CN107455792A - 一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置,属于废烟支处理领域。它包括墙板、盖板、校直辊、切割辊、轴承、校直滑块、切割滑块、废烟支导流装置、砧板辊,所述墙板上并列开有一对校直滑槽和一对切割滑槽,所述校直辊两端通过轴承固定在校直滑块中,校直滑块设在校直滑槽中,所述切割辊两端通过轴承固定在切割滑块中,切割滑块设在切割滑槽中,所述废烟支导流装置出料端设在校直辊下方,所述砧板辊位于切割辊下方。通过先校直,再切割,烟丝回收的纯净率较高,造碎率低,香精损失少,品质稳定;可调节校直圆盘与废烟支导流槽、圆刀盘与砧板导流槽之间的相对位置,适应于对不同规格的废烟支进行处理。
Description
技术领域
本发明涉及一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置,属于废烟支处理领域。
背景技术
烟草在生产过程中,会产生大量的废弃烟支,一般情况下会对这些废烟支进行再回收利用。废烟支回收过程中,将废烟支的烟丝与包装纸分开是其中一个重要步骤。目前,在现有的废烟支处理机组中,多采用棒打机构或高压吹气机构对废烟支进行处理。废烟支经棒打机构处理后,回收的烟丝中含纸量较高,并且对烟丝的造碎率较高;废烟支经高压吹气机构处理后,回收的烟丝比较纯净,但是香精损失较为严重,烟丝品质下降。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于:提供一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置,它解决了目前采用棒打机构处理废烟支,导致回收的烟丝中含纸量较高,并且对烟丝的造碎率较高,以及采用高压吹气机构处理废烟支造成香精损失较为严重,烟丝品质下降的问题。
本发明所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:
一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置,它包括墙板、盖板、校直辊、切割辊、轴承、校直滑块、切割滑块、废烟支导流装置、砧板辊,所述墙板上并列开有一对校直滑槽和一对切割滑槽,墙板上端设有盖板,所述校直辊两端通过轴承固定在校直滑块中,校直滑块设在校直滑槽中,所述切割辊两端通过轴承固定在切割滑块中,切割滑块设在切割滑槽中,所述废烟支导流装置出料端设在校直辊下方,所述砧板辊两端通过轴承与墙板固定,位于切割辊下方,并且紧邻废烟支导流装置末端。
作为优选实例,所述校直滑块顶部设有连接盖板的校直调节螺杆。
作为优选实例,所述切割滑块顶部设有连接盖板的切割调节螺杆。
作为优选实例,所述校直辊包括校直轴、校直圆盘、校直调节双螺母,校直轴上套有校直圆盘,校直圆盘两端通过校直调节双螺母固定在校直轴上,校直轴两端通过轴承固定在校直滑块中。
作为优选实例,所述切割辊包括切割轴、圆刀盘、切割调节双螺母,切割轴上套有圆刀盘,圆刀盘两端通过切割调节双螺母定位在切割轴上,切割轴两端通过轴承固定在切割滑块中。
作为优选实例,所述废烟支导流装置设有多道并列的废烟支导流槽,废烟支导流槽与校直辊的校直圆盘交错相对。
作为优选实例,所述砧板辊上设有多道并列的砧板导流槽,砧板导流槽与切割辊的圆刀盘交错相对。
本发明的有益效果是:通过先校直,再切割,回收过程中烟丝的纯净率较高,造碎率低,香精损失少,品质稳定;可调节校直圆盘与废烟支导流槽、圆刀盘与砧板导流槽之间的相对位置,适应于对不同规格的废烟支进行处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的侧视图;
图3为本发明中校直辊与废烟支导流装置结构示意图;
图4为本发明中切割辊与砧板辊结构示意图。
图中:墙板1,盖板2,校直辊3,切割辊4,轴承5,校直滑块6,切割滑块7,废烟支导流装置8,砧板辊9,校直滑槽11,切割滑槽12,校直调节螺杆61,切割调节螺杆71,校直轴31,校直圆盘32,校直调节双螺母33,切割轴41、圆刀盘42、切割调节双螺母43,废烟支导流槽81,砧板导流槽91。
具体实施方式
为了对本发明的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1-图4所示,一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置,它包括墙板1、盖板2、校直辊3、切割辊4、轴承5、校直滑块6、切割滑块7、废烟支导流装置8、砧板辊9,墙板1上并列开有一对校直滑槽11和一对切割滑槽12,墙板1上端设有盖板2,校直辊3两端通过轴承5固定在校直滑块6中,校直滑块6设在校直滑槽11中,切割辊4两端通过轴承5固定在切割滑块7中,切割滑块7设在切割滑槽12中,废烟支导流装置8出料端设在校直辊3下方,砧板辊9两端通过轴承5与墙板1固定,位于切割辊4下方,并且紧邻废烟支导流装置8末端。校直滑块6顶部设有连接盖板2的校直调节螺杆61。切割滑块7顶部设有连接盖板2的切割调节螺杆71。校直辊3包括校直轴31、校直圆盘32、校直调节双螺母33,校直轴31上套有校直圆盘32,校直圆盘32两端通过校直调节双螺母33固定在校直轴31上,校直轴31两端通过轴承5固定在校直滑块6中。切割辊4包括切割轴41、圆刀盘42、切割调节双螺母43,切割轴41上套有圆刀盘42,圆刀盘42两端通过切割调节双螺母43定位在切割轴41上,切割轴41两端通过轴承5固定在切割滑块7中。废烟支导流装置8设有多道并列的废烟支导流槽81,废烟支导流槽81与校直辊3的校直圆盘32交错相对。砧板辊9上设有多道并列的砧板导流槽91,砧板导流槽91与切割辊4的圆刀盘42交错相对。
实施例,通过额外辅助的传动电机和皮带来带动校直辊3、切割辊4、砧板辊9转动,废烟支导流装置8采用振动输送机,振动输送机上设有废烟支导流槽81,废烟支通过废烟支导流槽81输送到校直辊3下方,校直辊3上的校直圆盘32与废烟支导流槽81上下配合,校直圆盘32轻压在每根废烟支上进行校直处理;废烟支经过校直处理后,落入砧板辊9的砧板导流槽91内,切割辊4的圆刀盘42与砧板导流槽91上下配合,高速转动的圆刀盘42将废烟支切割开,砧板辊9将切割后的废烟支输送到下一个工艺流程,进行进一步的烟丝、烟纸分离。
校直调节设置。通过校直调节螺杆61来调节校直辊3的校直圆盘32与废烟支导流槽81的垂直距离,通过校直调节双螺母33来调节校直圆盘32沿校直轴31的轴向位置,使得校直圆盘32的每片圆盘位于废烟支导流槽81的正中央,并保持恰当的垂直距离,来保证最佳的校直效果。
切割调节设置。通过切割调节螺杆71来调节切割辊4的圆刀盘42与砧板导流槽91的垂直距离,通过切割调节双螺母43来调节圆刀盘42沿切割轴41的轴向位置,使得圆刀盘42的每片刀盘位于砧板导流槽91的正中央,并保持恰当的垂直距离,来保证最佳的切割效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置,其特征在于:它包括墙板、盖板、校直辊、切割辊、轴承、校直滑块、切割滑块、废烟支导流装置、砧板辊,所述墙板上并列开有一对校直滑槽和一对切割滑槽,墙板上端设有盖板,所述校直辊两端通过轴承固定在校直滑块中,校直滑块设在校直滑槽中,所述切割辊两端通过轴承固定在切割滑块中,切割滑块设在切割滑槽中,所述废烟支导流装置出料端设在校直辊下方,所述砧板辊两端通过轴承与墙板固定,位于切割辊下方,并且紧邻废烟支导流装置末端。
2.根据权利要求1所述一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置,其特征在于:所述校直滑块顶部设有连接盖板的校直调节螺杆。
3.根据权利要求1所述一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置,其特征在于:所述切割滑块顶部设有连接盖板的切割调节螺杆。
4.根据权利要求1所述一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置,其特征在于:所述校直辊包括校直轴、校直圆盘、校直调节双螺母,校直轴上套有校直圆盘,校直圆盘两端通过校直调节双螺母固定在校直轴上,校直轴两端通过轴承固定在校直滑块中。
5.根据权利要求1所述一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置,其特征在于:所述切割辊包括切割轴、圆刀盘、切割调节双螺母,切割轴上套有圆刀盘,圆刀盘两端通过切割调节双螺母定位在切割轴上,切割轴两端通过轴承固定在切割滑块中。
6.根据权利要求1所述一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置,其特征在于:所述废烟支导流装置设有多道并列的废烟支导流槽,废烟支导流槽与校直辊的校直圆盘交错相对。
7.根据权利要求1所述一种在废烟支处理机组上应用的新型校直及切割装置,其特征在于:所述砧板辊上设有多道并列的砧板导流槽,砧板导流槽与切割辊的圆刀盘交错相对。
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