CN105167148B

CN105167148B - 一种烟叶分割片烟烘烤方法

Info

Publication number: CN105167148B
Application number: CN201510567183.XA
Authority: CN
Inventors: 孙福山; 王元英; 王松峰; 徐宜民; 董淑君; 高宪辉; 徐秀红; 王传义; 张国超
Original assignee: Tobacco Research Institute of CAAS
Current assignee: Tobacco Research Institute of CAAS
Priority date: 2015-09-02
Filing date: 2015-09-02
Publication date: 2017-03-01
Anticipated expiration: 2035-09-02
Also published as: CN105167148A

Abstract

本发明公开了一种烟叶分割片烟烘烤方法。具体做法是：按烟叶着生部位将成熟采收鲜烟叶去除主脉后，分割后的主脉辅料可以单烤或作为它用。叶片按长度从叶基、叶中和叶尖分割成小片烟状态，用特定的夹持设备将片烟整理固定，装入烤房。使片烟逐步黄片和干片，实现烟叶的烤黄、烤香与保香。烤后片烟按照打叶复烤标准，去青去杂后，成包醇化。满足卷烟工业优质烟叶原料片烟需求。烟叶分割片烟烘烤不需常规整叶烟叶烘烤主脉和干筋(干燥主脉)高温下时间，提高了烤房有效装烟量、节约时间和能耗。同时简化了烟叶复烤环节。实现烟叶加工工厂化。

Description

一种烟叶分割片烟烘烤方法

技术领域

本发明属于烟叶调制技术领域，具体的涉及一种烟叶分割片烟烘烤方法。

背景技术

目前，烟叶调制一直是把采收成熟的整叶进行调制。从二十世纪90年代以来，国内外学者对烟叶调制新方法进行了有益探索。如均质烟生产是把田间采收的烟草植株打成浆糊，提取对烟气无用的物质和过多的有害成分，添加必须和有益的成分，脱水后干燥，制成如造纸薄片，经切丝加工制成卷烟(左天觉，1993)。均质烟可明显改进烟叶的化学性质、物理特征以及烟气的化学成分，其烟碱和焦油的含量可大幅度地下降，尤其是在复合均质调制烟中是很明显的。这种方法思路很好，但在烟叶调制过程中，烟叶内主要是植物代谢生理生化变化，叶内大分子物质降解转化为对烟叶品质有利的香气物质等，如成浆后提取对烟气无用的物质和过多的有害成分，添加必须和有益的成分，对烟叶形成固有的品质有一定影响，同时相关提取和添加技术也不成熟，该方法尚无进行应用。

现有技术中，如中国专利申请公告号1631275，公开一种晒烟的片烟化方法，其将鲜烟叶抽去主筋，形成无主筋的片烟后再上烟折。晒制程序采用二阶段晒制法，分为变换期和干片定色期，减少了传统的反晒干筋期。

现有技术中，中国专利申请公告号CN 104432473 A公开了一种白肋烟片烟化的加工方法，包括以下步骤：1)去主脉调制：剔除成熟采收的白肋烟烟叶主脉，得到2块半片烟叶，对折后正常编串、晾制，变褐期结束后取出；主脉单独晾制；2)分段处理：将步骤1)中白肋烟半片烟叶堆放整齐，按照20～30片为一摞，进行分切处理，2刀3块，依次为叶尖、叶中和叶基部分；3)叶片复烤：将步骤2)所得分段片烟直接进行复烤，依次进行润叶、干燥、冷却回潮、包装；主脉单独复烤，包装。本发明操作工艺简单，容易实施，易于转化为生产线；技术工序大大简化，能量损耗显著降低，其中，白肋烟晾制阶段减少了干筋期。

现有技术中，中国专利申请公告号102960844A公开了NC55烟叶品种密集烤香精准工艺，把密集烘烤划分为烟叶变片阶段、烟叶凋萎阶段、烟叶变筋阶段、烟叶干片阶段、烟叶干筋阶段。

现有技术中，去梗(去除主脉)烘烤是将叶片主脉抽出，然后用特制的夹持设备放在烤房里进行烘烤(2007年中国专利局公告的由彭惠滨申报的，授权公告号为CN1927072，专利号是200510010315.5的专利《去梗烤烟一次烘烤加工生产工艺方法》)，去梗烘烤的鲜烟叶不用编烟，在烘烤中甚至可以跳过干筋期，缩短烟叶在高温下的稳温时间，并且烤后烟加工的去梗打叶等工序，省工、节能效果显著。烟梗不仅可以单独处理，制作成烟草薄片或膨胀烟丝，用于卷烟配方；还可以从中提取烟碱、茄尼醇、植物蛋白等成分，大幅度提高其利用率，变废为宝(周国华等，2007；唐兴平等，2007；鲁蕾等，2004；鲁蕾等，2004；周元清等，2006)。该调制方法烤后烟叶为半片叶片，仍需打叶复烤成小些的片烟，没有满足目前卷烟工业直接需求片烟。另外还有冷冻干燥和微波辐射干燥等烟叶调制方法。烟叶调制新方法探索主要围绕改变了烟叶整叶状态烘烤和干燥新技术，但与目前的烟叶复烤技术和卷烟工业需求的片烟没有有机结合。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烟叶分割片烟烘烤方法，其能够根据卷烟工业片烟原料需求，将烟叶烘烤和复烤有机结合，改变常规烟叶整叶烘烤，直接将成熟鲜烟分割为片烟进行烘烤，烤后烟叶按打叶复烤标准进行成包，以备卷烟工业需求。实现烟叶的烤黄烤香保香，提高烤房有效装烟量，缩短烘烤时间，减少能耗，简化烟叶烘烤和复烤加工工序。

为了实现上述目的，本发明方案如下：一种烟叶分割片烟烘烤方法，包括片烟整理步骤和烘烤步骤，其特征在于：

片烟整理步骤为：

A、片烟的步骤：根据烟株烟叶分层成熟落黄，按部位将成熟采收的完整烟叶分割去除主脉后，再按长度从叶基、叶中和叶尖分割成片烟；

进一步的，片烟的步骤使用片烟设备，片烟设备包括底板和外框，底板为与外框等大的矩形木板，外框位于底板上方，外框的四壁上设置有多个刀槽，外框的中部设置有两道主脉切刀，主脉切刀卡接固定在相应的刀槽内，主脉切刀的外壁上也固定有多个刀槽，主脉切刀上的刀槽上固定有横切刀，外框上连接有液压机构，液压机构驱动外框朝向底板垂直下压，进而将铺设在底板上的烟叶完成片烟切割。

B、整理的步骤：使用夹持设备将片烟整理固定，将叶基、叶中、叶尖的直边置于夹持设备的底梁上，底梁呈凹字状，底梁上端设置有套口，针梁的两端设置有卡柱，卡柱垂直固定于针梁，卡柱上设置有多组弹扣，卡柱与底梁的套口插合连接并通过弹扣调节松紧度，针梁上固定有若干钢针，钢针穿过叶基、叶中、叶尖的直边进而将叶基、叶中、叶尖固定于底梁上，然后将夹持设备装入烟房；

烘烤步骤有且仅有黄片和干片两个阶段：

C、黄片阶段，烟房装入夹持有片烟的夹持设备后，干球温度由室温以1℃/h升温至38℃，湿球控制在36℃，稳温稳湿24～36h，片烟80％左右达到7～8成黄且凋萎，再以1℃/h升温至42℃，湿球控制在37～38℃，稳温稳湿12～18h，片烟80％左右达到9～10成黄且片软；

D、干片阶段，干球温度以0.3～0.5℃/h升温至54℃，湿球控制在38～39℃，稳温稳湿16～20h，片烟全部干燥。

经过烘烤步骤后的片烟回潮至片烟含水量(12±1％)，去青去杂后，用打包机成包，运至仓库醇化。

进一步的，切除下来的主脉进行单烤或者留作他用。

进一步的，片烟也可散装入网状框或细铁丝穿起来再装入烟房进行烘烤。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

其能够根据卷烟工业片烟原料需求，将烟叶烘烤和复烤有机结合，改变常规烟叶整叶烘烤，直接将成熟鲜烟分割为片烟进行烘烤，烤后烟叶按打叶复烤标准进行成包，以备卷烟工业需求。实现烟叶的烤黄烤香保香，提高烤房有效装烟量，缩短烘烤时间，减少能耗，简化烟叶烘烤和复烤加工工序。

附图说明

图1为本发明的片烟分割流程示意图。

图2为本发明的夹持设备的结构示意图。

图3为本发明的片烟设备的俯视方向示意图。

图4为本发明的片烟烘烤工艺图。

附图标记

1主脉 2叶基 3叶中 4叶尖

5针梁 6钢针 7卡柱 8套口

9底梁 10横切刀 11主脉切刀 12刀槽

13、外框

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述。如图1-4所示，图1为本发明的片烟分割流程示意图。图2为本发明的夹持设备的结构示意图。图3为本发明的片烟设备的俯视方向示意图。图4为本发明的片烟烘烤工艺图。

本发明一种烟叶分割片烟烘烤方法，包括片烟整理步骤和烘烤步骤，其中：

片烟整理步骤为：

A、片烟的步骤：根据烟株烟叶分层成熟落黄，按部位将成熟采收的完整烟叶分割去除主脉1后，再按长度从叶基2、叶中3和叶尖4分割成片烟；

片烟的步骤使用片烟设备，片烟设备包括底板和外框13，底板为与外框等大的矩形木板，外框13位于底板上方，外框13的四壁上设置有多个刀槽12，外框13的中部设置有两道主脉切刀11，主脉切刀11卡接固定在相应的刀槽12内，主脉切刀11的外壁上也固定有多个刀槽12，主脉切刀11上的刀槽12上固定有横切刀10，外框13上连接有液压机构，液压机构驱动外框13朝向底板垂直下压，进而将铺设在底板上的烟叶完成片烟切割。

B、整理的步骤：使用夹持设备将片烟整理固定，将叶基2、叶中3、叶尖4的直边置于夹持设备的底梁9上，底梁9呈凹字状，底梁9上端设置有套口8，针梁5的两端设置有卡柱7，卡柱7垂直固定于针梁5，卡柱7上设置有多组弹扣，卡柱7与底梁9的套口8插合连接并通过弹扣调节松紧度，针梁5上固定有若干钢针6，钢针6穿过叶基2、叶中3、叶尖4的直边进而将叶基2、叶中3、叶尖4固定于底梁上，然后将夹持设备装入烟房；

烘烤步骤有且仅有黄片和干片两个阶段：

经过烘烤步骤后的片烟回潮至片烟含水量(12±1％)，去青去杂后，用打包机成包，运至仓库醇化。切除下来的主脉进行单烤，片烟也可散装入网状框或细铁丝穿起来再装入烟房进行烘烤。

具体举例：

1.片烟分割整理：按不同烟叶部位成熟标准，将成熟采收鲜烟叶用锋利刀采用人工或机械方法，先去除主脉后，分割后的主脉辅料可以单烤或作为它用。再按叶片长度分割成叶基、叶中和叶尖分割成小片烟状态，用夹持设备(或者散装入网状框或细铁丝穿起来)将片烟整理固定，装入烤房。

2.片烟烘烤工艺：片烟烘烤包括黄片和干片两个阶段。主要烘烤工艺指标：黄片阶段，装入片烟后，干球温度由室温以1℃/h升温至38℃，湿球控制在36℃，稳温稳湿24～30h，片烟80％左右达到7～8成黄且凋萎，再以1℃/h升温至42℃，湿球控制在37～38℃，稳温稳湿12～18h，片烟80％左右达到9～10成黄且片软。干片阶段，干球温度以0.3～0.5℃/h升温至54℃，湿球控制在38～39℃，稳温稳湿16～20h，片烟全部干燥。

3.片烟回潮打包：烤后片烟按照打叶复烤标准，将片烟回潮至片烟含水量(12±1％)，将烤后片烟去青去杂后，装入烟箱，打包机成包，运至仓库醇化。

本发明片烟烘烤验证效果如下：

通过烟叶分割片烟烘烤(PK)与常规整叶烘烤(CK)进行试验比较。试验选取长势基本一致的烟株作为供试烟株，采收中部9～11叶位的适熟烟叶作为供试材料，烘烤工艺采用烟叶变黄、定色和干筋三段式烘烤工艺，烟叶变黄、定色阶段操作一致，去主脉片烟烘烤不需设干筋阶段。在温湿度自控电热烤箱中进行烘烤。对烟叶烘烤时间、能耗、烤后烟叶经济性状、外观质量、化学成分和评吸进行分析比较。

表1烟叶分割片烟烘烤时间和能耗

表2烟叶分割片烟烘烤烤后烟叶经济性状分析

表3烟叶分割片烟烘烤烤后烟叶外观质量分析

表4烟叶分割片烟烘烤烤后烟叶化学成分分析

表5烟叶分割片烟烘烤烤后烟叶评吸差异

从表1～5结果表明，与烟叶常规整叶烘烤比较，采用本发明的烟叶分割片烟烘烤时间缩短1/4，能耗降低26.0百分点，上中等烟比例提高7.47个百分点，均价提高1.88元/kg，外观质量油份、色度较好，化学成分协调，评吸质量较好。说明本发明烟叶分割片烟烘烤效果好于常规整叶烘烤。

综上，本发明能够根据卷烟工业片烟原料需求，将烟叶烘烤和复烤有机结合，改变常规烟叶整叶烘烤，直接将成熟鲜烟分割为片烟进行烘烤，烤后烟叶按打叶复烤标准进行成包，以备卷烟工业需求。实现烟叶的烤黄烤香保香，提高烤房有效装烟量，缩短烘烤时间，减少能耗，简化烟叶烘烤和复烤加工工序。

Claims

1.一种烟叶分割片烟烘烤方法，包括片烟整理步骤和烘烤步骤，其特征在于：

片烟整理步骤为：

A、片烟的步骤：根据烟株烟叶分层成熟落黄，按部位将成熟采收的完整烟叶分割去除主脉(1)后，再按长度从叶基(2)、叶中(3)和叶尖(4)分割成片烟；

B、整理的步骤：使用夹持设备将片烟整理固定，将叶基(2)、叶中(3)、叶尖(4)的直边置于夹持设备的底梁(9)上，底梁(9)呈凹字状，底梁(9)上端设置有套口(8)，针梁(5)的两端设置有卡柱(7)，卡柱(7)垂直固定于针梁(5)，卡柱(7)上设置有多组弹扣，卡柱(7)与底梁(9)的套口(8)插合连接并通过弹扣调节松紧度，针梁(5)上固定有若干钢针(6)，钢针(6)穿过叶基(2)、叶中(3)、叶尖(4)的直边进而将叶基(2)、叶中(3)、叶尖(4)固定于底梁上，然后将夹持设备装入烟房；

烘烤步骤有且仅有黄片和干片两个阶段：

C、黄片阶段，烟房装入夹持有片烟的夹持设备后，干球温度由室温以1℃/h升温至38℃，湿球控制在36℃，稳温稳湿24～36h，片烟80％达到7～8成黄且凋萎，再以1℃/h升温至42℃，湿球控制在37～38℃，稳温稳湿12～18h，片烟80％达到9～10成黄且片软；

2.根据权利要求1所述烟叶分割片烟烘烤方法，其特征在于，片烟的步骤使用片烟设备，片烟设备包括底板和外框(13)，底板为与外框等大的矩形木板，外框(13)位于底板上方，外框(13)的四壁上设置有多个刀槽(12)，外框(13)的中部设置有两道主脉切刀(11)，主脉切刀(11)卡接固定在相应的刀槽(12)内，主脉切刀(11)的外壁上也固定有多个刀槽(12)，主脉切刀(11)上的刀槽(12)上固定有横切刀(10)，外框(13)上连接有液压机构，液压机构驱动外框(13)朝向底板垂直下压，进而将铺设在底板上的烟叶完成片烟切割。

3.根据权利要求1所述烟叶分割片烟烘烤方法，其特征在于，经过烘烤步骤后的片烟回潮至片烟含水量12±1％，去青去杂后，用打包机成包，运至仓库醇化。

4.根据权利要求1所述烟叶分割片烟烘烤方法，其特征在于，切除下来的主脉进行单烤。