CN102687891A - 山杏仁多肽饮料制品及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及山杏仁多肽饮料制品及其制备方法。其中，制备山杏仁多肽饮料的方法包括：将山杏仁粉进行预处理；将预处理产物依次进行磨浆和第一均质处理，以便获得山杏仁浆；利用碱性蛋白酶将山杏仁浆进行水解处理，以便获得山杏仁多肽水解液；将山杏仁多肽水解液进行苦味包埋处理；利用甜味剂、酸味剂、香精和稳定剂，将经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液进行调配，以便获得山杏仁多肽饮料预制品；以及将山杏仁多肽饮料预制品依次进行第二均质处理、调香及灭菌处理，以便获得山杏仁多肽饮料。本发明的制备山杏仁多肽饮料的方法，工艺简单，成本低，制备的山杏仁多肽饮料制品营养丰富、酸甜适度、口感风味佳、稳定性好、易消化。

Description

山杏仁多肽饮料制品及其制备方法

技术领域

本发明涉及植物蛋白资源加工利用领域。具体地，本发明涉及山杏仁多肽饮料制品及其制备方法。

背景技术

目前植物蛋白饮料仍占主要市场，但蛋白较多肽不易于人体吸收。相对于蛋白饮料，多肽饮料有着易消化，营养更易吸收的优势，但其生产工艺复杂，成本较高，并且多肽饮料水解产生的苦味不易去除，口感和风味较差。

因此，目前制备植物多肽饮料的方法仍有待改进。

发明内容

本发明是基于发明人的下列发现而完成的：

山杏[Armeniaca sibirica(L)Lam]为蔷薇科杏属灌木或小乔木，主要分布于黑龙江、辽宁、内蒙古、河北、山西及西伯利亚东部等地区。山杏仁含有20%-30%的蛋白质，50%以上的油脂及3%左右的苦杏仁甙，分析杏仁蛋白的氨基酸组成,也发现杏仁蛋白含有人体必需的8种氨基酸，总量为7.92%，占氨基酸总量的29.64%，具有较高的营养功能。

目前国内的山杏仁加工利用方式主要为榨油，其副产物山杏仁粕通常大部分被废弃或仅仅作为饲料，没有充分发挥作用。而山杏仁粕作为山杏油脂加工的副产品，蛋白含量很高，完全可以作为制备山杏仁多肽饮料的原料，由此，能够使山杏仁加工产业链更加的完善。

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种以山杏仁榨油加工过程中的副产物山杏仁粕为原料生产优质的山杏仁多肽饮料的方法。

根据本发明的一个方面，本发明提供了一种制备山杏仁多肽饮料的方法。根据本发明的实施例，该方法包括以下步骤：将山杏仁粉进行预处理，以便获得预处理产物；将预处理产物依次进行磨浆和第一均质处理，以便获得山杏仁浆；利用碱性蛋白酶将山杏仁浆进行水解处理，以便获得山杏仁多肽水解液，其中水解处理是按照料液比1：20（g/ml），加酶量300mg/l，水解时间1.5h，水解温度50-60摄氏度，水解pH 8-9的条件进行的；将山杏仁多肽水解液进行苦味包埋处理，以便获得经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液；利用甜味剂、酸味剂、香精和稳定剂，将经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液进行调配，以便获得山杏仁多肽饮料预制品；以及将山杏仁多肽饮料预制品依次进行第二均质处理、调香及灭菌处理，以便获得山杏仁多肽饮料。

发明人惊奇地发现，本发明的制备山杏仁多肽饮料的方法，以山杏仁榨油加工过程中的副产物山杏仁粕为生产原料，不仅能够变废为宝，充分地利用山杏资源，提高山杏的综合利用率，增加山杏产业链附加值，还能够有效地降低膳食纤维制品的生产成本，并且能够有效地减少环境污染，为山杏加工产业的健康发展开辟了一条新的低碳环保途径。此外，根据本发明的实施例，本发明的制备山杏仁多肽饮料的方法，工艺简单，成本低，效率高，并且利用该方法制备获得的山杏仁多肽饮料，其可溶性固形物≥9.8%，蛋白总量≥1.2%，营养丰富、酸甜适度、口感细腻圆润、风味佳、稳定性好、并且易消化，兼具抗氧化能力。进一步，本发明的制备山杏仁多肽饮料的方法可以广泛用于植物多肽饮料的生产工艺中。

根据本发明的实施例，在本发明的制备杏仁多肽饮料的方法中，山杏仁粉是通过将山杏仁粕制粉并过40目筛获得的。

根据本发明的实施例，在本发明的制备杏仁多肽饮料的方法中，将山杏仁粉进行预处理可以进一步包括：按照料液比1：3（g/ml）的比例，利用50摄氏度的热水将山杏仁粉进行浸泡处理30分钟。由此，在后续磨浆过程中能够有效地提高山杏仁的出浆率。

根据本发明的实施例，在本发明的制备杏仁多肽饮料的方法中，将预处理产物进行磨浆可以进一步包括：按照料液比1：20（g/ml）的比例向预处理产物中添加纯净水，并使混合物的温度保持为50摄氏度；以及利用胶体磨对混合物进行细磨10分钟，并进行浆渣分离和过滤。由此，能够有效地去除颗粒杂质和磨渣，获得磨浆产物。然后，根据本发明的实施例，可以利用均质机，于20Mpa压力下，将获得的磨浆产物进行第一均质处理10分钟，由此，能够将磨浆产物进一步细小化，进而能够减少后续处理过程中碱性蛋白酶的用量以及水解时间，从而有利于水解处理的实施，进一步，能够简化本发明的制备山杏仁多肽饮料的方法的工艺步骤，降低生产成本。

根据本发明的实施例，在本发明的制备杏仁多肽饮料的方法中，可以利用Alcalase蛋白酶将山杏仁浆进行水解处理，其中水解处理的条件是本申请的发明人经过一系列优化的实验而得来的。具体地，实验采用Alcalase蛋白酶，在料液比1：20（g/mL），水解pH 8.5，水解温度50℃以及加酶量500mg/L的条件下，分别进行水解处理10、30、60、90、120分钟，然后测定水解处理体系的水解度和多肽浓度，以确定最佳水解时间；在料液比1：20（g/mL），水解pH 8.5、水解温度50℃和水解时间90min的条件下，分别添加100、200、300、400、500mg/L的Alcalase蛋白酶进行水解处理，然后测定水解处理体系的水解度和多肽浓度，以确定最佳加酶量。实验结果显示，料液比1：20（g/ml），加酶量300mg/l，水解时间1.5h，水解温度50摄氏度，水解pH 8.5，是利用Alcalase蛋白酶将山杏仁浆进行水解处理的最佳条件。其中，水解度是通过pH-state法测定的，肽含量是利用微量比色法测定的。由此，后续获得的山杏仁多肽饮料的口感好、风味佳、稳定性好。此外，根据本发明的实施例，通过向山杏仁浆中添加选自乳酸和碳酸氢钠溶液的至少一种，调节水解pH至8.5。

进一步地，根据本发明的实施例，水解处理还包括：当水解处理反应体系的水解度达到20%以上时，使水解处理反应体系在沸水欲中保持10分钟，然后终止水解反应，由此，能够有效地获得水解度和多肽浓度稳定，并具有理想保健功能的山杏仁多肽水解液。需要说明的是，多肽的水解度与肽链的长度相关，水解度的倒数为该多肽含有的氨基酸数量，因此，能够用多肽的水解度表征肽链的长度；人体较易消化吸收含有3-6个氨基酸的小肽的水解液，如果肽段太小，饮料的苦味就会加重，因此，综合考虑各项因素，申请人在水解处理反应体系的水解度达到20%以上时终止水解反应，由此能够方便进行后续的苦味包埋处理，并且能够使获得的饮料符合多肽饮料的要求。

此外，根据本发明的实施例，在本发明的制备杏仁多肽饮料的方法中，水解处理可以进一步包括将山杏仁多肽水解液进行过滤的步骤。由此，能够有效地除去颗粒较大的杂质。

根据本发明的实施例，在本发明的制备杏仁多肽饮料的方法中，可以利用β-环糊精进行苦味包埋处理。具体地，根据本发明的一些实施例，利用β-环糊精进行苦味包埋处理可以进一步包括：向山杏仁多肽水解液中添加0.5重量%的β-环糊精，并于50摄氏度下进行振荡15分钟。由此，能够有效地包埋山杏仁多肽水解液的苦涩味，经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液只有极轻微的苦涩味，口感、风味独特。

根据本发明的实施例，在本发明的制备杏仁多肽饮料的方法中，利用甜味剂、酸味剂、香料和稳定剂，将经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液进行调配，可以进一步包括：按照蔗糖4.0重量%、蜂蜜2.5重量%、酸味剂0.16重量%、安赛蜜0.03重量%、乙基麦芽酚0.03重量%、香兰素0.06重量%、羧甲基纤维素钠0.08重量%、黄原胶0.10重量%，蔗糖酯0.10重量%的配方，将经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液进行调配，其中酸味剂为重量比为1：1的苹果酸与柠檬酸的混合物。由此，调配获得的山杏仁多肽饮料预制品，口感较好，有利于后续工序的进行。

根据本发明的实施例，在本发明的制备杏仁多肽饮料的方法中，可以利用均质机，于40Mpa压力下进行第二均质处理10分钟。由此，能够促进经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液与其中所添加的甜味剂、酸味剂、香精以及稳定剂混合均匀，进而能够使各成分充分地发挥相应的作用，从而能够使获得的山杏仁多肽饮料预制品酸甜适度，口感细腻圆润，风味佳，稳定性好。

根据本发明的实施例，在本发明的制备杏仁多肽饮料的方法中，可以利用0.06重量%的杏仁香精进行调香。其中，在第二均质处理结束后添加杏仁香精，是因为杏仁香精在温度较高时易挥发，而在第二均质处理结束后添加可以有效减少杏仁香精的挥发，有利于获得的杏仁多肽饮料制品香味的保存和品质的优良性。

根据本发明的实施例，在本发明的制备杏仁多肽饮料的方法中，进行灭菌处理的设备和条件并不受特别限制。根据本发明的一些具体示例，可以利用灭菌锅于121摄氏度，0.1Mpa压力下进行灭菌处理20分钟。且灭菌处理是在将制备获得的山杏仁多肽饮料进行灌装后进行的，由此，能够有效地保证灌装好的饮料的稳定性和货架期。

根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种山杏仁多肽饮料制品。根据本发明的实施例，该山杏仁多肽饮料制品是由本发明的制备山杏仁多肽饮料的方法制备的。发明人惊奇地发现，本发明的山杏仁多肽饮料制品，成本低、营养丰富（可溶性固形物≥9.8%，蛋白总量≥1.2%）、酸甜适度、口感细腻圆润、风味佳、稳定性好、并且易消化，抗氧化能力强。

需要说明的是，本发明的山杏仁多肽饮料制品及其制备方法，是本发明的申请人通过艰苦的创造性劳动和优化的工作而完成的。并且，与现有技术相比，本发明的制备山杏仁多肽饮料的方法具有以下优点：

1、提供了一种利用山杏仁粕制备的山杏仁多肽饮料；利用Alcalase蛋白酶水解山杏仁蛋白，以及采用了胶体磨和均质处理，从而能够减少蛋白酶的用量，缩短水解时间；而利用β-环糊精对苦味进行包埋处理，使产品口感风味更好；利用第二均质处理，提高了产品的稳定性。

2、获得的山杏仁多肽饮料制品呈乳白色，酸甜适度，口感细腻圆润，具有山杏仁多肽饮料的独特风味，其中可溶性固形物≥9.8%，蛋白总量≥1.2%，营养丰富。

此外，还需要说明的是，在本文中所使用的术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，以便能够方便地区别两次均质处理，而不能理解为指示或暗示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了根据本发明一个实施例的制备山杏仁多肽饮料制品的方法的流程示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

一般方法：

参照图1，本发明的制备山杏仁多肽饮料制品的方法可以包括以下步骤：

首先，将山杏仁粉进行预处理，以便获得预处理产物；

其次，将预处理产物依次进行磨浆和第一均质处理，以便获得山杏仁浆；

接着，利用碱性蛋白酶将山杏仁浆进行水解处理，以便获得山杏仁多肽水解液，其中水解处理是按照料液比1：20（g/ml），加酶量300mg/l，水解时间1.5h，水解温度50-60摄氏度，水解pH 8-9的条件进行的；将山杏仁多肽水解液进行苦味包埋处理，以便获得经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液；

然后，利用甜味剂、酸味剂、香精和稳定剂，将经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液进行调配，以便获得山杏仁多肽饮料预制品；

最后，将山杏仁多肽饮料预制品依次进行第二均质处理、调香及灭菌处理，以便获得山杏仁多肽饮料。

实施例1：山杏仁多肽饮料制备工艺中水解条件的确定

采用Alcalase蛋白酶，在料液比1：20（g/mL），水解pH 8.5和水解温度50℃的条件下，分别进行水解处理10、30、60、90、120分钟，然后测定水解处理体系的水解度和多肽浓度，以确定最佳水解时间。其中，水解度测定采用pH-state法，肽含量的测定采用微量比色法。实验结果见下表1。

表1确定水解时间的实验结果（水解条件：pH 8.5，温度50℃，加酶量500mg/L）

水解时间（min）	水解度（%）	肽含量（mg/mL）
			10	5.63	6.51
30	15.51	15.48
			60	22.06	21.22
90	25.97	24.53
			120	25.32	24.29

由表1可知，水解时间为90min时，水解度保持稳定在25%左右，并且肽含量也基本稳定在24mg/mL，因此选定水解时间为90min。

然后，在料液比1：20（g/mL）、水解pH 8.5、水解温度50℃和水解时间90min的条件下，分别添加100、200、300、400、500mg/L的Alcalase蛋白酶进行水解处理，然后测定水解处理体系的水解度和多肽浓度，以确定最适加酶量。其中，水解度测定采用pH-state法，肽含量的测定采用微量比色法。实验结果见下表2。

表2确定加酶量的实验结果(水解条件：pH 8.5，温度50℃，水解时间90min)

加酶量（mg/L）	水解度（%）	肽含量（mg/mL）
			100	20.64	19.40
200	23.77	22.77
			300	24.65	24.28
400	24.39	24.26
			500	24.53	24.53

由表2可知，加酶量为300mg/L时水解度与肽含量基本达到稳定，因此选取加酶量为300mg/L。

最终确定水解工艺为：料液比1：20（g/mL），加酶量300mg/L，水解时间1.5h，水解温度50℃，水解pH 8.5。

实施例2：山杏仁多肽饮料制备工艺中苦味包埋条件的确定

按本试验工艺及保健理论的有关要求，蛋白水解度在20%以上会有比较理想的保健功能，而此时山杏仁多肽水解液的苦涩味明显，而且碱性蛋白酶本身也有苦涩味，因而本发明采用β-CD（即β-环糊精）包埋苦涩味，并探讨了于50摄氏度下进行苦味包埋处理的时间以及采用β-环糊精的量对包埋效果的影响，结果如表3所示。

表3β-CD对山杏蛋白酶解液苦味苦涩味包埋的影响

注：“﹡﹡﹡﹡﹡”为极苦涩；

“﹡”为苦涩味极轻；

“-”为无苦涩味。

由表3可知：当β-CD的添加量为0.5重量%，保温时间为15min时，只有极轻微的苦涩味，该味道是山杏仁蛋白多肽饮料的一种独特风味，相比毫无苦涩味，更具特色。

因此，利用β-CD将山杏仁多肽水解液进行苦味包埋处理的最佳工艺参数为：β-CD用量0.5重量%，50℃水浴保温15min。

实施例3：山杏仁多肽饮料制备工艺的稳定性的研究

山杏仁多肽饮料由于蛋白、多肽和脂肪的含量较高，在不加入稳定剂和乳化剂的情况下，极易分层，为了获得更好的组织状态和口感，本试验用黄原胶、羧甲基纤维素(CMC-Na)和蔗糖酯进行复配试验，在最佳配方的基础上添加不同剂量组合的稳定剂，以口感和组织状态为评分依据进行评价，以便筛选出最佳复合稳定剂配方。结果见下表4。

表4稳定剂和乳化剂的添加量对其稳定性及口感的影响

由表4的稳定性研究结果表明，最佳的稳定剂配方为：黄原胶0.10重量％，CMC-Na 0.08重量%，蔗糖酯0.10重量%，此时饮料能够形成均一稳定的乳液，并且达到细腻圆滑的口感。

实施例4：山杏仁多肽饮料的制备

1、预处理：

将山杏仁粕（经微量凯氏定氮测定其粗蛋白含量为43.64%）制粉，然后过40目筛，初步去除种皮等杂质，并以料液比1：3的比例加入50℃热水浸泡30min，以便提高其后期的出浆率，获得预处理产物。

2、磨浆：

以料液比1：20（g/mL）的比例向预处理产物中添加纯净水，然后于50℃下，利用胶体磨将获得的反应体系进行细磨10min，浆渣分离，并过三层纱布，以便除去颗粒杂质，获得磨浆产物。

3、第一均质处理：

利用均质机，于20Mpa的压力下，将获得的磨浆产物进行第一均质处理10min，以便获得山杏仁浆。

4、水解处理：

按300mg/L的用量向获得的山杏仁浆中添加Alcalase蛋白酶，并向获得的水解处理反应体系中滴加乳酸或碳酸氢钠溶液以保持恒定的水解pH 8.5，然后在50℃的温度下进行水解，水解时间1.5h，至水解度达到20%以上时，使水解处理反应体系在沸水浴中保持10分钟，灭酶，终止水解，再次过滤，以便获得山杏仁多肽水解液。

5、苦味包埋处理：

向获得的山杏仁多肽水解液中添加0.5重量%的β-环糊精，并于50℃条件下振荡15min，以便获得经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液。

6、调配：

按照如下配方将上述获得的经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液进行调配，以便获得山杏仁多肽饮料预制品：蔗糖4.0重量%、蜂蜜2.5重量%、酸味剂(苹果酸：柠檬酸=1：1)0.16重量%、安赛蜜0.03重量%、乙基麦芽酚0.03重量%、香兰素0.06重量%、羧甲基纤维素钠0.08重量%、黄原胶0.10重量%，蔗糖酯0.10重量%。

7、第二均质处理：

利用均质机，于40Mpa压力下，将获得的山杏仁多肽饮料预制品进行第二均质处理10min，以便获得经过第二均质处理的山杏仁多肽饮料预制品。

8、调香：

向经过第二均质处理的山杏仁多肽饮料预制品中添加0.06重量%的杏仁香精，以便进行调香，获得经过调香的山杏仁多肽饮料预制品。

9、灭菌处理：

将经过调香的山杏仁多肽饮料预制品进行灌装后，再进行和灭菌处理，以便获得山杏仁多肽饮料制品。其中，具体地，利用灭菌锅于121摄氏度，0.1Mpa压力下进行灭菌处理20分钟。

实施例5：产品质量指标

利用本发明的制备苦杏仁多肽饮料的方法制备苦杏仁多肽饮料，还需利用以下感官指标对获得的苦杏仁多肽饮料制品进行检测：

1、感官指标：

苦杏仁多肽饮料制品呈乳白色，无分层，无肉眼可见杂质。具有山杏仁多肽独特的风味，口感细腻圆润，酸甜适度，无异味。

2、理化指标：

可溶性固形物≥9.8%，蛋白总量≥1.2%。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种制备山杏仁多肽饮料的方法，其特征在于，包括以下步骤：

将山杏仁粉进行预处理，以便获得预处理产物；

将所述预处理产物依次进行磨浆和第一均质处理，以便获得山杏仁浆；

利用碱性蛋白酶将所述山杏仁浆进行水解处理，以便获得山杏仁多肽水解液，其中所述水解处理是按照料液比1：20（g/ml），加酶量300mg/l，水解时间1.5h，水解温度50-60摄氏度，水解pH 8-9的条件进行的；

将所述山杏仁多肽水解液进行苦味包埋处理，以便获得经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液；

利用甜味剂、酸味剂、香精和稳定剂，将所述经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液进行调配，以便获得山杏仁多肽饮料预制品；以及

将所述山杏仁多肽饮料预制品依次进行第二均质处理、调香及灭菌处理，以便获得所述山杏仁多肽饮料。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述山杏仁粉是通过将山杏仁粕制粉并过40目筛获得的。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述山杏仁粉进行预处理进一步包括：按照料液比1：3（g/ml）的比例，利用50摄氏度的热水将所述山杏仁粉进行浸泡处理30分钟。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，将所述预处理产物进行磨浆进一步包括：

按照料液比1：20（g/ml）的比例向所述预处理产物中添加纯净水，并使混合物的温度保持为50摄氏度；以及

利用胶体磨对所述混合物进行细磨10分钟，并进行浆渣分离和过滤。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用均质机，于20Mpa压力下进行所述第一均质处理10分钟。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用Alcalase蛋白酶将所述山杏仁浆进行水解处理，其中所述水解处理是按照料液比1：20（g/ml），加酶量300mg/l，水解时间1.5h，水解温度50摄氏度，水解pH 8.5的条件进行的，

任选地，通过向所述山杏仁浆中添加选自乳酸和碳酸氢钠溶液的至少一种，调节水解pH至8.5，

任选地，所述水解处理进一步包括：当水解处理反应体系的水解度达到20%以上时，使所述水解处理反应体系在沸水浴中保持10分钟，

任选地，所述水解处理进一步包括将所述山杏仁多肽水解液进行过滤的步骤。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用β-环糊精进行所述苦味包埋处理，

任选地，利用β-环糊精进行所述苦味包埋处理进一步包括：

向所述山杏仁多肽水解液中添加0.5重量%的β-环糊精，并于50摄氏度下进行振荡15分钟。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用甜味剂、酸味剂、香料和稳定剂，将所述经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液进行调配，进一步包括：

按照蔗糖4.0重量%、蜂蜜2.5重量%、酸味剂0.16重量%、安赛蜜0.03重量%、乙基麦芽酚0.03重量%、香兰素0.06重量%、羧甲基纤维素钠0.08重量%、黄原胶0.10重量%，蔗糖酯0.10重量%的配方，将所述经过苦味包埋处理的山杏仁多肽水解液进行调配，其中所述酸味剂为重量比为1：1的苹果酸与柠檬酸的混合物。

9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，利用均质机，于40Mpa压力下进行所述第二均质处理10分钟，

任选地，利用0.06重量%的杏仁香精进行所述调香，

任选地，利用灭菌锅，于121摄氏度，0.1Mpa压力下进行所述灭菌处理20分钟。

10.一种山杏仁多肽饮料制品，其特征在于，是由权利要求1-9任一项所述的方法制备的。