CN107846961A - 用于制备混合烟草的至少一烟草条的方法和烟草加工业的设施 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制备混合烟草的至少一烟草条的方法和一种烟草加工业的设施。首先制备破碎的烟草产品,它包含被冲切的第一和第二碎烟的第一和第二重量部分。第一碎烟主要由烟叶片组成,而第二碎烟绝大部分地包含烟叶梗或烟叶脉组分。在调湿调温工艺中将第二碎烟加工成扁平烟料并且由扁平烟料在冲切工艺中冲切成处理过的第二碎烟。替代地,在ESS或者CRS工艺中将第二碎烟加工成处理过的第二碎烟。接着,将第一碎烟和处理过的第二碎烟以预定的比例混合成混合烟草并且成型成至少一烟草条。

Description

用于制备混合烟草的至少一烟草条的方法和烟草加工业的 设施
技术领域
本发明涉及一种用于由破碎的(小颗粒的)烟草产品制备混合烟草的至少一烟草条的方法,其中制备破碎的烟草产品,它包含冲切的碎烟的第一重量部分和第二重量部分,并且其中第一重量部分的第一碎烟主要由烟叶片组成,并且平均地具有比第二重量部分的第二碎烟更轻的重量,第二碎烟绝大部分地包含烟叶梗和/或烟叶脉。本发明还涉及一种用于执行这种方法的烟草加工业的设施。
背景技术
烟叶由叶烟,即叶片和由叶脉和/或叶梗组成。为了进一步加工收获和成熟的烟叶,将叶片与叶脉分离。接着将烟叶脉和烟叶片相互分开地处理。叶片通常进行温湿处理,即,进行加湿和加热处理。接着将它们切碎并干燥。在其它方法步骤中再将烟叶脉与切碎的烟料相互混合、调香并最终进一步加工成烟草条。
在“烟草百科全书”,编者Ernst Voges,1984,一书中,在自第408页起的“加工”篇中,在标题“烟丝的生产”下描述了加工生切烟丝(碎烟)的原理。
由US 4,566,470已知一种用于加工混合烟草的方法。首先在烟叶切割机中将烟叶切割成条。接着在筛子中将叶片条与叶脉条分离。叶脉条被脱叶并且在另一筛子中重新将叶片与叶梗和叶脉分离。这样得到叶片和叶脉再被相互分开地加工。得到的叶片与叶片条一起被重新切碎,而叶梗在切割机中破碎。接着将它们与切碎的碎叶片混合。得到的混合物被输送给条形成,即例如在卷烟机中继续加工。
为了得到大小相同的碎块,烟叶在纵向切割机和横向切割机中被切碎。例如由US3,128,775已知这种方法。在两个独立的工作步骤中加工出烟碎块,它们几乎是立方体的。不仅形成仅仅由叶片组成的碎块,而且形成包含或多或少比例的烟叶梗或烟叶脉的碎块。
由申请人Hauni Maschinenbau AG,Hamburg(豪尼机械制造股份公司,汉堡)的未预公开的德国专利申请、官方文件编号10 2015 107 971.2给出另一种用于加工破碎的烟草产品的方法。在这种方法中,将制备的扁平的烟草原料、例如完整的烟叶在加工面中输送到冲切站。通过冲切工具将烟叶冲切成碎烟,接着碎烟被作为破碎的烟草产品提供。
发明内容
由现有技术出发,本发明的目的是,给出一种用于由破碎的烟草产品制备混合烟草的至少一烟草条(烟草卷条)的方法以及一种烟草加工业的设施,其中该方法应该是简便且灵活的。
这个目的通过一种用于由破碎的烟草产品制备混合烟草的至少一烟草条的方法得以实现,包括下面的步骤:
-制备破碎的烟草产品,它包含冲切的碎烟的第一和第二重量部分,其中,第一重量部分的第一碎烟主要由烟叶片组成并且平均地具有比第二重量部分的第二碎烟更轻的重量,第二碎烟绝大部分地包含烟叶梗和/或烟叶脉组分,
其中,本方法进一步通过下面的步骤构成:
-在调湿调温工艺中将第二碎烟加工成扁平烟料、尤其是烟草薄片,其中,由扁平烟料在冲切工艺中冲切成处理过的第二碎烟,
或者
-在ESS工艺(Expanded Shredded Stem(膨胀碎丝))或者在CRS工艺(Cut Rolled Stem(切梗丝))中将第二碎烟加工成处理过的第二碎烟,
-将第一碎烟和处理过的第二碎烟以预定的比例混合成混合烟草
-由混合烟草成型成至少一烟草条。
按照本发明的方面提供一种新的烟草加工工艺。至少部分地通过混合主要由烟叶片组成的第一碎烟与预处理过的第二碎烟,实现混合烟草的加工、例如混合特定的品牌。明显地简化烟草的预处理过程。因此,例如在技术上简单的散料工艺中实现混合,在加料工艺中实现碎烟的混合。此外省去传统加工碎烟的烟草切割机。尤其在卷烟机中将混合烟草继续加工成至少一烟草条。在此还尤其直接在卷烟机的分配器中进行碎烟的混合。即尤其在加料工艺中实现碎烟的混合。
在按照本发明的方面的加工工艺中有利地实现可能性,将在混合期间对烟草添加或者同时顺带混合散料形式的添加物。例如,为了加工丁香-香烟在混合烟草中添加完整或切碎的丁香。
此外,由于混合烟草的均匀且确定的结构,混合烟草尤其在卷烟机的分配器中承受“减少的梳理”,这种均匀且确定的结构主要源于,所述碎烟是冲切过的碎烟。
以减少的烟草分解实现更受保护的条成型。此外能够建立简单的加料工艺,用于得到所期望的混合物。可以有利地省去在卷烟机的分配器单元中筛分叶脉组分。即,不再需要在那里配置例如曲折筛。也可以省去在后分配器中处理混合烟草。上述的措施能够在结构上简化卷烟机或者说其分配器。这对于加工的总成本起到积极作用。
作为扁平的烟料尤其提供烟草薄片。这种烟草薄片作为成卷产品或成片产品加工并且输送到冲切工艺。
按照另一实施方式,碎烟被冲切成不同的形状和/或大小,并且接着相互混合。这不仅涉及第一碎烟,而且涉及处理过的第二碎烟。通过使用或安装相应的冲切工具可以在冲切过程中加工不同的形状和大小。在混合工艺中不同大小和/或形状的第一和/或第二碎烟有目的地以这种比例相互混合,使得在由此加工出来的香烟的充满度、硬度、落灰和/或吸阻方面实现最佳的细丝组合。所述加工工艺是非常灵活的。这种高度灵活性有利地不是通过在机器方面附加的复杂性换来的。即,这种加工工艺可以通过安装相应的冲切工具简单地实现。在常见的工艺中不能在以机器方面有利的不复杂性的同时实现这种高度灵活性。
上述优点尤其适用于一种方法,在该方法中第二重量部分的第二碎烟在调湿调温工艺中加工成扁平的烟料,接着在冲切工艺中处理这种烟料。与具有不同的和复杂的部分的切割烟草不同,由调湿调温的碎烟制成的烟料由于其确定的且极其均匀的特性特别适用于批量生产。因此可以在简单的加料工艺中调整不同碎烟的混合比并由此确定所加工的混合烟草的特性。这不仅适用于机械特性方面,而且适用于香气特性方面。
替代地,对于调湿调温工艺在ESS或CRS工艺(ESS: Expanded Shredded Stem;CRS:Cut Rolled Stems)中品牌特有地继续处理包含烟叶脉或烟叶梗组份的第二碎烟。ESS工艺和CRS工艺本身一般是已知的。不仅在ESS工艺中而且在CRS工艺中处理过的第二碎烟,尤其如同被调湿调温的第二碎烟一样,也还经受品牌特有的加料和/或加香。
按照有利的实施方式还规定,所述方法由此继续进行,所述混合烟草在混合后在连续的工艺中在非气动的烟草输送装置中输送到条形成段。
条形成段例如是制条机、尤其是卷烟机。此外尤其涉及一种卷烟机,如同其在Hauni Maschinenbau AG,Hamburg公司的名称“PROTOS”下所公知的那样。
所述非气动的烟草输送尤其在作为非气动的烟草输送装置的管链输送机中或者通过管链输送机实现。如果碎烟的混合不是直接在卷烟机中进行,则在混合与烟草条的成型之间输送混合烟草。
保护性地进行混合烟草的输运,因为该输运在没有使用压力空气下进行。因此有利地各个部分不会发生分解、不会发生分离并且不会发生味道添加物的损失(失香)。此外,非气动的输送更加节能,因为压力空气涉及昂贵的运行器件。混合烟草仅仅由于重力落到机器中。与利用压力空气输运不同,不用考虑闸阀周期和等待时间。管链输送机还实现100%的接通时间和效率。
在申请人Hauni Maschinenbau AG,Hamburg的未预公开的德国专利申请、官方文件编号10 2014 210 719中描述了相应的管链输送机。在那里所述管链输送机称为“烟草加工业的机器设备”。上述申请的内容通过引用被包含在本说明书中。
按照另一有利的实施方式,所述方法的特征在于,所述烟叶、尤其是完整的烟叶在加工面中被输送到冲切站并且在冲切站中在冲切过程中冲切成碎烟并且作为破碎的烟草产品提供。
由申请人Hauni Maschinenbau AG,Hamburg的未预公开的德国专利申请、官方文件编号10 2015 107 971.2给出相应的方法以及相应的装置,借此可以在冲切工艺中加工破碎的烟草产品。这个申请的内容通过引用被包含在本说明书中。
在此尤其规定,所述破碎的烟草产品包含第一重量部分的第一碎烟和第二重量部分的第二碎烟,其中第一和第二碎烟被分离并且分开地制备第一和第二重量部分。
此外,例如如果在劳动力成本很低的原料国家中加工破碎的烟草产品,而在劳动力成本明显较高的工业国家继续加工时,尤其分开地输运两种部分。
因此,例如在原料国家首先清洁已经预处理过的、即被熟化和干燥的完整的烟叶,例如去除沙土,并且为了后续加工被加湿到约18%至20%的水分含量。烟料的高湿度是必需的,由此它可以在接着的冲切工艺中被毫无问题地加工。现在手工地将完整的烟叶以例如一至三层铺到输送带上,输送带例如具有1m至2.5m的宽度。输送带将这种“烟毯”输运到冲切器,冲切器例如是行车式冲切器或者旋转运行的冲切器。
借助于冲切器加工出的破碎的烟草可以具有不同的形状和大小。同样规定,在唯一的冲切工艺中或者借助于唯一的冲切辊加工不同大小和/或不同形状的碎烟。优选直接在冲切工艺以后从冲切工具中抛出碎烟。为此例如使用机械的抛出机或者使用压力空气。为此使用的装置以及相应的方法已经在上述的未预公开的德国专利申请、官方文件编号102015 107 971.2中详细描述。
接着,在筛子、优选空气筛中将主要部分包含烟叶梗和/或烟叶脉组份的第二重量部分的第二和较重的碎烟与绝大部分由烟叶片组成的第一重量部分的碎烟分离。在冲切和分离以后将烟料重新干燥到优选低于14%的相对水分含量。由此能够没有粘接或发霉隐患地输运烟料。所使用的干燥器例如是空气流干燥器或者滚筒干燥器。如上所述,接着尤其按照两个重量部分分开地输运烟料。与散料类似地例如以大包装输运烟料。重要的是,烟料在输运期间没有被显着地压缩,由此使烟料在输运以后可以毫无问题地作为散料继续加工。这种散料分开地以两个重量部分输送到上述的混合工艺。
所述目的还通过一种烟草加工业的设施得以实现,该设施设计成,实施根据用于加工混合烟草的方法的如上列举的方面中的一个或多个所述的方法和位于其之前和之后的工艺。
这种烟草加工业的设施尤其包括冲切单元,在冲切单元中加工破碎的烟草产品,筛分并且分离成两个重量部分地提供。
由已经在上面提到的、申请人Hauni Maschinenbau AG,Hamburg的未预公开的德国专利申请、官方文件编号10 2015 107 971.2中给出这种设施,并且在那里称为“用于加工破碎的烟草产品的烟草加工业的设施”并且被详细地描述。
此外烟草加工业的设施尤其包括条成型单元和混合单元,在混合单元中将第一重量部分的碎烟与处理过的第二碎烟以预定的比例混合成混合烟草。在还包括的加工单元中加工第二重量部分的第二碎烟。该加工单元例如包括用于执行加工被调湿调温的烟料的完整工艺的设施和机器。此外包括如上已述的用于冲切的设施,用于接着由加工出的扁平的烟料冲切出被处理过的碎烟。替代地,将加工站或加工单元设计成,在第二碎烟上实施ESS或CRS工艺,由此也提供处理过的碎烟。
本发明的其它特征由按照本发明的实施方式的描述结合权利要求和附图变得显而易见。按照本发明的实施方式可以实现各单个的特征或者多个特征的组合。
附图说明
下面不限制一般发明思想地利用实施例参照附图描述本发明,其中,关于所有在文字中未详细解释的按照本发明的细节明确参照附图。其唯一的附图示出:
简化的示意流程图,在流程图中简化且示意地示出一种用于加工混合烟草的方法,如其可以由烟草加工业的设施执行的那样。
具体实施方式
在第一步骤中(称为“收获/完整的烟叶”)收获烟叶。如同公知的那样,例如在许多相互衔接的收获过程中实现这一点。粗略地预清洁已收获的完整的烟叶,例如去除沙土。接着干燥单个的、例如被扎绑或串起的烟叶并且转移到它们的熟化过程。例如在相应的车间或工棚中进行这种所谓的“调制”。在所谓的“晾制”时在热空气的影响下实现熟化,例如在热空气干燥棚中。在“晒制”时通过阳光的影响实现熟化。
在冲切工艺中继续加工完整的烟叶之前,将烟叶加湿到18%至20%相对湿度的水分含量(称为步骤“加湿”)。接着例如用手将完整的烟叶以一层至三层烟叶铺到输送带上,输送带例如具有1m至2.5m的宽度。这种输送带在一个平面中将烟叶或者说“烟叶毯”输送到冲切器。冲切器由烟料冲切成破碎的烟草产品(称为步骤“冲切”)
作为冲切器例如使用行车式冲切器,它由于上下运动由输送到它的烟叶毯冲切成碎烟。替代地可以使用旋转冲切器,在旋转冲切器的情况下两个相向旋转的辊共同作用。在这两个辊之间加工烟叶毯。
由申请人Hauni Maschinenbau AG,Hamburg的未预公开的德国专利申请、官方文件编号10 2015 107 971.2已知用于冲切破碎的烟草产品的相应的方法以及相应的装置。在那里冲切装置称为“用于加工破碎的烟草产品的烟草加工业的设施”。这个申请的内容通过引用被整个地包含在本说明书中。所述冲切器尤其如同在上述文献中描述的那样设计。
此外尤其规定,碎烟具有矩形的形状并且具有至少接近3mm宽和至少接近18mm长的尺寸。同样规定,碎烟冲切成不同的大小和/或不同的形状。在此优选的形状是矩形或锯齿形的碎烟。选择不同的大小和/或形状,用于例如在由此加工出来的卷烟的充满度、硬度、落灰和/或吸阻方面实现碎烟的最佳的混合纤维(细丝组合)。同样适用于呈现不同大小和/或形状的比例。这种比例可以通过冲切工具的结构来调整。因此,这种冲切工具例如在冲切过程中冲切出来80%的矩形碎烟和20%的锯齿形碎烟。类似的结构也优选被设置用于相应的大小比例或大小和形状比例。冲切出来的碎烟例如通过机械抛出机或者通过空气压力脱离冲切工具。
在冲切碎烟以后,这些碎烟以两个重量部分呈现。第一重量部分的第一碎烟绝大部分仅仅由烟叶片组成。而第二重量部分的第二碎烟绝大部分包含烟叶梗和/或烟叶脉组份。由于这个原因第二重量部分的第二碎烟平均重于第一重量部分的第一碎烟。在接着的步骤中,它在附图中以“分离”表示,将两种重量部分相互分离。两种部分的分离例如在分离装置中实现,尤其在筛分装置中。这种分离装置的细节在申请人Hauni Maschinenbau AG,Hamburg的未预公开的德国专利申请、官方文件编号10 2015 107 971.2中详细地描述。相应的实施方案被引用。上述分离装置尤其如同在上述文献中那样地构成。
在第一和第二部分的碎烟相互分离以后(称为步骤“分离”),将碎烟干燥到小于14%的相对水分含量。这个工艺步骤尤其在空气流中实现,例如在干燥滚筒中。干燥的烟料能够输运并且不存在粘接或发霉的危险。接着的输运按照部分分开地进行。与散料类似,碎烟例如以大包装输运。与此相关重要的是,在原料上不施加或只施加微小的压力,由此碎烟也可以在输运后作为散料继续加工。
在输运后各个部分被不同地继续处理,如同简化且示意的流程图在附图中所示的那样。
对于绝大部分由烟叶片组成的第一部分的碎烟,实现品牌特有的膨胀(步骤“膨胀”)以及接着的加香(调味)。该工艺步骤在简化的流程图的左列中从“第一部分(叶片)”开始地示出。在此膨胀尤其用于使碎烟充满力最大化。优选在水分和热量的影响下这样膨胀碎烟,使例如条状的碎烟得到一种“螺旋起塞钻形状”。即,碎烟本身沿着其纵轴线扭转,由此增加其散料体积。品牌特有地实现加香(步骤“加香”)。
第二重量部分的第二碎烟有选择且示例地输送到三个不同的处理工艺。规定的工艺步骤在简化流程图的右列中以“第二部分(烟叶脉)”开始地示出。因此按照本发明的方面的用于加工混合烟草的方法的第一变型方案,规定,第二部分的第二碎烟被加工成调湿调温的烟料(方法步骤“ReCon(调湿调温)”)。尤其进一步加工成扁平的调湿调温的烟草产品、例如烟草薄片。
由书“烟草百科全书”,编者Ernst Voges 1984,在段落“薄片烟草”,从389页开始,详细描述了用于加工烟草薄片的其它细节。
接着将这种烟草薄片重新输送到冲切工艺(步骤“冲切”,它跟随步骤“ReCon”),对于冲切工艺,上面所述的方面以相同或类似的方式同样适用。即,例如同样能够,将由调湿调温的烟草薄片组成的处理过的第二碎烟冲切成不同的大小和/或形状。
替代地,可以输送第二重量部分的第二碎烟到ESS工艺(Expanded ShreddedStem)或者在CRS工艺(Cut Rolled Stem)。这两种工艺都是公知的。例如可以从上述的“烟草百科全书”,编者Ernst Voges,1984,第100页上的条目“梗丝”中获得CRS工艺。
在不仅第一部分的第一碎烟而且第二部分的第二碎烟已经执行各自的上述的后处理以后,在接着的步骤中通过以所期望的组份相应地混合第一部分和第二部分的碎烟实现品牌特有的混合(步骤“混合(配叶)”)。当然同样规定,在混合的范围内添加混合其它部分,例如这种部分,它们由其它烟草品种已经在上述工艺中加工成第一和第二部分的碎烟。尤其通过将由调湿调温的烟料制成的处理过的第二部分的第二碎烟相应地添加混合到第一碎烟中来进行所述混合。
在上述的工艺中有利地简化了烟草的预处理(也称为“Primary(预制丝)”)。通过使用冲切工艺放弃烟草切割机,否则切割机用于加工碎烟。也极大地简化了第一和第二部分的混合,该混合可以直接在制条机、例如卷烟机的分配器中进行。
例如由Hauni Maschinenbau AG,Hamburg的德国申请、官方文件编号10 2012 109903,或者由Hauni Maschinenbau AG,Hamburg的欧洲专利申请、公开号2 721 936已知分配器装置。在那里所示的分配器装置包括筛子,烟料、在那里一般称为“细丝原料”或“烟草细丝原料”通过筛子。在曲折式筛子的下游还布置再分配器单元,它用于在细丝原料被输送到条成型加工之前使细丝原料均化。
在按照本发明的方面的方法中有利地不必筛分制备好的混合烟草或者执行再分配。由于均匀的特性,其可以在制备的碎烟的大小和/或形状方面被调整,碎烟在更简单的加料工艺中相互混合。同样能够非常方便地输送添加剂到这种加料工艺中。
只要不直接在条成型单元、例如卷烟机中进行混合,在混合后尤其进行混合烟草的输运(步骤“输运”)。在不使用压力空气下、优选在管链输送机中进行输运。由HauniMaschinenbau AG,Hamburg的德国专利申请、官方文件编号10 2014 210 719中已知这种管链输送机,并且在那里称为“用于向设备输送细丝原料的装置”。这个专利申请的内容通过引用被包含到本说明书中。
在不使用压力空气的输运的情况下有利地避免了否则多重发生的各个部分的降解以及离解。不使用压力空气工作的相应的输送机还实现100%的效率并且更加能量高效地工作。
接着,如图所示,混合烟草被输送到条成型(步骤“条成型”)。例如在卷烟机中实现条成型,该卷烟机如同一般例如以Hauni Maschinenbau AG,Hamburg公司的品牌“PROTOS”还公知的那样。
所有上述的特征、也包括可由附图单独给出的以及也包括在结合其它特征下被公开的单独的特征都单独地和组合地被视为本发明重要的特征。按照本发明的实施方式可以通过单独的特征或多个特征的组合来实现。在本发明的范围内以“尤其”或“最好”表征的特征应该理解为可选择的特征。

Claims (7)

1.一种用于由破碎的烟草产品制备混合烟草的至少一烟草条的方法,包括以下的步骤:
a)制备破碎的烟草产品,它包含被冲切的碎烟的第一和第二重量部分,其中,第一重量部分的第一碎烟主要由烟叶片组成并且平均地具有比第二重量部分的第二碎烟更轻的重量,第二碎烟绝大部分地包含烟叶梗和/或烟叶脉组分,其特征在于以下的步骤:
b1)在调湿调温工艺中将第二碎烟加工成扁平烟料,其中,由扁平烟料在冲切工艺中冲切成处理过的第二碎烟,
或者
b2)在ESS工艺(Expanded Shredded Stem)或者在CRS工艺(Cut Rolled Stem)中将第二碎烟加工成处理过的第二碎烟,
c)将第一碎烟和处理过的第二碎烟以预定的比例混合成混合烟草,
d)由混合烟草成型成至少一烟草条。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述混合烟草在混合后在连续的输送过程中在非气动的烟草输送装置中被输送到条形成段,在该条形成段中由混合烟草成型成所述至少一烟草条。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述混合烟草通过管链输送机作为非气动的烟草输送装置输送。
4.如权利要求1至3中任一项所述的方法,其特征在于,在加料工艺中完成碎烟的混合。
5.如权利要求1至4中任一项所述的方法,其特征在于,所述烟叶、尤其是完整的烟叶在加工面中被输送到冲切站,并且在冲切站中在冲切过程中被冲切成碎烟,并且作为破碎的烟草产品进行制备。
6.如权利要求5所述的方法,其特征在于,所述破碎的烟草产品包含第一重量部分的第一碎烟和第二重量部分的第二碎烟,其中将第一与第二碎烟分离,并且分开地制备第一和第二重量部分。
7.一种烟草加工业的设施,其用于执行如权利要求1至6中任一项所述的方法。
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