CN206926905U - 一种自动化封箱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化封箱机，包括垂直电机、上送胶辊、防护杆、防护栏、支撑架、驱动电机、下送胶辊、胶带头座和刀片，所述垂直电机位于立柱的上端，所述上送胶辊位于支撑平台的上端，所述防护杆位于支撑平台的左右两侧，所述支撑架中设置有转动辊，且转动辊的外侧固定有链条装置，所述垂直电机通过齿轮箱与链条装置相互连接，所述胶带头座的内侧安装有活动架，所述刀片与活动架相互连接，所述防护栏的两端设置有移动滑槽。该自动化封箱机，节省了大量的劳动力，采用一次性成型的封箱机构，从上下两端进行封箱作业，封箱的速度快，大大的提高了封箱的效率，确保封箱作业的稳定性，适用性强，整体的操作简单，使用方便。

Description

一种自动化封箱机

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体为一种自动化封箱机。

背景技术

封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。随着社会的不断发展，封箱机已经被广泛应用于家电、电子、食品、乳品、医药、化妆品、百货、饮料、电器等制造行业。但是一般的封箱机不能自动化运行，需要耗费大量的劳动力，并且封箱的速度慢，封箱的效率低。针对上述问题，急需设计一种自动化封箱机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化封箱机，以解决上述背景技术中提出不能自动化运行，需要耗费大量的劳动力，并且封箱的速度慢，封箱效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化封箱机，包括垂直电机、上送胶辊、防护杆、防护栏、支撑架、驱动电机、下送胶辊、胶带头座和刀片，所述垂直电机位于立柱的上端，且其通过螺杆与支撑平台相互连接，所述上送胶辊位于支撑平台的上端，且其左侧固定有定位辊，所述防护杆位于支撑平台的左右两侧，且支撑平台的左端安装有压平板，所述支撑架中设置有转动辊，且转动辊的外侧固定有链条装置，所述垂直电机通过齿轮箱与链条装置相互连接，所述下送胶辊通过固定杆与机架，所述胶带头座的内侧安装有活动架，且其通过弹簧与调节旋钮相互连接，所述刀片与活动架相互连接，所述防护栏的两端设置有移动滑槽，且防护栏的内侧固定有工作台，所述工作台上安装有运输带。

优选的，所述上送胶辊上的胶带通过定位辊与胶带头座相互连接。

优选的，所述压平板为向上弯曲的圆弧型结构。

优选的，所述防护栏为可径向移动装置，且其对称安装在工作台的两侧。

优选的，所述转动辊和运输带均与同一链条装置相互连接。

优选的，所述活动架、胶带头座和弹簧构成封箱机构，且封箱机构设置有两处，一处位于支撑平台的下端，另一处位于工作台的上端。

优选的，所述胶带头座和刀片为一体的结构，且刀片的高度小于胶带头座的高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化封箱机，无需人工进行操作，节省了大量的劳动力，采用一次性成型的封箱机构，从上下两端进行封箱作业，封箱的速度快，大大的提高了封箱的效率，在防护杆和防护栏的作用下，确保封箱作业的稳定性，且适用于不同大小规格的纸箱，适用性强，整体的结构设计合理，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构A-A放大示意图；

图3为本实用新型结构工作台俯视示意图。

图中：1、垂直电机，2、立柱，3、支撑平台，4、螺杆，5、上送胶辊，6、定位辊，7、防护杆，8、压平板，9、防护栏，10、支撑架，11、链条装置，12、转动辊，13、驱动电机，14、齿轮箱，15、下送胶辊，16、固定杆，17、机架，18、调节旋钮，19、弹簧，20、活动架，21、胶带头座，22、刀片，23、运输带，24、移动滑槽，25、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化封箱机，包括垂直电机1、立柱2、支撑平台3、螺杆4、上送胶辊5、定位辊6、防护杆7、压平板8、防护栏9、支撑架10、链条装置11、转动辊12、驱动电机13、齿轮箱14、下送胶辊15、固定杆16、机架17、调节旋钮18、弹簧19、活动架20、胶带头座21、刀片22、运输带23、移动滑槽24和工作台25，垂直电机1位于立柱2的上端，且其通过螺杆4与支撑平台3相互连接，上送胶辊5位于支撑平台3的上端，上送胶辊5上的胶带通过定位辊6与胶带头座21相互连接，且其左侧固定有定位辊6，防护杆7位于支撑平台3的左右两侧，且支撑平台3的左端安装有压平板8，压平板8为向上弯曲的圆弧型结构，支撑架10中设置有转动辊12，转动辊12和运输带23均与同一链条装置11相互连接，且转动辊12的外侧固定有链条装置11，垂直电机13通过齿轮箱14与链条装置11相互连接，下送胶辊15通过固定杆16与机架17，胶带头座21的内侧安装有活动架20，且其通过弹簧19与调节旋钮18相互连接，刀片22与活动架20相互连接，胶带头座21和刀片22为一体的结构，且刀片22的高度小于胶带头座21的高度，活动架20、胶带头座21和弹簧19构成封箱机构，且封箱机构设置有两处，一处位于支撑平台3的下端，另一处位于工作台25的上端，防护栏9的两端设置有移动滑槽24，防护栏9为可径向移动装置，且其对称安装在工作台25的两侧，且防护栏9的内侧固定有工作台25，工作台25上安装有运输带23。

工作原理：在使用该自动化封箱机时，先对该装置的结构进行简单的了解，首先根据待封箱纸箱规格的大小来调节支撑平台3的高度和防护栏9之间的宽度，打开升降开关，垂直电机1带动螺杆4的转动，实现螺杆4的升降，而与螺杆4相连接的支撑平台3也将随着螺杆4一同升降，当移动至适当的高度后，关闭升降开关，然后手动推动防护栏9在移动滑槽24中进行移动，当移动至适当位置后，锁紧防护栏9上的旋钮即可；此时打开运输开关，驱动电机13通过齿轮箱14带动链条装置11的转动，而链条装置11带动转动辊12和运输带23的转动，纸箱先在左端的支撑架10上，在转动辊12的带动下往右移动，在工作台25上由运输带23进行运输；压平板8将待封口处压平，当纸箱与胶带头座21相接触后，胶带头座21在纸箱推力的作用下逐渐往右旋转直至全部没入支撑平台3中，此时胶带不断对待封口处进行粘贴，直至纸箱上端全部封口完毕，胶带头座21在弹簧19的弹力作用下，复原至初始位置，在复原的过程中刀片22将切断胶带；重复上述封口操作，由工作台25上的封箱机构对纸箱的下端进行封箱作业，封箱结束后从右端的支撑架10上运输出去，这就是该自动化封箱机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动化封箱机，包括垂直电机(1)、上送胶辊(5)、防护杆(7)、防护栏(9)、支撑架(10)、驱动电机(13)、下送胶辊(15)、胶带头座(21)和刀片(22)，其特征在于：所述垂直电机(1)位于立柱(2)的上端，且其通过螺杆(4)与支撑平台(3)相互连接，所述上送胶辊(5)位于支撑平台(3)的上端，且其左侧固定有定位辊(6)，所述防护杆(7)位于支撑平台(3)的左右两侧，且支撑平台(3)的左端安装有压平板(8)，所述支撑架(10)中设置有转动辊(12)，且转动辊(12)的外侧固定有链条装置(11)，所述驱动电机(13)通过齿轮箱(14)与链条装置(11)相互连接，所述下送胶辊(15)通过固定杆(16)与机架(17)，所述胶带头座(21)的内侧安装有活动架(20)，且其通过弹簧(19)与调节旋钮(18)相互连接，所述刀片(22)与活动架(20)相互连接，所述防护栏(9)的两端设置有移动滑槽(24)，且防护栏(9)的内侧固定有工作台(25)，所述工作台(25)上安装有运输带(23)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化封箱机，其特征在于：所述上送胶辊(5)上的胶带通过定位辊(6)与胶带头座(21)相互连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动化封箱机，其特征在于：所述压平板(8)为向上弯曲的圆弧型结构。

4.根据权利要求1所述的一种自动化封箱机，其特征在于：所述防护栏(9)为可径向移动装置，且其对称安装在工作台(25)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种自动化封箱机，其特征在于：所述转动辊(12)和运输带(23)均与同一链条装置(11)相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化封箱机，其特征在于：所述活动架(20)、胶带头座(21)和弹簧(19)构成封箱机构，且封箱机构设置有两处，一处位于支撑平台(3)的下端，另一处位于工作台(25)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种自动化封箱机，其特征在于：所述胶带头座(21)和刀片(22)为一体的结构，且刀片(22)的高度小于胶带头座(21)的高度。