CN1943454A

CN1943454A - 打叶复烤原烟把头离线分类处理工艺

Info

Publication number: CN1943454A
Application number: CN 200610048770
Authority: CN
Inventors: 周宏明; 黄志康; 李建林; 何杰; 何晋; 何云
Original assignee: YUNNAN XINZIYAN TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: YUNNAN XINZIYAN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2006-10-31
Filing date: 2006-10-31
Publication date: 2007-04-11

Abstract

打叶复烤原烟把头离线分类处理工艺，其特征在于，将整把烟叶自烟梗端起80－100毫米处切开，烟梗端为原烟把头，前段按常规复烤制备工艺进入生产线加工，原烟把头段单独润梗、打叶，具体工艺为：(1)切断，烟叶前段进入主生产；(2)原烟把头解把；(3)筛分；(4)储梗叶；(5)检测含水量；(6)润梗叶至含水量至21－23％；(7)打叶；(8)将烟梗、烟叶分离；(9)梗送至主生产线的烤梗机；(10)叶片送至储叶柜；(11)储叶；(12)梗、叶分别复烤至要求；(13)烟叶、烟梗分别包装入库。本发明将原烟把头与烟叶前段分别加工，这样不仅便于加工还有利于严格控制烟叶质量，解决了长期以来烟叶优劣混杂，质量难以控制的问题。本发明设计科学合理、有利于生产管理，可大大提高产品质量。

Description

打叶复烤原烟把头离线分类处理工艺

技术领域

本发明涉及一种烟草加工中烟叶的制备工艺，具体的是打叶复烤原烟把头离线分类处理工艺。

背景技术

从田间采集的烟叶在初烤前将烟叶按部位、类别分类并分别在烟梗处扎把，烟农通常是用质量较差的烟叶为绳扎把，再挂杆进入烤房初烤。由于原烟把头的烟筋比其它位置烟筋都粗，含水率较高，烘烤时只能兼顾叶片和主体。若把原烟把头的烟筋脱水脱水至要求，叶片则会烘烤过透，影响烟叶总体质量，同时在扎把烘烤时烟农考虑到经济效益，把烟株表皮、清芽等一部分掺入到烟叶内，混入把内，人为掺入了低等级烟叶和杂物。初烤后的烟叶再进入打叶复烤厂进行工厂化打叶复烤。润叶是打叶复烤最重要的基础环节，润叶的好坏直接影响打叶复烤生产的产量和质量。烟梗和烟叶的组织结构不同，其含水量是不相同的，在加工之前烟梗含水量通常为16-17％，烟叶含水量通常为15％，梗叶一起润叶时，当时间较短时烟梗润不透，时间较长时，烟叶的含水量又过大。烟叶中含水量过大时在打叶工序中将影响叶梗分离，烟叶中含水量过小在打叶工序中烟叶造碎率高，使烟叶成片率降低。

发明内容

本发明的目的是为有效提高烤烟质量和产量，对烟叶加工提出一种打叶复烤原烟把头离线分类处理工艺。

打叶复烤原烟把头离线分类处理工艺，包括有切断、解把、储梗叶、润梗叶、打叶、分离、梗叶风送系统，其特征在于，将整把烟叶自烟梗端起80-100毫米处切开，烟梗端为原烟把头，前段按常规复烤制备工艺进入生产线加工，原烟把头段单独润梗、打叶、具体工艺为：(1)切断，将整把烟叶自烟梗端后移80-100毫米处切开，烟梗端为原烟把头，烟叶前段进入主生产；(2)解把，将原烟把头用解把机切开捆烟把头的烟叶，使把头分散；(3)筛分，去除烟梗中的沙、尘、碎末；(4)储梗叶，把分散开的把头进行暂时储存，作为工艺缓冲；(5)检测烟梗含水量；(6)润梗叶，烟梗放入润叶机调整含水量至21-23％；(7)打叶，进入打叶机使烟叶从烟梗上脱离；(8)分离，经风力分选将烟梗、烟叶分离；(9)梗风送系统，分离后的梗送至主生产线的烤梗机；(10)叶片风送系统，分离后的叶片送至储叶柜暂时储存；(11)储叶，叶片部分暂时储存，等待单独进入烤片机进行复烤；(12)烘烤，烟梗直接并入主尘产线烤梗机复烤至要求，叶片送入主生产线烤片机单独复烤至要求；(13)烟叶、烟梗分别包装入库。

现代化的烤烟尘产均为生产线加工。烟梗和烟叶的组织结构不同，其含水量是不相同的，梗叶一起通过润叶机调整含水量，当时间较短时烟梗润不透，时间较长时，烟叶的含水量又过大，且往往烟梗的含水量要高于烟叶。烟叶中含水量过大在打叶工序中将影响叶梗分离，烟叶中含水量过小在打叶工序中烟叶将被打的过碎，成片率降低。为了保证叶梗分离完全，烟叶又不会被打的过碎，本发明将包含有大多数烟梗的原烟把头与只包含有少量细烟梗的烟叶前段切割后分别加工，烟叶前段按常规工艺在生产线上加工为高等级烟片，由于烟叶前段只包含少量细烟梗，烟叶也较为膨松，打叶时造碎率将降低，成片率提高。原烟把头将离开主生产线单独加工，主要是根据烟梗的特性调整含水量，分别加工成烟梗和烟片。这样不仅便于加工，有效提高烟叶出片率，还有利于严格控制烟叶质量，解决了长期以来烟叶优劣混杂，质量难以控制的问题。本发明能最大限度地合理利用资源，平衡烟叶内在化学成份，减少刺激性气味和青杂气味。提升中、高档烟的烟叶品质，降低烟对人体的危害。本发明设计科学合理、有利于生产管理，可大大提高产品质量。

说明书附图

图1为本发明工艺流程图，图中(1)处虚线框内为现有的常规工艺，(2)处细实线框为本发明新增加的工艺。

具体实施方式

(1)用通用的切断设备将经初烤的整把烟叶自烟梗端起80-100毫米处切开，前段只包含有中细烟梗，为提高打叶质量，烟叶前段可再切为2段后进入主生产线进行加工；后段为原烟把头；

(2)烟叶前段进入进入主生产线按常规工艺加工，即经预处理段处理后进入打叶风分段，打叶机打叶后，风分机将叶片与梗分离，再分别进入烤片机和烤梗机复烤，成为高质量等级的烤烟叶片和烤烟细梗，分别检验、包装、入库；

(3)原烟把头经皮带输送机送至振动梳理机，对原烟把头进行流向整理，再用解把机切开捆原烟把头的烟叶，原烟把头散开；

(4)散开的原烟把头经筛式振动输送机筛分，去除物料中沙、尘、碎末，同时进一步使原烟把头松散开；

(5)松散开后的原烟把头梗叶送入储梗叶柜进行暂时储存，作为加工工艺过程的缓冲工序；

(6)用红外水分仪检测把头梗叶含水量，这时原烟把头梗叶含水量的通常为16-17％；

(7)原烟把头梗叶进入润梗机调整含水量至21-23％；

(8)经喂料机进入打叶机使附在烟梗上的少量烟叶从烟梗上脱离；当加工量较大时采用卧式打叶机，加工量较小时可采用立式打叶机；

(9)打叶风分系统将烟梗、烟叶分离，并通过叶片风送系统把叶片送至储叶柜暂时储存，通过梗风送系统把梗送至主生产线上的烤梗输送线；

(10)烘烤，烟梗进入烤梗机烘烤至要求，叶片输送至主生产线上的烤片机单独烘烤至要求；

(11)叶片、烟梗分别检验、包装、入库。

Claims

1、打叶复烤原烟把头离线分类处理工艺，包括有切断、解把、储梗叶、润梗叶、打叶、分离、梗叶风送系统，其特征在于，将整把烟叶自烟梗端起80-100毫米处切开，烟梗端为原烟把头，前段按常规复烤制备工艺进入生产线加工，原烟把头段单独润梗、打叶，具体工艺为：

(1)切断，将整把烟叶自烟梗端起80-100毫米处切开，烟梗端为原烟把头，烟叶前段进入主生产；

(2)解把，将原烟把头用解把机切开捆烟把头的烟叶，使把头分散；

(2)筛分，去除烟梗中的沙、尘、碎末；

(3)储梗叶，把分散开的把头进行暂时储存，作为工艺缓冲；

(4)检测烟梗含水量；

(5)润梗叶，烟梗放入润叶机调整含水量至21-23％；

(6)打叶，进入打叶机使烟叶从烟梗上脱离；

(7)分离，经风力分选将烟梗、烟叶分离；

(8)梗风送系统，分离后的梗送至主生产线的烤梗机；

(9)叶片风送系统，分离后的叶片送至储叶柜暂时储存；

(10)储叶，叶片部分暂时储存，等待单独进入烤片机进行复烤；

(11)烘烤，烟梗直接并入主生产线烤梗机复烤至要求，叶片部分送入主生产线烤片机单独复烤至要求；

(12)烟叶、烟梗分别包装入库。

2、如权利要求1所述打叶复烤原烟把头离线分类处理工艺，其特征在于，在(1)中烟叶前段切为两段。