CN205416494U - 一种适用于多种类型包装盒的折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装技术领域，公开了一种适用于多种类型包装盒的折叠装置，包括机架，机架上放置有工作台，工作台的前侧设置有固定挡板，工作台的后侧设置有能够在工作台上朝向固定挡板移动的滑动挡板，固定挡板和滑动挡板上分别铰接有第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板分别由活动气缸带动在固定挡板和滑动挡板上转动；工作台上设置有立柱，立柱上套设有能够在立柱上上下滑动的支撑板，支撑板的下方铰接有两个相互对称设置的第一铰接板和第二铰接板，第一铰接板和第二铰接板所在的平面与第一活动板和第二活动板所在的平面相互垂直；第一铰接板和第二铰接板位于工作台的上方。

Description

一种适用于多种类型包装盒的折叠装置

技术领域

本实用新型属于包装技术领域，尤其是一种适用于多种类型包装盒的折叠装置。

背景技术

产品加工出来后需要用包装盒进行包装，包装后需要对包装盒的顶部进行封装，进而完成产品的包装。例如申请号为200920083599.4的专利公开了一种包装盒成型机，具有依工件成形顺序作业的工作天，在该工作台的一端的两侧各安装有一台折弯包装盒第一和第二条边的折弯装置，在工作台的另一端装有折弯包装盒第三和第四条边以及转角的折弯及转角装置；第一与第二板材折弯装置分别设置在工作台的两侧，且前后布置，工作台上在与第一与第二板材折弯装置对应的位置，分别具有又电机通过传动机构横向输送工件的电磁铁；折弯及转角装置具有由第一动力源驱动并向下压紧包装盒第三或第四条边及其转角的压紧头，还有配合该压紧头向上折弯第三或第四条边的顶推板，该顶推板由第二动力源驱动，相对包装盒的角向具有折叠包装盒转角的角形压紧头，该角形压紧头由第三动力源驱动。

又如申请号为201520167726.4的专利公开了一种用于包装箱顶部折盒机，包括机架，机架上设置有输送辊，输送辊配设有带动输送辊转动的驱动电机，机架上设置有支撑架，支撑架设置在机架的前后两侧，支撑架上设置有折叠机构，折叠机构包括固定架，固定架沿输送辊的运动方向设置有第一折叠板和第二折叠板，第一折叠板和第二折叠板用于折叠包装箱的短边，固定架沿输送辊的垂直方向设置有第三折叠板和第四折叠板，第三折叠板和第四折叠板用于折叠包装箱的长边；第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板和第四折叠板铰接在固定架上，第一折叠板、第二折叠板、第三折叠板和第四折叠板均铰接有气缸。

现有的折叠装置需要各个方向的折叠机构依次动作，导致封装效率低；并且现有的折叠装置折叠后的四个边容易冒起，从而影响最后封口胶的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种机盖加工装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种适用于多种类型包装盒的折叠装置，包括机架，所述机架上放置有工作台，所述工作台的前侧设置有固定挡板，所述工作台的后侧设置有能够在工作台上朝向固定挡板移动的滑动挡板，所述固定挡板和滑动挡板上分别铰接有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板分别由活动气缸带动在固定挡板和滑动挡板上转动；所述工作台上设置有立柱，所述立柱上套设有能够在立柱上上下滑动的支撑板，所述支撑板的下方铰接有两个相互对称设置的第一铰接板和第二铰接板，所述第一铰接板和第二铰接板所在的平面与第一活动板和第二活动板所在的平面相互垂直；所述第一铰接板和第二铰接板位于工作台的上方；所述支撑板的下方还铰接有分别用于带动第一铰接板和第二铰接板转动的两个气缸；所述第一铰接板、第二铰接板、第一活动板和第二活动板包覆有橡胶缓冲垫。

所述立柱上设置有滑动槽，所述滑动槽呈T型状，所述支撑板的下端套设在滑动槽内。

所述滑动槽的底端还配设有用于带动支撑板在滑动槽内滑动的气缸。

所述第一活动板和第二活动板的长度小于包装盒短边长度的一半。

所述第一活动板和第二活动板的宽度小于包括盒短边宽度的一半。

所述第一铰接板和第二铰接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间连接有弧形板。

所述第二连接板包括第一段板和第二段板，所述第二段板为水平板，所述第一段板倾斜的连接在第二段板和弧形板之间。

所述工作台上设置有滑槽，所述滑动挡板的底端设置有与滑槽相互配合的滑块，所述工作台上连接有用于带动滑动挡板在滑槽内滑动的气缸。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型的适用于多种类型包装盒的折叠装置，在使用的过程中，当放置好产品后的包装盒输送到工作台上的时候，滑动挡板在气缸的带动下向固定挡板移动将包装盒卡紧，然后第一活动板和第二活动板在活动气缸的带动下将包装盒的短边向内折叠，与此同时，第一铰接板和第二铰接板在气缸的带动下开始转动将包装盒的长边向内折叠，当第一铰接板和第二铰接板开始折叠的时候，第一活动板和第二活动板在活动气缸的作用下复位，包装盒的短边在长边的挤压作用下自动完成折叠，第一铰接板和第二铰接板继续转动带动包装盒折叠完成整个包装盒的顶部折叠。相比于现有技术，本实用新型的四个边基本上同时进行折叠，提高了封装的效率。

同时本实用新型的包装盒在第一铰接板和第二铰接板的作用下能够进行对包装盒的四个边进行向下挤压，提高了封装的质量，便于后续封口胶的使用；进一步提高工作效率。

本实用新型通过滑动挡板和支撑板的结构设计，能够满足不同尺寸的包装盒的使用，提高使用范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

结合附图，本实用新型的适用于多种类型包装盒的折叠装置，包括机架1，所述机架1上放置有工作台2，其中工作台2的前后端分别配设有输送带，用于装有产品的包装盒自动上料和下料，所述工作台2的前侧设置有固定挡板3，所述工作台2的后侧设置有能够在工作台2上朝向固定挡板移动的滑动挡板，滑动挡板和固定挡板3相互对立设置，所述固定挡板3和滑动挡板上分别铰接有第一活动板5和第二活动板，所述第一活动板5和第二活动板分别由活动气缸13带动在固定挡板5和滑动挡板上转动；所述工作台2上设置有立柱4，所述立柱4上套设有能够在立柱上上下滑动的支撑板7，所述支撑板7的下方铰接有两个相互对称设置的第一铰接板6和第二铰接板，所述第一铰接板6和第二铰接板所在的平面与第一活动板5和第二活动板所在的平面相互垂直；所述第一铰接板6和第二铰接板位于工作台2的上方；所述支撑板7的下方还铰接有分别用于带动第一铰接板6和第二铰接板转动的两个气缸8。在使用的过程中，当放置好产品后的包装盒输送到工作台上的时候，滑动挡板在气缸的带动下向固定挡板移动将包装盒卡紧，然后第一活动板和第二活动板在活动气缸的带动下将包装盒的短边向内折叠，与此同时，第一铰接板和第二铰接板在气缸的带动下开始转动将包装盒的长边向内折叠，当第一铰接板和第二铰接板开始折叠的时候，第一活动板和第二活动板在活动气缸的作用下复位，包装盒的短边在长边的挤压作用下自动完成折叠，第一铰接板和第二铰接板继续转动带动包装盒折叠完成整个包装盒的顶部折叠。相比于现有技术，本实用新型的四个边基本上同时进行折叠，提高了封装的效率。

同时本实用新型的包装盒在第一铰接板和第二铰接板的作用下能够进行对包装盒的四个边进行向下挤压，提高了封装的质量，便于后续封口胶的使用；进一步提高工作效率。

所述立柱4上设置有滑动槽14，所述滑动槽14呈T型状，所述支撑板的下端套设在滑动槽14内；所述滑动槽14的底端还配设有用于带动支撑板7在滑动槽14内滑动的气缸，本实用新型通过滑动挡板和支撑板的结构设计，能够满足不同尺寸的包装盒的使用，提高使用范围。在使用的过程中，支撑板7通过滑动槽14进行左右限位，并且同时气缸进行上下位置的调节和限位作用，使得本实用新型具有结构简单，调节方便的特点。

为了便于控制，进一步缩短第一活动板和第二活动板复位的时间，所述第一活动板5和第二活动板的长度小于包装盒短边长度的一半；所述第一活动板5和第二活动板的宽度小于包括盒短边宽度的一半，使得当第一活动板和第二活动板开始对包装盒进行折叠的时候（向内倾斜的时候），第一铰接板和第二铰接板即可以进行对包装盒的长边进行折叠，折叠的过程中，第一活动板和第二活动板即可复位，对于第一活动板和第二活动板的长度和宽度的设置，便于消除对第一铰接板和第二铰接板活动的影响，缩短工作的时间。

为了保证第一铰接板和第二铰接板的正常转动，所述第一铰接板和第二铰接板的包括第一连接板9和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间连接有弧形板10，弧形板的设置为了消除对包装盒的硬接触，提高本实用新型的实用性。

所述第二连接板包括第一段板11和第二段板12，所述第二段板12为水平板（即是说当第一连接板处于竖直状态的时候，第二段板处于水平状态），所述第一段板11倾斜的连接在第二段板12和弧形板10之间。倾斜设置的第一段板11便于平稳对包装盒进行挤压，第二段板12保证运动到位后能够对包装盒进行一个竖直方向的挤压，提高了封装的质量，便于后续封口胶的使用；进一步提高工作效率。

所述工作台2上设置有滑槽，所述滑动挡板的底端设置有与滑槽相互配合的滑块，所述工作台上连接有用于带动滑动挡板在滑槽内滑动的气缸。通过滑动挡板的设置使得本实用新型能够适用于不同长度的包装盒的包装，提高使用范围。

Claims (8)

1.一种适用于多种类型包装盒的折叠装置，包括机架，所述机架上放置有工作台，所述工作台的前侧设置有固定挡板，所述工作台的后侧设置有能够在工作台上朝向固定挡板移动的滑动挡板，所述固定挡板和滑动挡板上分别铰接有第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和第二活动板分别由活动气缸带动在固定挡板和滑动挡板上转动；所述工作台上设置有立柱，所述立柱上套设有能够在立柱上上下滑动的支撑板，所述支撑板的下方铰接有两个相互对称设置的第一铰接板和第二铰接板，所述第一铰接板和第二铰接板所在的平面与第一活动板和第二活动板所在的平面相互垂直；所述第一铰接板和第二铰接板位于工作台的上方；所述支撑板的下方还铰接有分别用于带动第一铰接板和第二铰接板转动的两个气缸；所述第一铰接板、第二铰接板、第一活动板和第二活动板包覆有橡胶缓冲垫。

2.根据权利要求1所述的适用于多种类型包装盒的折叠装置，其特征是：所述立柱上设置有滑动槽，所述滑动槽呈T型状，所述支撑板的下端套设在滑动槽内。

3.根据权利要求2所述的适用于多种类型包装盒的折叠装置，其特征是：所述滑动槽的底端还配设有用于带动支撑板在滑动槽内滑动的气缸。

4.根据权利要求1所述的适用于多种类型包装盒的折叠装置，其特征是：所述第一活动板和第二活动板的长度小于包装盒短边长度的一半。

5.根据权利要求4所述的适用于多种类型包装盒的折叠装置，其特征是：所述第一活动板和第二活动板的宽度小于包括盒短边宽度的一半。

6.根据权利要求1所述的适用于多种类型包装盒的折叠装置，其特征是：所述第一铰接板和第二铰接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板之间连接有弧形板。

7.根据权利要求6所述的适用于多种类型包装盒的折叠装置，其特征是：所述第二连接板包括第一段板和第二段板，所述第二段板为水平板，所述第一段板倾斜的连接在第二段板和弧形板之间。

8.根据权利要求1-6任一所述的适用于多种类型包装盒的折叠装置，其特征是：所述工作台上设置有滑槽，所述滑动挡板的底端设置有与滑槽相互配合的滑块，所述工作台上连接有用于带动滑动挡板在滑槽内滑动的气缸。