CN208788737U - 一种纵横裁切机的纵切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种纵横裁切机的纵切机构，包括：锯料台、连接在锯料台上的压料组件、连接在锯料台底部的锯料小车、连接锯料台的一端的载料台、连接在载料台相背于锯料台的一端的中转台、以及连接锯料台的夹料组件。锯料台的承载面开设有锯料槽；夹料组件包括：导轨、滑座、驱动电机、升降台、避位气缸、以及夹手。上述纵横裁切机的纵切机构，利用中转台实现横向与纵向切割之间的板材转移，并且中转台位于夹手的初始位置与载料台之间，使得夹手可以将完成横向切割的板材推向载料台进行纵向切割，纵横切割之间的板材顺畅地完成转移，并且快速完成纵向切割，纵向切割完成后即可出料。

Description

一种纵横裁切机的纵切机构

技术领域

本实用新型涉及板材切割加工技术领域，尤其是一种纵横裁切机的纵切机构。

背景技术

板材（例如导光板、亚力克板、或者木板等）从原料到成品的过程中，需要将原料进行裁切以得到合适尺寸的产品。裁切机则是一种实现机械化裁切作业的设备。而纵横裁切机则是一种可以实现板材的纵向和横向切割的设备。传统的纵横裁切机需要利用一个数控旋转台进行板材的姿态调整，从而实现纵向切割与横向切割的转换，而在转换过程中，数控旋转台需要对板材进行复杂的调整以校正板材的姿态，其涉及复杂的运算，不仅工作周期长，而且设备成本很高。因此，目前厂家在研发利用两个单向的裁切机构正交设置搭建纵横裁切机，如何合理地设置纵切机构，达到横纵切割之间的板材转移的顺畅对接、高效切割、以及出料的目的。

实用新型内容

本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷，提供一种纵横裁切机，其利用中转台实现横向与纵向切割之间的板材转移，并且中转台位于夹手的初始位置与载料台之间，使得夹手可以将完成横向切割的板材推向载料台进行纵向切割，纵横切割之间的板材顺畅地完成转移，并且快速完成纵向切割，纵向切割完成后即可出料，达到横纵切割之间的板材转移的顺畅对接、高效切割、以及出料的目的。

为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:

一种纵横裁切机的纵切机构，包括：

锯料台；锯料台的承载面开设有锯料槽；

连接在锯料台上的压料组件；压料组件平行于锯料槽设置；

连接在锯料台底部的锯料小车；锯料小车沿锯料槽的设置方向滑动连接在锯料台的底部；

连接锯料台的一端的载料台；

连接在载料台相背于锯料台的一端的中转台；中转台的一侧与锯料台相背于载料台的一端对接；

连接锯料台的夹料组件；夹料组件包括：导轨、滑动连接在导轨上的滑座、连接滑座的驱动电机、连接在滑座上的升降台、连接升降台的避位气缸、以及连接在升降台上的夹手；导轨位于中转台及载料台的一侧，且导轨与锯料槽正交；驱动电机用于带动滑座沿导轨滑动；避位气缸用于带动升降台升降。

上述纵横裁切机的纵切机构，工作时，中转台用于进料和接收纵横裁切机的横切机构切割完毕的板材，此时板材已经完成了横向切割。接着，夹料组件的驱动电机带动滑座移动，使得夹手抓住板材，并且将板材从中转台往载料台推送，使得板材进入到锯料台中进行纵向切割。随着夹手向载料台移动并且离开中转台时，中转台可以继续接受横切机构后续切割完成的板材，而当纵向切割完成后，为了不妨碍横切机构的工作，避位气缸带动升降台抬升，使得夹手可以从中转台的上方避开中转台上的板材，并且顺利地复位。上述设计，利用中转台实现横向与纵向切割之间的板材转移，并且中转台位于夹手的初始位置与载料台之间，使得夹手可以将完成横向切割的板材推向载料台进行纵向切割，纵横切割之间的板材顺畅地完成转移，并且快速完成纵向切割，纵向切割完成后即可出料，达到横纵切割之间的板材转移的顺畅对接、高效切割、以及出料的目的。

作为对上述技术方案的进一步阐述：压料组件包括：压料架、滑动连接在压料架上的压板、以及连接压板的压料气缸；压料气缸用于带动压板升降。

作为对上述技术方案的进一步阐述：锯料小车包括：滑动连接在锯料台的底部的安装座、连接在安装座上的横移电机、滑动连接在安装座上的升降架、连接升降架的上下气缸、枢接在升降架上的锯片、以及安装在升降架上且连接锯片的锯料电机；横移电机用于带动安装座沿锯料槽的设置方向移动；上下气缸用于带动升降架升降；锯料电机用于带动锯片旋转。切割作业时，升降气缸带动升降架升起，使得锯片抬升。锯料电机带动锯片旋转，横移电机带动安装座沿锯料槽的设置方向移动，使得锯片的切割轨迹与锯料槽重合。

作为对上述技术方案的进一步阐述：中转台包括：位于载料台相背于锯料台一端的平台；平台的一侧与锯料台相背于载料台的一端对接。平台作为板材在进料时和纵横切割转换的过渡区域。

作为对上述技术方案的进一步阐述：平台的承载面为气浮台。

作为对上述技术方案的进一步阐述：中转台还包括：连接平台的导向单元；导向单元包括：连接平台的升降气缸和连接升降气缸的滚筒；滚筒位于平台靠近锯料台的一端；滚筒垂直于平台的承载面设置。当板材在纵横裁切机的横切机构中完成横向切割后，夹手将板材推入到平台上，然后在夹手移动板材时，升降气缸带动滚筒升起，在夹手将板材往载料台推送时，滚筒对板材的边缘进行导正。

作为对上述技术方案的进一步阐述：中转台还包括：连接在平台靠近载料台的一侧的靠板单元；靠板单元包括：连接在平台靠近载料台的一侧的靠板支架、铰接在靠板支架上的推板、以及连接推板的靠板气缸；靠板气缸用于带动推板翻转。当板材在纵横裁切机的横切机构中完成横向切割后，夹手将板材推入到平台上，靠板气缸推动推板翻起以将板材往夹手靠，从而校正板材在中转台上的位置。

作为对上述技术方案的进一步阐述: 该纵横裁切机的纵切机构还包括：连接在锯料台相背于载料台的一侧的出料台。出料台用于承载切割好的板材以等待出料。

作为对上述技术方案的进一步阐述:出料台的承载面为气浮台。气浮台减少板材与出料台之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的纵横裁切机的纵切机构的示意图；

图2是图1所示的纵横裁切机的纵切机构的另一视角的示意图；

图3为图1所示的纵横裁切机的纵切机构中的锯料台、压料组件、以及锯料小车的组合示意图；

图4为图3所示的锯料台、压料组件、以及锯料小车的另一视角的组合示意图；

图5为图1所示的纵横裁切机的纵切机构中的载料台、中转台和夹料组件的组合示意图；

图6为图5所示的载料台、中转台和夹料组件的另一视角的组合示意图；

图7为图5所示的中转台中的平台与导向单元的组合示意图；

图8为图5所示的中转台中的靠板单元的示意图；

图9为图3所示的锯料小车的示意图；

图10为图5所示的夹料组件中的夹手的示意图。

附图中各标号的含义为：

100-纵横裁切机的纵切机构；

10-锯料台，11-锯料槽，

20-压料组件，21-压料架，22-压板，23-压料气缸，

30-锯料小车，31-安装座，32-横移电机，33-升降架，34-上下气缸，35-锯片，36-锯料电机；

40-载料台，

50-中转台，51-平台，52-导向单元，521-升降气缸，522-滚筒，53-靠板单元，531-靠板支架，532-推板，533-靠板气缸，

60-夹料组件，61-夹手，611-夹料支架，612-第一夹臂，613-第二夹臂，614-夹料气缸，62-导轨，63-滑座，64-驱动电机，65-升降台，67-避位气缸；

70-出料台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1至图10为本实用新型的一种具体实施例的纵横裁切机的纵切机构100。

如1和图2所示，该纵横裁切机的纵切机构100包括：锯料台10、连接在锯料台10上的压料组件20、连接在锯料台10底部的锯料小车30、连接锯料台10的一端的载料台40、连接在载料台40相背于锯料台10的一端的中转台50、以及连接锯料台10的夹料组件60。

如图3和图4所示，锯料台10的承载面开设有锯料槽11。

如图3和图4所示压料组件20平行于锯料槽11设置。在本实施例中，压料组件20包括：压料架21、滑动连接在压料架21上的压板22、以及连接压板22的压料气缸23。压料气缸23用于带动压板22升降。

如图3和图4所示，锯料小车30沿锯料槽11的设置方向滑动连接在锯料台10的底部。

结合图9所示，在本实施例中，锯料小车30包括：滑动连接在锯料台10的底部的安装座31、连接在安装座31上的横移电机32、滑动连接在安装座31上的升降架33、连接升降架33的上下气缸34、枢接在升降架33上的锯片35、以及安装在升降架33上且连接锯片35的锯料电机36。横移电机32用于带动安装座31沿锯料槽11的设置方向移动。上下气缸34用于带动升降架33升降。锯料电机36用于带动锯片35旋转。切割作业时，升降气缸34521带动升降架33升起，使得锯片35抬升。锯料电机36带动锯片35旋转，横移电机32带动安装座31沿锯料槽11的设置方向移动，使得锯片35的切割轨迹与锯料槽11重合。

如图5和图6所示，由于在本实施例的附图中并未画出载料台，为了展示载料台40的位置，故在图上标记了其位置。该载料台40可以包括：多根平行间隔设置的支撑条。支撑条与锯料槽11正交。每根支撑条的两侧分别设有滚轮。当板材在载料台40上移动时，滚轮可以减少载料台40与板材的摩擦力。

如图5和图6所示，中转台50的一侧与锯料台10相背于载料台40的一端对接。在本实施例中，中转台50包括：位于载料台40相背于锯料台10一端的平台51。平台51的一侧与锯料台10相背于载料台40的一端对接。平台51作为板材在进料时和纵横切割转换的过渡区域。优选地，平台51的承载面为气浮台。

结合图5和图7所示，在本实施例中，中转台50还包括：连接平台51的导向单元52。导向单元52包括：连接平台51的升降气缸521和连接升降气缸521的滚筒522。滚筒522位于平台51靠近锯料台10的一端。滚筒522垂直于平台51的承载面设置。当板材在纵横裁切机的横切机构中完成横向切割后，夹手61将板材推入到平台51上，然后在夹手61移动板材时，升降气缸521带动滚筒522升起，在夹手61将板材往载料台40推送时，滚筒522对板材的边缘进行导正。

结合图5和图8所示，在本实施例中，中转台50还包括：连接在平台51靠近载料台40的一侧的靠板单元53。靠板单元53包括：连接在平台51靠近载料台40的一侧的靠板支架531、铰接在靠板支架531上的推板532、以及连接推板532的靠板气缸533。靠板气缸533用于带动推板532翻转。当板材在纵横裁切机的横切机构中完成横向切割后，夹手61将板材推入到平台51上，靠板气缸533推动推板532翻起以将板材往夹手61靠，从而校正板材在中转台50上的位置。

如图5和图6所示，夹料组件60包括：导轨62、滑动连接在导轨62上的滑座63、连接滑座63的驱动电机64、连接在滑座63上的升降台65、连接升降台65的避位气缸67、以及连接在升降台65上的夹手61。导轨62位于中转台50及载料台40的一侧，且导轨62与锯料槽11正交。驱动电机64用于带动滑座63沿导轨62滑动。避位气缸67用于带动升降台65升降。

结合图10所示，在本实施例中，夹手61包括：连接在升降台65上的夹料支架611、一端铰接在支架上的第一夹臂612、连接在夹料支架611上的第二夹臂613、以及连接在夹料支架611与第一夹臂612之间的夹料气缸614。第一夹臂612和第二夹臂613共同构成夹爪，并且夹料气缸614用于带动第一夹臂612摆动以控制该夹爪的开合。

如图1和图2所示，该纵横裁切机的纵切机构100还包括：连接在锯料台10相背于载料台40的一侧的出料台70。出料台70用于承载切割好的板材以等待出料。

进一步地，出料台70的承载面优选为气浮台。气浮台减少板材与出料台70之间的摩擦力。

上述纵横裁切机的纵切机构100，工作时，中转台50用于进料和接收纵横裁切机的横切机构切割完毕的板材，此时板材已经完成了横向切割。接着，夹料组件60的驱动电机64带动滑座63移动，使得夹手61抓住板材，并且将板材从中转台50往载料台40推送，使得板材进入到锯料台10中进行纵向切割。随着夹手61向载料台40移动并且离开中转台50时，中转台50可以继续接受横切机构后续切割完成的板材，而当纵向切割完成后，为了不妨碍横切机构的工作，避位气缸67带动升降台65抬升，使得夹手61可以从中转台50的上方避开中转台50上的板材，并且顺利地复位。上述设计，利用中转台50实现横向与纵向切割之间的板材转移，并且中转台50位于夹手61的初始位置与载料台40之间，使得夹手61可以将完成横向切割的板材推向载料台40进行纵向切割，纵横切割之间的板材顺畅地完成转移，并且快速完成纵向切割，纵向切割完成后即可出料，达到横纵切割之间的板材转移的顺畅对接、高效切割、以及出料的目的。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本新型的技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种纵横裁切机的纵切机构，其特征在于：包括：

锯料台；所述锯料台的承载面开设有锯料槽；

连接在所述锯料台上的压料组件；所述压料组件平行于所述锯料槽设置；

连接在所述锯料台底部的锯料小车；所述锯料小车沿所述锯料槽的设置方向滑动连接在所述锯料台的底部；

连接所述锯料台的一端的载料台；

连接在所述载料台相背于所述锯料台的一端的中转台；所述中转台的一侧与所述锯料台相背于所述载料台的一端对接；

连接所述锯料台的夹料组件；所述夹料组件包括：导轨、滑动连接在所述导轨上的滑座、连接所述滑座的驱动电机、连接在所述滑座上的升降台、连接所述升降台的避位气缸、以及连接在所述升降台上的夹手；所述导轨位于所述中转台及所述载料台的一侧，且所述导轨与所述锯料槽正交；所述驱动电机用于带动所述滑座沿所述导轨滑动；所述避位气缸用于带动所述升降台升降。

2.根据权利要求1所述的一种纵横裁切机的纵切机构，其特征在于：所述压料组件包括：压料架、滑动连接在所述压料架上的压板、以及连接所述压板的压料气缸；所述压料气缸用于带动所述压板升降。

3.根据权利要求1所述的一种纵横裁切机的纵切机构，其特征在于：所述锯料小车包括：滑动连接在所述锯料台的底部的安装座、连接在所述安装座上的横移电机、滑动连接在所述安装座上的升降架、连接所述升降架的上下气缸、枢接在所述升降架上的锯片、以及安装在所述升降架上且连接所述锯片的锯料电机；所述横移电机用于带动所述安装座沿所述锯料槽的设置方向移动；所述上下气缸用于带动所述升降架升降；所述锯料电机用于带动所述锯片旋转。

4.根据权利要求1所述的一种纵横裁切机的纵切机构，其特征在于：所述中转台包括：位于所述载料台相背于所述锯料台一端的平台；所述平台的一侧与所述锯料台相背于所述载料台的一端对接。

5.根据权利要求4所述的一种纵横裁切机的纵切机构，其特征在于：所述平台的承载面为气浮台。

6.根据权利要求4所述的一种纵横裁切机的纵切机构，其特征在于：所述中转台还包括：连接所述平台的导向单元；所述导向单元包括：连接所述平台的升降气缸和连接所述升降气缸的滚筒；所述滚筒位于所述平台靠近所述锯料台的一端；所述滚筒垂直于所述平台的承载面设置。

7.根据权利要求4所述的一种纵横裁切机的纵切机构，其特征在于：所述中转台还包括：连接在所述平台靠近所述载料台的一侧的靠板单元；所述靠板单元包括：连接在所述平台靠近所述载料台的一侧的靠板支架、铰接在所述靠板支架上的推板、以及连接所述推板的靠板气缸；所述靠板气缸用于带动所述推板翻转。

8.根据权利要求1所述的一种纵横裁切机的纵切机构，其特征在于: 还包括：连接在所述锯料台相背于所述载料台的一侧的出料台。

9.根据权利要求8所述的一种纵横裁切机的纵切机构，其特征在于:所述出料台的承载面为气浮台。