CN103263071A - 一种选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法。首先，预热润叶筒，使循环热风达到80℃～120℃后开始投料。其次，根据加工烟叶部位，调节热、湿蒸汽阀，分别控制一润烟叶的温度和含水率。最后，采用全蒸汽，温度符合《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》工艺要求进行加工。该方法选择性降低卷烟烟气中巴豆醛释放量的效果明显，降低幅度为10.77～34.59%。重复性好，适用于打叶复烤实际生产中，拓展了降低卷烟烟气有害成分的烟叶加工技术，对于行业减害降焦工作具有较好的现实意义和借鉴作用。
Description
技术领域
本发明属于打叶复烤技术领域，具体是涉及一种能够选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法。
背景技术
巴豆醛属于剧毒物，对眼结膜及上呼吸道粘膜有强烈刺激作用，长期接触会引起慢性鼻炎、神经系统机能障碍。卷烟烟气中的巴豆醛经呼吸道吸入后，抑制了肺排泄物的清除，从而导致肺部疾病，严重危害人体健康。因此，降低卷烟主流烟气中巴豆醛对人体健康的危害，提高吸烟安全性已成为当今国际共识和追求的目标，也是当今烟草工业发展中亟待解决的重大研究课题之一。在2008年《国家烟草专卖局关于进一步推进减害降焦工作的通知》（国烟科[2008]471号）中明确指出巴豆醛作为表征卷烟主流烟气危害性重要指标之一。
巴豆醛主要来源于烟草及其他辅助材料中含氮化合物。如蛋白质、氨基酸、硝酸盐、铵盐、生物碱和含氮杂环化合物，在卷烟燃烧过程中均会不同程度地产生巴豆醛。现有技术中，也有通过微波加工方法来降低烟气中巴豆醛含量的方法，如中国专利申请CN 201010288171.0公开了一种低巴豆醛含量的卷烟加工工艺方法。此发明是利用微波手段通过改变卷烟制丝工艺来降低卷烟主流烟气中巴豆醛的含量。再如一种降低卷烟主流烟气中巴豆醛的方法CN 102599646A通过电子束/X射线辐照来降低卷烟主流烟气中巴豆醛的含量。但迄今为止，尚未有通过烟叶加工方法的改进来降低卷烟烟气中巴豆醛含量的方法报道。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种改进的烟叶加工方法，通过预热润叶桶，采用全蒸汽润叶和低温慢烤工序，并优化这3道工序工艺参数组合，最终达到选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的目的。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
除非另有说明，本发明所采用的百分数均为质量百分数。
一种选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法，包括以下步骤：
（1）润叶桶预热：投料前，设定蒸汽压力值为0.8～1MPa，开启热交换器，预热润叶筒，使循环热风达到80℃～120℃后开始投料；
（2）全蒸汽润叶：根据加工烟叶部位，调节热、湿蒸汽阀，使一润烟叶的温度和含水率分别达到以下要求：①上部烟叶：温度为55℃～65℃，水分为18%～21%；②中部烟叶：50℃～56℃，水分为18%～20%；③下部烟叶：50℃～58℃，水分为18%～20%；在二润水分和温度达到《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》中规定的工艺要求的同时，开启前/后蒸汽阀，调整二润水分和温度，使循环热风控制在80～100℃范围；
（3）复烤回潮：采用全蒸汽，温度符合《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》工艺要求。
相对于现有技术，本发明具有以下优点：
1、在打叶复烤中，采用全蒸汽润叶与低温慢烤协同技术选择性降低烟叶原料烟气中巴豆醛的释放量；
2、该技术选择性降低烟叶原料烟气中巴豆醛的释放量的效果明显，降低幅度为10.77～34.59%；
3、方法可行实用。在行业烟叶打叶复烤工序中容易实现该技术；
4、在烟叶加工中能选择性有效降低烟叶原料烟气中巴豆醛的释放量，从烟叶原料根本降低卷烟产品烟气中巴豆醛的释放量。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，但实施例并不是对本发明技术方案的限定。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应该涵盖在本发明的保护范围内。
实施例1
分别采用《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》（简称标准工艺技术）和本发明技术方法加工2011年昆明K326BSF烟叶，每隔30min在打包处取样200g，共10次，混合均匀，以备测定烟叶样品烟气中巴豆醛的释放量。
在GB/T16447-2004《烟草及烟草制品调节和测试的大气环境》规定的条件调节卷烟样品、在GB/T16450-2004《常规分析用吸烟机定义和标准条件》规定的条件抽吸卷烟，采用GB/T23228-2008《卷烟主流烟气总粒相物中烟草特有N-亚硝胺的测定气相色谱-热能分析联用法》测定加工烟叶2010年昆明K326BSF烟气巴豆醛的释放量。
结果表明：对照烟叶样品烟气中的巴豆醛释放量为11.08ng/支，而优化烟叶样品烟气中的巴豆醛释放量为9.84ng/支，采用蒸汽润叶与低温慢烤协同技术加工的2010年K326BSF烟气巴豆醛释放量比对照烟叶降低了10.77%（见表1）。
表1 不同加工方法2010年昆明K326BSF烟气巴豆醛释放量测定结果
实施例2
分别采用《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》和本发明技术方法加工2011昆明红大C3F烟叶，每隔30min在打包处取样200g，共10次，混合均匀，以备测定烟叶样品烟气中巴豆醛的释放量。
在GB/T16447-2004《烟草及烟草制品调节和测试的大气环境》规定的条件调节卷烟样品、在GB/T16450-2004《常规分析用吸烟机定义和标准条件》规定的条件抽吸卷烟，采用GB/T23228-2008《卷烟主流烟气总粒相物中烟草特有N-亚硝胺的测定气相色谱-热能分析联用法》测定加工烟叶2011昆明红大C3F烟气巴豆醛的释放量。
结果表明：对照烟叶样品烟气中的巴豆醛释放量为8.53ng/支，而优化烟叶样品烟气中的巴豆醛释放量为5.27ng/支，采用蒸汽润叶与低温慢烤协同技术加工的2011昆明红大C3F烟气巴豆醛释放量比对照烟叶降低了34.59%（见表2）。
表2 不同加工方法2011昆明红大C3F烟气巴豆醛释放量测定结果
实施例3
分别采用《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》和本发明技术方法加工2011昆明云烟87X2F烟叶，每隔30min在打包处取样200g，共10次，混合均匀，以备测定烟叶样品烟气中巴豆醛的释放量。
在GB/T16447-2004《烟草及烟草制品调节和测试的大气环境》规定的条件调节卷烟样品、在GB/T16450-2004《常规分析用吸烟机定义和标准条件》规定的条件抽吸卷烟，采用GB/T23228-2008《卷烟主流烟气总粒相物中烟草特有N-亚硝胺的测定气相色谱-热能分析联用法》测定加工烟叶2011昆明云烟87X2F烟气巴豆醛的释放量。
结果表明：对照烟叶样品烟气中的巴豆醛释放量为2.60ng/支，而优化烟叶样品烟气中的巴豆醛释放量为1.87ng/支。采用蒸汽润叶与低温慢烤协同技术加工的2011昆明云烟87X2F烟气巴豆醛释放量比对照烟叶降低了12.69%（见表3）。
表3 不同加工方法2011昆明云烟87X2F烟气巴豆醛释放量测定结果
Claims (1)
1.一种选择性降低卷烟烟气巴豆醛释放量的烟叶加工方法，包括以下步骤：
（1）润叶桶预热：投料前，设定蒸汽压力值为0.8～1MPa，开启热交换器，预热润叶筒，使循环热风达到80℃～120℃后开始投料；
（2）全蒸汽润叶：根据加工烟叶部位，调节热、湿蒸汽阀，使一润烟叶的温度和含水率分别达到以下要求：①上部烟叶：温度为55℃～65℃，水分为18%～21%；②中部烟叶：50℃～56℃，水分为18%～20%；③下部烟叶：50℃～58℃，水分为18%～20%；在二润水分和温度达到《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》中规定的工艺要求的同时，开启前/后蒸汽阀，调整二润水分和温度，使循环热风控制在80～100℃范围；
（3）复烤回潮：采用全蒸汽，温度符合《YC/T146-2010烟叶 打叶复烤 工艺规范》工艺要求。
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