CN212979395U - 一种纸盒自动贴胶机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸盒自动贴胶机构，包括工作台、固定在工作台底部两侧的支撑腿和固定在工作台背面右侧的控制箱，所述工作台顶部左侧的背面固定连接有安装板，且安装板正面顶部的左侧转动连接有上料盘，所述上料盘的正面固定连接有第一电机，所述安装板左侧的底部固定连接有第一卷轴，所述安装板右侧的底部固定连接有贴胶机构，本实用新型涉及纸盒加工技术领域。该纸盒自动贴胶机构，通过安装板正面顶部的左侧转动连接有上料盘，上料盘的正面固定连接有第一电机，采用自动贴胶代替手工贴胶，使得贴胶时的准确率更高，降低作业的难度，降低了人工成本以及对材料的浪费，提高了产品的质量和生产效率。

Description

一种纸盒自动贴胶机构

技术领域

本实用新型涉及纸盒加工技术领域，具体为一种纸盒自动贴胶机构。

背景技术

纸盒是一个立体的造型，它是由若干个组成的面的移动、堆积、折叠、包围而成的多面形体构成的，立体构成中的面在空间中起分割空间的作用，对不同部位的面加以切割、旋转、折叠，所得到的面就有不同的情感体现，纸盒展示面的构成关系要注意展示面、侧面、顶部与底部的衔接关系，以及包装信息元素的设置，纸盒包装在很大程度上是以其精美造型和装潢来宣传美化商品，提高商品的竞争性，由于纸盒的造型和结构设计往往要由被包装商品的形状特点来确定，故其式样和类型很多，但其制造工艺过程基本相同，纸制品包装是包装工业品中用量最大的种类，纸箱是最主要的运输包装形式，而纸盒广泛用做食品、医药、电子等各种产品的销售包装。

在国内彩盒包装行业内，彩盒成型一般分为三种方式，手工折叠成型、机台贴盒成型和手工粘胶成型，手工粘胶主要分为刷胶(点胶)成型还有粘双面胶成型，而粘双面胶具有无胶渍、不易开胶、无需晾晒等特性，以及一些特殊的工艺要求，在彩盒成型中仍占据着重要的角色，但目前手动贴胶的方式准确率较低，具有材料成本高，人工成本高，生产效率低下等缺点。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸盒自动贴胶机构，解决了目前手动贴胶的方式准确率较低，具有材料成本高，人工成本高，生产效率低下等缺点的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸盒自动贴胶机构，包括工作台、固定在工作台底部两侧的支撑腿和固定在工作台背面右侧的控制箱，所述工作台顶部左侧的背面固定连接有安装板，且安装板正面顶部的左侧转动连接有上料盘，所述上料盘的正面固定连接有第一电机，所述安装板左侧的底部固定连接有第一卷轴，所述安装板右侧的底部固定连接有贴胶机构。

所述贴胶机构包括框体，所述框体的右侧固定连接有旋转电机，且旋转电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，所述丝杆延伸至框体内部的一端与框体内壁的左侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有L型板，且L型板的底部固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端固定连接有第二卷轴。

优选的，所述安装板正面的左侧通过固定板固定连接有液压伸缩杆，且液压伸缩杆输出轴的一端固定连接有活动板。

优选的，所述安装板正面的左侧且位于液压伸缩杆的左侧通过轨道滑动连接有裁切刀，所述工作台顶部的四角且位于安装板的前方均固定连接有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆输出轴的一端固定连接有吸风底盘，所述工作台顶部的左侧固定连接有吸风机构，所述吸风底盘的左侧通过连通管与吸风机构的右侧相连通。

优选的，所述工作台顶部的正面且位于吸风底盘的前方固定连接有滑动机构，且滑动机构的顶部滑动连接有底座，所述底座的顶部固定连接有平移机构。

优选的，所述平移机构包括立柱，所述立柱的顶部固定连接有顶板，且顶板的底部固定连接有滑板，所述滑板的底部滑动连接有活动块。

优选的，所述活动块的两侧均固定连接有转轴，两个所述转轴相对的一侧之间转动连接有橡胶滚轮。

有益效果

本实用新型提供了一种纸盒自动贴胶机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该纸盒自动贴胶机构，通过安装板正面顶部的左侧转动连接有上料盘，上料盘的正面固定连接有第一电机，安装板左侧的底部固定连接有第一卷轴，安装板右侧的底部固定连接有贴胶机构，贴胶机构包括框体，框体的右侧固定连接有旋转电机，且旋转电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆远离电机的一端贯穿框体并延伸至框体的内部，丝杆延伸至框体内部的一端与框体内壁的左侧转动连接，丝杆的表面螺纹连接有L型板，且L型板的底部固定连接有连接板，连接板的正面固定连接有第二电机，且第二电机输出轴的一端固定连接有第二卷轴，采用自动贴胶代替手工贴胶，使得贴胶时的准确率更高，降低作业的难度，降低了人工成本以及对材料的浪费，提高了产品的质量和生产效率。

(2)、该纸盒自动贴胶机构，通过工作台顶部的正面且位于吸风底盘的前方固定连接有滑动机构，且滑动机构的顶部滑动连接有底座，底座的顶部固定连接有平移机构，平移机构包括立柱，立柱的顶部固定连接有顶板，且顶板的底部固定连接有滑板，滑板的底部滑动连接有活动块，活动块的两侧均固定连接有转轴，两个转轴相对的一侧之间转动连接有橡胶滚轮，在贴胶完成后，滑动机构和平移机构带动橡胶滚轮对双面胶进行压实，提高了双面胶与纸盒间的粘结性，防止双面胶脱落。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型贴胶机构结构的立体图；

图3为本实用新型结构的俯视图；

图4为本实用新型平移机构结构的侧视图。

图中：1工作台、2支撑腿、3控制箱、4安装板、5上料盘、6第一电机、7第一卷轴、8贴胶机构、81框体、82旋转电机、83丝杆、84L型板、85连接板、86第二电机、87第二卷轴、9液压伸缩杆、10活动板、11裁切刀、12电动伸缩杆、13吸风底盘、14吸风机构、15滑动机构、16底座、17平移机构、171立柱、172顶板、173滑板、174活动块、175转轴、176橡胶滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸盒自动贴胶机构，包括工作台1、固定在工作台1底部两侧的支撑腿2和固定在工作台1背面右侧的控制箱3，其中本技术方案未描述的机构和工作原理为本领域技术人员公知的内容，且与所要解决的问题无关，在此不做详细描述，工作台1顶部的正面且位于吸风底盘13的前方固定连接有滑动机构15，滑动机构15包括驱动机构和滑轨，便于带动平移机构进行左右移动，且滑动机构15的顶部滑动连接有底座16，底座16的顶部固定连接有平移机构17，平移机构17通过外部控制系统进行控制，平移机构17包括立柱171，立柱171的顶部固定连接有顶板172，且顶板172的底部固定连接有滑板173，滑板173的底部滑动连接有活动块174，活动块174的两侧均固定连接有转轴175，两个转轴175相对的一侧之间转动连接有橡胶滚轮176，通过橡胶滚轮176对双面胶进行压实，防止双面胶脱落，工作台1顶部左侧的背面固定连接有安装板4，安装板4正面的左侧且位于液压伸缩杆9的左侧通过轨道滑动连接有裁切刀11，工作台1顶部的四角且位于安装板4的前方均固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12通过外部开关进行控制，并通过导线与外部电源连接，电动伸缩杆12的设置，便于带动不同厚度的纸盒与贴胶机构8相接触，电动伸缩杆12输出轴的一端固定连接有吸风底盘13，吸风底盘13对纸盒进行吸附限位，工作台1顶部的左侧固定连接有吸风机构14，吸风机构14包括气泵和连通管，吸风机构14控制吸风底盘13进行工作，吸风底盘13的左侧通过连通管与吸风机构14的右侧相连通，安装板4正面的左侧通过固定板固定连接有液压伸缩杆9，液压伸缩杆9通过外部开关进行控制，并通过导线与外部电源连接，且液压伸缩杆9输出轴的一端固定连接有活动板10，且安装板4正面顶部的左侧转动连接有上料盘5，上料盘5的正面固定连接有第一电机6，第一电机6通过外部开关进行控制，并通过导线与外部电源连接，安装板4左侧的底部固定连接有第一卷轴7，安装板4右侧的底部固定连接有贴胶机构8，贴胶机构8包括框体81，框体81的右侧固定连接有旋转电机82，旋转电机82通过外部开关进行控制，并通过导线与外部电源连接，且旋转电机82输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆83，丝杆83远离旋转电机82的一端贯穿框体81并延伸至框体81的内部，丝杆83延伸至框体81内部的一端与框体81内壁的左侧转动连接，丝杆83的表面螺纹连接有L型板84，且L型板84的底部固定连接有连接板85，连接板85的正面固定连接有第二电机86，第二电机86通过外部开关进行控制，并通过导线与外部电源连接，且第二电机86输出轴的一端固定连接有第二卷轴87。

使用时，将卷轴状双面胶固定在上料盘5上，同时启动第一电机6和第二电机86，第一电机6带动上料盘5进行转动，使双面胶进行下料，第二电机86带动第二卷轴87进行转动，对通过第一卷轴7的双面胶进行收卷，控制箱3通过设置的长度控制收卷的长度，然后将纸盒放置在吸风底盘13上，对纸盒进行吸附固定后，启动电动伸缩杆12，带动吸风底盘13向上移动，使得双面胶粘贴在纸盒上，同时启动旋转电机82和第二电机86，旋转电机82带动丝杆83进行转动，在滑块的导向作用下，L型板84、第二电机86和第二卷轴87在丝杆83上向右侧移动，第二电机86带动第二卷轴87进行转动，从而带动收卷的双面胶在纸盒上向右侧移动粘贴，粘贴完成后，启动液压伸缩杆9，带动裁切刀11在轨道上向下滑动，对双面胶进行截断，然后控制箱3控制滑动机构15和平移机构17进行工作，平移机构17带动橡胶滚轮176移动至双面胶上方，然后滑动机构15带动平移机构17和橡胶滚轮176进行左右移动，对双面胶进行压实，即可完成纸盒的贴胶。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种纸盒自动贴胶机构，包括工作台(1)、固定在工作台(1)底部两侧的支撑腿(2)和固定在工作台(1)背面右侧的控制箱(3)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左侧的背面固定连接有安装板(4)，且安装板(4)正面顶部的左侧转动连接有上料盘(5)，所述上料盘(5)的正面固定连接有第一电机(6)，所述安装板(4)左侧的底部固定连接有第一卷轴(7)，所述安装板(4)右侧的底部固定连接有贴胶机构(8)；

所述贴胶机构(8)包括框体(81)，所述框体(81)的右侧固定连接有旋转电机(82)，且旋转电机(82)输出轴的一端通过联轴器固定连接有丝杆(83)，所述丝杆(83)远离旋转电机(82)的一端贯穿框体(81)并延伸至框体(81)的内部，所述丝杆(83)延伸至框体(81)内部的一端与框体(81)内壁的左侧转动连接，所述丝杆(83)的表面螺纹连接有L型板(84)，且L型板(84)的底部固定连接有连接板(85)，所述连接板(85)的正面固定连接有第二电机(86)，且第二电机(86)输出轴的一端固定连接有第二卷轴(87)。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒自动贴胶机构，其特征在于：所述安装板(4)正面的左侧通过固定板固定连接有液压伸缩杆(9)，且液压伸缩杆(9)输出轴的一端固定连接有活动板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种纸盒自动贴胶机构，其特征在于：所述安装板(4)正面的左侧且位于液压伸缩杆(9)的左侧通过轨道滑动连接有裁切刀(11)，所述工作台(1)顶部的四角且位于安装板(4)的前方均固定连接有电动伸缩杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒自动贴胶机构，其特征在于：所述电动伸缩杆(12)输出轴的一端固定连接有吸风底盘(13)，所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有吸风机构(14)，所述吸风底盘(13)的左侧通过连通管与吸风机构(14)的右侧相连通。

5.根据权利要求4所述的一种纸盒自动贴胶机构，其特征在于：所述工作台(1)顶部的正面且位于吸风底盘(13)的前方固定连接有滑动机构(15)，且滑动机构(15)的顶部滑动连接有底座(16)，所述底座(16)的顶部固定连接有平移机构(17)。

6.根据权利要求5所述的一种纸盒自动贴胶机构，其特征在于：所述平移机构(17)包括立柱(171)，所述立柱(171)的顶部固定连接有顶板(172)，且顶板(172)的底部固定连接有滑板(173)，所述滑板(173)的底部滑动连接有活动块(174)。

7.根据权利要求6所述的一种纸盒自动贴胶机构，其特征在于：所述活动块(174)的两侧均固定连接有转轴(175)，两个所述转轴(175)相对的一侧之间转动连接有橡胶滚轮(176)。

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