CN102715632B - 一种降低白肋烟中有害成分的调制工艺 - Google Patents
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Abstract
一种降低白肋烟中有害成分的调制工艺,包括如下步骤:A、成熟的白肋烟在采摘斩叶后立即分离主脉送入晾房进行调制;B、凋萎与变黄期:在晾房内14~16天,期间保持晾房内24小时的温度均控制在16~24℃的范围内,平均相对湿度调节至70~80%;C、在变黄期末段和变褐期初期,待烟叶的水分下降到50%左右时,将烟叶转移至无烟烤房中烘烤,温度控制在70℃,根据需要持续时间6小时到2天不等;D、之后继续晾制,变褐期控制平均相对湿度65~55%,该阶段持续8~10天;干筋期持续18~20天,控制平均相对湿度45~50%。本发明采用晾制和烤制相结合,无需复杂工艺即可有效的降低调制后白肋烟中的TSNA含量。
Description
技术领域
本发明涉及烟草加工技术领域,具体是一种降低白肋烟中N-亚硝胺(TSNA)含量的调制工艺。
背景技术
白肋烟由马里兰深色晒烟品种突变而来,茎和叶脉呈乳白色,有别于其它烟草。其栽培方法近似烤烟,成熟采摘后挂在晾棚或晾房内晾干。白肋烟的烟碱和总氮含量比烤烟高,含糖量低,叶片较薄,弹性强,填充力高,阴燃保火力强,并有良好的吸收能力,容易吸收料液,现已成为混合型卷烟和雪茄烟的重要原料。
由于白肋烟烟碱和总氮含量较高,因此燃烧产生的N-亚硝胺(TSNA)物质相对较多。TSNA是一组仅发现于烟草及其制品的致癌物质,主要包括N-亚硝基去甲基烟碱(NNN)、4-(N-甲基-亚硝基)-1-(3-吡啶基)-1-丁酮(NNK)、N-亚硝基新烟草碱(NAT)和N-亚硝基假木贼碱(NAB)等4种成分,其中NNN和NNK具有显著的致癌作用。TSNA的主要前体物质是生物碱和硝酸盐、亚硝酸盐。研究证明卷烟烟气中有25%~45%的TSNA来自烟叶,其余的产生于热解合成反应。可见降低烟叶的TSNA含量及选用低TSNA烟叶作为卷烟原料是降低卷烟烟气有害成分的有效途径。
在收获前的绿色烟叶中没有TSNA存在,它们产生于收获后的调制和发酵过程。研究(中国烟草学报,2008,增刊:41-46)表明随着烟叶调制过程的进行,烟叶含水量降低,细胞外渗物增加,微生物数量和亚硝酸含量也同步增加。在烟叶调制过程中,凡是有利于促进烟叶失水,有利于抑制微生物活动,有利于清除亚硝酸的措施都可降低TSNA的形成和积累,如盛培秀(中国烟草学报,2007,4:45-49)采用具有较强硝酸盐及亚硝酸还原能力的菌株WB5对晾制阶段的白肋烟处理,可有效地降低烟叶的TSNA含量,中国专利CN1580237和CN1579260采用具有同样功能的微生物处理调制阶段的白肋烟,显著降低了烟叶中TSNA的含量。采用特殊工艺在调制阶段对烟叶进行处理,同样可以降低烟叶中TSNA的含量,如专利CN1438843公开了一种采用超临界流体萃取介质在提高的温度和压力下选择性地去除亚硝胺的方法,可降低所有类型烟草的亚硝胺含量。中国专利CN1272768和CN1994163都介绍了在调制熟化阶段采用微波或高频辐射处理烟叶,降低了TSNA的含量。
但是上述工艺实现起来较为复杂,有的需要引进新的调制设备,有些需要使用生物试剂,操作起来需要严格的条件控制,均限制了方法的推广和应用。
发明内容
本发明提供一种降低白肋烟中有害成分的调制工艺,可以有效的降低调制后白肋烟中的TSNA含量,从而有助于生产低危害卷烟。
本发明所采用的技术方案为:一种降低白肋烟中有害成分的调制工艺,包括如下步骤:
A、成熟的白肋烟在采摘斩叶后立即分离主脉送入晾房进行调制;
B、凋萎与变黄期:在晾房内14~16天,期间保持晾房内24小时的温度均控制在16~24℃的范围内,平均相对湿度调节至70~80%;
C、在变黄期末段和变褐期初期,早中晚各一次测量烟叶的水分含量,待烟叶的水分下降到50%左右时,将烟叶转移至无烟烤房中烘烤,温度控制在70℃,根据需要持续时间6小时到2天不等;
D、之后继续晾制,变褐期控制平均相对湿度65~55%,该阶段持续8~10天;干筋期持续18~20天,控制平均相对湿度45~50%。
本发明的有益效果如下:
1.采摘斩叶后立即分离主脉,可以避免主脉中过高的水分和TSNA前体物在调制过程中,促进或增加叶片的TSNA的形成和累计。当水分达到50%左右时,采取烘烤方式可以较快的降低水分,降低微生物和酶的反应活性,抑制TSNA的形成。调制后的白肋烟中的TSNA含量与传统调制方法相比有显著降低,同时可缩短调制时间。
2.调制过程采用传统晾制和烤制相结合,工艺较容易实现,不需要对现有调制设备进行改造。
3.采用本工艺调制的白肋烟应用于卷烟配方,在保持卷烟风格的前提下,可以有效降低烟气中TSNA含量。
4.通过在调制过程中测量烟叶水分,可针对不同的白肋烟品种进行个性化调制。
5.通过控制调制过程中烤制的时间,可赋予白肋烟一定的烤烟风格,降低白肋烟的烟碱含量,使不同化学物质的含量相互协调,提高白肋烟的可用性。调制醇化后的白肋烟可应用于混合型卷烟配方中,起到圆润烟气,降低刺激的作用。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,以下实施例是为了进一步说明本发明的内容,而不是对本发明的限制。
实施例1:
将新收获的湖北中部三级白肋烟,去除主脉后送入晾房开始调制;
凋萎与变黄期:在晾房内15天,期间保持晾房内24小时的温度均控制在16~24℃的范围内,平均相对湿度调节至70~80%;
在变黄期末段和变褐期初期,早中晚各一次测量烟叶的水分含量,第15天,测量烟叶水分到达50%时,将烟叶转移至无烟烤房,控制温度在70℃,烤制10h;
之后送回晾房继续进行晾制,变褐期控制平均相对湿度65~55%,该阶段持续9天;干筋期持续18天,控制平均相对湿度45~50%。27天后,整个调制过程结束(变褐期和干筋期共27天)。
本发明实施例1调制生产的白肋烟与传统方法晾制的白肋烟进行对比结果如下:
表1不同方法外观质量对比
按照《GBT 8966-2005白肋烟》进行外观质量评价,对比结果如表1,本发明实施例1所调制的烟叶质量与传统调制方法获得的烟叶外观质量一致,没有明显差别。
将上述调制成熟的白肋烟感官质量进行评价,评价小组由7名省级评吸师组成,评吸样品采用如下方法制备:分别取传统调制方法和本发明实施例1获得烟叶200g,在温度为20℃,湿度60%的环境条件下切丝,平衡2h后进行手工卷制,控制烟支重量为0.85±0.05g。评吸结果如表2:
表2不同调制方法白肋烟感官质量对比
通过比较可知本发明方法调制得到的烟叶的感官质量评价与传统调制方法获得的烟叶一致,没有明显区别。
采用热能检测器(TEA)-气相色谱(GC)联用方法对两种方法获得的烟叶中TSNA含量进行分析,本发明方法调制获得烟叶的TSNA含量平均为1.95μg/g,较传统方法2.83μg/g,降低了31.1%,取得了较为显著的降低TSNA含量的效果。
以上结果表明,采用本发明方法调制白肋烟,在保证烟叶品质的前提下,可显著降低其TSNA含量。
另外,取实施例1中获得白肋烟烟丝5g,加入95g某混合型卷烟配方叶组中,混合均匀,进行加料处理,密封,在50℃条件下放置1h后,调节烟丝水分在13%左右,再添加香精料。上述烟丝密封放置24h,进行人工卷制,控制烟支重量。
感官评吸结果表明,该卷烟具有明显混合型卷烟风格,烟气饱满顺畅,香气醇正,余味较好。
按照GB/T 23228-2008标准方法,测定上述卷烟主流烟气中的TSNA含量,对照组为添加传统方法调制的白肋烟烟丝的卷烟。结果表明TSNA含量平均降低12.6~20.9%,具有明显降害效果。
实施例2:
将新收获的湖北上部二级白肋烟,去除主脉后送入晾房开始调制。
凋萎与变黄期:控制晾房的温湿度,温度均控制在16~24℃的范围内,平均相对湿度调节至70~80%;
在变黄期末段和变褐期初期,早中晚各一次测量烟叶的水分含量。在13天后,烟叶的水分下降到50%左右时,将烟叶转移至无烟烤房中烘烤,温度控制在70℃,增大空气流通,迅速降低烟叶水分,烤制24h。
之后继续晾制,变褐期控制平均相对湿度65~55%,该阶段持续8天;干筋期持续17天,控制平均相对湿度45~50%。25天后,整个调制过程结束(变褐期和干筋期共25天)。
本发明实施例2调制生产的白肋烟与传统方法晾制的白肋烟进行对比结果如下:
表3不同方法外观质量对比
由表3结果可知,本发明方法所调制的烟叶质量与传统调制方法获得的烟叶外观质量一致,没有明显差别。
将上述调制成熟的白肋烟感官质量进行评价,评吸结果如表4:
表4不同调制方法白肋烟感官质量对比
通过比较可知本发明方法调制得到的烟叶的感官质量较好,烟气细腻,劲头适中,整体较为协调,优于传统调制方法获得的烟叶。
对烟叶中TSNA含量进行分析,本发明方法调制获得烟叶的TSNA含量平均为1.28μg/g,较传统方法3.23μg/g,降低了60.4%,取得明显的降TSNA的效果。
以上结果表明,采用本发明方法调制上部白肋烟,可显著降低TSNA含量,并提升白肋烟的使用价值,增加工业可用性。
另外,取实施例2中获得白肋烟烟丝3g,加入100g某烤烟卷烟配方叶组中,混合均匀,进行加料处理,密封,在50℃条件下放置1h后,调节烟丝水分在13%左右,再添加香精料。上述烟丝密封放置24h,进行人工卷制,控制烟支重量。
感官评吸结果表明,添加上述烟丝,可增大劲头,修饰烟气,赋予卷烟丰富的烟香。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (1)
1.一种降低白肋烟中有害成分的调制工艺,其特征在于包括如下步骤:
A、成熟的白肋烟在采摘斩叶后立即分离主脉送入晾房进行调制;
B、凋萎与变黄期:在晾房内14~16天,期间保持晾房内24小时的温度均控制在16~24℃的范围内,平均相对湿度调节至70~80%;
C、在变黄期末段和变褐期初期,早中晚各一次测量烟叶的水分含量,待烟叶的水分下降到50%左右时,将烟叶转移至无烟烤房中烘烤,温度控制在70℃,根据需要持续时间6小时到2天不等;
D、之后继续晾制,变褐期控制平均相对湿度65~55%,该阶段持续8~10天;干筋期持续18~20天,控制平均相对湿度45~50%。
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李宗平等.晾制温湿度对白肋烟生物碱含量和烟碱转化的影响研究.《中国烟草学报》.2009,(第04期), |
李章海等.白肋烟晾制期间晾房昼夜温湿度变化测定.《烟草科技》.2001,(第10期), |
李进平等.湿度对白肋烟晾制的影响.《烟草科技》.2005,(第07期), |
柴家荣等.白肋烟TN86晾制期PPO、POD活性及总酚、类黄酮含量动态研究.《中国烟草科学》.2003,(第01期), |
湿度对白肋烟晾制的影响;李进平等;《烟草科技》;20050720(第07期);第35-37页 * |
白肋烟TN86晾制期PPO、POD活性及总酚、类黄酮含量动态研究;柴家荣等;《中国烟草科学》;20030330(第01期);第31-33页 * |
白肋烟成熟及调制期间生理生化指标的动变化及其与品质关系的研究;高林;《中国优秀博硕士学位论文全文数据库 (硕士)》;20060331(第3期);第17-19、27-34页 * |
白肋烟晾制期间晾房昼夜温湿度变化测定;李章海等;《烟草科技》;20011125(第10期);第42-43页 * |
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CN102715632A (zh) | 2012-10-10 |
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