CN215827118U

CN215827118U - 一种纸箱打包机的限位对齐装置

Info

Publication number: CN215827118U
Application number: CN202121780727.8U
Authority: CN
Inventors: 汤伟
Original assignee: Liuyang Baolong Xingyuan Packaging Co ltd
Current assignee: Liuyang Baolong Xingyuan Packaging Co ltd
Priority date: 2021-08-02
Filing date: 2021-08-02
Publication date: 2022-02-15
Anticipated expiration: 2031-08-02

Abstract

一种纸箱打包机的限位对齐装置，涉及纸箱加工辅助用具技术领域，包括底座，所述底座上表面的中部设有滚筒输送机主体，所述滚筒输送机主体底部四角均设有支腿，所述支腿的底端与底座的上表面固定连接，所述底座上表面的前侧设有与滚筒输送机主体平行的往复单元，所述底座上表面的后侧设有与往复单元对称的辅助移动单元，所述往复单元和辅助移动单元的上表面设有与滚筒输送机主体垂直的双向往复单元，所述双向往复单元位于滚筒输送机主体的下方；本实用新型通过滚筒输送机主体、往复单元、辅助移动单元、双向往复单元和限位对齐单元等的共同配合作用，以此来达到便于对不同尺寸的纸箱进行准确的限位对齐，防止出现偏移的目的。

Description

一种纸箱打包机的限位对齐装置

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工辅助用具技术领域，尤其是涉及一种纸箱打包机的限位对齐装置。

背景技术

纸箱是产品包装、运输过程中常用到的工具，纸箱的加工，通常是由纸板经过模切、压痕、钉箱等工序制作成形，而装订后的纸箱需要进行整理捆扎，目前，在进行整理捆扎工作时，通常是采用纸箱打包机，进行自动钉箱和捆扎，现有的纸箱打包机在自动钉箱装订堆叠形成箱垛后需要经过输送机构进行输送，将其输送到捆扎位置进行捆扎，然而装订后的箱垛在输送过程中，由于缺少限位对齐的装置，不便于对不同尺寸的纸箱进行限位对齐，也致使箱垛到达捆扎位置时的位置不够确定，容易出现偏移，从而影响了箱垛的捆扎效果，给加工工作带来了极大的不便。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提供了一种纸箱打包机的限位对齐装置，本实用新型通过滚筒输送机主体、往复单元、辅助移动单元、双向往复单元和限位对齐单元等的共同配合作用，以此来达到便于对不同尺寸的纸箱进行准确的限位对齐，防止出现偏移的目的。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纸箱打包机的限位对齐装置，包括底座，所述底座上表面的中部设有滚筒输送机主体，所述滚筒输送机主体底部四角均设有支腿，所述支腿的底端与底座的上表面固定连接，所述底座上表面的前侧设有与滚筒输送机主体平行的往复单元，所述底座上表面的后侧设有与往复单元对称的辅助移动单元，所述往复单元和辅助移动单元的上表面设有与滚筒输送机主体垂直的双向往复单元，所述双向往复单元位于滚筒输送机主体的下方，所述双向往复单元方向相反的两端的上表面设有两个相向的倒L形支架，两个倒L形支架的内侧均设有位于滚筒输送机主体上方前后两侧的限位对齐单元，所述底座的上表面设有控制开关组，所述控制开关组与外部电源电性连接，所述滚筒输送机主体与控制开关组电性连接。

所述往复单元由电机I、固定板I、导杆I、丝杠和滑块I组成，所述固定板I的数量为两个，两个固定板I分别固定在底座上表面前侧的左右两端，所述导杆I固定设在两个固定板I之间，所述丝杠通过轴承转动连接在两个固定板I之间，所述导杆I与滑块I侧面的滑孔滑动连接，所述丝杠与滑块I侧面的螺纹孔螺纹连接，所述电机I固定在其中一个固定板I的外侧，所述电机I的输出轴与丝杠的一端固定连接，所述电机I与控制开关组电性连接。

所述辅助移动单元由活动块、导向杆和固定架组成，所述固定架的数量为两个，两个固定架分别固定在底座上表面后侧的左右两端，所述导向杆固定设在两个固定架之间，所述导向杆与活动块侧面的滑孔滑动连接，所述活动块的上表面与滑块I的上表面平齐。

所述双向往复单元由电机II、固定板II、滑块II、双向丝杠和导杆II组成，所述固定板II的数量为两个，两个固定板II分别固定在活动块和滑块I的上表面，所述双向丝杠通过轴承转动连接在两个固定板II之间，所述导杆II固定在两个固定板II之间，所述滑块II的数量为两个，所述双向丝杠螺纹相反的两端分别与两个滑块II侧面的螺纹孔螺纹连接，所述导杆II分别与两个滑块II侧面的滑孔滑动连接，两个倒L形支架竖直端的底部分别相向固定在两个滑块II的上表面，所述电机II固定在其中一个固定板II的侧面，所述电机II的输出轴与双向丝杠的底端固定连接，所述电机II与控制开关组电性连接。

所述限位对齐单元由限位板I、限位板II、凹槽、电动推杆、活动板和连接杆组成，所述限位板II设在倒L形支架水平端的内侧，所述限位板II设在限位板II前侧的左端边沿且与滚筒输送机主体垂直，所述限位板II的右侧中部开设有凹槽，所述凹槽的左壁设有电动推杆，所述电动推杆的右侧设有连接杆，所述连接杆的前端设有与限位板I对应的活动板。

所述限位板I、限位板II和活动板的底部与滚筒输送机主体上表面贴近且不接触。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种纸箱打包机的限位对齐装置，通过滚筒输送机主体将装订后的箱垛向捆扎位置进行输送，通过电机II带动双向丝杠的转动，带动两个滑块II和两个倒L形支架相向或者相离移动，进而带动两个限位板II相向或者相离移动，并通过两个电动推杆的伸缩，带动两个活动板的伸缩移动，可以根据纸箱的不同尺寸进行调节，并且分别对箱垛的前后两侧和左右两侧进行限位对齐操作，在限位对齐操作的同时，通过电机I带动丝杠的转动，进而带动滑块I和活动块的移动，从而带动双向往复单元和两个限位对齐单元与滚筒输送机主体的同步移动，在限位对齐的状态下，将箱垛准确的移动到捆扎位置。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的双向往复单元结构示意图；

图3为本实用新型的限位对齐单元结构示意图；

图中：底座1、滚筒输送机主体2、支腿3、往复单元4、电机I41、固定板I42、导杆I43、丝杠44、滑块I45、辅助移动单元5、活动块51、导向杆52、固定架53、双向往复单元6、电机II61、固定板II62、滑块II63、双向丝杠64、导杆II65、倒L形支架7、限位对齐单元8、限位板I81、限位板II82、凹槽83、电动推杆84、活动板85、连接杆86、控制开关组9。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细地解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1～3所述的一种纸箱打包机的限位对齐装置，包括底座1，所述底座1上表面的中部设有滚筒输送机主体2，所述滚筒输送机主体2底部四角均设有支腿3，所述支腿3的底端与底座1的上表面固定连接，所述底座1上表面的前侧设有与滚筒输送机主体2平行的往复单元4，所述底座1上表面的后侧设有与往复单元4对称的辅助移动单元5，所述往复单元4和辅助移动单元5的上表面设有与滚筒输送机主体2垂直的双向往复单元6，所述双向往复单元6位于滚筒输送机主体2的下方，所述双向往复单元6方向相反的两端的上表面设有两个相向的倒L形支架7，两个倒L形支架7的内侧均设有位于滚筒输送机主体2上方前后两侧的限位对齐单元8，所述底座1的上表面设有控制开关组9，所述控制开关组9与外部电源电性连接，所述滚筒输送机主体2与控制开关组9电性连接，通过滚筒输送机主体2将装订后的箱垛向捆扎位置进行输送。

具体的，所述往复单元4由电机I41、固定板I42、导杆I43、丝杠44和滑块I45组成，所述固定板I42的数量为两个，两个固定板I42分别固定在底座1上表面前侧的左右两端，所述导杆I43固定设在两个固定板I42之间，所述丝杠44通过轴承转动连接在两个固定板I42之间，所述导杆I43与滑块I45侧面的滑孔滑动连接，所述丝杠44与滑块I45侧面的螺纹孔螺纹连接，所述电机I41固定在其中一个固定板I42的外侧，所述电机I41的输出轴与丝杠44的一端固定连接，所述电机I41与控制开关组9电性连接。

具体的，所述辅助移动单元5由活动块51、导向杆52和固定架53组成，所述固定架53的数量为两个，两个固定架53分别固定在底座1上表面后侧的左右两端，所述导向杆52固定设在两个固定架53之间，所述导向杆52与活动块51侧面的滑孔滑动连接，所述活动块51的上表面与滑块I45的上表面平齐，通过辅助移动单元5恰到辅助支撑和导向的作用。

具体的，所述双向往复单元6由电机II61、固定板II62、滑块II63、双向丝杠64和导杆II65组成，所述固定板II62的数量为两个，两个固定板II62分别固定在活动块51和滑块I45的上表面，所述双向丝杠64通过轴承转动连接在两个固定板II62之间，所述导杆II65固定在两个固定板II62之间，所述滑块II63的数量为两个，所述双向丝杠64螺纹相反的两端分别与两个滑块II63侧面的螺纹孔螺纹连接，所述导杆II65分别与两个滑块II63侧面的滑孔滑动连接，两个倒L形支架7竖直端的底部分别相向固定在两个滑块II63的上表面，所述电机II61固定在其中一个固定板II62的侧面，所述电机II61的输出轴与双向丝杠64的底端固定连接，所述电机II61与控制开关组9电性连接，在限位对齐操作的同时，通过电机I41带动丝杠44的转动，进而带动滑块I45和活动块51的移动，从而带动双向往复单元6和两个限位对齐单元8与滚筒输送机主体2的同步移动，在限位对齐的状态下，将箱垛准确的移动到捆扎位置。

具体的，所述限位对齐单元8由限位板I81、限位板II82、凹槽83、电动推杆84、活动板85和连接杆86组成，所述限位板II82设在倒L形支架7水平端的内侧，所述限位板II82设在限位板II82前侧的左端边沿且与滚筒输送机主体2垂直，所述限位板II82的右侧中部开设有凹槽83，所述凹槽83的左壁设有电动推杆84，所述电动推杆84的右侧设有连接杆86，所述连接杆86的前端设有与限位板I81对应的活动板85，通过电机II61带动双向丝杠64的转动，带动两个滑块II63和两个倒L形支架7相向或者相离移动，进而带动两个限位板II82相向或者相离移动，并通过两个电动推杆84的伸缩，带动两个活动板85的伸缩移动，可以根据纸箱的不同尺寸进行调节，并且分别对箱垛的前后两侧和左右两侧进行限位对齐操作。

具体的，所述限位板I81、限位板II82和活动板85的底部与滚筒输送机主体2上表面贴近且不接触，可以在确保限位对齐效果的情况下，保证不对滚筒输送机主体2的输送产生影响。

实施例1，所述的一种纸箱打包机的限位对齐装置，在使用的时候，接通电源，通过控制开关组9控制电机II61的转动，带动双向丝杠64的转动，带动两个滑块II63和两个倒L形支架7相向或者相离移动，进而带动两个限位板II82相向或者相离移动，并通过两个电动推杆84的伸缩，带动两个连接杆86和两个活动板85的伸缩移动，可以根据纸箱的不同尺寸进行调节，将装置整体放置在纸箱打包机的自动钉箱和捆扎位置之间的合适地方，通过控制开关组9控制滚筒输送机主体2将装订后的箱垛向捆扎位置进行输送，在输送过程中，通过电机II61带动双向丝杠64的转动，进而带动两个限位板II82相向移动，对箱垛的前后两侧进行限位对齐操作，然后通过两个电动推杆84的缩短，带动两个活动板85靠近限位板I81移动，对箱垛的左右两侧进行限位对齐操作，在上述限位对齐操作的同时，通过控制开关组9控制电机I41的转动，带动丝杠44的转动，进而带动滑块I45和活动块51的移动，从而带动双向往复单元6和两个限位对齐单元8与滚筒输送机主体2的同步移动，在限位对齐的状态下，将箱垛准确的移动到捆扎位置。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种纸箱打包机的限位对齐装置，包括底座（1），其特征是：所述底座（1）上表面的中部设有滚筒输送机主体（2），所述滚筒输送机主体（2）底部四角均设有支腿（3），所述支腿（3）的底端与底座（1）的上表面固定连接，所述底座（1）上表面的前侧设有与滚筒输送机主体（2）平行的往复单元（4），所述底座（1）上表面的后侧设有与往复单元（4）对称的辅助移动单元（5），所述往复单元（4）和辅助移动单元（5）的上表面设有与滚筒输送机主体（2）垂直的双向往复单元（6），所述双向往复单元（6）位于滚筒输送机主体（2）的下方，所述双向往复单元（6）方向相反的两端的上表面设有两个相向的倒L形支架（7），两个倒L形支架（7）的内侧均设有位于滚筒输送机主体（2）上方前后两侧的限位对齐单元（8），所述底座（1）的上表面设有控制开关组（9），所述控制开关组（9）与外部电源电性连接，所述滚筒输送机主体（2）与控制开关组（9）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱打包机的限位对齐装置，其特征是：所述往复单元（4）由电机I（41）、固定板I（42）、导杆I（43）、丝杠（44）和滑块I（45）组成，所述固定板I（42）的数量为两个，两个固定板I（42）分别固定在底座（1）上表面前侧的左右两端，所述导杆I（43）固定设在两个固定板I（42）之间，所述丝杠（44）通过轴承转动连接在两个固定板I（42）之间，所述导杆I（43）与滑块I（45）侧面的滑孔滑动连接，所述丝杠（44）与滑块I（45）侧面的螺纹孔螺纹连接，所述电机I（41）固定在其中一个固定板I（42）的外侧，所述电机I（41）的输出轴与丝杠（44）的一端固定连接，所述电机I（41）与控制开关组（9）电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱打包机的限位对齐装置，其特征是：所述辅助移动单元（5）由活动块（51）、导向杆（52）和固定架（53）组成，所述固定架（53）的数量为两个，两个固定架（53）分别固定在底座（1）上表面后侧的左右两端，所述导向杆（52）固定设在两个固定架（53）之间，所述导向杆（52）与活动块（51）侧面的滑孔滑动连接，所述活动块（51）的上表面与滑块I（45）的上表面平齐。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱打包机的限位对齐装置，其特征是：所述双向往复单元（6）由电机II（61）、固定板II（62）、滑块II（63）、双向丝杠（64）和导杆II（65）组成，所述固定板II（62）的数量为两个，两个固定板II（62）分别固定在活动块（51）和滑块I（45）的上表面，所述双向丝杠（64）通过轴承转动连接在两个固定板II（62）之间，所述导杆II（65）固定在两个固定板II（62）之间，所述滑块II（63）的数量为两个，所述双向丝杠（64）螺纹相反的两端分别与两个滑块II（63）侧面的螺纹孔螺纹连接，所述导杆II（65）分别与两个滑块II（63）侧面的滑孔滑动连接，两个倒L形支架（7）竖直端的底部分别相向固定在两个滑块II（63）的上表面，所述电机II（61）固定在其中一个固定板II（62）的侧面，所述电机II（61）的输出轴与双向丝杠（64）的底端固定连接，所述电机II（61）与控制开关组（9）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱打包机的限位对齐装置，其特征是：所述限位对齐单元（8）由限位板I（81）、限位板II（82）、凹槽（83）、电动推杆（84）、活动板（85）和连接杆（86）组成，所述限位板II（82）设在倒L形支架（7）水平端的内侧，所述限位板II（82）设在限位板II（82）前侧的左端边沿且与滚筒输送机主体（2）垂直，所述限位板II（82）的右侧中部开设有凹槽（83），所述凹槽（83）的左壁设有电动推杆（84），所述电动推杆（84）的右侧设有连接杆（86），所述连接杆（86）的前端设有与限位板I（81）对应的活动板（85）。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱打包机的限位对齐装置，其特征是：所述限位板I（81）、限位板II（82）和活动板（85）的底部与滚筒输送机主体（2）上表面贴近且不接触。