CN105775235A - 多尺寸纸箱成型封底机 - Google Patents

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CN105775235A CN201610298436.2A CN201610298436A CN105775235A CN 105775235 A CN105775235 A CN 105775235A CN 201610298436 A CN201610298436 A CN 201610298436A CN 105775235 A CN105775235 A CN 105775235A
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Abstract

本发明公开了多尺寸纸箱成型封底机,包括固定架、箱胚成型机构、齿轮齿条调节机构、对心调节机构、重力调节机构、传输机构和贴胶机构;固定架是用于支撑各个机构的载体;箱胚成型机构设置于固定架的一端,用于将折叠状态的纸箱展开成方形并将纸箱底翻折;齿轮齿条调节机构用于调节放入箱胚成型机构的箱胚的高度;对心调节机构设置于固定架的另一端,用于调节适应箱胚的宽度;重力调节机构设置于对心调节机构的上方,用于使成型箱胚与重力调节机构相接触;传输机构和贴胶机构对应设置于重力调节机构的下方,用于将成型纸箱底部封底。相对于现有技术,本发明的封底机能在一定范围内对任意尺寸的箱胚进行成型封底,能够降低工作强度,提高工作效率。

Description

多尺寸纸箱成型封底机
技术领域
本发明涉及包装机械领域,尤其涉及一种多尺寸纸箱成型封底机。
背景技术
纸箱广泛用于网店快递及其他包装行业,在当今追求环保、绿色、便捷、高效的社会中,纸箱包装相对木箱包装来说,具有重量轻盈,容易搬运的优势,相对纸袋或者塑料袋包装,具有抗压性强,抗震性高等的优点,使得纸箱包装将成为未来包装行业的主流。但是,现有市场上的纸箱包装设备却存在各种各样的缺点,无法适应市场、广泛应用于包装行业。纸箱在购买回来后通常呈现折叠状态,需要人工展开纸箱,使之呈现方形结构,然后对底面进行粘贴形成的纸箱才可以用于包装产品。以网店作为例子,根据调查,网店店主通过人力进行对快递的包装,而在包装过程中,耗费时间很长,工作量十分大。为了解决这一问题,现有技术中,通过纸箱成型封底机来完成纸箱的成型和底部的封胶,降低了工作的强度。
但是现有技术中的纸箱成型封底机存在很大的不足。第一,体积庞大,为3m*2m*3m左右;第二,结构复杂,采用液压或气压系统完成纸箱的包装,液压或气压系统不易维护,并且如果出现问题,液压或气压系统难以维修;第三,价格昂贵,市场上已有的纸箱成型封底机价格昂贵,不易推广;第四,纸箱尺寸固定,一台设备只能够针对两三种纸箱尺寸进行包装,适用范围小。并且现有技术中的纸箱成型封底机通常只能针对大型号纸箱进行包装成型,而无法完成小型号纸箱的包装成型。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点和不足,提供一种结构简单,可在一定范围内对任意规格的纸箱进行成型包装的多尺寸纸箱成型封底机。
本发明是通过以下技术方案实现的:多尺寸纸箱成型封底机,包括固定架、箱胚成型机构、齿轮齿条调节机构、对心调节机构;
所述箱体成型机构包括第一折页凸杆、第二折页凸杆、第三折页凸杆、第四折页凸杆、第一电动推杆、第二电动推杆、底板;所述第一电动推杆设置于固定架外侧,其前端推动箱胚成型;所述第二电动推杆垂直设置于固定架外侧,所述第一电动推杆和第二电动推杆分别设置于固定架的相邻面;所述第一折页凸杆与第二电动推杆联动并设置于第二电动推杆的前端,所述第二折页凸杆竖直设置于第二电动推杆运行轨迹前方;所述第三折页凸杆和第四折页凸杆对称并水平设置于第二折页凸杆的两侧;
所述齿轮齿条调节机构包括两个同步上下运动的齿条,所述两个齿条上端抵住箱体成型机构的底板;
所述对心调节机构包括两个相向水平移动的第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板相对设置,并均平行设置于第二电动推杆的运行轨迹前方。
相对于现有技术,本发明的多尺寸纸箱成型封底机能在一定范围内对任意尺寸的箱胚进行成型封底,并且能够降低工作强度,同时提高工作效率。此外,本发明的多尺寸纸箱成型封底机体积小、价格便宜、自动化程度高、操作简单等。
进一步,所述对心调节机构还包括对心调节机构手柄、同步轮、同步带、第一双向丝杠、第二双向丝杠、第一阶梯支撑杆、第二阶梯支撑杆;所述第一双向丝杠和第二双向丝杠平行设置,第一双向丝杠设置于第二双向丝杠的正上方,并且第一双向丝杠和第二双向丝杆穿过所述固定架;所述第一双向丝杠和第二双向丝杠上分别设置有两个螺母,第一双向丝杠和第二双向丝杠上的螺母分别通过竖直设置的第一阶梯支撑杆、第二阶梯支撑杆连接;所述第一限位板和第二限位板分别垂直连接于第一阶梯支撑杆和第二阶梯支撑杆;所述第一双向丝杠和第二双向丝杠相对应的一端分别设置有同步轮,并通过同步带连接;所述对心调节机构手柄设置于第一双向丝杠或第二双向丝杠的端部。
进一步,所述多尺寸纸箱成型封底机还包括一重力调节机构,所述重力调节机构包括重力调节机构手柄、直线轴承、第三限位板、第一支撑杆和第二支撑杆;所述第一支撑杆和第二支撑杆平行于所述第一双向丝杠和第二双向丝杠,并固定于固定架顶部;所述重力调节机构手柄穿过第一支撑杆连接于设置于第一支撑杆和第二支撑杆下方的第三限位板;所述第二支撑杆与所述第三限位板的端部通过直线轴承连接。
进一步,所述箱体成型机构还包括一V型漏口;所述V型漏口倾斜固定于与第一电动推杆同侧的固定架的顶部;所述第二折页凸杆沿第二电动推杆运行轨迹方向侧面设置有一安装板;所述第三折页凸杆和第四折页凸杆对称并水平设置于安装板上。箱胚通过所述箱体成型机构,完成折叠纸箱的成型以及底部的翻折。
进一步,所述第三折页凸杆和第四折页凸杆为弧形凸杆;所述箱体成型机构还设置有第一行程开关、第二行程开关和第三行程开关;所述第一行程开关设置于底板上,用于控制第一电动推杆停止;所述第二行程开关设置于与第一电动推杆相对一侧的固定架上,用于控制第一电动推杆停止及第二电动推杆启动;所述第三行程开关设置于第二电动推杆的后端部;用于控制第二电动推杆停止。
进一步,所述齿轮齿条调节机构还包括齿轮齿条调节机构手柄、第一阶梯轴、第二阶梯轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮;所述第一阶梯轴依次穿过第一齿轮和第二齿轮,所述第二阶梯轴穿过第三齿轮;所述第一阶梯轴和第二阶梯轴平行设置,并且穿过所述固定架;所述第一齿轮和第三齿轮啮合;所述齿轮齿条调节机构手柄设置于第一阶梯轴或第二阶梯轴的端部;所述第二齿轮和第三齿轮的外侧分别设置有竖直方向的齿条;所述齿条穿过固定架;所述齿条的底部和中部分别设置有限位块。
进一步,所述多尺寸纸箱成型封底机还包括传输机构和贴胶机构,所述传输机构对应设置于对心调节机构下方,并与第三折页凸杆和第四折页凸杆在同一水平面;所述贴胶机构设置于传输机构下方。
进一步,所述传输机构包括主动传输轮、从动传输轮、传输带和电机;主动传输轮和从动传输轮平行设置于同一水平面;主动传输轮和从动传输轮共同套接有传输带;所述主动传输轮与电机连接。
进一步,所述贴胶机构包括贴胶支架、贴胶支架连杆、前摇臂杠杆、后摇臂杠杆、摇臂连杆、第一胶轮、第二胶轮、刀架、刀片、导带塑料惰轮和单向轮;所述贴胶支架包括两片相互平行的贴胶支架板以及固定连接两个贴胶支架板的贴胶支架连杆;所述前摇臂杠杆设置于贴胶支架的前端,所述后摇臂杠杆设置于贴胶支架的后端;所述摇臂连杆一端铰接在所述前摇臂杠杆的下端部,另一端铰接在所述后摇臂杠杆的中部;所述第一胶轮和第二胶轮分别固定安装在所述前摇臂杠杆和后摇臂杠杆的上端部;所述刀架铰接在所述贴胶支架上,安装于前、后摇臂杠杆之间,其中部固定安装有一刀片;所述第一胶轮、第二胶轮和刀架均配套设置有回位弹簧;所述胶带固定轮固定安装于贴胶支架上,用于支撑胶带卷;所述导带塑料惰轮和单向轮安装于贴胶支架,用于辅助胶带走位到第一胶轮。
进一步,所述第二胶轮的高度高于第一胶轮的高度;所述贴胶机构还设置有一调节单元,所述调节单元穿过两片相互平行的贴胶支架板,并抵住后摇臂杠杆;所述调节单元与后摇臂杠杆的距离可调。
为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本发明。
附图说明
图1是本发明的多尺寸纸箱成型封底机的结构主视图。
图2是本发明的多尺寸纸箱成型封底机的结构俯视图。
图3是本发明的多尺寸纸箱成型封底机的立体结构示意图。
图4是本发明的多尺寸纸箱成型封底机的箱胚成型机构的结构示意图。
图5是本发明的多尺寸纸箱成型封底机的齿轮齿条调节机构的结构示意图。
图6是本发明的多尺寸纸箱成型封底机的对心调节机构的结构示意图。
图7是本发明的多尺寸纸箱成型封底机的重力调节机构的结构示意图。
图8是本发明的多尺寸纸箱成型封底机的贴胶机构的结构示意图。
具体实施方式
请同时参阅图1-3,本发明的多尺寸纸箱成型封底机包括固定架10、箱胚成型机构20、齿轮齿条调节机构30、对心调节机构40、重力调节机构50、传输机构60和贴胶机构70。所述固定架10是用于支撑各个机构的载体。所述箱胚成型机构20设置于固定架10的一端,用于将折叠状态的纸箱展开成方形并将纸箱底翻折。所述齿轮齿条调节机构30设置于箱胚成型机构20内的底部,用于调节放入箱胚成型机构20的箱胚的高度。所述对心调节机构40设置于固定架10的另一端,根据箱胚的宽度进行调节。所述重力调节机构50设置于对心调节机构40的上方,所述重力调节机构50使成型箱胚的顶部与重力调节机构50相接触。所述传输机构60和贴胶机构70对应设置于重力调节机构50的下方,用于将成型纸箱底部封底。
请参阅图4,其是本发明所述的多尺寸纸箱成型封底机的箱胚成型机构的结构示意图。所述箱胚成型机构20包括V型漏口21、第一折页凸杆22a、第二折页凸杆22b、第三折页凸杆22c、第四折页凸杆22d、第一电动推杆23a、第二电动推杆23b、底板24、第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关、异型成型单元26、按压式电源开关27。所述V型漏口21倾斜固定于固定架10的顶部。所述箱胚成型机构20对应的固定架10外设置有固定板28。所述第一电动推杆23a与V型漏口21同侧并设置于的固定板28外侧,其前端穿过固定板28,用于推动通过V型漏口21放入的折叠箱胚使其成型。所述异型成型单元26设置于第一电动推杆23a的前端。所述第二电动推杆23b垂直设置于与第一电动推杆23a相邻的另一固定板28上,其前端穿过固定板28,用于推动箱胚折页并通过传输机构60进入贴胶机构70。所述第三行程开关设置于第二电动推杆23b的后端部。所述第一折页凸杆22a与第二电动推杆23b联动并设置于与第二电动推杆23b的前端。所述第二折页凸杆22b竖直设置于第二电动推杆23b运行轨迹前方。所述第二折页凸杆22b沿第二电动推杆23b运行轨迹方向侧面设置有一安装板29。所述第三折页凸杆22c和第四折页凸杆22d为弧形凸杆,二者对称并水平设置于安装板29上。
请参阅图5,其是本发明所述的多尺寸纸箱成型封底机的齿轮齿条调节机构的结构示意图。所述齿轮齿条调节机构30设置于箱胚成型机构10内的底部。所述齿轮齿条调节机构30包括齿轮齿条调节机构手柄31、第一阶梯轴32a、第二阶梯轴32b、螺母转套33、第一齿轮34a、第二齿轮34b、第三齿轮34c、齿条35。所述第一阶梯轴32a依次穿过第一齿轮34a和第二齿轮34b,所述第二阶梯轴32b穿过第三齿轮34c。所述第一阶梯轴32a和第二阶梯轴32b平行设置,并且穿过所述固定架10。所述第一齿轮34a和第三齿轮34c啮合。所述齿轮齿条调节机构手柄31设置于第一阶梯轴32a或第二阶梯轴32b的端部。所述第二齿轮34b和第三齿轮34c的外侧分别设置有竖直方向的齿条35。所述齿条35穿过固定架10。所述齿条35的底部和中部分别设置有限位块351,防止齿条35脱落。所述箱胚成型机构20的底板24设置于齿条35上方并与齿条35固定连接,使得转动齿轮齿条调节机构手柄31带动齿条35向上或向下运动,进而带动底板24向上或向下运动。所述第一行程开关设置于底板24上,使从V型漏口21放入的箱胚到达底板24时即可接触第一行程开关,以启动第一电动推杆23a。所述第二行程开关设置于与第一电动推杆23a相对一侧的固定架10上,当推动折叠箱胚使其成型后,成型箱胚会接触到第二行程开关,以停止第一电动推杆23a并启动第二电动推杆23b。在本实施例中,所述按压式电源开关27设置于底板24上,以启动或停止整个封底机的运行。所述螺母转套设置于固定架10与齿轮齿条调节机构手柄31之间。
请参阅图6,其是本发明所述的多尺寸纸箱成型封底机的对心调节机构的结构示意图。所述对心调节机构40包括对心调节机构手柄41、同步轮42、同步带43、第一双向丝杠44a、第二双向丝杠44b、第一阶梯支撑杆45a、第二阶梯支撑杆45b、第一限位板46a和第二限位板46b。所述第一双向丝杠44a和第二双向丝杠44b平行设置,第一双向丝杠44a设置于第二双向丝杠44b的正上方,并且第一双向丝杠44a和第二双向丝杠44b穿过所述固定架10。所述第一双向丝杠44a和第二双向丝杠44b上分别设置有两个螺母,第一双向丝杠44a和第二双向丝杠44b上的螺母分别通过竖直设置的第一阶梯支撑杆45a、第二阶梯支撑杆45b连接。所述第一限位板46a和第二限位板46b相对设置,并分别垂直连接于第一阶梯支撑杆45a和第二阶梯支撑杆45b,设置于第二电动推杆23b的运行轨迹前方,使第二电动推杆23b推动成型箱胚通过传输机构60进入第一限位板46a和第二限位板46b之间。所述第一双向丝杠44a和第二双向丝杠44b相对应的一端分别设置有同步轮42,并通过同步带43连接。所述对心调节机构手柄41设置于第一双向丝杠44a或第二双向丝杠44b的端部,用于调节第一阶梯支撑杆45a和第二阶梯支撑杆45b之间的距离,进而调节第一限位板46a和第二限位板46b之间的距离。
请参阅图7,其是本发明所述的多尺寸纸箱成型机构的重力调节机构的结构示意图。所述重力调节机构50包括重力调节机构手柄51、直线轴承52、固定螺母53、紧固螺钉54、第三限位板55、第一支撑杆56a和第二支撑杆56b。所述第一支撑杆56a和第二支撑杆56b平行于所述第一双向丝杠44a和第二双向丝杠44b,并固定于固定架10顶部。所述固定螺母53设置于第一支撑杆56a上方。所述重力调节机构手柄50依次穿过固定螺母53和第一支撑杆56a连接于设置于第一支撑杆56a和第二支撑杆56b下方的第三限位板55。所述紧固螺钉54穿过固定螺母53并设置于固定螺母53侧面,其前端抵住重力调节机构手柄50,用于调整重力调节机构手柄50的高度,进而调整第三限位板55的高度。所述第二支撑杆56b与所述第三限位板55的端部通过直线轴承52连接。
所述传输机构60设置于贴胶机构70上方,并与箱胚成型机构20对接,使成型箱胚通过传输机构60运送至贴胶机构70后进行贴胶。所述传输机构60与第三折页凸杆22c和第四折页凸杆22d在同一水平面。所述传输机构包括主动传输轮61、从动传输轮62、传输带63和电机。主动传输轮61和从动传输轮62平行设置于同一水平面。主动传输轮61和从动传输轮62共同套接有传输带63。所述主动传输轮61与电机连接。
请参阅图8,其是本发明所述的多尺寸纸箱成型机构的贴胶机构的结构示意图。所述贴胶机构70包括贴胶支架71、贴胶支架连杆、前摇臂杠杆72a、后摇臂杠杆72b、摇臂连杆73、第一胶轮74a、第二胶轮74b、刀架75、刀片751、调节单元76、胶带固定轮77、导带塑料惰轮78a和单向轮78b。所述贴胶支架71包括两片相互平行的贴胶支架板以及固定连接两个贴胶支架板的贴胶支架连杆。所述前摇臂杠杆72a设置于贴胶支架71的前端,所述后摇臂杠杆72b设置于贴胶支架71的后端。所述摇臂连杆73一端铰接在所述前摇臂杠杆72a的下端部,另一端铰接在所述后摇臂杠杆72b的中部。所述第一胶轮74a和第二胶轮74b分别固定安装在所述前摇臂杠杆72a和后摇臂杠杆72b的上端部。所述刀架75铰接在所述贴胶支架71上,安装于前、后摇臂杠杆之间,其中部固定安装有一刀片751。所述第一胶轮74a、第二胶轮74b和刀架75均配套设置有回位弹簧。所述调节单元76穿过两片相互平行的贴胶支架板,并抵住后摇臂杠杆72b。所述调节单元76与后摇臂杠杆72b的距离可调。所述胶带固定轮77固定安装于贴胶支架71上,用于支撑胶带卷。所述导带塑料惰轮78a和单向轮78b安装于贴胶支架71,用于辅助胶带走位到第一胶轮74a。在本实施例中,所述第二胶轮74b的高度高于第一胶轮74a的高度。
以下详细说明本发明的多尺寸纸箱成型封底机的工作过程:
在使用本发明所述的多尺寸纸箱成型封底机时,先根据箱胚的长、宽、高,通过对心调节机构40、齿轮齿条调节机构30、重力调节机构50调整适应箱胚的尺寸。首先使用对心调节机构40,旋转对心调节机构手柄41,第一双向丝杠44a和第二双向丝杠44b上的螺母同时向内或向外运动,使得带动第一阶梯支撑杆45a和第二阶梯支撑杆45b同时向内或向外运动,从而调整设置于第一阶梯支撑杆45a和第二阶梯支撑杆45b上的第一限位板46a和第二限位板46b之间的距离,以适应箱胚的宽度。当第一限位板46a和第二限位板46b之间的距离为箱胚的宽度时,对心调节结束。然后使用齿轮齿条调节机构30,旋转齿轮齿条调节机构手柄31,带动第一齿轮34a和第二齿轮34b同向转动,第三齿轮34c与第二齿轮34b转向相反,使得设置于第二齿轮34b和第三齿轮34c外侧的齿条35同步向上或向下,从而带动底板24向上或向下运动。当箱胚放入箱胚成型机构中,下半部分的折痕略高于第三折页凸杆22c和第四折页凸杆22d时,齿轮齿条调节结束。最后使用重力调节机构60,首先松开紧固螺钉54,调整重力调节机构手柄51,使第三限位板55上升或下降,当成型箱胚到达重力调节机构50下方时,第三限位板55与成型箱胚接触时,拧紧紧固螺钉54,重力调节结束。
然后通过V型漏口21竖直放入箱胚,当箱胚到达底板24时接触到第一行程开关,第一电动推杆23a启动,向前推动使得折叠的箱胚成型。箱胚成型后接触第二行程开关,第一电动推杆23a停止动作,第二电动推杆23b启动,推动成型箱胚朝向第二折页凸杆22b方向运动。并且第二电动推杆23b前端的第一折页凸杆22a使与其接触的成型箱胚的一面底部向内翻折,第二电动推杆23b继续向前推动,使箱胚接触第二折页凸杆22b,完成相对面的向内翻折。第二电动推杆23b继续向前运动,箱胚的另外两个未翻折的底部与对称的第三折页凸杆22c和第四折页凸杆22d接触并向内翻折。此时,箱子底部翻折完成。此外,第二电动推杆23b的行程运动到底后就开始缩回,第一电动推杆23a也启动缩回运动,第二电动推杆23b缩回到底后挤压第三行程开关,箱胚成型机构20的电路全部关闭。
已完成翻折的箱胚在第二电动推杆23b的推动下到达传输机构60上。传输机构60将箱胚带至贴胶机构70。首先箱胚的前端面与第一胶轮74a接触,胶带在箱胚与第一胶轮74a的结合作用力下,经过导带塑料惰轮78a、单向轮78b,在箱胚底部开始贴胶。然后传输机构60带动箱胚依次经过第一胶轮74a、刀架75、第二胶轮74b。在到达第二胶轮74b时,由于第二胶轮74b高度高于第一胶轮74a,第二胶轮74b与箱胚底部挤压力增加,进一步加强箱胚底部和胶带的接触程度。当已封底的箱子离开刀架75后,刀架75由于弹簧的作用复位弹起,刀片751割断胶带。当已封底的箱子离开第二胶轮74b后,第一胶轮74a和第二胶轮74b由于弹簧的作用复位弹起,完成箱子胶带的贴合。此时,箱子底部的封胶工作完成,然后在传输机构60的带动下继续运动至后续工作平台。
相对于现有技术,本发明的多尺寸纸箱成型封底机能在一定范围内对任意尺寸的箱胚进行成型封底,并且能够降低工作强度,同时提高工作效率。此外,本发明的多尺寸纸箱成型封底机体积小、价格便宜、自动化程度高、操作简单等。
本发明并不局限于上述实施方式,如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.多尺寸纸箱成型封底机,其特征在于:包括固定架、箱胚成型机构、齿轮齿条调节机构、对心调节机构;
所述箱体成型机构包括第一折页凸杆、第二折页凸杆、第三折页凸杆、第四折页凸杆、第一电动推杆、第二电动推杆、底板;所述第一电动推杆设置于固定架外侧,其前端推动箱胚成型;所述第二电动推杆垂直设置于固定架外侧,所述第一电动推杆和第二电动推杆分别设置于固定架的相邻面;所述第一折页凸杆与第二电动推杆联动并设置于第二电动推杆的前端,所述第二折页凸杆竖直设置于第二电动推杆运行轨迹前方;所述第三折页凸杆和第四折页凸杆对称并水平设置于第二折页凸杆的两侧;
所述齿轮齿条调节机构包括两个同步上下运动的齿条,所述两个齿条上端抵住箱体成型机构的底板;
所述对心调节机构包括两个相向水平移动的第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板相对设置,并均平行设置于第二电动推杆的运行轨迹前方。
2.根据权利要求1所述的多尺寸纸箱成型机构,其特征在于:所述对心调节机构还包括对心调节机构手柄、同步轮、同步带、第一双向丝杠、第二双向丝杠、第一阶梯支撑杆、第二阶梯支撑杆;所述第一双向丝杠和第二双向丝杠平行设置,第一双向丝杠设置于第二双向丝杠的正上方,并且第一双向丝杠和第二双向丝杆穿过所述固定架;所述第一双向丝杠和第二双向丝杠上分别设置有两个螺母,第一双向丝杠和第二双向丝杠上的螺母分别通过竖直设置的第一阶梯支撑杆、第二阶梯支撑杆连接;所述第一限位板和第二限位板分别垂直连接于第一阶梯支撑杆和第二阶梯支撑杆;所述第一双向丝杠和第二双向丝杠相对应的一端分别设置有同步轮,并通过同步带连接;所述对心调节机构手柄设置于第一双向丝杠或第二双向丝杠的端部。
3.根据权利要求2所述的多尺寸纸箱成型机构,其特征在于:所述多尺寸纸箱成型封底机还包括一重力调节机构,所述重力调节机构包括重力调节机构手柄、直线轴承、第三限位板、第一支撑杆和第二支撑杆;所述第一支撑杆和第二支撑杆平行于所述第一双向丝杠和第二双向丝杠,并固定于固定架顶部;所述重力调节机构手柄穿过第一支撑杆连接于设置于第一支撑杆和第二支撑杆下方的第三限位板;所述第二支撑杆与所述第三限位板的端部通过直线轴承连接。
4.根据权利要求1所述的多尺寸纸箱成型机构,其特征在于:所述箱体成型机构还包括一V型漏口;所述V型漏口倾斜固定于与第一电动推杆同侧的固定架的顶部;所述第二折页凸杆沿第二电动推杆运行轨迹方向侧面设置有一安装板;所述第三折页凸杆和第四折页凸杆对称并水平设置于安装板上。
5.根据权利要求4所述的多尺寸纸箱成型机构,其特征在于:所述第三折页凸杆和第四折页凸杆为弧形凸杆;所述箱体成型机构还设置有第一行程开关、第二行程开关和第三行程开关;所述第一行程开关设置于底板上,用于控制第一电动推杆停止;所述第二行程开关设置于与第一电动推杆相对一侧的固定架上,用于控制第一电动推杆停止及第二电动推杆启动;所述第三行程开关设置于第二电动推杆的后端部;用于控制第二电动推杆停止。
6.根据权利要求1所述的多尺寸纸箱成型机构,其特征在于:所述齿轮齿条调节机构还包括齿轮齿条调节机构手柄、第一阶梯轴、第二阶梯轴、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮;所述第一阶梯轴依次穿过第一齿轮和第二齿轮,所述第二阶梯轴穿过第三齿轮;所述第一阶梯轴和第二阶梯轴平行设置,并且穿过所述固定架;所述第一齿轮和第三齿轮啮合;所述齿轮齿条调节机构手柄设置于第一阶梯轴或第二阶梯轴的端部;所述第二齿轮和第三齿轮的外侧分别设置有竖直方向的齿条;所述齿条穿过固定架;所述齿条的底部和中部分别设置有限位块。
7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的多尺寸纸箱成型机构,其特征在于:所述多尺寸纸箱成型封底机还包括传输机构和贴胶机构,所述传输机构对应设置于对心调节机构下方,并与第三折页凸杆和第四折页凸杆在同一水平面;所述贴胶机构设置于传输机构下方。
8.根据权利要求7所述的多尺寸纸箱成型机构,其特征在于:所述传输机构包括主动传输轮、从动传输轮、传输带和电机;主动传输轮和从动传输轮平行设置于同一水平面;主动传输轮和从动传输轮共同套接有传输带;所述主动传输轮与电机连接。
9.根据权利要求7所述的多尺寸纸箱成型机构,其特征在于:所述贴胶机构包括贴胶支架、贴胶支架连杆、前摇臂杠杆、后摇臂杠杆、摇臂连杆、第一胶轮、第二胶轮、刀架、刀片、导带塑料惰轮和单向轮;所述贴胶支架包括两片相互平行的贴胶支架板以及固定连接两个贴胶支架板的贴胶支架连杆;所述前摇臂杠杆设置于贴胶支架的前端,所述后摇臂杠杆设置于贴胶支架的后端;所述摇臂连杆一端铰接在所述前摇臂杠杆的下端部,另一端铰接在所述后摇臂杠杆的中部;所述第一胶轮和第二胶轮分别固定安装在所述前摇臂杠杆和后摇臂杠杆的上端部;所述刀架铰接在所述贴胶支架上,安装于前、后摇臂杠杆之间,其中部固定安装有一刀片;所述第一胶轮、第二胶轮和刀架均配套设置有回位弹簧;所述胶带固定轮固定安装于贴胶支架上,用于支撑胶带卷;所述导带塑料惰轮和单向轮安装于贴胶支架,用于辅助胶带走位到第一胶轮。
10.根据权利要求9所述的多尺寸纸箱成型机构,其特征在于:所述第二胶轮的高度高于第一胶轮的高度;所述贴胶机构还设置有一调节单元,所述调节单元穿过两片相互平行的贴胶支架板,并抵住后摇臂杠杆;所述调节单元与后摇臂杠杆的距离可调。
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