CN209793024U - 一种双层美甲铝箔封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双层美甲铝箔封边装置，包括架体，架体上从右到左依次固定有第一铝箔带开卷辊、动力输送机构、储料机构、棉条开卷机构、棉条剪切压合机构、第二铝箔带开卷辊、铝箔封边机构和铝箔剪切机构，第一铝箔带开卷辊上的第一铝箔带依次经过动力输送机构和储料机构，然后进入棉条剪切压合机构将第一铝箔带与棉条开卷机构输送的棉条进行压合，棉条同步进行剪切，使第一铝箔带上等距的固定有相同长度的棉条，压合后的第一铝箔带再经过铝箔封边机构与第二铝箔带开卷辊输送的第二铝箔带进行四个方向的封边压合，本实用新型结构简单，使用方便，提高卸甲效率，增加铝箔折叠与旋拧端的韧性，节省成本。

Description

一种双层美甲铝箔封边装置

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产技术领域，特别是涉及一种双层美甲铝箔封边装置。

背景技术

目前的卸指甲油的方式是将沾上卸甲水的棉布放在指甲上再用铝箔包起来，几分钟后即可完成卸甲，此种方式浪费时间，包裹不严会导致卸甲水漏出，不干净卫生，棉布容易跑位，指甲油不能被完全的卸掉，并且为防止卸甲水泄漏，包裹的时候需要对铝箔进行折叠或者旋拧，由于铝箔的韧性较差，在折叠或者旋拧的时候容易撕裂，浪费铝箔材料，因此需要一种简单、方便、实用的美甲铝箔来适应市场需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双层美甲铝箔封边装置，以解决上述现有技术存在的问题，使美甲铝箔卸甲方便使用，不漏卸甲液。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

本实用新型提供了一种双层美甲铝箔封边装置，其特征在于：包括架体，所述架体上从右到左依次固定有第一铝箔带开卷辊、动力输送机构、储料机构、棉条开卷机构、棉条剪切压合机构、第二铝箔带开卷辊、铝箔封边机构和铝箔剪切机构，第一铝箔带开卷辊上的第一铝箔带依次经过动力输送机构和储料机构，然后进入棉条剪切压合机构将第一铝箔带与棉条开卷机构输送的棉条进行压合，棉条同步进行剪切，使第一铝箔带上等距的固定有相同长度的棉条，压合后的第一铝箔带再经过铝箔封边机构与第二铝箔带开卷辊输送的第二铝箔带进行四个方向的封边压合，封边压合后铝箔剪切机构剪切成美甲铝箔；所述棉条剪切压合机构包括压合底座，所述压合底座上升降连接有棉条剪切杆，所述棉条剪切杆的中间位置设有棉条压块，所述压合底座上设有加热座，所述加热座与所述棉条压块上下对应设置，所述压合底座上固定有棉条导向座，所述棉条导向座的端部固定有棉条切刀，所述压合底座上固定有滚花轮，所述滚花轮上触接有棉条导向机构，所述棉条导向机构与所述架体固定连接；所述第二铝箔带开卷辊与所述铝箔封边机构的中间位置同样设有所述储料机构。

优选的，所述储料机构包括与架体固定连接的两个导辊和储料架，所述储料架一端设有储料辊，所述储料架另一端铰接有储料座，所述储料座与所述架体固定连接，所述储料架的中间位置设有连接辊，所述储料辊设置在两个所述导辊中间位置的正下方。

优选的，所述第一铝箔带开卷辊和动力输送机构的中间位置设有与架体固定连接小托辊。

优选的，所述动力输送机构包括动力辊和压辊，所述动力辊的任意一端传动连接有电机，所述压辊的轴线不高于所述动力辊的轴线，所述压辊的轴线不低于所述导辊的轴线。

优选的，所述棉条开卷机构包括固定在所述架体上的棉条开卷辊和张力调节辊。

优选的，所述棉条导向机构包括若干个棉条导轮，若干个所述棉条导轮通过连杆与所述架体固定连接，所述连杆上铰接有棉条压杆。

优选的，所述架体上设有对中压块，所述对中压块设置在所述棉条开卷机构的前侧。

优选的，所述封边机构与所述铝箔剪切机构的中间位置固定有若干个输送辊。

优选的，所述铝箔剪切机构包括与所述架体滑动设置的铝箔剪切杆，所述铝箔剪切杆上设有铝箔切刀，所述铝箔剪切杆的两端通过气缸与所述架体固定，所述架体上固定有剪切台。

优选的，所述铝箔封边机构包括与所述架体固定连接的封边座，所述封边座上固定有上下对应设置的上夹送辊和下夹送辊，所述上夹送辊任意一端传动连接有所述电机，所述封边座上升降连接有封边压杆，所述封边压杆的中间位置固定有封边压块，所述封边压块的正下方对应设置有封边加热座，所述封边加热座固定在所述封边座上。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

本实用新型双层美甲铝箔封边装置，通过棉条剪切压合机构将棉条与铝箔牢固的压合到一起，再通过封边机构将两个铝箔的四边进行封边压合，最后在进行美甲铝箔的剪切，通过此装置生产的美甲铝箔在使用的时候只需要将一面的封边进行撕开，将卸甲液涂覆在棉条上，将指甲放到棉条的位置，美甲铝箔将指甲包裹在里面即可，棉条与铝箔固定不跑位，卸甲更加干净，同时棉条与铝箔的一体式结构也节省了卸甲的时间。并且通过本实用新型的封边机构，将双层铝箔进行四面封边，在使用美甲铝箔的时候避免了使用时褶皱撕裂，增加了美甲铝箔的韧性，并且密封性好，防止卸甲水的泄漏，同时铝箔四边都进行封边设计，使用简单，方便，任何一侧的封边撕开均可使用，适用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压合底座与棉条剪切杆连接结构示意图；

图3为本实用新型滚花轮与棉条导轮结构示意图；

图4为本实用新型图1中A局部放大图；

图5为本实用新型封边机构结构示意图；

图6为本实用新型美甲铝箔生产装置生产的美甲铝箔示意图。

其中：第一铝箔带开卷辊1，压合底座4，棉条剪切杆5，棉条压块6，加热座7，棉条导向座8，棉条切刀9，滚花轮10，架体11，导辊12，储料架13，储料辊14，储料座15，连接辊16，小托辊17，电机20，动力辊21，压辊22，棉条开卷辊23，张力调节辊24，棉条导轮25，连杆26，棉条压杆27，对中压块28，输送辊29，铝箔剪切杆30，铝箔切刀31，气缸32，剪切台33，第一铝箔带34，棉条35，铝箔封边36，升降气缸37，导向杆38，螺杆39，齿轮组40，传动电机41，调节螺杆42，调节螺母43，第二铝箔带开卷辊44，第二铝箔带45，封边座46，上夹送辊47，下夹送辊48，封边压杆49，封边压块50，封边加热座51。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种双层美甲铝箔封边装置，以解决现有技术存在的问题，使铝箔与棉套固定在一起，并且美甲铝箔四边进行封边增加铝箔两边的韧性，使用方便，卸甲效率高，节省材料。为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-6所示：本实施例提供了一种双层美甲铝箔封边装置，包括架体11，架体11上从从右到左依次固定有第一铝箔带开卷辊1、动力输送机构、储料机构、棉条开卷机构、棉条剪切压合机构、第二铝箔带开卷辊44、铝箔封边机构和铝箔剪切机构，第二铝箔带开卷辊44与所述铝箔封边机构的中间位置同样设有所述储料机构。第一铝箔带开卷辊1上的第一铝箔带34依次经过动力输送机构和储料机构，然后进入棉条剪切压合机构将第一铝箔带34与棉条开卷机构输送的棉条35进行压合，棉条35同步进行剪切，使第一铝箔带34上等距的固定有相同长度的棉条35，压合后的第一铝箔带34再经过铝箔封边机构与第二铝箔带开卷辊44输送的第二铝箔带45进行四个方向的封边压合，封边压合后铝箔剪切机构剪切成美甲铝箔；通过此结构使美甲铝箔的中间位置固定有棉条35，防止在使用的时候棉条35在美甲铝箔的包裹下跑位，影响卸甲效果，同美甲铝箔为双层结构，四边均封边，使用时候撕开任意一边均可使用，并且增加了美甲铝箔的韧性，防止美甲铝箔在进行卸甲工作的时候旋拧或折叠后撕裂。

进一步的优化方案，棉条剪切压合机构包括压合底座4，压合底座4上升降连接有棉条剪切杆5，具体的为压合底座4的左右两端固定有升降气缸37，升降气缸37的缸筒与压合底座4固定连接，升降气缸37的缸杆与棉条剪切杆5固定，并且在棉条剪切杆5上设有导向杆38，导向柱38上设有弹簧，棉条剪切杆5的中间位置设有棉条压块6，压合底座4上设有加热座7，加热座7内设有加热丝，加热座7与棉条压块6上下对应设置，压合底座4上固定有棉条导向座8，棉条导向座8为斜面，棉条导向座8设置在棉条剪切杆5前侧，棉条导向座8的端部固定有棉条切刀9，在第一铝箔带34与棉条压合面上预先涂覆有热熔PE胶，第一铝箔带34经过棉条剪切压合机构的时候，升降气缸37带动棉条剪切杆5向下动作，使棉条压块6与加热座7压合，使第一铝箔带34上的热熔PE胶与棉条35热熔，将棉条35与第一铝箔带34压合在一起，同时棉条切刀9将棉条切断，使第一铝箔带34上等距设有相同长度的棉条35。

更进一步的说，压合底座4上固定有滚花轮10，滚花轮10的中间位置设有与棉条35相适应的凹槽，滚花轮10设置在棉条导向座8的前侧，滚花轮10上触接有棉条导向机构对棉条开卷机构输送过来的棉条35进行导向使其输送到棉条导向座8的位置，棉条导向机构与架体11固定连接，棉条导向机构包括若干个棉条导轮25，棉条导轮25的中间位置设有与棉条35相适应的凹槽，防止棉条35在输送中跑偏，若干个棉条导轮25通过连杆26与架体11固定连接，连杆26上通过销轴铰接有棉条压杆27，在与滚花轮10接触的棉条导轮25上设有容纳棉条压杆27的导槽，棉条压杆27使棉条5紧贴在棉条导向座8上，防止棉条跑位，影响剪切和压合。

再进一步的优化方案，压合底座4上螺纹连接有螺杆39，螺杆39的两端通过轴承座与架体11固定连接，螺杆39上固定有齿轮组40，齿轮组40传动连接有传动电机41，传动电机41与架体11固定连接，通过传动电机41驱动螺杆39转动从而使压合底座4做直线运动，对合底座4的位置进行微调。

进一步的优化方案，储料机构包括与架体11固定连接的两个导辊12和储料架13，储料架13一端设有储料辊14，储料架13另一端铰接有储料座15，储料座15与架体11固定连接，储料架13的中间位置设有连接辊16，储料辊14设置在两个导辊12中间位置的正下方。第一铝箔带34从第一个导辊12绕过在绕过储料辊14，在绕过第二个导辊12进行第一铝箔带34的输送，储料架13依靠重力使其自由端下垂，迫使第一铝箔带开卷辊1与棉条剪切压合机构之间的第一铝箔带34绷直，有利于压合工作和棉条35剪切工作的顺利进行；若第一铝箔带开卷辊1的放卷速度较慢，则储料架13的自由端在拉力作用下向上抬起，释放其储存的第一铝箔带34；若第一铝箔带开卷辊1的放卷速度较快，则储料架13的自由端下垂，将第一铝箔带34储存起来，以使第一铝箔带34的张紧度适中；而第一铝箔带开卷辊1的放卷速度过快，储料架13无法缓冲时，在储料架13的自由端下垂到一定位置时，会遮挡住架体11上固定的位置传感器，此时第一铝箔带34停止放卷，电机20停止转动，直至位置传感器不再被遮挡为止；电机20启动，继续工作，第二铝箔带开卷辊44与铝箔封边机构的中间位置同样设有的储料机构与此处的储料机构作用相同。

进一步的优化方案，动力输送机构包括动力辊21和压辊22，动力辊21的任意一端传动连接有电机20，压辊22的轴线不高于动力辊21的轴线，压辊22的轴线不低于导辊12的轴线。

进一步的优化方案，棉条开卷机构包括固定在架体11上的棉条开卷辊23和张力调节辊24，张力调节辊24的两端固定有调节螺杆42，调节螺杆42上螺纹连接有调节螺母43，旋拧调节螺母43使其调节螺杆42带动张力调节辊24移动位置，进行张力的调节。

进一步的优化方案，为防止第一铝箔带34在压合的位置跑偏，在架体11上设有对中压块28，对中压块28设置在棉条开卷机构的前侧。

进一步的优化方案，第一铝箔带开卷辊1和动力输送机构的中间位置设有与架体11固定连接小托辊17；封边机构与铝箔剪切机构的中间位置固定有若干个输送辊29，在第二铝箔带开卷辊44的后侧同样设有输送辊29。

进一步的优化方案，铝箔剪切机构包括与架体11通过滑轨滑动设置的铝箔剪切杆30，铝箔剪切杆30上设有铝箔切刀31，铝箔剪切杆30的两端通过气缸32与架体11固定，架体11上固定有剪切台33，通过气缸32的动作带动剪切杆30上下动作，进而使铝箔切刀31对压合后的美甲铝箔进行剪切。

进一步的优化方案，铝箔封边机构包括与架体11固定连接的封边座46，封边座46上固定有上下对应设置的上夹送辊47和下夹送辊48，上夹送辊47任意一端传动连接有电机20，封边座46上升降连接有封边压杆49，具体的升降结构与压合底座4与棉条剪切杆5的升降结构一样，在封边座46左右两端固定有升降气缸37，升降气缸37的缸筒与封边座46固定连接，升降气缸37的缸杆与封边压杆49固定，并且在封边压杆49上设有导向杆38，导向柱38上设有弹簧，封边压杆49的中间位置固定有封边压块50，封边压块50的正下方对应设置有封边加热座51，封边加热座51固定在所述封边座46上，加热座51四边固定有加热丝，通过加热座对第一铝箔带34上的热熔PE胶热熔，升降气缸37带动封边压杆49上下动作，第一铝箔带34与第二铝箔带45进行四边形的压合。

本实用新型美甲铝箔生产装置的生产过程为，电机20启动，第一铝箔带34经第一铝箔带开卷辊1开卷依次经过小托辊17、动力辊21、压辊22、储料机构和对中压块28，进入棉条剪切压合机构，棉条35经棉条开卷辊23开卷后通过张力调节辊24，棉条导向机构和滚花轮10，进入棉条剪切压合机构，棉条35与同时进入棉条剪切压合机构的第一铝箔带34在加热座7的位置进行压合，同时棉条切刀9对压合的棉条35进行剪切，使第一铝箔带34上等距的固定有相同长度的棉条，压合后的第一铝箔带34通过输送辊29、储料机构进入封边机构，第二铝箔带开卷辊44上的第二铝箔带45经过输送辊29与储料机构，在封边机构与第一铝箔带34进行四边形封边，在通过铝箔剪切机构剪切成带四面封边的美甲铝箔。

本实用新型结构简单，使用方便，提高卸甲效率，增加铝箔折叠与旋拧端的韧性，节省成本。

本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种双层美甲铝箔封边装置，其特征在于：包括架体(11)，所述架体(11)上从右到左依次固定有第一铝箔带开卷辊(1)、动力输送机构、储料机构、棉条开卷机构、棉条剪切压合机构、第二铝箔带开卷辊(44)、铝箔封边机构和铝箔剪切机构，第一铝箔带开卷辊(1)上的第一铝箔带(34)依次经过动力输送机构和储料机构，然后进入棉条剪切压合机构将第一铝箔带(34)与棉条开卷机构输送的棉条(35)进行压合，棉条(35)同步进行剪切，使第一铝箔带(34)上等距的固定有相同长度的棉条(35)，压合后的第一铝箔带(34)再经过铝箔封边机构与第二铝箔带开卷辊(44)输送的第二铝箔带(45)进行四个方向的封边压合，封边压合后铝箔剪切机构剪切成美甲铝箔；所述棉条剪切压合机构包括压合底座(4)，所述压合底座(4)上升降连接有棉条剪切杆(5)，所述棉条剪切杆(5)的中间位置设有棉条压块(6)，所述压合底座(4)上设有加热座(7)，所述加热座(7)与所述棉条压块(6)上下对应设置，所述压合底座(4)上固定有棉条导向座(8)，所述棉条导向座(8)的端部固定有棉条切刀(9)，所述压合底座(4)上固定有滚花轮(10)，所述滚花轮(10)上触接有棉条导向机构，所述棉条导向机构与所述架体(11)固定连接；所述第二铝箔带开卷辊(44)与所述铝箔封边机构的中间位置同样设有所述储料机构。

2.根据权利要求1所述的双层美甲铝箔封边装置，其特征在于：所述储料机构包括与架体(11)固定连接的两个导辊(12)和储料架(13)，所述储料架(13)一端设有储料辊(14)，所述储料架(13)另一端铰接有储料座(15)，所述储料座(15)与所述架体(11)固定连接，所述储料架(13)的中间位置设有连接辊(16)，所述储料辊(14)设置在两个所述导辊(12)中间位置的正下方。

3.根据权利要求2所述的双层美甲铝箔封边装置，其特征在于：所述第一铝箔带开卷辊(1)和动力输送机构的中间位置设有与架体(11)固定连接小托辊(17)。

4.根据权利要求3所述的双层美甲铝箔封边装置，其特征在于：所述动力输送机构包括动力辊(21)和压辊(22)，所述动力辊(21)的任意一端传动连接有电机(20)，所述压辊(22)的轴线不高于所述动力辊(21)的轴线，所述压辊(22)的轴线不低于所述导辊(12)的轴线。

5.根据权利要求1所述的双层美甲铝箔封边装置，其特征在于：所述棉条开卷机构包括固定在所述架体(11)上的棉条开卷辊(23)和张力调节辊(24)。

6.根据权利要求1所述的双层美甲铝箔封边装置，其特征在于：所述棉条导向机构包括若干个棉条导轮(25)，若干个所述棉条导轮(25)通过连杆(26)与所述架体(11)固定连接，所述连杆(26)上铰接有棉条压杆(27)。

7.根据权利要求1所述的双层美甲铝箔封边装置，其特征在于：所述架体(11)上设有对中压块(28)，所述对中压块(28)设置在所述棉条开卷机构的前侧。

8.根据权利要求1所述的双层美甲铝箔封边装置，其特征在于：所述封边机构与所述铝箔剪切机构的中间位置固定有若干个输送辊(29)。

9.根据权利要求1所述的双层美甲铝箔封边装置，其特征在于：所述铝箔剪切机构包括与所述架体(11)滑动设置的铝箔剪切杆(30)，所述铝箔剪切杆(30)上设有铝箔切刀(31)，所述铝箔剪切杆(30)的两端通过气缸(32)与所述架体(11)固定，所述架体(11)上固定有剪切台(33)。

10.根据权利要求4所述的双层美甲铝箔封边装置，其特征在于：所述铝箔封边机构包括与所述架体(11)固定连接的封边座(46)，所述封边座(46)上固定有上下对应设置的上夹送辊(47)和下夹送辊(48)，所述上夹送辊(47)任意一端传动连接有所述电机(20)，所述封边座(46)上升降连接有封边压杆(49)，所述封边压杆(49)的中间位置固定有封边压块(50)，所述封边压块(50)的正下方对应设置有封边加热座(51)，所述封边加热座(51)固定在所述封边座(46)上。