CN215093856U - 一种刀具加工用包装袋均分切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种刀具加工用包装袋均分切断装置，其特征在于包括进料传送机、出料传送机、连接板、切断结构、定位压紧结构，所述进料传送机的右侧设置有出料传送机；所述进料传送机的前后侧壁分别通过螺栓连接有连接板的一端；两个所述连接板的另一端分别通过螺栓安装在出料传送机的前后侧壁上；所述连接板的上侧安装有切断结构；所述进料传送机的顶部安装有定位压紧结构；上述设计通过切断结构配合压轮对未切割原料的定位压紧，摒弃了现有技术手动切割的方式，实现了切割的自动化，避免了手动切割所产生的尺寸误差较大的问题，利用电机带动凸轮匀速转动，使每一段包装袋的原料能够被切割为均匀的相同尺寸，大大提高了产品的合格率。

Description

一种刀具加工用包装袋均分切断装置

技术领域

本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种刀具加工用包装袋均分切断装置。

背景技术

加工技术是指通过一种机械设备对产品的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工等各种加工方式，其中刀具的加工，是现有我国机械加工技术领域的一向重要工作，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，切削木材用的刀具则称为木工刀具，还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具；

刀具在加工为成品之后，在投放到市场的时候，需要放到包装袋的内部进行密封包装，之后才能统一投放销售，放置刀具的包装袋需要同一规格，统一大小，但是在现有技术生产包装袋的原料需要工人手动切切割，由于人为因素，导致切割出来的成品存在很大的误差，导致切割后的包装袋尺寸不均匀，大大降低了包装袋的产品合格率，但是现有技术也有也有一种包装袋的切断装置，但是这种装置的体积较大，且在切断原料的时候，需要提前将原料进行定位，才能达到均分的效果，而且其定位过程较为复杂，使包装袋的生产速度与效率大大降低。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种刀具加工用包装袋均分切断装置，其特征在于包括进料传送机、出料传送机、连接板、切断结构、定位压紧结构，所述进料传送机的右侧设置有出料传送机；所述进料传送机的前后侧壁分别通过螺栓连接有连接板的一端；两个所述连接板的另一端分别通过螺栓安装在出料传送机的前后侧壁上；所述连接板的上侧安装有切断结构；所述进料传送机的顶部安装有定位压紧结构；

所述切断结构由支撑板、横板、驱动外壳、驱动电机、输出轴、凸轮、滚轮、支架、传动杆、刀具罩、切割电机、刀片、滑块组成，两个所述连接板远离进料传送机的侧壁上分别焊接有支撑板；两个所述支撑板之间焊接有横板；所述横板的顶部通过螺栓安装有驱动外壳；所述驱动外壳的前侧壁通过螺栓安装有驱动电机；所述驱动电机与外界电源连接；驱动外壳的前侧壁开设有通孔；所述驱动电机的输出端穿过该通孔延伸至驱动外壳的内部安装有输出轴的一端；所述输出轴的另一端转动连接在驱动外壳内部的左侧壁上；所述输出轴的外侧壁上安装有凸轮；所述横板的内部开设有穿孔；所述穿孔的内部设置有传动杆；所述传动杆的顶部设置在驱动外壳的内部；所述支架的顶部安装有支架；所述支架转动连接有滚轮；所述滚轮与凸轮的外侧壁紧密贴合；所述传动杆的底部设置在横板的下侧焊接有刀具罩；所述刀具罩的前后侧壁分别焊接有滑块；所述支撑板的相随侧壁上分别开设有滑槽；所述滑槽与滑块滑动连接；所述连接板的相对侧壁上分别焊接有支撑块；两个所述支撑块的顶部焊接有套筒；所述套筒的底部焊接有弹簧的一端；所述弹簧的另一端焊接有复位杆的一端；所述复位杆的另一端焊接在刀具罩的底部；所述刀具罩的前侧壁通过螺栓安装有切割电机；所述切割电机与外界电源连接；所述刀具罩的外侧壁开设有转动孔；所述切割电机的输出端穿过该转动孔延伸至刀具罩的内部安装有刀片；

所述定位压紧结构由定位支架、压板、压轮组成；所述进料输送机的顶部安装有定位支架；所述定位支架的个数为N个，N≥2；所述定位支架的底部焊接有压板；所述压板的底部开设有轮槽；该轮槽的内部转动连接有压轮；所述压轮的个数为M个，M≥2。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型增加了切断结构和定位压紧结构，在方便原料快速定位的同时，达到了将包装袋原料均分切断的目的，本实用新型在使用时，工作人员只需要将原料放在进料传送机上，之后原料的一端会通过压板的底部，经过压轮与进料传送机的传送带，将原料压紧，使其不会因为惯性出现前有的移动，也避免了出现左右移动的情况，之后当原料的一端移动到出料传送机的时候即可打开切割电机与驱动电机的外界电源，此时刀片开始高速转动，同时驱动电机会带动凸轮转动，由于滚轮始终紧贴于凸轮的外侧壁上，因此在凸轮的转动下会使滚轮带动传动杆上下移动，之后传动杆会带动刀具罩沿滑槽滑块的方向在两个支撑板之间上下移动，同时刀片会在进料传送机和出料传送机之间的空隙上下移动，并可以将原料匀速的切断，这之后切断后的原料即可通过出料传送机传送出料；本实用新型可以通过调节驱动电机的转速，实现对均匀匀速切割原料尺寸的调节，同时配合压轮对未切割原料的定位压紧，使本实用新型摒弃了现有技术手动切割的方式，实现了切割的自动化，避免了手动切割所产生的尺寸误差较大的问题，利用电机带动凸轮匀速转动，使每一段包装袋的原料能够被切割为均匀的相同尺寸，大大提高了产品的合格率；

另外值得注意的是，本实用新型通过增加支撑块、套筒、弹簧，利用弹簧给支架施加向上的力，推动刀具罩以及传动杆，进一步使滚轮能够更加紧密的与凸轮贴合，实现更好的配合使用，使传动杆能够更加匀速的上下移动，更进一步的是产品尺寸被切断的更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型切断结构主视示意图；

图3为本实用新型图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型定位压紧结构的平面示意图。

如图：1-进料传送机，2-出料传送机，3-连接板，4-支撑板，41-横板，42-驱动外壳，43-驱动电机，431-输出轴，432-凸轮，433-滚轮，434-支架，44-传动杆，45-刀具罩，46-切割电机，47-刀片，48-滑槽，49-滑块，5-支撑块，51-套筒，52-弹簧，53-复位杆，6-定位支架，61-压板，62-压轮。

具体实施方式

实施例1

本实用新型提供一种刀具加工用包装袋均分切断装置，其特征在于包括进料传送机1、出料传送机2、连接板3、切断结构、定位压紧结构，进料传送机1的右侧设置有出料传送机2；进料传送机1的前后侧壁分别通过螺栓连接有连接板3的一端；两个连接板3的另一端分别通过螺栓安装在出料传送机2的前后侧壁上；连接板3的上侧安装有切断结构；进料传送机1的顶部安装有定位压紧结构；

切断结构由支撑板4、横板41、驱动外壳42、驱动电机43、输出轴431、凸轮432、滚轮433、支架434、传动杆44、刀具罩45、切割电机46、刀片47、滑块49组成，两个连接板3远离进料传送机1的侧壁上分别焊接有支撑板4；两个支撑板4之间焊接有横板41；横板41的顶部通过螺栓安装有驱动外壳42；驱动外壳42的前侧壁通过螺栓安装有驱动电机43；驱动电机43与外界电源连接；驱动外壳42的前侧壁开设有通孔；驱动电机43的输出端穿过该通孔延伸至驱动外壳42的内部安装有输出轴431的一端；输出轴431的另一端转动连接在驱动外壳42内部的左侧壁上；输出轴431的外侧壁上安装有凸轮432；横板41的内部开设有穿孔；穿孔的内部设置有传动杆44；传动杆44的顶部设置在驱动外壳42的内部；支架434的顶部安装有支架434；支架434转动连接有滚轮433；滚轮433与凸轮432的外侧壁紧密贴合；传动杆44的底部设置在横板41的下侧焊接有刀具罩45；刀具罩45的前后侧壁分别焊接有滑块49；支撑板4的相随侧壁上分别开设有滑槽48；滑槽48与滑块49滑动连接；连接板3的相对侧壁上分别焊接有支撑块5；两个支撑块5的顶部焊接有套筒51；套筒51的底部焊接有弹簧52的一端；弹簧52的另一端焊接有复位杆53的一端；复位杆53的另一端焊接在刀具罩45的底部；刀具罩45的前侧壁通过螺栓安装有切割电机46；切割电机46与外界电源连接；刀具罩45的外侧壁开设有转动孔；切割电机46的输出端穿过该转动孔延伸至刀具罩45的内部安装有刀片47；

定位压紧结构由定位支架6、压板61、压轮62组成；进料输送机的顶部安装有定位支架6；定位支架6的个数为N个，N≥2；定位支架6的底部焊接有压板61；压板61的底部开设有轮槽；该轮槽的内部转动连接有压轮62；压轮62的个数为M个，M≥2。

实施例2

本实用新型在使用时，工作人员只需要将原料放在进料传送机1上，之后原料的一端会通过压板61的底部，经过压轮62与进料传送机1的传送带，将原料压紧，使其不会因为惯性出现前有的移动，也避免了出现左右移动的情况，之后当原料的一端移动到出料传送机2的时候即可打开切割电机46与驱动电机43的外界电源，此时刀片47开始高速转动，同时驱动电机43会带动凸轮432转动，由于滚轮433始终紧贴于凸轮432的外侧壁上，因此在凸轮432的转动下会使滚轮433带动传动杆44上下移动，之后传动杆44会带动刀具罩45沿滑槽48滑块49的方向在两个支撑板4之间上下移动，同时压缩弹簧52，最后刀片47会在进料传送机1和出料传送机2之间的空隙上下移动，并可以将原料匀速的切断，这之后切断后的原料即可通过出料传送机2传送出料。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种刀具加工用包装袋均分切断装置，其特征在于包括进料传送机、出料传送机、连接板、切断结构、定位压紧结构，所述进料传送机的右侧设置有出料传送机；所述进料传送机的前后侧壁分别通过螺栓连接有连接板的一端；两个所述连接板的另一端分别通过螺栓安装在出料传送机的前后侧壁上；所述连接板的上侧安装有切断结构；所述进料传送机的顶部安装有定位压紧结构；

所述切断结构由支撑板、横板、驱动外壳、驱动电机、输出轴、凸轮、滚轮、支架、传动杆、刀具罩、切割电机、刀片、滑块组成，两个所述连接板远离进料传送机的侧壁上分别焊接有支撑板；两个所述支撑板之间焊接有横板；所述横板的顶部通过螺栓安装有驱动外壳；所述驱动外壳的前侧壁通过螺栓安装有驱动电机；所述驱动电机与外界电源连接；驱动外壳的前侧壁开设有通孔；所述驱动电机的输出端穿过该通孔延伸至驱动外壳的内部安装有输出轴的一端；所述输出轴的另一端转动连接在驱动外壳内部的左侧壁上；所述输出轴的外侧壁上安装有凸轮；所述横板的内部开设有穿孔；所述穿孔的内部设置有传动杆；所述传动杆的顶部设置在驱动外壳的内部；所述支架的顶部安装有支架；所述支架转动连接有滚轮；所述传动杆的底部设置在横板的下侧焊接有刀具罩；所述刀具罩的前后侧壁分别焊接有滑块；所述支撑板的相随侧壁上分别开设有滑槽；所述滑槽与滑块滑动连接；所述连接板的相对侧壁上分别焊接有支撑块；两个所述支撑块的顶部焊接有套筒；所述套筒的底部焊接有弹簧的一端；所述弹簧的另一端焊接有复位杆的一端；所述复位杆的另一端焊接在刀具罩的底部；所述刀具罩的前侧壁通过螺栓安装有切割电机；所述切割电机与外界电源连接；所述刀具罩的外侧壁开设有转动孔；所述切割电机的输出端穿过该转动孔延伸至刀具罩的内部安装有刀片；

所述定位压紧结构由定位支架、压板、压轮组成；所述进料传送机的顶部安装有定位支架；所述定位支架的底部焊接有压板；所述压板的底部开设有轮槽；该轮槽的内部转动连接有压轮。

2.按照权利要求1所述的一种刀具加工用包装袋均分切断装置，其特征在于所述滚轮与凸轮的外侧壁紧密贴合。

3.按照权利要求1所述的一种刀具加工用包装袋均分切断装置，其特征在于所述定位支架的个数为N个，N≥2。

4.按照权利要求1所述的一种刀具加工用包装袋均分切断装置，其特征在于所述压轮的个数为M个，M≥2。

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