CN209998178U - 一种双折边美甲铝箔生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双折边美甲铝箔生产装置，架体上从右到左依次固定有铝箔开卷辊、双折边机构、动力输送机构、储料机构、棉条开卷机构、棉条剪切压合机构和铝箔剪切机构，铝箔开卷辊上的铝箔经过所述双折边机构对铝箔的两侧边进行折边，再依次经过动力输送机构、储料机构，铝箔在棉条剪切压合机构的位置与剪切后的棉条进行压合和棉条的剪切，再经过铝箔剪切机构进行美甲铝箔的剪切。本实用新型使美甲铝箔卸甲方便使用，不漏卸甲液。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝箔生产技术领域，特别是涉及一种双折边美甲铝箔生产装置。
背景技术
美甲是一种对于手指和脚趾进行装饰美化的工作，而如何将指甲油干净、方便地去除，也成为一个重要课题，目前的卸甲油方式是用棉布沾上卸甲水后直接擦拭，或者将沾上卸甲水的棉布放在指甲上再用铝箔包起来，几分钟后即可完成卸甲，直接擦拭的方式浪费卸甲水，还会使其他手指沾上卸甲水，不干净卫生，铝箔包起来的方式可防止卸甲水漏出，避免其他手指沾上卸甲水，但是包铝箔的时候棉布容易跑位，并且为防止卸甲水泄漏，指头端部的铝箔需要折叠或者旋拧将卸甲水封闭在里面，由于铝箔的韧性较差，在折叠或者旋拧的时候容易撕裂，浪费铝箔材料，因此需要一种简单、方便、实用的美甲铝箔来适应市场需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双折边美甲铝箔生产装置，以解决上述现有技术存在的问题，使美甲铝箔卸甲方便使用，不漏卸甲液。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种双折边美甲铝箔生产装置，包括架体，所述架体上从右到左依次固定有铝箔开卷辊、双折边机构、动力输送机构、储料机构、棉条开卷机构、棉条剪切压合机构和铝箔剪切机构，铝箔开卷辊上的铝箔经过所述双折边机构对铝箔的两侧边进行折边，再依次经过动力输送机构、储料机构，铝箔在棉条剪切压合机构的位置与剪切后的棉条进行压合，压合后的棉条同步进行剪切，使铝箔上等距的固定有相同长度的棉条，压合后的美甲铝箔再经过铝箔剪切机构进行剪切；所述双折边机构包括与架体固定连接的四个磁力表座，每个所述磁力表座上固定有折边杆，四个所述磁力表座对称设置在铝箔的左右两侧；所述棉条剪切压合机构包括压合底座，所述压合底座上升降连接有棉条剪切杆，所述棉条剪切杆的中间位置设有棉条压块，所述压合底座上设有加热座，所述加热座与所述棉条压块上下对应设置，所述压合底座上固定有棉条导向座，所述棉条导向座的端部固定有棉条切刀，所述压合底座上固定有滚花轮，所述滚花轮上触接有棉条导向机构，所述棉条导向机构与所述架体固定连接。
优选的，所述储料机构包括与架体固定连接的两个导辊和储料架，所述储料架一端设有储料辊，所述储料架另一端铰接有储料座，所述储料座与所述架体固定连接，所述储料架的中间位置设有连接辊，所述储料辊设置在两个所述导辊中间位置的正下方。
优选的，铝箔两侧所述磁力表座的中间位置同样设有所述储料机构。
优选的，所述铝箔开卷辊和双折边机构的中间位置设有与架体固定连接的压花机构和小托辊，所述压花机构包括上下对应设置的上辊和下辊，所述上辊上设有压花纹，所述下辊的任意一端传动连接有电机。
优选的，所述动力输送机构包括动力辊和压辊，所述动力辊的任意一端传动连接有所述电机，所述压辊的轴线不高于所述动力辊的轴线，所述压辊的轴线不低于所述导辊的轴线。
优选的，棉条开卷机构包括固定在所述架体上的棉条开卷辊和张力调节辊。
优选的，所述棉条导向机构包括若干个棉条导轮，若干个所述棉条导轮通过连杆与所述架体固定连接，所述连杆上铰接有棉条压杆。
优选的，所述架体上设有对中压块，所述对中压块设置在所述棉条开卷机构的前侧。
优选的，所述棉条剪切压合机构与所述铝箔剪切机构的中间位置固定有若干个输送辊。
优选的，所述铝箔剪切机构包括与所述架体滑动设置的铝箔剪切杆，所述铝箔剪切杆上设有铝箔切刀，所述铝箔剪切杆的两端通过气缸与所述架体固定，所述架体上固定有剪切台。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
本实用新型美甲铝箔生产装置，通过棉条剪切压合机构将棉条与铝箔牢固的压合到一起，在使用的时候直接将卸甲液涂覆在棉条上，将指甲放到棉条的位置，美甲铝箔将指甲包裹在里面即可，防止棉条跑位，卸甲不干净，同时棉条与铝箔的一体式结构也节省了卸甲的时间。并且本实用新型通过设置的双折边机构将铝箔的两侧进行折边，在使用的时候指头端部进行旋拧或折叠封闭卸甲水的时候，避免了铝箔纸的褶皱撕裂，增加了韧性，同时铝箔两边都进行折边设计，避免了在使用中部分操作人员将美甲铝箔方向用反折边的位置远离手指，导致铝箔撕裂的情况发生，本实用新型使用简单，方便，适用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型压合底座与棉条剪切杆连接结构示意图；
图3为本实用新型滚花轮与棉条导轮结构示意图；
图4为本实用新型图1中A局部放大图。
图5为本实用新型美甲铝箔生产装置生产的美甲铝箔示意图。
其中：铝箔开卷辊1，磁力表座2，折边杆3，压合底座4，棉条剪切杆5，棉条压块6，加热座7，棉条导向座8，棉条切刀9，滚花轮10，架体11，导辊12，储料架13，储料辊14，储料座15，连接辊16，小托辊17，上辊18，下辊19，电机20，动力辊21，压辊22，棉条开卷辊23，张力调节辊24，棉条导轮25，连杆26，棉条压杆27，对中压块28，输送辊29，铝箔剪切杆30，铝箔切刀31，气缸32，剪切台33，铝箔34，棉条35，折边36，升降气缸37，导向杆38，螺杆39，齿轮组40，传动电机41，调节螺杆42，调节螺母43。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种双折边美甲铝箔生产装置，以解决现有技术存在的问题，使铝箔与棉套固定在一起，并且铝箔两边进行折边增加铝箔两边的韧性，使用方便，卸甲效率高，节省材料。为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-5所示：本实施例提供了一种双折边美甲铝箔生产装置，包括架体11，架体11上从右到左依次固定有铝箔开卷辊1、双折边机构、动力输送机构、储料机构、棉条开卷机构、棉条剪切压合机构和铝箔剪切机构，铝箔开卷辊1上的铝箔经过双折边机构对铝箔的两侧边进行折边，再依次经过动力输送机构、储料机构，铝箔34在棉条剪切压合机构的位置与剪切后的棉条35进行压合，同时棉条35进行剪切，使铝箔34上等距的固定有相同长度的棉条35，再经过铝箔剪切机构进行剪切成美甲铝箔，通过此结构使美甲铝箔的中间位置固定有棉条35，防止在使用的时候棉条35在铝箔34的包裹下跑位，影响卸甲效果，同时铝箔的双折边结构，增加了铝箔的韧性，防止美甲铝箔在进行卸甲工作的时候旋拧或折叠后撕裂。
进一步的优化方案，双折边机构包括与架体11固定连接的四个磁力表座2，每个磁力表座2上固定有折边杆3，四个磁力表座2对称设置在铝箔的左右两侧；并且铝箔34每侧的磁力表座2沿进料方向的两个磁力杆3的折边角度分别为为60-90°和180°，优选为80°和180°，具体角度的调节通过磁力表座2上的万向关节进行调节。
进一步的优化方案，棉条剪切压合机构包括压合底座4，压合底座4上升降连接有棉条剪切杆5，具体的为压合底座4的左右两端固定有升降气缸37，升降气缸37的缸筒与压合底座4固定连接，缸杆与棉条剪切杆5固定，并且在棉条剪切杆5上设有导向杆38，导向柱38上设有弹簧，棉条剪切杆5的中间位置设有棉条压块6，压合底座4上设有加热座7，加热座7内设有加热丝，加热座7与棉条压块6上下对应设置，压合底座4上固定有棉条导向座8，棉条导向座8为斜面，棉条导向座8设置在棉条剪切杆5前侧，棉条导向座8的端部固定有棉条切刀9，在铝箔34与棉条压合面上预先涂覆有热熔PE胶，铝箔34经过棉条剪切压合机构的时候，升降气缸37带动棉条剪切杆5向下动作，使棉条压块6与加热座7压合，使铝箔上的热熔PE胶与棉条35热熔，将棉条35与铝箔34压合在一起，同时棉条切刀9将棉条切断。
更进一步的说，压合底座4上固定有滚花轮10，滚花轮10的中间位置设有与棉条35相适应的凹槽，滚花轮10设置在棉条导向座8的前侧，滚花轮10上触接有棉条导向机构对棉条开卷机构输送过来的棉条35进行导向使其输送到棉条导向座8的位置，棉条导向机构与架体11固定连接，棉条导向机构包括若干个棉条导轮25，棉条导轮25的中间位置设有与棉条35相适应的凹槽，防止棉条35在输送中跑偏，若干个棉条导轮25通过连杆26与架体11固定连接，连杆26上铰接有棉条压杆27，在与滚花轮10接触的棉条导轮25上设有容纳棉条压杆27的导槽，棉条压杆27使棉条5紧贴在棉条导向座8上，防止棉条跑位，影响剪切和压合。
再进一步的优化方案，压合底座4上螺纹连接有螺杆39，螺杆39的两端通过轴承座与架体11固定连接，螺杆39上固定有齿轮组40，齿轮组40传动连接有传动电机41，传动电机41与架体11固定连接，通过传动电机41驱动螺杆39转动从而使压合底座4做直线运动，对合底座4的位置进行微调。
进一步的优化方案，储料机构包括与架体11固定连接的两个导辊12和储料架13，储料架13一端设有储料辊14，储料架13另一端铰接有储料座15，储料座15与架体11固定连接，储料架13的中间位置设有连接辊16，储料辊14设置在两个导辊12中间位置的正下方。铝箔34从第一个导辊12绕过在绕过储料辊14，在绕过第二个导辊12进行铝箔34的输送，储料架13依靠重力使其自由端下垂，迫使铝箔开卷辊1与双折边机构之间的铝箔带绷直，有利于折边工作的顺利进行；若铝箔开卷辊1的放卷速度较慢，则储料架13的自由端在拉力作用下向上抬起，释放其储存的铝箔34；若铝箔开卷辊1的放卷速度较快，则储料架13的自由端下垂，将铝箔34储存起来，以使铝箔34的张紧度适中；而铝箔开卷辊1的放卷速度过快，储料架13无法缓冲时，在储料架13的自由端下垂到一定位置时，会遮挡住架体11上固定的位置传感器，此时铝箔34停止放卷，电机20停止转动，直至位置传感器不再被遮挡为止；电机20启动，继续工作。
进一步的优化方案，铝箔两侧磁力表座2的中间位置同样设有储料机构，铝箔开卷辊1和双折边机构的中间位置设有与架体11固定连接的压花机构和小托辊17，压花机构包括上下对应设置的上辊18和下辊19，上辊18上设有压花纹，下辊19的任意一端传动连接有电机20，为增加美观，铝箔3可经过压花机构进行压花后在进行折边。
进一步的优化方案，动力输送机构包括动力辊21和压辊22，动力辊21的任意一端传动连接有电机20，压辊22的轴线不高于动力辊21的轴线，压辊22的轴线不低于导辊12的轴线。
进一步的优化方案，棉条开卷机构包括固定在架体11上的棉条开卷辊23和张力调节辊24，张力调节辊的两端固定有调节螺杆42，调节螺杆42上螺纹连接有调节螺母43，旋拧调节螺母43使其调节螺杆42带动张力调节辊24移动位置，进行张力的调节。
进一步的优化方案，为防止铝箔34在压合的位置跑偏，在架体11上设有对中压块28，对中压块28设置在棉条开卷机构的前侧。
进一步的优化方案，棉条剪切压合机构与铝箔剪切机构的中间位置固定有若干个输送辊29。
进一步的优化方案，铝箔剪切机构包括与架体11通过滑轨滑动设置的铝箔剪切杆30，铝箔剪切杆30上设有铝箔切刀31，铝箔剪切杆30的两端通过气缸32与架体11固定，架体11上固定有剪切台33，通过气缸32的动作带动剪切杆30上下动作，进而使铝箔切刀31对压合后的美甲铝箔进行剪切。
本实用新型美甲铝箔生产装置的生产过程为，电机20启动，铝箔34经铝箔开卷辊1开卷依次经过小托辊17和下辊19，然后折边杆3对铝箔34的两侧进行第一次90°折边在进行第二次180°折边，折边后的铝箔34依次输送到动力辊21、压辊22、储料机构和对中压块28，进入棉条剪切压合机构，棉条35经棉条开卷辊23开卷后通过张力调节辊24，棉条导向机构和滚花轮10，进入棉条剪切压合机构，棉条35与同时进入棉条剪切压合机构的铝箔34在加热座7的位置进行压合，同时棉条切刀9对压合的棉条35进行剪切，使铝箔上等距的固定有棉条，压合后的美甲铝箔通过输送辊输送到铝箔剪切机构进行剪切。如果需要对美甲铝箔进行压花的时候，通过小托辊17输送后的铝箔34进入压花机构进行压花，此时压花后的铝箔34通过第一次折边后输送到双折边机构中间位置的储料机构后在进行第二次折边，之后的工作过程与无压花的工作过程相同。
本实用新型结构简单，使用方便，提高卸甲效率，增加铝箔折叠与旋拧端的韧性，节省成本。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种双折边美甲铝箔生产装置，其特征在于：包括架体(11)，所述架体(11)上从右到左依次固定有铝箔开卷辊(1)、双折边机构、动力输送机构、储料机构、棉条开卷机构、棉条剪切压合机构和铝箔剪切机构，铝箔开卷辊(1)上的铝箔经过所述双折边机构对铝箔的两侧边进行折边，再依次经过动力输送机构、储料机构，铝箔(34)在棉条剪切压合机构的位置与棉条(35)进行压合，棉条(35)同步进行剪切，使铝箔(34)上等距的固定有相同长度的棉条，压合后的铝箔(34)再经过铝箔剪切机构进行剪切成美甲铝箔；所述双折边机构包括与架体(11)固定连接的四个磁力表座(2)，每个所述磁力表座(2)上固定有折边杆(3)，四个所述磁力表座(2)对称设置在铝箔的左右两侧；所述棉条剪切压合机构包括压合底座(4)，所述压合底座(4)上升降连接有棉条剪切杆(5)，所述棉条剪切杆(5)的中间位置设有棉条压块(6)，所述压合底座(4)上设有加热座(7)，所述加热座(7)与所述棉条压块(6)上下对应设置，所述压合底座(4)上固定有棉条导向座(8)，所述棉条导向座(8)的端部固定有棉条切刀(9)，所述压合底座(4)上固定有滚花轮(10)，所述滚花轮(10)上触接有棉条导向机构，所述棉条导向机构与所述架体(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的双折边美甲铝箔生产装置，其特征在于：所述储料机构包括与架体(11)固定连接的两个导辊(12)和储料架(13)，所述储料架(13)一端设有储料辊(14)，所述储料架(13)另一端铰接有储料座(15)，所述储料座(15)与所述架体(11)固定连接，所述储料架(13)的中间位置设有连接辊(16)，所述储料辊(14)设置在两个所述导辊(12)中间位置的正下方。
3.根据权利要求1所述的双折边美甲铝箔生产装置，其特征在于：铝箔两侧所述磁力表座(2)的中间位置同样设有所述储料机构。
4.根据权利要求2所述的双折边美甲铝箔生产装置，其特征在于：所述铝箔开卷辊(1)和双折边机构的中间位置设有与架体(11)固定连接的压花机构和小托辊(17)，所述压花机构包括上下对应设置的上辊(18)和下辊(19)，所述上辊(18)上设有压花纹，所述下辊(19)的任意一端传动连接有电机(20)。
5.根据权利要求4所述的双折边美甲铝箔生产装置，其特征在于：所述动力输送机构包括动力辊(21)和压辊(22)，所述动力辊(21)的任意一端传动连接有所述电机(20)，所述压辊(22)的轴线不高于所述动力辊(21)的轴线，所述压辊(22)的轴线不低于所述导辊(12)的轴线。
6.根据权利要求1所述的双折边美甲铝箔生产装置，其特征在于：棉条开卷机构包括固定在所述架体(11)上的棉条开卷辊(23)和张力调节辊(24)。
7.根据权利要求1所述的双折边美甲铝箔生产装置，其特征在于：所述棉条导向机构包括若干个棉条导轮(25)，若干个所述棉条导轮(25)通过连杆(26)与所述架体(11)固定连接，所述连杆(26)上铰接有棉条压杆(27)。
8.根据权利要求1所述的双折边美甲铝箔生产装置，其特征在于：所述架体(11)上设有对中压块(28)，所述对中压块(28)设置在所述棉条开卷机构的前侧。
9.根据权利要求1所述的双折边美甲铝箔生产装置，其特征在于：所述棉条剪切压合机构与所述铝箔剪切机构的中间位置固定有若干个输送辊(29)。
10.根据权利要求1所述的双折边美甲铝箔生产装置，其特征在于：所述铝箔剪切机构包括与所述架体(11)滑动设置的铝箔剪切杆(30)，所述铝箔剪切杆(30)上设有铝箔切刀(31)，所述铝箔剪切杆(30)的两端通过气缸(32)与所述架体(11)固定，所述架体(11)上固定有剪切台(33)。
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| CN201920549716.5U CN209998178U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 一种双折边美甲铝箔生产装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110000282A (zh) * | 2019-04-22 | 2019-07-12 | 涿州皓原箔业有限公司 | 一种双折边美甲铝箔生产装置 |
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Denomination of utility model: A double folded edge nail enhancement aluminum foil production device Effective date of registration: 20220705 Granted publication date: 20200131 Pledgee: Bank of China Limited Baoding Branch Pledgor: ZHUOZHOU HAOYUAN FOIL INDUSTRY Co.,Ltd. Registration number: Y2022130000044 |
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