CN204914704U - 软袋扯袋构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软袋扯袋构件，包括基座，在基座上并列安装有扯袋架和牵引架；扯袋架上设有扯袋轮和扯袋压轮，扯袋压轮可移动使其与扯袋轮线接触；牵引架上设有牵引轮和牵引压轮，牵引压轮可移动使其与牵引轮线接触，牵引轮中部设有与其同轴且仅能单向转动的单向轮；扯袋轮与牵引轮同向独立转动，单向轮与扯袋轮之间套设有牵引皮带，单向轮和牵引皮带使扯袋轮边缘的线速度不低于牵引轮边缘的线速度。本实用新型的软袋扯袋构件，具有结构简单，占地面积小，成本低廉、操作方便、耗能低、效果好的特点。

Description

软袋扯袋构件

技术领域

本实用新型涉及半裁开口的软塑料制品的断开生产加工技术领域，具体为一种软袋扯袋构件。

背景技术

目前软型塑袋包装为了连续印刷提高生产效率而采用了将软型塑料袋先裁好一个半裁的开口，从而实现生产的连续性，但是这种具有半裁开口的软型塑料袋在分单生产使，常采用人工扯开半裁的开口，制成单个的软型塑料袋后再生产，这种方式极大的增加了人工成本并降低了生产效率，而要用现有的扯袋设备由于设计不合理外加价格昂贵、操作复杂、耗能高等缺点，效果也不理想。另一方面，先采用的使用托架的方式引导前进的方式存在诸多的缺陷，如果托架不够光滑，或塑料纸太薄的话，这容易在托架上形成褶皱，从而造成堵塞的现象发生。另一方面，传统的运送扯袋的架，其架固定不可调速，提供的拉扯力恒定，因此其适用性就被限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种软袋扯袋构件，在使用扯袋的同时，有皮带带动后续的软袋继续工作，不影响其正常使用，另外，本架能提供可调的拉扯力，从而提高对软袋材料的适应性。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开了一种软袋扯袋构件，包括基座，在基座上并列安装有扯袋架和牵引架；扯袋架上设有扯袋轮和扯袋压轮，扯袋压轮可移动使其与扯袋轮线接触；牵引架上设有牵引轮和牵引压轮，牵引压轮可移动使其与牵引轮线接触，牵引轮中部设有与其同轴且仅能单向转动的单向轮；扯袋轮与牵引轮同向独立转动，单向轮与扯袋轮之间套设有牵引皮带，单向轮和牵引皮带使扯袋轮边缘的线速度不低于牵引轮边缘的线速度。

由于采用了上述结构，扯袋轮和牵引轮的动力装置不同，调节各自动力装置的可改变扯袋轮和牵引轮之间的拉力，有利于适应各种型号和材质的软袋的分单工作。另外，牵引皮带具有支撑和引导软袋的作用，克服常规托架与软袋摩擦而易打卷的问题，另外，单向轮上能相对于牵引轮单向转动的，使牵引轮的速度不受扯袋轮转速的影响，反之，牵引轮可以作为辅助动力驱动扯袋轮，使扯袋轮边缘的线速度始终不低于牵引轮边缘的线速度，保证软袋始终不会在扯袋架和牵引架之间发生堵塞。

作为优选，所述单向轮为棘轮结构。

作为优选，扯袋轮半径与与其同轴的牵引皮带所在圆半径的半径比大于牵引轮半径与单向轮外径的半径比。扯袋轮上设有牵引皮带槽，牵引皮带套设在牵引皮带槽上，牵引皮带槽的深度大于牵引皮带的厚度，使牵引轮驱动扯袋轮时，扯袋轮边缘的线速度大于牵引轮边缘的线速度。上述结构利用扯袋轮上牵引皮带所在圆与扯袋轮的半径差，在牵引轮驱动扯袋轮时，使扯袋轮边缘的线速度不低于牵引皮带的线速度，从而牵引轮边缘的线速度低于扯袋轮边缘的线速度产生拉力而正常生产。这种结构有利于设备的小型化。

作为优选，所述扯袋轮上固定有与其同轴的扯袋齿轮；所述牵引轮上固定有与其同轴的牵引齿轮。

作为优选，所述扯袋齿轮采用棘轮结构。这种结构能在采用牵引轮驱动扯袋轮时，不用一并驱动扯袋轮的独立动力装置，节约能源。

作为优选，所述基座上设有输送架，该输送架上设有输送轮和输送压轮，输送压轮与扯袋压轮之间、输送轮与扯袋轮之间分别套设有输送皮带。

作为优选，所述输送皮带采用的是弹力绳或弹簧条。具有弹力的输送皮带能够在输送轮处轴向收缩，为该位置的软袋提供额外的弹力，使软袋能够平射下落，而不会造成软袋滚翻方向不统一和不整齐的情况，提高生产效率。

作为优选，在扯袋轮和扯袋压轮上均设有输送皮带槽，输送皮带套在该输送皮带槽上。

作为优选，输送轮和输送压轮的半径相同，扯袋轮与输送轮的半径比大于2。输送轮的半径更小，能够使输送轮处输送皮带的收缩量更多，软袋的出袋效果更好。

作为优选，所述牵引架与基座的连接处设有滑轨，牵引架能沿该滑轨水平移动。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的软袋扯袋构件，具有结构简单，占地面积小，成本低廉、操作方便、耗能低、效果好的特点。

附图说明

图1是本实用新型中软袋扯袋构件透视图；

图2是本实用新型中软袋扯袋构件俯视图；

图3是本实用新型中软袋扯袋构件后视图；

图4是本实用新型中软袋扯袋构件剖面图；

图5是本实用新型中扯袋轮结构图；

图6是本实用新型中牵引轮结构图；

图中标记：1-基座，2-扯袋架，21-扯袋轮，211-输送皮带槽，212-牵引皮带槽，22-扯袋压轮，23-扯袋齿轮，3-牵引架，31-牵引轮，311-单向轮，32-牵引压轮，33-牵引齿轮，4-输送架，41-输送轮，42-输送压轮，5-输送皮带，6-牵引皮带。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

具体实施例：如图1-6所示，本实用新型的软袋扯袋构件，本实用新型公开了一种软袋扯袋构件，包括基座1，在基座1上崇左到右依次并列安装牵引架3、扯袋架2、输送架4。在牵引架3与基座1的连接处的基座1上设有两条平行的滑轨，牵引架3上设有配合该滑轨的滚轮，牵引架3能沿该滑轨水平移动。其牵引架3和扯袋架2之间的距离为10-150cm，优选为60。

扯袋架2上设有扯袋轮21和扯袋压轮22，扯袋压轮22位于扯袋轮21正上方并且可以上下移动扯袋压轮22使其与扯袋轮21线接触，扯袋压轮22上方固定设有扯袋调节盘，该扯袋调节盘可将扯袋压轮22与扯袋轮21的距离调节为0-10cm，旋转扯袋调节盘调节扯袋压轮22的位置可将软袋压紧到扯袋轮21上。扯袋轮21和扯袋压轮22采用相同大小的圆柱形状，扯袋轮21和扯袋压轮22通过各自两侧的装设滑轮连接到扯袋架2上，使扯袋轮21与扯袋压轮22各自自由旋转。在扯袋轮21的一侧套设固定有与其同轴的扯袋齿轮23，扯袋齿轮23采用只能单向转动的结构，例如棘轮，包括内齿轮与外齿轮，其内轮与固定在扯袋轮上，内齿轮与外齿轮之间设有连接片，该连接片用于控制外齿轮相对于内齿轮单向转动，其扯袋动力装置驱动外轮，外轮带动内轮进而使扯袋轮转动。扯袋压轮22由与扯袋轮21线接触处的摩擦力带动，扯袋压轮22是采用空心的橡胶轮，或者在轮表面覆盖有摩擦系数高的橡胶材料。扯袋齿轮由21上设有2-8条牵引皮带槽212，牵引皮带套设在牵引皮带槽212上；在扯袋轮21或扯袋压轮22上还设有3-6条输送皮带槽211，输送皮带5套在该输送皮带槽211上。

牵引架3上设有牵引轮31和牵引压轮32，牵引压轮32位于牵引轮31正上方并且可以上下移动使其与牵引轮31线接触，同时牵引压轮32将软袋压紧到牵引轮31上，牵引轮31和牵引压轮32为相同大小的圆柱形，并且两者均通过各自两侧的滑轮连接到牵引架3上。牵引轮31上固定有与其同轴的牵引齿轮33，该牵引齿轮由牵引动力装置驱动，并带动牵引轮转动，其转动方向与扯袋轮转动方向相同，牵引轮31中部还设有与其同轴的单向轮311，单向轮311包括内轮和外轮，其中内轮固定在牵引轮31上且与其同轴，外轮与内轮之间设有单向片，该单向片用于控制外轮相对于内轮单向转动，外轮的半径不大于牵引轮31的半径，外轮上具有皮带槽用于装设牵引皮带。单向轮311的数量、位置与扯袋轮21上牵引皮带槽212的数量、位置相匹配，单向轮311为棘轮结构，单向轮311的最大半径不大于牵引轮31半径且仅能相对于牵引轮31单向转动，在单向轮311与扯袋轮21之间套设牵引皮带。扯袋轮半径与与其同轴的牵引皮带所在圆的半径比大于牵引轮与单向轮外径的半径比，牵引皮带槽212的深度大于或等于牵引皮带6的厚度，牵引轮31半径与单向轮311外径相当。牵引压轮32与牵引轮31的线接触处的摩擦带动牵引压轮32转动，牵引压轮32为空心的橡胶轮或者外表面覆盖有摩擦系数高的橡胶材料。

扯袋压轮22和扯袋轮21线接触的位置与牵引压轮32和牵引轮31线接触的位置在同一水平面上。

输送架4上设有输送轮41和输送压轮42，输送压轮42与扯袋压轮22之间、输送轮41与扯袋轮21之间分别套设有输送皮带5。输送皮带5采用的是弹力绳或弹簧条，输送轮41和输送压轮42的半径相同，扯袋轮21与输送轮41的半径比大于2。扯袋轮21的半径一般为5-10cm，输送轮41的半径小于5cm。输送架4与扯袋架2的距离为10-150cm。

本实用新型在正常使用时，调节牵引架3和扯袋架2支之间的距离使其大于单个软袋的长度小于两个软袋的长度。将半裁开口的软袋条放入牵引架3上，牵引轮31和扯袋轮21分别由各自的动力装置驱动，逆时针独立转动，牵引压轮配合牵引轮而转动，扯袋压轮配合扯袋轮而转动，扯袋轮21带动软袋进入扯袋架2，调节扯袋轮21和牵引轮31转速，使扯袋轮21边缘的线速度大于牵引轮31边缘的线速度，在牵引架3与扯袋架2之间形成对软袋的拉力，使软袋从半裁开口处断开完成分单，此时，牵引皮带6带动单向轮311相对于牵引轮31转动。分单后的软袋运送到输送轮41处时，输送皮带5在输送轮41处轴向收缩，增加软袋的弹出速度，使之不易在空中翻转，便于收集软袋。

当扯袋轮21的动力装置故障时且牵引皮带槽212的深度大于牵引皮带6的厚度时，牵引轮31能够通过单向轮311和牵引皮带6驱动扯袋轮21转动，扯袋轮21边缘的线速度将大于牵引轮31边缘的线速度，并在扯袋架2和牵引架3之间形成拉力，从而不影响软袋分单生产。使软袋不会在牵引轮31和扯袋轮21之间发生堵塞堆积。扯袋轮、扯袋压轮、牵引轮、牵引压轮、输送轮、输送压轮各自的边缘为其本身径向的最大半径处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种软袋扯袋构件，包括基座（1），其特征在于，在基座（1）上并列安装有扯袋架（2）和牵引架（3）；扯袋架（2）上设有扯袋轮（21）和扯袋压轮（22），扯袋压轮（22）可移动使其与扯袋轮（21）线接触；牵引架（3）上设有牵引轮（31）和牵引压轮（32），牵引压轮（32）可移动使其与牵引轮（31）线接触，牵引轮（31）中部设有与其同轴且仅能单向转动的单向轮（311）；扯袋轮（21）与牵引轮（31）同向独立转动，单向轮（311）与扯袋轮（21）之间套设有牵引皮带（6），单向轮（311）和牵引皮带（6）使扯袋轮（21）边缘的线速度不低于牵引轮（31）边缘的线速度。

2.根据权利要求1所述的软袋扯袋构件，其特征在于，所述单向轮（311）为棘轮结构。

3.根据权利要求1所述的软袋扯袋构件，其特征在于，所述扯袋轮（21）半径与与其同轴的牵引皮带（6）所在圆半径的半径比大于牵引轮（31）半径与单向轮（311）外径的半径比。

4.根据权利要求1所述的软袋扯袋构件，其特征在于，所述扯袋轮（21）上固定有与其同轴的扯袋齿轮（23）；所述牵引轮（31）上固定有与其同轴的牵引齿轮（33）。

5.根据权利要求4所述的软袋扯袋构件，其特征在于，所述扯袋齿轮（23）采用棘轮结构。

6.根据权利要求1所述的软袋扯袋构件，其特征在于，所述基座（1）上设有输送架，该输送架上设有输送轮（41）和输送压轮（42），输送压轮（42）与扯袋压轮（22）之间、输送轮（41）与扯袋轮（21）之间分别套设有输送皮带（5）。

7.根据权利要求6所述的软袋扯袋构件，其特征在于，所述输送皮带（5）采用的是弹力绳或弹簧条。

8.根据权利要求6所述的软袋扯袋构件，其特征在于，在扯袋轮（21）和扯袋压轮（22）上均设有输送皮带（5）槽（211），输送皮带（5）套在该输送皮带（5）槽（211）上。

9.根据权利要求6所述的软袋扯袋构件，其特征在于，输送轮（41）和输送压轮（42）的半径相同，扯袋轮（21）与输送轮（41）的半径比大于2。

10.根据权利要求1所述的软袋扯袋构件，其特征在于，所述牵引架（3）与基座（1）的连接处设有滑轨，牵引架（3）能沿该滑轨水平移动。