CN220449321U - 一种铝箔加工对折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝箔加工技术领域，且公开了一种铝箔加工对折装置，包括、支座、收卷辊、铝箔和对折机构，收卷辊转动安装在支座的上表面，且支座位于底座的上表面，铝箔收卷在收卷辊上，对折机构设置在底座的上表面，且对折机构位于收卷辊的一侧，对折机构用于铝箔加工时的对折和切断。通过伺服电机转动时带动与之相连的转轴在安装板的内部旋转，从而带动压板旋转，压板旋转至横板时，进而使得压板带动铝箔翻转对折，从而使第一切刀与第二切刀重合，切断对折后的铝箔，本实用新型的设计可自动化对铝箔快速进行对折，并将对折后的铝箔切断，便于后续工作的进行，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔加工技术领域，具体为一种铝箔加工对折装置。
背景技术
目前，铝箔作为一种工业制造原辅材料，产品主要应用于包装防护，生活用品，建筑等，铝箔的用途十分广泛，例如：航空食品包装，普通肉食包装，烟卷包装等，在铝箔加工生产过程中需要对其进行对折。
在公告号为CN212760407U的中国实用新型专利中公开了一种铝箔快速对折装置，包括桌面，所述桌面顶端的一侧设置有立板，且立板的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有转盘，且转盘的一侧连接有连接轴，所述连接轴的一端连接有连接杆，且连接杆的外侧连接有卡夹，所述卡夹的一端连接有连接块，所述桌面的底端连接有压块，所述立板的顶端连接有顶板，且顶板的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端连接有压板。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述现有技术中虽然减少人工参与，提高对折效率，但是在对折后铝箔仍处于连接状态，需要人工进行切断，降低了工作效率。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝箔加工对折装置，具备快速进行对折并切断等优点，解决了对折后铝箔仍处于连接状态，需要人工进行切断，降低了工作效率的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔加工对折装置，包括底座、支座、收卷辊、铝箔和对折机构，所述收卷辊转动安装在支座的上表面，且支座位于底座的上表面，所述铝箔收卷在收卷辊上，所述对折机构设置在底座的上表面，且对折机构位于收卷辊的一侧，所述对折机构用于铝箔加工时的对折和切断；
所述对折机构包括固定安装在底座的上表面的安装板，所述安装板一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，且转轴转动安装在安装板的内部，所述转轴的一侧固定连接有压板，且转轴的另一侧活动连接有横板，所述压板一侧上表面固定连接有挡块，所述挡块的上表面固定安装有第一切刀，所述横板的一侧内部设置有第二切刀。
优选的，所述收卷辊与对折机构之间设置有箱体和输送辊，且输送辊设置在靠近对折机构的一侧，所述箱体的内部转动安装有导向辊，所述铝箔贯穿箱体与导向辊之间，由输送辊输送至对折机构，导向辊用于对铝箔的抚平和导向，便于后续工作的对折和切断。
优选的，所述导向辊与输送辊为相对应设置，且输送辊由电机驱动，所述输送辊与横板为相对应设置。
优选的，所述压板以转轴为中心与横板呈轴对称设置，所述第一切刀与第二切刀为相对应设置。
优选的，所述横板的一侧开设有与挡块和第一切刀相对应的凹槽，挡块上装有红外感应器，当铝箔到达时可通过PLC控制器时铝箔停止输送，并控制伺服电机转动，对铝箔进行对折切断。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝箔加工对折装置，具备以下有益效果：
该一种铝箔加工对折装置，通过伺服电机转动时带动与之相连的转轴在安装板的内部旋转，从而带动压板旋转，压板旋转至横板时，进而使得压板带动铝箔翻转对折，从而使第一切刀与第二切刀重合，切断对折后的铝箔，本实用新型的设计可自动化对铝箔快速进行对折，并将对折后的铝箔切断，便于后续工作的进行，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型第一立体结构示意图；
图2为本实用新型第二立体结构示意图；
图3为本实用新型内部结构示意图。
其中：1、底座；2、支座；3、收卷辊；4、铝箔；5、箱体；6、导向辊；7、输送辊；801、安装板；802、伺服电机；803、转轴；804、压板；805、挡块；806、第一切刀；807、横板；808、第二切刀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-图3，一种铝箔加工对折装置，包括底座1、支座2、收卷辊3和铝箔4，收卷辊3转动安装在支座2的上表面，且支座2位于底座1的上表面，铝箔4收卷在收卷辊3上，收卷辊3与对折机构之间设置有箱体5和输送辊7，且输送辊7设置在靠近对折机构的一侧，箱体5的内部转动安装有导向辊6，铝箔4贯穿箱体5与导向辊6之间，由输送辊7输送至对压板804，导向辊6与输送辊7为相对应设置，且输送辊7由电机驱动，输送辊7与横板807为相对应设置，固定安装在底座1的上表面的安装板801，安装板801一侧固定安装有伺服电机802，伺服电机802的输出端固定连接有转轴803，且转轴803转动安装在安装板801的内部，转轴803的一侧固定连接有压板804，压板804以转轴803为中心与横板807呈轴对称设置，且转轴803的另一侧活动连接有横板807，横板807的一侧开设有与挡块805和第一切刀806相对应的凹槽，压板804一侧上表面固定连接有挡块805，挡块805的上表面固定安装有第一切刀806，横板807的一侧内部设置有第二切刀808，第一切刀806与第二切刀808为相对应设置。
通过上述技术方案，当挡块805接触到铝箔4时，伺服电机802转动时带动与之相连的转轴803在安装板801的内部旋转，从而带动压板804旋转，压板804旋转至横板807时，进而使得压板804带动铝箔4翻转对折，从而使第一切刀806与第二切刀808重合，切断对折后的铝箔4。
工作原理：工作时，铝箔4穿过箱体5与导向辊6，通过输送辊7将铝箔4从收卷辊3上输送至压板804上，当铝箔4到达时挡块805时可，通过PLC控制器时铝箔4停止输送，并控制伺服电机802转动，伺服电机802转动时带动与之相连的转轴803在安装板801的内部旋转，从而带动压板804旋转，压板804旋转至横板807时，进而使得压板804带动铝箔4翻转对折，从而使第一切刀806与第二切刀808重合，切断对折后的铝箔4，由工作人员取出即可，伺服电机802反转使装置复位。
尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种铝箔加工对折装置，包括底座（1）、支座（2）、收卷辊（3）、铝箔（4）和对折机构，其特征在于：所述收卷辊（3）转动安装在支座（2）的上表面，且支座（2）位于底座（1）的上表面，所述铝箔（4）收卷在收卷辊（3）上，所述对折机构设置在底座（1）的上表面，且对折机构位于收卷辊（3）的一侧，所述对折机构用于铝箔（4）加工时的对折和切断；
所述对折机构包括固定安装在底座（1）的上表面的安装板（801），所述安装板（801）一侧固定安装有伺服电机（802），所述伺服电机（802）的输出端固定连接有转轴（803），且转轴（803）转动安装在安装板（801）的内部，所述转轴（803）的一侧固定连接有压板（804），且转轴（803）的另一侧活动连接有横板（807），所述压板（804）一侧上表面固定连接有挡块（805），所述挡块（805）的上表面固定安装有第一切刀（806），所述横板（807）的一侧内部设置有第二切刀（808）。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔加工对折装置，其特征在于：所述收卷辊（3）与对折机构之间设置有箱体（5）和输送辊（7），且输送辊（7）设置在靠近对折机构的一侧，所述箱体（5）的内部转动安装有导向辊（6），所述铝箔（4）贯穿箱体（5）与导向辊（6）之间，由输送辊（7）输送至对折机构。
3.根据权利要求2所述的一种铝箔加工对折装置，其特征在于：所述导向辊（6）与输送辊（7）为相对应设置，且输送辊（7）由电机驱动，所述输送辊（7）与横板（807）为相对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔加工对折装置，其特征在于：所述压板（804）以转轴（803）为中心与横板（807）呈轴对称设置，所述第一切刀（806）与第二切刀（808）为相对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔加工对折装置，其特征在于：所述横板（807）的一侧开设有与挡块（805）和第一切刀（806）相对应的凹槽。
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