CN101946975B

CN101946975B - 一种制作金黄色烟丝的加工工艺

Info

Publication number: CN101946975B
Application number: CN2010102808946A
Authority: CN
Inventors: 姚光明; 李世勇; 乔学义; 许绍迅; 刘朝贤; 孟庆华; 李金学; 李春光; 丁美宙
Original assignee: China Tobacco Henan Industrial Co Ltd; Zhengzhou Tobacco Research Institute of CNTC
Current assignee: China Tobacco Henan Industrial Co Ltd; Zhengzhou Tobacco Research Institute of CNTC
Priority date: 2010-09-14
Filing date: 2010-09-14
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2030-09-14
Also published as: CN101946975A

Abstract

一种制作金黄色烟丝的加工工艺，其特征是：包括烟叶挑选、低强度松散回潮、烟片挑选、低温贮存、低水分柔性切丝和低温叶丝干燥工序。本发明具有以下优点：①制成的烟丝呈金黄色，外观质量较好。本发明一方面采用了烟叶和烟片挑选工艺，剔除了烟叶原料中的外观质量较差的烟叶，提高了烟叶原料中金黄色烟叶的纯度。另一方面采用了低水分柔性切丝工艺，降低了切丝时的烟片含水率和切丝机刀门压力，使得切丝后颜色褐变的烟丝减少。②制成的烟丝香气突出，感官质量较好。采用了低强度松散回潮、低温贮存、低温干燥工艺处理烟片，降低了烟片松散回潮设备回风温度、贮存环境温度、叶丝干燥温度以及烟片受温处理时间，使得制丝过程中烟片香气损失减少。

Description

一种制作金黄色烟丝的加工工艺

技术领域

本发明涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种制作金黄色烟丝的加工工艺。

背景技术

烟草叶丝的颜色与其感官质量、物理质量和化学成分密切相关。金黄色叶丝具有化学成分协调、香气突出、口感舒适、燃烧性好、填充值高、抗破碎性强等特点。提高卷烟烟支中金黄色叶丝的比例，可提高卷烟的感官质量和外观质量，提升卷烟的档次。

现有的烤烟烟叶加工工艺是将初烤后的烟叶打叶复烤、包装、醇化后，在卷烟制丝车间经过开箱、切片、松散回潮、加料、配叶贮叶、切丝和烘丝等工序处理，制成符合卷烟卷制工艺要求的叶丝（《卷烟工艺规范》附录F，中央文献出版社）。现有的烤烟加工工艺可以满足卷烟大规模连续化生产的要求，但存在以下不足之处：一是制成的烟丝外观质量较差。其原因一方面是由于烟叶原料中的一些烟叶自身外观质量较差，影响了制成的烟丝外观质量；另一方面是由于烟片在切丝时的含水率较高（18～21%），切丝机刀门压力较大（0.2～0.4MPa），造成了切丝后的叶丝颜色发生褐变；二是制丝加工强度大（物料受热温度高、时间长），影响了烟丝感官质量。现有的烟片松散回潮设备回风温度为55～75±3℃，烟片处理时间为4～6分钟；配叶贮叶温度为35～40℃，贮存时间最短2小时，最长时间不得使烟叶品质降低（《卷烟工艺规范》第16页，中央文献出版社），叶丝滚筒干燥设备筒壁温度为120～170℃。经试验测定，随着回风温度、筒壁温度逐渐增大，烟叶香气损失增大，感官质量逐渐变差（《烟草科技》，2009年12期9-12页）。

发明内容

本发明的目的正是针对上述烤烟烟叶加工工艺所存在的不足之处而提供的一种制作金黄色烟丝的加工工艺，该工艺能够从烟叶原料中选择颜色呈金黄色的烟叶，剔除外观质量较差的烟叶，降低烟片切丝含水率、刀门压力和制丝加工强度，提高烟丝外观质量和感官质量，使得制成的烟丝颜色呈金黄色，香气突出，感官质量较好。

本发明的目的是通过以下方案来实现的：本发明的一种金黄色叶丝加工工艺包括烟叶挑选、低强度松散回潮、烟片挑选、低温贮存、低水分柔性切丝和低温叶丝干燥工序，各工序具体步骤如下：

1、烟叶挑选：将烤烟烟叶在打叶复烤厂经过第一次润叶后，采用人工挑选或光电挑选的方法将颜色呈金黄色或接近金黄色的烟叶挑选出来，按照现有的打叶复烤工艺进行第二次润叶、打叶、复烤和包装，并经过自然醇化后进行制丝生产。

2、低强度松散回潮：将自然醇化后的烟片通过开箱、切片后，送入低强度松散回潮设备进行松散和回潮处理。松散回潮设备出口烟片温度为38～48±1℃，含水率为15%～18%±1%（松散回潮温度、时间和出口含水率依据烟叶品质设定）。

3、烟片挑选：将松散回潮后的烟片通过人工挑选或光电挑选的方法再次将颜色呈金黄色或接近金黄色的烟片挑选出来，进一步提高烟片金黄色烟片的纯度。

4、低温贮存：将挑选出来的烟片采用现有的加料工艺加料后，送入配叶贮叶柜中贮存，贮存环境空气温度为22～25±1℃，相对湿度为60%～62%±2%，贮存时间为2小时，贮存后的烟片含水率为16%～18%±1%。

5、低水分柔性切丝：将贮存后含水率为16%～18%±1%烟片送入柔性切丝机进行切丝，切丝宽度为0.9～1.0±0.05mm；

6、低温叶丝干燥：将切丝后的烟丝送入低温分段式叶丝干燥设备进行干燥。干燥设备出口叶丝含水率为12%～13%±0.5%，温度为40～60±1℃；

所述的低强度烟片松散回潮设备的回风温度为40～50±1℃，烟片处理时间为2～4分钟。

所述的柔性切丝机的刀门压力为0.1～0.2MPa。

所述的低温分段式叶丝干燥设备前段筒壁温度为110～150±2℃，后段筒壁温度为60～100±2℃。

本发明相比现有的烤烟烟叶加工工艺，具有以下优点：

①制成的烟丝呈金黄色，外观质量较好。本发明一方面采用了烟叶和烟片挑选工艺，剔除了烟叶原料中的外观质量较差的烟叶，提高了烟叶原料中金黄色烟叶的纯度。另一方面采用了低水分柔性切丝工艺，降低了切丝时的烟片含水率和切丝机刀门压力，使得切丝后颜色褐变的烟丝减少。

②制成的烟丝香气突出，感官质量较好。本发明采用了低强度松散回潮、低温贮存、低温干燥工艺处理烟片，降低了烟片松散回潮设备回风温度、贮存环境温度、叶丝干燥温度以及烟片受温处理时间，使得制丝过程中烟片香气损失减少，感官质量变好。

附图说明

附图为本发明的加工工艺流程图。

具体实施方式

本发明以下结合实施例(附图）将制作金黄色烟丝加工工艺做进一步描述：

实施例：

某一类牌号卷烟叶组配方烟叶原料，在打叶复烤厂第一次润叶之后送入选叶台进行人工挑选，挑选出颜色呈金黄色或接近金黄色的烟叶按照现有的打叶复烤工艺通过第二次润叶、打叶风分，风分出来的烟片混合后进行复烤和包装，经过2年自然醇化后进行制丝生产。醇化后的烟片通过开箱、切片后，送入低强度松散回潮设备进行松散和回潮处理。松散回潮回风温度为45±1℃，出口含水率为16%±1%，处理时间为3分钟。松散回潮后的烟片送入光电挑选机再次挑选颜色呈金黄色或接近金黄色的烟片，进一步提高烟片金黄色烟片的纯度。挑选出来的烟片输送到加料机加料后，送入配叶贮叶柜中贮存，贮存环境空气温度为22±1℃，相对湿度为60%±2%，贮存时间为2小时，贮存后的烟片含水率为16%±1%。贮存后的烟片送入柔性切丝机进行切丝，切丝宽度为0.95±0.05mm，切丝机刀门压力为0.14MPa。切丝后的烟丝送入低温分段式叶丝干燥设备进行干燥，叶丝干燥设备前段筒壁温度为130±2℃，后段筒壁温度为70±2℃，干燥设备出口叶丝含水率为12.5%±0.5%，温度为50±1℃。将干燥后的烟丝送入卷烟机卷制后进行感官评吸。结果表明：烟丝的颜色呈金黄色，香气醇厚优雅，烟气温润细腻，浓度劲头适中，口感干爽舒适、回甜感较强，总体感官质量较好。

Claims

1.一种制作金黄色烟丝的加工工艺，其特征在于：包括烟叶挑选、低强度松散回潮、烟片挑选、低温贮存、低水分柔性切丝和低温叶丝干燥工序，各工序具体步骤如下：

（1）烟叶挑选：将烤烟烟叶在打叶复烤厂经过第一次润叶后，采用人工挑选或光电挑选的方法将颜色呈金黄色或接近金黄色的烟叶挑选出来，按照现有的打叶复烤工艺进行第二次润叶、打叶、复烤和包装，并经过自然醇化后进行制丝生产；

（2）低强度松散回潮：将自然醇化后的烟片通过开箱、切片后，送入低强度松散回潮设备进行松散和回潮处理，松散回潮设备出口烟片温度为38～48℃，含水率为15%～18%；

（3）烟片挑选：将松散回潮后的烟片通过人工挑选或光电挑选的方法再次将颜色呈金黄色或接近金黄色的烟片挑选出来，进一步提高金黄色烟片的纯度；

（4）低温贮存：将挑选出来的烟片采用现有的加料工艺加料后，送入配叶贮叶柜中贮存，贮存环境空气温度为22～25℃，相对湿度为60%～62%，贮存时间为2小时，贮存后的烟片含水率为16%～18%；

（5）低水分柔性切丝：将贮存后含水率为16%～18%烟片送入柔性切丝机进行切丝，切丝宽度为0.9～1.0mm；

（6）低温叶丝干燥：将切丝后的烟丝送入低温分段式叶丝干燥设备进行干燥,干燥设备出口叶丝含水率为12%～13%，温度为40～60℃。

2.根据权利要求1所述的制作金黄色烟丝的加工工艺，其特征在于：所述的低强度烟片松散回潮设备的回风温度为40～50℃，烟片处理时间为2～4分钟。

3.根据权利要求1所述的制作金黄色烟丝的加工工艺，其特征在于：所述的柔性切丝机的刀门压力为0.1～0.2MPa。