CN211167526U - 一种纸箱封箱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品安全生产与评价技术领域，公开了一种纸箱封箱机，它包括第一输送装置，第一输送装置设置有门型框，门型框一侧固定设置有气缸，其另一侧设置有胶带箱，气缸的壳体上铰接有折合臂，折合臂的中部与气缸的活塞杆铰接，气缸的壳体上还设置压板和折盖杆，盘状胶带转动安装在胶带箱上，胶带箱的底部还转动安装有压辊，第一输送装置的机架上设置有转向轮，转向轮位于第一输送装置的出料端。本实用新型的有益效果是：纸箱经过折合臂将箱口的两短边折叠，再经过折盖杆将箱口的长边折叠，继续移动经胶带箱封箱后贴合在转向轮上，在转向轮的作用进行弧形轨迹运动，避免了人工旋转箱体。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品安全生产与评价技术领域，特别是一种纸箱封箱机。
背景技术
封箱机（Case sealer machine）主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备；封箱机主要分为：自动拆盖封箱机系列，气动调整封箱机系列，自动封箱机系列，边角式封箱机系列，四角边封箱机，工字型封箱等，封箱方式可分为：上下驱动，左右驱动，侧边，角边等，一般采用透明胶带以及牛皮纸材料，封箱完成后箱体在出料端不能自动转向，进入另一条生产线时易发生脱落。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种纸箱封箱机，以解决现有封箱机封箱完成后箱体在出料端不能自动转向的问题。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种纸箱封箱机，包括第一输送装置，所述第一输送装置的机架中部设置有门型框，所述门型框靠近所述第一输送装置进料端的一侧固定设置有气缸，其另一侧设置有胶带箱，所述气缸的壳体上铰接有折合臂，且铰接点位于所述气缸的活塞杆的上方，所述折合臂的中部与所述气缸的活塞杆铰接，所述气缸的壳体上还设置压板和折盖杆，所述压板、所述折盖杆均位于所述气缸的活塞杆的下方，所述压板位于所述折合臂与所述折盖杆之间，盘状胶带转动安装在所述胶带箱上，所述胶带箱的底部还转动安装有压辊，所述第一输送装置的机架上设置有转向轮，所述转向轮位于所述第一输送装置的出料端，所述转向轮的轴心线与所述第一输送装置的输送方向不共面但相互垂直。
优选地，所述转向轮转动安装在螺栓上，所述螺栓上拧有螺母，所述转向轮位于所述螺母与所述螺栓的头部之间，所述螺栓拧在滑块的螺纹通孔内，所述滑块滑动安装在所述第一输送装置的机架的T型凹槽内，所述滑块的滑动方向与所述第二输送装置的输送方向共面且相互平行，通过拧紧所述螺栓将所述滑块锁止在所述T型凹槽内。
优选地，所述第一输送装置包括第一机架和若干第一转动辊，所述第一转动辊转动安装在所述第一机架上，所述第一转动辊的轴心线垂直于所述第一输送装置的输送方向，相邻所述第一转动辊间的距离不大于其直径的十分之一。
优选地，所述第一机架上固定安装有电机，所述第一输送装置进料端最前端的所述第一转动辊的动力输入端支出所述第一机架，所述电机的转轴与所述第一转动辊的动力输入端通过皮带连接。
优选地，所述第二机架上安装有具有缺口的挡料板，所述缺口位于所述第一输送装置的出料区。
优选地，所述胶带箱内设置有切刀，通过所述切刀将封箱后的胶带切断。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：纸箱经过折合臂将箱口的两短边折叠，再经过折盖杆将箱口的长边折叠，继续移动经胶带箱封箱后贴合在转向轮上，在转向轮的作用进行弧形轨迹运动，避免了人工旋转箱体。
附图说明
图1 为本实用新型的安装结构示意图一；
图2 为本实用新型的安装结构示意图二；
图3 为转向轮的安装结构示意图一；
图4 为转向轮的安装结构示意图二；
图5 为折盖杆的安装结构示意图；
图中，图中，1-转向轮，2-滑块，3-T型凹槽，4-螺栓，5-螺母，6-第一转动辊，7-第二机架，8-第二转动辊，9-电机，10-皮带，11-挡料板，12-门型框，13-气缸，14-折合臂，15-压板，16-折盖杆，17-胶带箱，18-盘状胶带，19-压辊，20-切刀，21-箱体，22-第一机架。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
如图1、3、4所示，一种纸箱封箱机，包括第一输送装置，所述第一输送装置的机架中部设置有门型框12，所述门型框12靠近所述第一输送装置进料端的一侧固定设置有气缸13，其另一侧设置有胶带箱17，所述气缸13的壳体上铰接有折合臂14，且铰接点位于所述气缸13的活塞杆的上方，所述折合臂14的中部与所述气缸13的活塞杆铰接，气缸13驱动折合臂14绕气缸13的壳体进行转动，敞口的箱体21的短边在折合臂14的作用下向箱体21内折叠，所述气缸13的壳体上还设置压板15和折盖杆16，所述压板15、所述折盖杆16均位于所述气缸13的活塞杆的下方，所述压板15位于所述折合臂14与所述折盖杆16之间，压板15将折叠的短边下压避免折叠长边时发生干涉，纸箱的长边则在呈V型的折盖杆16的作用下折叠，盘状胶带18转动安装在所述胶带箱17上，所述胶带箱17的底部还转动安装有压辊19，压辊19将胶带压在折叠后的箱体21的缝隙上从而封箱，所述第一输送装置的机架上设置有转向轮1，所述转向轮1位于所述第一输送装置的出料端，所述转向轮1的轴心线与所述第一输送装置的输送方向不共面但相互垂直，封箱机的出料端设置有推杆，推杆与转向轮1配合在封箱机的出料端令箱体21发生转向，以便作业员取放箱体21或者机械臂夹取，避免人工旋转箱体21进行转向，封箱后的箱体21的侧壁与转向轮1贴合，方便进行转向。
值得说明的是：本实用新型不限于运用在一种纸箱封箱生产线，如图1-5所示，一种纸箱封箱生产线，包括两条第一输送装置和一条第二输送装置，第一输送装置交错分布在第二输送装置的机架的两侧，第一输送装置的输送方向与第二输送装置的输送方向共面且相互垂直，第一输送装置的机架中部设置有门型框12，门型框12靠近第一输送装置进料端的一侧固定设置有气缸13，其另一侧设置有胶带箱17，气缸13的壳体上铰接有折合臂14，且铰接点位于气缸13的活塞杆的上方，折合臂14靠近第一输送装置的一端朝向气缸13弯折，折合臂14的中部与气缸13的活塞杆铰接，气缸13的活塞杆伸出壳体时，输送方向前端的箱体21端口的短边折向箱体21内侧，箱体21继续移动其端口的另一短边在活塞杆收入壳体时折向箱体21内侧，通过活塞杆的一次往复运动将箱体21端口的短边折叠，气缸13的壳体上还设置压板15和折盖杆，压板15、折盖杆均位于气缸13的活塞杆的下方，压板15位于折合臂14与折盖杆之间，压板15将折叠的短边下压避免折叠长边时发生干涉，纸箱的长边则在呈V型的折盖杆16的作用下折叠，盘状胶带18转动安装在胶带箱17上，胶带箱17的底部还转动安装有压辊19，压辊19将胶带压在折叠后的箱体21的缝隙上从而封箱，第一输送装置的机架上设置有转向轮1，转向轮1位于第一输送装置的出料端，转向轮1的轴心线与第一输送装置的输送方向不共面但相互垂直，箱体21沿第一输送装置的输送方向直接进入第二输送装置时，由于第二输送装置宽度固定故当箱体21长度超过第二输送装置的宽度时，第二输送装置无法运输箱体21，故使用转向轮1对箱体21进行转向以便在第二输送装置进行输送，转向轮1令整条生产线能够输送更多尺寸规格的箱体21，且第一输送装置交错分布在第二输送装置的机架的两侧提供了生产线的生产效率。值得说明的是：本实用新型对箱体21敞口的折叠原理与中国实用新型CN201720470665.8的工作原理一致并未作出改变。
优选地，转向轮1转动安装在螺栓4上，螺栓4上拧有螺母5，转向轮1位于螺母5与螺栓4的头部之间，螺栓4拧在滑块2的螺纹通孔内，滑块2滑动安装在第一输送装置的机架的T型凹槽3内，滑块2的滑动方向与第二输送装置的输送方向共面且相互平行，通过拧紧螺栓4将滑块2锁止在T型凹槽3内，转向轮1紧贴箱体21的侧壁，当箱体21的宽度变大后，为避免与箱体21发生干涉，通过调节滑块2令转向轮1与箱体21侧壁接触继续进行转向。
优选地，第一输送装置包括第一机架22和若干第一转动辊6，第一转动辊6转动安装在第一机架22上，第一转动辊6的轴心线垂直于第一输送装置的输送方向，相邻第一转动辊6间的距离不大于其直径的十分之一，优选地第一机架22上固定安装有电机9，第一输送装置进料端最前端的第一转动辊6的动力输入端支出第一机架22，电机9的转轴与第一转动辊6的动力输入端通过皮带10连接，第一转动辊6远离皮带10的一端均设置有齿轮，齿轮上绕有同一条链条令转动辊同步运动，使用转动辊进行输送结构简单，运转可靠且维护方便。值得说明的是：第二所述装置与第一输送装置的结构相同，其由第二机架7和若干第二转动辊8组成。
优选地，第二机架7上安装有具有缺口的挡料板11，缺口位于第一输送装置的出料区，挡料板11避免物料输送过程中从第二输送装置上滑落。
优选地，胶带箱17内设置有切刀20，通过切刀20将封箱后的胶带切断，切刀20的工作原理与中国实用新型CN201720470665.8的工作原理一致并未作出改变。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种纸箱封箱机，其特征在于：包括第一输送装置，所述第一输送装置的机架中部设置有门型框，所述门型框靠近所述第一输送装置进料端的一侧固定设置有气缸，其另一侧设置有胶带箱，所述气缸的壳体上铰接有折合臂，且铰接点位于所述气缸的活塞杆的上方，所述折合臂的中部与所述气缸的活塞杆铰接，所述气缸的壳体上还设置压板和折盖杆，所述压板、所述折盖杆均位于所述气缸的活塞杆的下方，所述压板位于所述折合臂与所述折盖杆之间，盘状胶带转动安装在所述胶带箱上，所述胶带箱的底部还转动安装有压辊，所述第一输送装置的机架上设置有转向轮，所述转向轮位于所述第一输送装置的出料端，所述转向轮的轴心线与所述第一输送装置的输送方向不共面但相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种纸箱封箱机，其特征在于：所述转向轮转动安装在螺栓上，所述螺栓上拧有螺母，所述转向轮位于所述螺母与所述螺栓的头部之间，所述螺栓拧在滑块的螺纹通孔内，所述滑块滑动安装在所述第一输送装置的机架的T型凹槽内，所述滑块的滑动方向与第二输送装置的输送方向共面且相互平行，通过拧紧所述螺栓将所述滑块锁止在所述T型凹槽内。
3.根据权利要求1或2所述的一种纸箱封箱机，其特征在于：所述第一输送装置包括第一机架和若干第一转动辊，所述第一转动辊转动安装在所述第一机架上，所述第一转动辊的轴心线垂直于所述第一输送装置的输送方向，相邻所述第一转动辊间的距离不大于其直径的十分之一。
4.根据权利要求3所述的一种纸箱封箱机，其特征在于：所述第一机架上固定安装有电机，所述第一输送装置进料端最前端的所述第一转动辊的动力输入端支出所述第一机架，所述电机的转轴与所述第一转动辊的动力输入端通过皮带连接。
5.根据权利要求2所述的一种纸箱封箱机，其特征在于：所述第二输送装置的机架上安装有具有缺口的挡料板，所述缺口位于所述第一输送装置的出料区。
6.根据权利要求5所述的一种纸箱封箱机，其特征在于：所述胶带箱内设置有切刀，通过所述切刀将封箱后的胶带切断。
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|---|---|---|---|---|
| CN112224818A (zh) * | 2020-09-28 | 2021-01-15 | 上海克来机电自动化工程股份有限公司 | 一种物流输送系统 |
| CN112498777A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-16 | 江门市安诺特炊具制造有限公司 | 纸箱封装设备 |
| CN115817928A (zh) * | 2023-02-17 | 2023-03-21 | 寿光市鑫德包装制品有限公司 | 一种包装纸箱闭合封口装置 |
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2019
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