CN108685141A - 一种提升中下等烟叶品质的加工方法 - Google Patents
一种提升中下等烟叶品质的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108685141A CN108685141A CN201810377986.2A CN201810377986A CN108685141A CN 108685141 A CN108685141 A CN 108685141A CN 201810377986 A CN201810377986 A CN 201810377986A CN 108685141 A CN108685141 A CN 108685141A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- head
- tobacco
- temperature
- leaf
- moisture content
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 title claims abstract description 40
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 title claims abstract description 40
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 title claims abstract description 11
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 238000010009 beating Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 5
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 230000007794 irritation Effects 0.000 description 3
- SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N (-)-Nicotine Chemical compound CN1CCC[C@H]1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-JTQLQIEISA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- 229960002715 nicotine Drugs 0.000 description 2
- SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N nicotine Natural products CN1CCCC1C1=CC=CN=C1 SNICXCGAKADSCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000208340 Araliaceae Species 0.000 description 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000005035 Panax pseudoginseng ssp. pseudoginseng Nutrition 0.000 description 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 235000008434 ginseng Nutrition 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/04—Humidifying or drying tobacco bunches or cut tobacco
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/07—Cutting or removing tie leaves; Cutting-off stem butts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/18—Other treatment of leaves, e.g. puffing, crimpling, cleaning
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B5/00—Stripping tobacco; Treatment of stems or ribs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B9/00—Control of the moisture content of tobacco products, e.g. cigars, cigarettes, pipe tobacco
Landscapes
- Manufacture Of Tobacco Products (AREA)
Abstract
本发明提供一种提升中下等烟叶品质的加工方法，包括如下步骤：(1)把头分离筛选：原烟烟叶在摆把线上切掉把头，即从烟叶叶片着生处到叶尖的主脉方向，切掉10‑15cm长度；(2)真空回潮润透增温增湿：将步骤(1)中切掉把头的叶片装框，依次进行真空回潮，回潮温度60‑80℃，回潮时间8‑12mins；(3)保温存放除杂：回潮后装烟框栏集中堆放，使用帆布或塑料布密封存放，存放时间2‑6h；(4)润叶工艺参数调整：一润环节要求温度55‑65℃，含水率16‑18％；二润环节要求温度55‑65℃，含水率18‑20％；叶片复烤段要求冷却区含水率6‑8％。本发明可以明显改善打叶复烤后成品片烟的感官质量和化学成分含量的协调性。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶加工技术领域，具体是一种提升中下等烟叶品质的加工方法。
背景技术
目前，国内上等烟烟叶占比在60-70％之间，为了满足高端卷烟配方的需要，工业企业大多需要通过挑选，来提高烟叶等级纯度，以提升成品片烟质量水平。中下等烟烟叶占比在30-40％之间，考虑到成本控制等方面的因素，一般不挑选。因此，受限于烟叶产地、部位等级、品种、或年份自然灾害等方面的影响，中下等烟叶品质往往存在劲头、刺激性偏大，杂气重或舒适性差等方面的质量缺陷，而通过当前的常规打叶复烤技术，仍然难以解决上述问题，因此，本发明通过研究分析，提出了一种提升中下等烟叶品质的加工方法。
发明内容
本发明提供一种提升中下等烟叶品质的加工方法，可以明显改善打叶复烤后成品片烟的感官质量和化学成分含量的协调性。
一种提升中下等烟叶品质的加工方法，包括如下步骤：
(1)把头分离筛选：原烟烟叶在摆把线上切掉把头(叶基部)，即从烟叶叶片着生处到叶尖的主脉方向，切掉10-15cm长度，切掉的把头进入把头线，单独打叶，与其他等级混配；
(2)真空回潮润透增温增湿：将步骤(1)中切掉把头的叶片装框，依次进行真空回潮，回潮温度60-80℃，回潮时间8-12mins；
(3)保温存放除杂：回潮后装烟框栏集中堆放，使用帆布或塑料布密封存放，存放时间2-6h；
(4)打叶工艺参数调整：一润环节要求温度55-65℃，含水率16-18％；二润环节要求温度55-65℃，含水率18-20％；叶片复烤段要求冷却区含水率6-8％。
其中，步骤(2)中真空回潮温度为70℃，回潮时间为10mins。
其中，步骤(3)中烟叶密封堆放存放时间为3-4h。
采用本发明技术方案的优点：
1、工艺方法简单科学，可行性强，实施容易；
2、烟梗收集纯度和质量提升明显，尤其是从源头上剔除了烟梗拐头；
3、经过本发明实施的打叶复烤后成品片烟感官质量明显改善，尤其是劲头和刺激性明显降低，杂气明显减轻，口感得到改善；化学成分含量协调性改善明显。
具体实施方式
下面将结合具体实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本发明实施例提供一种提升中下等烟叶品质的加工方法，包括如下步骤：
(1)把头分离筛选：原烟烟叶在摆把线上切掉把头(叶基部)，即从烟叶叶片着生处到叶尖的主脉方向，切掉10-15cm长度，切掉的把头进入把头线，单独打叶，与其他等级混配。把头分切的目的在于：一是可有效剔除把绕(一般是杂色烟叶、或级外烟等使用价值极低的烟叶)，降低把头里夹带杂物；二是把头分离后，即叶片叶柄被分离，在后期的烟梗收集中，不会产生烟梗拐头，有利于提升烟梗纯度和质量。
(2)真空回潮润透增温增湿：将步骤(1)中切掉把头的叶片装框，依次进行真空回潮，回潮温度60-80℃，回潮时间8-12mins。真空回潮的目的是为了润透叶片，增加温度和湿度。通过真空回潮，增加烟叶含水的润透率和浸润时间，促进了烟叶内部物质的化学反应和转化；增加叶片含水量，降低了打叶造碎，为后期的复烤段的相对高温处理，提供了含水基础。
(3)保温存放除杂：回潮后装烟框栏集中堆放，使用帆布或塑料布密封存放，存放时间2-6h。保温存放2-6h，是借助真空回潮的温度和水分，密封存放的条件下，使烟叶在一定的温湿度条件下进一步发生化学反应、或者发酵，有利于烟叶品质的形成。
(4)打叶工艺参数调整：一润环节要求温度55-65℃，含水率16-18％；二润环节要求温度55-65℃，含水率18-20％；叶片复烤段要求冷却区含水率6-8％。
打叶工艺参数与常规相比，做了如下调整：一润环节温度控制在55-65℃，较常规(45-55℃)高出10℃，含水率要求16-18％，较常规(15-17％)高出1％，二润环节温度控制在55-65℃，较常规(45-55℃)高出10℃，含水率要求18-20％，较常规(16-18％)高出2％，目的是通过相对高温促进叶片物质转化，增加叶片打叶时的柔韧性，通过含水率含量的增加，增加叶片润透率和柔韧性的同时，为后面复烤段的强处理提供水分基础；叶片复烤段冷却区含水率控制在6-8％，比常规(8-10％)低2％，目的是通过更多水分的蒸发带走不适气息，尤其是改善中下等烟叶的杂气杂味，降低刺激性，改善口感等。
下面给出具体实施例：
在襄阳复烤厂进行配方打叶，选取湖北中烟烟叶模块A(C4F：B3F7:3)，分两个班次加工，每个班次加工量为1300担。
对照：第一个班次，按照常规工艺技术进行打叶复烤，全叶打叶，把头不分切。
本发明：第二个班次，采用本发明技术处理，进行打叶复烤加工烟叶。具体过程如下：
第一步：把头分离筛选阶段。(1)两个等级烟叶按照7:3的比例，进行摆把投料；(2)分切把头。原烟烟叶在摆把线上切掉把头，即从烟叶叶片着生处到叶尖的主脉方向，切掉10-15cm长度，较长端装入框栏，待回潮；(3)切掉的把头进入把头线，单独打叶，打叶成品不汇入主线，单独存放，参配到其他质量较差的模块中进行打叶，烟梗拐头不收集。
第二步：真空回潮润透增温阶段。将第一步(2)中切掉把头的叶片装框，依次进行真空回潮，回潮温度70℃，回潮时间10mins。
第三步：保温存放除杂。回潮后，将装烟框栏集中堆放，使用帆布或塑料布密封存放，存放时间4h。
第四步：打叶复烤。要求工艺参数调整，即一润环节要求温度55-65℃，含水率16-18％；二润环节要求温度55-65℃，含水率18-20％；叶片复烤段要求冷却区含水率6-8％。
本发明处理后的烟叶与常规打叶后的成品质量评价如下：
表1本发明与常规打叶复烤技术打叶后的成品片烟感官质量对比
表2本发明与常规打叶复烤技术打叶后的成品片含烟梗对比
| 项目 | 烟梗(大于20mm的长梗) |
| 常规 | 含13％烟梗拐头 |
| 本发明 | 不含烟梗拐头，烟梗纯度较好。 |
表3本发明与常规打叶复烤技术打叶后的成品片烟化学成分含量对比
| 项目 | 烟碱(％) | 总糖(％) | 还原糖(％) | 总氮(％) | 钾(％) | 氯(％) | 糖碱比 |
| 常规 | 3.56 | 18.51 | 17.85 | 2.69 | 2.50 | 0.36 | 5.20 |
| 本发明 | 3.06 | 21.82 | 20.37 | 2.47 | 2.32 | 0.37 | 7.13 |
表3中数值为大量检测值的平均值。
从表1、2、3中可以看出，经过本发明实施的打叶复烤后成品片烟，感官质量明显改善，尤其是劲头和刺激性明显降低，杂气明显减轻，口感得到改善，烟气更加柔和；化学成分含量协调性改善明显，其中，烟碱含量显著降低，糖碱比更加协调。烟梗收集纯度和质量提升明显，尤其是从源头上剔除了烟梗拐头。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种提升中下等烟叶品质的加工方法，其特征在于包括如下步骤：
(1)把头分离筛选：原烟烟叶在摆把线上切掉把头，即从烟叶叶片着生处到叶尖的主脉方向，切掉10-15cm长度，切掉的把头进入把头线，单独打叶，与其他等级混配；
(2)真空回潮润透增温增湿：将步骤(1)中切掉把头的叶片装框，依次进行真空回潮，回潮温度60-80℃，回潮时间8-12mins；
(3)保温存放除杂：回潮后装烟框栏集中堆放，使用帆布或塑料布密封存放，存放时间2-6h；
(4)打叶工艺参数调整：一润环节要求温度55-65℃，含水率16-18％；二润环节要求温度55-65℃，含水率18-20％；叶片复烤段要求冷却区含水率6-8％。
2.如权利要求1所述的提升中下等烟叶品质的加工方法，其特征在于：步骤(2)中真空回潮温度为70℃，回潮时间为10mins。
3.如权利要求1所述的提升中下等烟叶品质的加工方法，其特征在于：步骤(3)中烟叶密封堆放存放时间为3-4h。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810377986.2A CN108685141A (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种提升中下等烟叶品质的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810377986.2A CN108685141A (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种提升中下等烟叶品质的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108685141A true CN108685141A (zh) | 2018-10-23 |
Family
ID=63845125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810377986.2A Pending CN108685141A (zh) | 2018-04-25 | 2018-04-25 | 一种提升中下等烟叶品质的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108685141A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110495630A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-26 | 河南中烟工业有限责任公司 | 气冲烟叶的处理方法 |
| CN112021629A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-04 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种雪茄烟叶润叶方法 |
| CN112772960A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-11 | 河南中烟工业有限责任公司 | 保持烤烟中性香气物质的润叶方法 |
| CN112890263A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-04 | 华环国际烟草有限公司 | 一种打叶复烤加工方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3820548A (en) * | 1970-11-03 | 1974-06-28 | Tamag Basel Ag | Method of making a tobacco substitute material |
| CN1820662A (zh) * | 2006-02-13 | 2006-08-23 | 云南同云科贸有限公司 | 烟叶打叶复烤预处理方法及设备 |
| CN1943454A (zh) * | 2006-10-31 | 2007-04-11 | 云南新紫烟科技有限公司 | 打叶复烤原烟把头离线分类处理工艺 |
| CN1973698A (zh) * | 2006-12-12 | 2007-06-06 | 云南昆船设计研究院 | 烟叶把梗把叶分离打叶复烤工艺 |
| WO2009076699A1 (en) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | British American Tobacco Australasia Limited | A process for producing tobacco products |
| CN101999752A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-04-06 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种烟叶分切打叶复烤方法 |
| CN102309059B (zh) * | 2010-06-30 | 2013-08-14 | 北京航天万源科技公司 | 烟草打叶复烤生产线的箱式配方工艺 |
| CN203353653U (zh) * | 2013-06-29 | 2013-12-25 | 山东京鲁烟叶复烤有限公司 | 一种动态烟叶挑选线 |
| CN104997147A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-10-28 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种散烟配方打叶复烤加工工艺 |
| CN106617251A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-05-10 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种高档烟叶原料的打叶复烤加工方法 |
-
2018
- 2018-04-25 CN CN201810377986.2A patent/CN108685141A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3820548A (en) * | 1970-11-03 | 1974-06-28 | Tamag Basel Ag | Method of making a tobacco substitute material |
| CN1820662A (zh) * | 2006-02-13 | 2006-08-23 | 云南同云科贸有限公司 | 烟叶打叶复烤预处理方法及设备 |
| CN1943454A (zh) * | 2006-10-31 | 2007-04-11 | 云南新紫烟科技有限公司 | 打叶复烤原烟把头离线分类处理工艺 |
| CN1973698A (zh) * | 2006-12-12 | 2007-06-06 | 云南昆船设计研究院 | 烟叶把梗把叶分离打叶复烤工艺 |
| WO2009076699A1 (en) * | 2007-12-19 | 2009-06-25 | British American Tobacco Australasia Limited | A process for producing tobacco products |
| CN102309059B (zh) * | 2010-06-30 | 2013-08-14 | 北京航天万源科技公司 | 烟草打叶复烤生产线的箱式配方工艺 |
| CN101999752A (zh) * | 2010-10-22 | 2011-04-06 | 红塔烟草(集团)有限责任公司 | 一种烟叶分切打叶复烤方法 |
| CN203353653U (zh) * | 2013-06-29 | 2013-12-25 | 山东京鲁烟叶复烤有限公司 | 一种动态烟叶挑选线 |
| CN104997147A (zh) * | 2015-06-05 | 2015-10-28 | 中国烟草总公司郑州烟草研究院 | 一种散烟配方打叶复烤加工工艺 |
| CN106617251A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-05-10 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种高档烟叶原料的打叶复烤加工方法 |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110495630A (zh) * | 2019-08-06 | 2019-11-26 | 河南中烟工业有限责任公司 | 气冲烟叶的处理方法 |
| CN110495630B (zh) * | 2019-08-06 | 2022-02-25 | 河南中烟工业有限责任公司 | 气冲烟叶的处理方法 |
| CN112021629A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-04 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种雪茄烟叶润叶方法 |
| CN112890263A (zh) * | 2021-02-02 | 2021-06-04 | 华环国际烟草有限公司 | 一种打叶复烤加工方法 |
| CN112772960A (zh) * | 2021-02-05 | 2021-05-11 | 河南中烟工业有限责任公司 | 保持烤烟中性香气物质的润叶方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108685141A (zh) | 一种提升中下等烟叶品质的加工方法 | |
| CN103947778B (zh) | 一种生态乌龙红茶加工方法 | |
| CN105054286B (zh) | 利用复配酶制剂发酵制备雪茄烟叶的方法 | |
| CN105167142B (zh) | 一种卷烟产品烟叶原料的加工方法 | |
| CN103519341B (zh) | 一种低果胶含量的造纸法再造烟叶片基及其制备方法 | |
| CN102763740B (zh) | 柚子花茶的制作方法 | |
| CN104382221A (zh) | 一种烟梗加工制成梗丝的方法 | |
| DE2532078C2 (zh) | ||
| CN108901605A (zh) | 一种海鲜菇的栽培方法 | |
| CN104711246A (zh) | 青霉和酵母菌混菌发酵所产果胶酶及其应用 | |
| CN102687891A (zh) | 山杏仁多肽饮料制品及其制备方法 | |
| CN108142579A (zh) | 南乳及其制备方法 | |
| CN104286697A (zh) | 一种改善无菌方便米饭食味的方法 | |
| CN109924122A (zh) | 一种母本提早抽蕾的香蕉自然杂交方法 | |
| CN107827529A (zh) | 一种提高黑米生理活性物质含量的施肥方法 | |
| CN108112300A (zh) | 一种提高南瓜营养保健价值的种子处理方法 | |
| CN105541603B (zh) | 一种从脱落酸发酵液中分离天然脱落酸粗品的方法 | |
| CN109275941A (zh) | 一种使用梗片加料的烟梗加工方法 | |
| CN107334062A (zh) | 一种节水型营养强化大米 | |
| CN108477662A (zh) | 一种白肋烟特色再造烟叶的制造工艺 | |
| CN108040612A (zh) | 一种苎麻的收获方法 | |
| CN106819746A (zh) | 一种玉米波杂饮料的制备方法 | |
| CN116250650A (zh) | 一种提升不适用烟叶品质的方法及其应用 | |
| CN108048282A (zh) | 一种多粮浓香醇厚白酒的生产工艺 | |
| CN109757713A (zh) | 速食半干甘薯粉丝 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181023 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |