（1）的晒制是采用常规笆晒或者棚晒。
上述工艺中，烘烤共耗时40～60h，烟叶达到的各种状态的判定依据均为本领域技术人员公知的常识。
本发明具备的优点和效果：本发明针对云南特色晒黄烟品种，是对其烤制定色干筋期的调制，晒黄烟在凋萎变黄期烟叶达到6～7成黄，可以利用笆晒或者棚晒调制方法来实现，但是之后是采用烘烤的调制方法，实现晒黄烟的烤制定色干筋。本发明最大的优点是占地面积小，劳动量减少，更重要的是在凋萎变黄期以后的调制时间较笆晒、棚晒更短、克服了调制后期雨水多的影响即不受外部环境因素影响，特别能避免在连续阴雨天气时不易调制的问题。在品质方面：叶片厚度较笆晒和棚晒略厚，叶片组织粗糙度明显改善，韧性较好。从物理外观质量看，烟叶颜色均匀、趋于橘黄色，青筋、青片烟叶较少，厚薄适中，有油润感，叶片柔软，叶片结构疏松，光泽好，残伤小，化学成分协调。本发明所得烟叶的TSNAs含量明显小于棚晒和笆晒调制烟叶的含量。本发明的方法具有科学实用、安全、操作简便、快捷的特点，大幅度缩短调制时间，保证了晒黄烟的感官质量、物理与化学方面的质量。本发明有利于晒黄烟的大面积推广。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明。
试验材料：所有试验均采用晒黄烟云晒1号烟叶进行。
实施例1
（1）对田间采成熟度一致的晒黄烟云晒1号下部鲜烟叶，采用常规笆晒或者棚晒晒制烟叶达到6～7成黄，使烟叶凋萎变黄；
（2）将步骤（1）的烟叶装入常规烤烟炉中，5小时后升温至36～38℃，同时控制湿球温度至36～37℃，稳温2～4h，使烟叶烤至7～8成黄；
（3）以2h升温1℃的速率，将干球温度升到40～42℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～4h，使烟叶烤至8～9成黄；
（4）以2h升温1℃的速率，将干球温度升到45～48℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～4h，使烟叶烤至全黄，支脉干1/3；
（5）以1h升温1℃的速率，将干球温度升到52～54℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～3h，支脉全干，主脉干1/2；
（6）以1h升温1℃的速率，将干球温度升到64℃，湿球温度控制在38～39℃，稳温2h，支脉和主脉全干，即完成对云南特色晒黄烟品种烤制定色干筋期的调制。干球温度、湿球温度的具体实际记录值详见表1。
实施例2
（1）对田间采成熟度一致的晒黄烟云晒1号中部鲜烟叶，常规笆晒晒制烟叶达到6～7成黄，使烟叶凋萎变黄；
（2）将步骤（1）的烟叶装入常规烤烟炉中，5小时后升温至36～38℃，同时控制湿球温度至36～37℃，稳温2～4h，使烟叶烤至7～8成黄；
（3）以2h升温1℃的速率，将干球温度升到40～42℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～4h，使烟叶烤至8～9成黄；
（4）以2h升温1℃的速率，将干球温度升到45～48℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～4h，使烟叶烤至全黄，支脉干1/3；
（5）以1h升温1℃的速率，将干球温度升到52～54℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～3h，支脉全干，主脉干1/2；
（6）以1h升温1℃的速率，将干球温度升到64℃，湿球温度控制在38～39℃，稳温2h，支脉和主脉全干，即完成对云南特色晒黄烟品种烤制定色干筋期的调制。干球温度、湿球温度的具体实际记录值详见表2。
实施例3
（1）对田间采成熟度一致的晒黄烟云晒1号上部鲜烟叶，常规棚晒晒制烟叶达到6～7成黄，使烟叶凋萎变黄；
（2）将步骤（1）的烟叶装入常规烤烟炉中，5小时后升温至36～38℃，同时控制湿球温度至36～37℃，稳温2～4h，使烟叶烤至7～8成黄；
（3）以2h升温1℃的速率，将干球温度升到40～42℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～4h，使烟叶烤至8～9成黄；
（4）以2h升温1℃的速率，将干球温度升到45～48℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～4h，使烟叶烤至全黄，支脉干1/3；
（5）以1h升温1℃的速率，将干球温度升到52～54℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～3h，支脉全干，主脉干1/2；
（6）以1h升温1℃的速率，将干球温度升到64℃，湿球温度控制在38～39℃，稳温2h，支脉和主脉全干，即完成对云南特色晒黄烟品种烤制定色干筋期的调制。干球温度、湿球温度的具体实际记录值详见表3。
在炉中安装温湿度计来记录温湿度，上述实施例干球温度、湿球温度实际记录与烟叶变化情况分别见表1、2、3。
表1  实施例1晒黄烟云晒1号下部烟叶烤制定色干筋调制工艺温湿度记录表
表2  实施例2晒黄烟云晒1号中部烟叶烤制定色干筋调制工艺温湿度记录表
表3  实施例3晒黄烟云晒1号上部烟叶烤制定色干筋调制工艺温湿度记录表
从物理外观质量看，本发明通过烤制定色干筋期的调制工艺处理调制的烟叶与棚晒烟叶颜色均匀、趋于橘黄色，青筋、青片烟叶较少，厚薄适中，有油润感，叶片柔软，较有韧性，叶片结构疏松，光泽好，残伤小，大大缩短了调制周期，为采收调制赢得宝贵时间，能避免在连续阴雨天气时不易调制的问题。不同调制方法对晒黄烟物理指标影响详见表4和表5：
表4 不同调制方法对晒黄烟物理指标的影响
表5 不同调制方法对晒黄烟物理指标的影响
本发明提供的凋萎变黄期采用晒制，后期采用烤制定色干筋调制工艺，所得烟叶和棚晒烟叶的化学成分较为协调，不同调制方法对晒黄烟常规化学指标的影响详见表6：
表6 不同调制方法对晒黄烟常规化学指标的影响
本发明提供的凋萎变黄期采用晒制，后期采用烤制定色干筋调制工艺，所得烟叶的TSNAs含量明显小于棚晒和笆晒调制烟叶的含量。不同调制方法对晒黄烟TSNAs指标的影响详见表7：
表7 不同调制方法对晒黄烟TSNAs的影响
本发明采用凋萎变黄期采用晒制，后期采用烤制定色干筋调制工艺，所得烟叶能大幅度减少青筋、青片，大幅度缩短调制时间。不同调制方法对晒黄烟调制时间与感官质量影响详见表8：
表8 不同调制方法对晒黄烟调制时间与感官质量影响

Claims (2)

1.一种云南特色晒黄烟品种烤制定色干筋期的调制方法，其特征在于具体步骤如下：
（1）对田间采成熟度一致的鲜烟叶，晒制烟叶达到6～7成黄，使烟叶凋萎变黄；
（2）将步骤（1）的烟叶装入常规烤烟炉中，5小时后升温至36～38℃，同时控制湿球温度至36～37℃，稳温2～4h，使烟叶烤至7～8成黄；
（3）以2h升温1℃的速率，将干球温度升到40～42℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～4h，使烟叶烤至8～9成黄；
（4）以2h升温1℃的速率，将干球温度升到45～48℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～4h，使烟叶烤至全黄，支脉干1/3；
（5）以1h升温1℃的速率，将干球温度升到52～54℃，湿球温度控制在37～38℃，稳温2～3h，支脉全干，主脉干1/2；
（6）以1h升温1℃的速率，将干球温度升到64℃，湿球温度控制在38～39℃，稳温2h，支脉和主脉全干，即完成对云南特色晒黄烟品种烤制定色干筋期的调制。
2.根据权利要求1所述的调制方法，其特征在于：所述步骤（1）的晒制是采用常规笆晒或者棚晒。
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