CN212197313U - 一种拆包机输送辊道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆包机输送辊道，包括第一输送架和第二输送架，所述第一输送架位于拆包机本体的一侧，且第一输送架上设有输送皮带，所述第二输送架位于第一输送架的一端，且第二输送架上设有固定架，所述固定架的一端与第二输送架搭接，且固定架的另一端通过转轴与第二输送架转动连接，所述固定架上设有若干个输送辊，所述第二输送架的前端设有第一气缸，且第一气缸与地面垂直设置，所述第一气缸的活塞杆通过销轴与固定架转动连接，所述第二输送架通过滑轨与地面滑动连接。与传统的拆包机输送机构相比，本实用新型通过在皮带输送机的前端设置一个便于移动的第二输送架，大大的降低了工人的劳动强度。

Description

一种拆包机输送辊道

技术领域

本实用新型涉及拆包机技术领域，具体为一种拆包机输送辊道。

背景技术

拆包机是一种常见的加工设备，用来代替人工拆包，可以实现无粉尘作业，更加环保。现有的拆包机主要通过皮带输送机来完成物料的输送，叉车将物料运送至皮带输送机附近，然后由工人将物料抬送至皮带输送机上。但是在实际操作的过程中，皮带输送机的位置不易改变且其长度不可调节，而工人与物料之间的距离会随着物料的减少而逐渐变大，从而使得其劳动强度逐渐变大。

为此，我们推出一种便于移动的拆包机输送辊道来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆包机输送辊道，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拆包机输送辊道，包括第一输送架和第二输送架，所述第一输送架位于拆包机本体的一侧，且第一输送架上设有输送皮带，所述第二输送架位于第一输送架的一端，且第二输送架上设有固定架，所述固定架的一端与第二输送架搭接，且固定架的另一端通过转轴与第二输送架转动连接，所述固定架上设有若干个输送辊，所述第二输送架的前端设有第一气缸，且第一气缸与地面垂直设置，所述第一气缸的活塞杆通过销轴与固定架转动连接，所述第二输送架通过滑轨与地面滑动连接，且第二输送架靠近第一输送架的一端设有固定机构，所述固定机构包括定位柱和固定座，所述定位柱固定在第二输送架上，且定位柱的前端下侧设有槽口，所述固定座垂直设置在滑轨上，且固定座的内侧设于限位块，所述限位块的端部与槽口相契合，且限位块的下端通过弹簧与固定座弹性连接，所述固定座的上端设有与定位柱相对应的插孔。

优选的，所述第一输送架倾斜的设置在地面上，且第一输送架的下端设有用于驱动输送皮带转动的驱动电机。

优选的，所述第二输送架的高度高于第一输送架。

优选的，所述槽口呈V字形。

优选的，所述固定座呈圆柱状，且固定座的外侧设有把手，所述把手通过滑槽与固定座滑动连接，且把手的一端与限位块固定连接。

优选的，所述定位柱焊接在第二输送架上，且定位柱的前端设有弧形凸出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的拆包机的送料机构进行改进，在原有的皮带输送机前端设置一个可以移动的辊道输送装置，第二输送架上设有一个固定架，固定架上设有输送辊，固定架在第一气缸的推动下可以倾斜，这样只需将物料抬送到固定架上，然后启动第一气缸，固定架就会倾斜并将料包倾倒在第一输送架上，在第二输送架的前端设有固定机构，用来对第二输送架进行固定，在第二输送架的一端下侧设有定位柱，定位柱可以插接在滑轨上端的固定座内，在弹簧的作用下固定座内侧的限位块会将定位柱抵住，使其不可活动，从而完成第二输送架的固定，需要移动第二输送架时，只需向下踩动把手，把手就会带动限位块向下运动，这样第二输送架就可以移动了。与传统的拆包机输送机构相比，本实用新型通过在皮带输送机的前端设置一个便于移动的第二输送架，大大的降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定座内部结构示意图；

图3为本实用新型的固定座主视图；

图4为本实用新型的第二输送架结构示意图。

图中：1、第一输送架；2、第二输送架；3、拆包机本体；4、输送皮带；5、固定架；6、输送辊；7、第一气缸；8、滑轨；9、定位柱；10、固定座；11、限位块；12、弹簧；13、插孔；14、驱动电机；15、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种拆包机输送辊道，包括第一输送架1和第二输送架2，所述第一输送架1位于拆包机本体3的一侧，且第一输送架1上设有输送皮带4，所述第二输送架2位于第一输送架1的一端，且第二输送架2上设有固定架5，所述固定架5的一端与第二输送架2搭接，且固定架5的另一端通过转轴与第二输送架2转动连接，所述固定架5上设有若干个输送辊6，所述第二输送架2的前端设有第一气缸7，且第一气缸7与地面垂直设置，所述第一气缸7的活塞杆通过销轴与固定架5转动连接，所述第二输送架2通过滑轨8与地面滑动连接，且第二输送架2靠近第一输送架1的一端设有固定机构，所述固定机构包括定位柱9和固定座10，所述定位柱9固定在第二输送架2上，且定位柱9的前端下侧设有槽口，所述固定座10垂直设置在滑轨8上，且固定座10的内侧设于限位块11，所述限位块11的端部与槽口相契合，且限位块11的下端通过弹簧12与固定座10弹性连接，所述固定座10的上端设有与定位柱9相对应的插孔13。在固定时定位柱9会插接在插孔13内，由于限位块11的顶部呈倒V字形，限位块11一开始会向下运动，然后在弹簧12的作用下回归原位，此时限位块11会正好插接在定位柱9前端的槽口内，从而将定位柱9固定住。

所述第一输送架1倾斜的设置在地面上，且第一输送架1的下端设有用于驱动输送皮带4转动的驱动电机14。所述第二输送架2的高度高于第一输送架1。所述槽口呈V字形。所述固定座10呈圆柱状，且固定座10的外侧设有把手15，所述把手15通过滑槽与固定座10滑动连接，且把手15的一端与限位块11固定连接。通过把手15可带动限位块11一起运动。所述定位柱9焊接在第二输送架2上，且定位柱9的前端设有弧形凸出。

为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：通过对传统的拆包机的送料机构进行改进，在原有的皮带输送机前端设置一个可以移动的辊道输送装置，第二输送架2上设有一个固定架5，固定架5上设有输送辊6，固定架5在第一气缸7的推动下可以倾斜，这样只需将物料抬送到固定架5上，然后启动第一气缸7，固定架5就会倾斜并将料包倾倒在第一输送架1上，在第二输送架2的前端设有固定机构，用来对第二输送架2进行固定，在第二输送架2的一端下侧设有定位柱9，定位柱9可以插接在滑轨8上端的固定座10内，在弹簧12的作用下固定座10内侧的限位块11会将定位柱9抵住，使其不可活动，从而完成第二输送架2的固定，需要移动第二输送架2时，只需向下踩动把手15，把手15就会带动限位块11向下运动，这样第二输送架2就可以移动了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种拆包机输送辊道，包括第一输送架（1）和第二输送架（2），其特征在于：所述第一输送架（1）位于拆包机本体（3）的一侧，且第一输送架（1）上设有输送皮带（4），所述第二输送架（2）位于第一输送架（1）的一端，且第二输送架（2）上设有固定架（5），所述固定架（5）的一端与第二输送架（2）搭接，且固定架（5）的另一端通过转轴与第二输送架（2）转动连接，所述固定架（5）上设有若干个输送辊（6），所述第二输送架（2）的前端设有第一气缸（7），且第一气缸（7）与地面垂直设置，所述第一气缸（7）的活塞杆通过销轴与固定架（5）转动连接，所述第二输送架（2）通过滑轨（8）与地面滑动连接，且第二输送架（2）靠近第一输送架（1）的一端设有固定机构，所述固定机构包括定位柱（9）和固定座（10），所述定位柱（9）固定在第二输送架（2）上，且定位柱（9）的前端下侧设有槽口，所述固定座（10）垂直设置在滑轨（8）上，且固定座（10）的内侧设于限位块（11），所述限位块（11）的端部与槽口相契合，且限位块（11）的下端通过弹簧（12）与固定座（10）弹性连接，所述固定座（10）的上端设有与定位柱（9）相对应的插孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种拆包机输送辊道，其特征在于：所述第一输送架（1）倾斜的设置在地面上，且第一输送架（1）的下端设有用于驱动输送皮带（4）转动的驱动电机（14）。

3.根据权利要求1所述的一种拆包机输送辊道，其特征在于：所述第二输送架（2）的高度高于第一输送架（1）。

4.根据权利要求1所述的一种拆包机输送辊道，其特征在于：所述槽口呈V字形。

5.根据权利要求1所述的一种拆包机输送辊道，其特征在于：所述固定座（10）呈圆柱状，且固定座（10）的外侧设有把手（15），所述把手（15）通过滑槽与固定座（10）滑动连接，且把手（15）的一端与限位块（11）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种拆包机输送辊道，其特征在于：所述定位柱（9）焊接在第二输送架（2）上，且定位柱（9）的前端设有弧形凸出。

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