CN206107747U - 一种用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机，包括电箱，所述电箱顶部上方安装有包装瓶输送带，所述包装瓶输送带上沿输送方向依次设置有剥标机构和覆标机构，所述剥标机构包括剥标支撑板，所述剥标支撑板通过一剥标支撑板调节机构设置在电箱顶部，所述剥标支撑板上设置有放料盘、多个滚筒、测标电眼、剥标板、牵引机构和收料杆，覆标机构通过覆标支撑板设置于剥标板的前侧，本实用新型的有益效果在于，本实用新型专用于美缝剂包装瓶的贴标作业，可灵活调节测标电眼和剥标机构的位置，以适应不同规格的标签纸和包装瓶，全自动化操作，无需人工，大大提高了操作效率。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型属于贴标机设备领域，具体的是指一种用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机。
背景技术
[0002] 瓷砖美缝剂用于对瓷砖之间的缝隙进行填充，美缝剂是一种半流状的胶体，一般装在圆筒形塑胶包装瓶里，具有两个圆筒状的筒身，筒身外侧包装有标签纸，目前的贴标机一般用于对单个圆筒状的包装瓶进行贴标，对于美缝剂这种结构包装瓶比较特殊的产品，目前还没有适合的贴标机对其进行贴标作业。
实用新型内容
[0003] 本实用新型为了克服现有技术之不足，提出了一种用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机。
[0004] 本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的。
[0005] —种用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机，包括电箱，所述电箱顶部上方安装有包装瓶输送带，所述包装瓶输送带上沿输送方向依次设置有剥标机构和覆标机构，所述剥标机构包括剥标支撑板，所述剥标支撑板通过一剥标支撑板调节机构设置在电箱顶部，所述剥标支撑板上设置有放料盘、多个滚筒、测标电眼、剥标板、牵引机构和收料杆，所述放料盘可转动的设置在剥标支撑板的后端，剥标板固定设置在剥标支撑板的前端，多个滚筒可转动的设置在剥标支撑板上且位于放料盘和剥标板之间，测标电眼通过一测标电眼调节机构设置在剥标支撑板上，牵引机构和拉料杆均可转动的设置于剥标支撑板，覆标机构通过覆标支撑板设置于剥标板的前侧，覆标机构包括设置于覆标支撑板的覆标压板电机，覆标压板电机能够驱动一压标板抵接至下方的包装瓶上做上下运动，压标板的正下方设置有夹料升降机构，夹料升降机构包括一升降底座，所述升降底座的左侧设置有覆标电机，升降底座的右侧设置有覆标推进气缸，覆标电机和覆标推进气缸之间为包装瓶放置位，覆标推进气缸的活塞杆连接一套筒且能够驱动套筒抵接放置在包装瓶放置位的包装瓶右端，覆标电机能够驱动包装瓶做旋转运动。
[0006]作为本实用新型的一种改进，剥标支撑板调节机构包括设置在电箱顶部的X轴调节机构，所述X轴调节机构设置有Z轴调节机构，Z轴调节机构上设置有Y轴调节机构，所述剥标支撑板设置于Y轴调节机构。
[0007] 作为本实用新型的一种改进，所述X轴调节机构、Z轴调节机构和Y轴调节机构包括分别沿X轴、Y轴和Z轴方向设置的导柱及丝杆，所述导柱和丝杆上设置有滑块，所述丝杆的端头设置有调节手轮。
[0008]作为本实用新型的一种改进，测标电眼调节机构包括固定设置于剥标支撑板的滑轨及滑动设置于滑轨上的测标电眼安装块，所述测标电眼设置于测标电眼安装块。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述套筒通过轴承连接至覆标推进气缸的活塞杆，所述套筒沿覆标推进气缸的活塞杆的轴线方向与活塞杆相对固定。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述包装瓶输送带的边缘两侧设置有互相平行的一对导板，所述一对导板通过支撑件固定安装至包装瓶输送带的左右两侧。
[0011]作为本实用新型的一种改进，所述包装瓶输送带上还设置一垂直于输送方向的挡块。
[0012]作为本实用新型的一种改进，所述包装瓶输送带上方还设置一推料机构，所述推料机构包括通过支撑架固连接至包装瓶输送带上方的推料气缸，推料气缸的活塞杆连接一推块。
[0013] 本实用新型的有益效果在于，本实用新型专用于美缝剂包装瓶的贴标作业，可灵活调节测标电眼和剥标机构的位置，以适应不同规格的标签纸和包装瓶，全自动化操作，无需人工，大大提高了操作效率。
附图说明
[0014]图1为本实用新型的结构示意图之一；
[0015]图2为本实用新型的结构示意图之二。
具体实施方式
[0016]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0017]如图1至图2，一种用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机的实施例，包括电箱10，所述电箱10顶部上方安装有包装瓶输送带11，所述包装瓶输送带11上沿输送方向依次设置有剥标机构I和覆标机构2，所述剥标机构I包括剥标支撑板12，所述剥标支撑板12通过一剥标支撑板调节机构13设置在电箱顶部，所述剥标支撑板12上设置有放料盘14、多个滚筒15、测标电眼(图中未示出)、剥标板16、牵引机构17和收料杆18，所述放料盘14可转动的设置在剥标支撑板12的后端，剥标板16固定设置在剥标支撑板12的前端，多个滚筒15可转动的设置在剥标支撑板12上且位于放料盘14和剥标板16之间，测标电眼通过一测标电眼调节机构设置在剥标支撑板12上，牵引机构17和拉料杆18均可转动的设置于剥标支撑板12，覆标机构2通过覆标支撑板21设置于剥标板16的前侧，覆标机构2包括设置于覆标支撑板21的覆标压板电机22，覆标压板电机22能够驱动一压标板23抵接至下方的包装瓶上做上下运动，压标板23的正下方设置有夹料升降机构，夹料升降机构包括一升降底座24，所述升降底座24的左侧设置有覆标电机25，升降底座24的右侧设置有覆标推进气缸26，覆标电机25和覆标推进气缸26之间为包装瓶放置位，覆标推进气缸26的活塞杆连接一套筒261且能够驱动套筒261抵接放置在包装瓶放置位的包装瓶右端，覆标电机25能够驱动包装瓶做旋转运动。
[0018]剥标支撑板调节机构13包括设置在电箱顶部的X轴调节机构131，所述X轴调节机构设置有Z轴调节机构132，Z轴调节机构132上设置有Y轴调节机构133，所述剥标支撑板12设置于Y轴调节机构133。
[0019] 所述X轴调节机构131、Z轴调节机构132和Y轴调节机构133包括分别沿X轴、Y轴和Z轴方向设置的导柱及丝杆，所述导柱和丝杆上设置有滑块，所述丝杆的端头设置有调节手轮，通过旋转相应的调节手轮，可以在X轴、Y轴和Z轴三个方向灵活调节剥标机构的位置，以适应不同规格的标签纸。
[0020] 所述套筒261通过轴承连接至覆标推进气缸26的活塞杆，所述套筒261沿覆标推进气缸的活塞杆的轴线方向与活塞杆相对固定。
[0021] 所述包装瓶输送带11的边缘两侧设置有互相平行的一对导板32，所述一对导板32通过支撑件31固定安装至包装瓶输送带11的左右两侧。
[0022] 所述包装瓶输送带11上还设置一垂直于输送方向的挡块，用于对流动至夹料升降机构处的包装瓶进行阻挡限位，以便夹料升降机构进行夹料作业。
[0023] 所述包装瓶输送带11上方还设置一推料机构4，所述推料机构4包括通过支撑架固连接至包装瓶输送带上方的推料气缸，推料气缸的活塞杆连接一推块，推料机构4用于在包装瓶贴标作业完成，将包装瓶从夹料升降机构推送到输送带上。
[0024] 测标电眼调节机构包括固定设置于剥标支撑板11的滑轨及滑动设置于滑轨上的测标电眼安装块，所述测标电眼设置于测标电眼安装块，由于测标电眼的位置关系到了出标签的时机，所以要调整好它的位置，不同大小的美缝剂瓶所需的位置也不同，测标电眼如果位置太后，就会出现出标过早，造成贴标过前、甚至会贴不到标。测标电眼如果位置太前，就会出现出标过迟，造成贴标歪斜或贴标太后的现象，通过本测标电眼调节机构，可以灵活的调节测标电眼的安装置，使用起来非常方便。
[0025] 工作原理:将标签卷放置到放料盘14上，并牵引标签长带的端头经过多个滚筒15、剥标板16、牵引机构17，最后将端头固定到收料杆18上，随后手工将待贴标的包装瓶放置在包装瓶输送带11的一端，随后包装瓶沿包装瓶输送带11进行输送，当包装瓶流动到挡块处时被挡块阻挡限位，随后覆标推进气缸26驱动套筒261抵顶包装瓶的右端，使包装瓶固定在覆标电机25和套筒261之间的包装瓶放置位，随后升降底座24带着覆标电机25、覆标推进气缸26、套筒261连同被固定的包装瓶一同上升，并抵接上方的压标板23，与此同时，标签长带在经过剥标板16时，标签长带上的标签纸会脱离基带，脱离后的标签纸一端会粘接在包装瓶上，随后覆标电机25驱动包装瓶做旋转运动，同时覆标压板电机22驱动压标板23在包装瓶瓶身上做同步升降运动，从而将标签环绕所述包装瓶进行贴合作业，贴合完毕后，覆标推进气缸26驱动套筒261松开包装瓶，随后推料机构4的推块受推料气缸的驱动，将包装瓶推到包装瓶输送带11 (已越过挡块)继续进行输送，这样夹料升降机构清空，夹料升降机构的升降底座再次下沉，并夹取下一个包装瓶重复上述动作。
[0026]虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机，其特征在于，包括电箱，所述电箱顶部上方安装有包装瓶输送带，所述包装瓶输送带上沿输送方向依次设置有剥标机构和覆标机构，所述剥标机构包括剥标支撑板，所述剥标支撑板通过一剥标支撑板调节机构设置在电箱顶部，所述剥标支撑板上设置有放料盘、多个滚筒、测标电眼、剥标板、牵引机构和收料杆，所述放料盘可转动的设置在剥标支撑板的后端，剥标板固定设置在剥标支撑板的前端，多个滚筒可转动的设置在剥标支撑板上且位于放料盘和剥标板之间，测标电眼通过一测标电眼调节机构设置在剥标支撑板上，牵引机构和拉料杆均可转动的设置于剥标支撑板，覆标机构通过覆标支撑板设置于剥标板的前侧，覆标机构包括设置于覆标支撑板的覆标压板电机，覆标压板电机能够驱动一压标板抵接在下方的包装瓶上做上下运动，压标板的正下方设置有夹料升降机构，夹料升降机构包括一升降底座，所述升降底座的左侧设置有覆标电机，升降底座的右侧设置有覆标推进气缸，覆标电机和覆标推进气缸之间为包装瓶放置位，覆标推进气缸的活塞杆连接一套筒且能够驱动套筒抵接放置在包装瓶放置位的包装瓶右端，覆标电机能够驱动包装瓶做旋转运动。
2.根据权利要求1所述的用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机，其特征在于，剥标支撑板调节机构包括设置在电箱顶部的X轴调节机构，所述X轴调节机构设置有Z轴调节机构，Z轴调节机构上设置有Y轴调节机构，所述剥标支撑板设置于Y轴调节机构。
3.根据权利要求2所述的用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机，其特征在于，所述X轴调节机构、Z轴调节机构和Y轴调节机构包括分别沿X轴、Y轴和Z轴方向设置的导柱及丝杆，所述导柱和丝杆上设置有滑块，所述丝杆的端头设置有调节手轮。
4.根据权利要求3所述的用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机，其特征在于，测标电眼调节机构包括固定设置于剥标支撑板的滑轨及滑动设置于滑轨上的测标电眼安装块，所述测标电眼设置于测标电眼安装块。
5.根据权利要求4所述的用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机，其特征在于，所述套筒通过轴承连接至覆标推进气缸的活塞杆，所述套筒沿覆标推进气缸的活塞杆的轴线方向与活塞杆相对固定。
6.根据权利要求5所述的用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机，其特征在于，所述包装瓶输送带的边缘两侧设置有互相平行的一对导板，所述一对导板通过支撑件固定安装至包装瓶输送带的左右两侧。
7.根据权利要求6所述的用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机，其特征在于，所述包装瓶输送带上还设置一垂直于输送方向的挡块。
8.根据权利要求7所述的用于美缝剂包装瓶的全自动贴标机，其特征在于，所述包装瓶输送带上方还设置一推料机构，所述推料机构包括通过支撑架固连接至包装瓶输送带上方的推料气缸，推料气缸的活塞杆连接一推块。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN107298218A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-10-27 | 嘉兴万源时装有限公司 | 一种服装的筒状包装盒的贴标装置 |
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