CN213323844U - 一种立式上盖机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种立式上盖机，属于钢桶流水线的辅助设备，其结构为，在架体上设有两条平行横向设置的传送带，传送带的两端通过皮带轮支撑，电机的输出轴通过链轮和链条与其中一个皮带轮的转轴连接；在架体上连接台板，台板位于传送带的上方，在台板的中心设有圆形通孔，圆形通孔的直径大于钢桶底盖直径；在架体的底部设有托板气缸，且顶部设置水平的托板；在架体的顶部对称设置定位气缸，定位气缸的活塞杆水平连接胶块，两个胶块的中心连线与待夹持钢桶的轴线重合。该立式上盖机结构紧凑，安装便利，调试简单，工作连续性强且工作速度快，可在该立式上盖机进行左右连线，实现全线自动化生产，钢桶底盖利用皮带进行运输，可以保证桶盖不易磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种立式上盖机，属于钢桶流水线的辅助设备。
背景技术
原始生产钢桶的过程，钢桶的上盖工艺通常采用人工操作，但随着现代化生产的发展，人工上盖或平式上盖机已经不能满足用户对生产速度的要求，制造钢桶需要速度更快、传输时对桶身划伤和污染更小的设备。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种立式上盖机，该立式上盖机结构紧凑，安装便利，调试简单，工作连续性强且工作速度快，可在该立式上盖机进行左右连线，实现全线自动化生产，钢桶底盖利用皮带进行运输，可以保证桶盖不易磨损。
为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：一种立式上盖机，在架体上设有两条平行横向设置的传送带，传送带的两端通过皮带轮支撑，电机的输出轴通过链轮和链条与其中一个皮带轮的转轴连接；在架体上连接台板，台板位于传送带的上方，在台板的中心设有圆形通孔，圆形通孔的直径大于钢桶底盖直径；在架体的底部设有托板气缸，托板气缸的活塞杆竖直设置，且顶部设置水平的托板；在架体的顶部对称设置定位气缸，定位气缸的活塞杆水平向内设置，且端部连接胶块，两个胶块的中心连线与待夹持钢桶的轴线重合。
所述的台板上设有两个护条，护条分别位于台板的圆形通孔两侧，护条的一侧通过转轴与台板连接，护条的旋转边端部连接护条气缸；护条气缸带动护条翻转打开后，托板带动钢桶底盖从圆形通孔中伸出。
所述的托板的面积小于台板的圆形通孔面积，且护条落下时，托板能够从两个护条之间缩回。
所述的架体外部设有阻挡气缸，阻挡气缸位于两个传送带之间，工作状态时，阻挡气缸活塞杆竖直伸出，阻挡前进的桶盖。
所述的架体内设有阻挡柱，桶盖输送到阻挡柱的位置，阻挡柱停止钢桶底盖向前移动并对其定位。
该立式上盖机可在钢桶立式运输的状态下进行钢桶底盖的上盖工艺，不仅提高了上盖的工作效率，而且上盖的传送和钢桶传送都可全自动传送，不仅保证减少了钢桶底盖运输过程中的磨损，而且提高上盖工艺的工作效率。
圆形通孔上设有两个护条，通过连接的护条气缸实现开合运动，保证钢桶底盖在托举上来后与钢桶底部配合，并落座在护条上，防止钢桶底盖掉落到通孔内。
底部设置阻挡气缸和阻挡柱，有效控制钢桶底盖的移动进程，并与钢桶的移动步调保持一致。
附图说明
图1为立式上盖机的主视图。
图2为立式上盖机的俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，一种立式上盖机，在架体14上设有两条平行横向设置的传送带4，传送带4的两端通过皮带轮5支撑，电机7的输出轴通过链轮和链条6与其中一个皮带轮5的转轴连接；在架体14上连接台板13，台板13位于传送带4的上方，在台板13的中心设有圆形通孔，圆形通孔的直径大于钢桶底盖直径；在架体14的底部设有托板气缸9，托板气缸9的活塞杆竖直设置，且顶部设置水平的托板11；在架体14的顶部对称设置定位气缸1，定位气缸1的活塞杆水平向内设置，且端部连接胶块2，两个胶块2的中心连线与待夹持钢桶的轴线重合。
所述的台板13上设有两个护条10，护条10分别位于台板13的圆形通孔两侧，护条10的一侧通过转轴与台板13连接，护条10的旋转边端部连接护条气缸12；护条气缸12带动护条10翻转打开后，托板11带动钢桶底盖从圆形通孔中伸出。所述的托板11的面积小于台板13的圆形通孔面积，且护条10落下时，托板11能够从两个护条10之间缩回。
所述的架体14外部设有阻挡气缸3，阻挡气缸3位于两个传送带4之间，工作状态时，阻挡气缸3活塞杆竖直伸出，阻挡前进的桶盖。
所述的架体14内设有阻挡柱8，桶盖输送到阻挡柱8的位置，阻挡柱8停止钢桶底盖向前移动并对其定位。
立式上盖机的工作过程为：当设备开始工作时传送带4在电机7的驱动下开始运行，当通过一个钢桶底盖后阻挡气缸3的活塞杆升起，防止下一个钢桶底盖进入，并在阻挡柱8处停下；在桶盖运输的同时桶身在上方运输线被胶块2夹紧固定，桶身被夹紧后护条10由护条气缸12带动张开；钢桶底盖被运送到顶盖装置上方时托板11在气缸9的推动下向上升起，通过台板13的圆形通孔，使托起钢桶底盖与桶身配合，护条10在护条气缸12的作用下向内收拢，防止钢桶底盖下落；托板11从两个护条（10）之间下降后，配合的桶身、钢桶底盖落在护条10上被上方运输线运走，最后阻挡装置3降下释放下一个钢桶底盖，动作完成结束。
Claims (5)
1.一种立式上盖机，其特征在于：在架体（14）上设有两条平行横向设置的传送带（4），传送带（4）的两端通过皮带轮（5）支撑，电机（7）的输出轴通过链轮和链条（6）与其中一个皮带轮（5）的转轴连接；在架体（14）上连接台板（13），台板（13）位于传送带（4）的上方，在台板（13）的中心设有圆形通孔，圆形通孔的直径大于钢桶底盖直径；在架体（14）的底部设有托板气缸（9），托板气缸（9）的活塞杆竖直设置，且顶部设置水平的托板（11）；在架体（14）的顶部对称设置定位气缸（1），定位气缸（1）的活塞杆水平向内设置，且端部连接胶块（2），两个胶块（2）的中心连线与待夹持钢桶的轴线重合。
2.如权利要求1所述的立式上盖机，其特征在于：所述的台板（13）上设有两个护条（10），护条（10）分别位于台板（13）的圆形通孔两侧，护条（10）的一侧通过转轴与台板（13）连接，护条（10）的旋转边端部连接护条气缸（12）；护条气缸（12）带动护条（10）翻转打开后，托板（11）带动钢桶底盖从圆形通孔中伸出。
3.如权利要求2所述的立式上盖机，其特征在于：所述的托板（11）的面积小于台板（13）的圆形通孔面积，且护条（10）落下时，托板（11）能够从两个护条（10）之间缩回。
4.如权利要求1所述的立式上盖机，其特征在于：所述的架体（14）外部设有阻挡气缸（3），阻挡气缸（3）位于两个传送带（4）之间，工作状态时，阻挡气缸（3）活塞杆竖直伸出，阻挡前进的桶盖。
5.如权利要求1所述的立式上盖机，其特征在于：所述的架体（14）内设有阻挡柱（8），桶盖输送到阻挡柱（8）的位置，阻挡柱（8）停止钢桶底盖向前移动并对其定位。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022005881.XU CN213323844U (zh) | 2020-09-15 | 2020-09-15 | 一种立式上盖机 |
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| CN213323844U true CN213323844U (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76062744
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114180310A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-15 | 上海天昊达化工包装有限公司 | 一种化工桶装配流水线 |
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2020
- 2020-09-15 CN CN202022005881.XU patent/CN213323844U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114180310A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-15 | 上海天昊达化工包装有限公司 | 一种化工桶装配流水线 |
| CN114180310B (zh) * | 2021-12-14 | 2024-02-13 | 上海天昊达化工包装有限公司 | 一种化工桶装配流水线 |
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