CN115121350A - 一种滤饼输送破碎装袋设备 - Google Patents

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CN115121350A CN202210753338.9A CN202210753338A CN115121350A CN 115121350 A CN115121350 A CN 115121350A CN 202210753338 A CN202210753338 A CN 202210753338A CN 115121350 A CN115121350 A CN 115121350A
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Abstract

本发明涉及滤饼后处理设备的技术领域，特别是涉及一种滤饼输送破碎装袋设备；其将滤饼进行破碎后进行装袋处理，提高滤饼后处理效率，不需对滤饼进行二次粉碎处理，减少粉碎后滤饼占用空间，使装袋后物料充分压实，减少编织袋浪费；包括输送机、第一破碎机和装袋振实机构，输送机的上料端伸入至第一破碎机的输入端，装袋振实机构安装于第一破碎机的出料端，装袋振实机构包括平衡架、集料斗、夹袋组件和弧形驱动杆，平衡架中部可转动安装于第一破碎机上，集料斗固定安装于平衡架上，集料斗位于第一破碎机输出端下方，夹袋组件安装于集料斗上，夹袋组件包括两组夹持臂和两组第一驱动缸。

Description

一种滤饼输送破碎装袋设备
技术领域
本发明涉及滤饼后处理设备的技术领域，特别是涉及一种滤饼输送破碎装袋设备。
背景技术
众所周知，滤饼输送破碎装袋设备是一种用于滤饼进行破碎、输送和装袋的一体机；公开(公告)号CN216224757U公开了一种滤饼破碎装车设备，包括滤饼破碎机构、存储装车设备；其在现有滤饼存储人工辅助装车设备的基础上，增设滤饼破碎机构，包括滤饼卸落箱、双减速电机、双带齿转轴组件；滤饼破碎机构安装在滤饼存储装车设备上面，双减速电机分别驱动双带齿转轴相向转动，可将大块硬性滤饼破碎落入滤饼存储装车设备，打开存储斗的斗口装车时，破碎的滤饼能自动掉落到卡车斗上，实现滤饼自动装车。自动压滤机组，使用该滤饼破碎装车设备，解决了打开存储斗的斗口装车时，大块硬性滤饼经常卡在存储斗的斗口中，需要人工辅助落饼装车，劳动强度大、装车效率低的技术问题；提高了自动化水平；使用中发现，对滤饼的大块粉碎运输较为不便，需进行对破碎后的大块滤饼进行二次处理，大块滤饼不利于装袋，且装袋后的滤饼粉碎料占用空间大，造成了编织袋的浪费，有一定的使用局限性。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供一种将滤饼进行破碎后进行装袋处理，提高滤饼后处理效率，不需对滤饼进行二次粉碎处理，减少粉碎后滤饼占用空间，使装袋后物料充分压实，减少编织袋浪费的滤饼输送破碎装袋设备。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括输送机、第一破碎机和装袋振实机构，所述输送机的上料端伸入至第一破碎机的输入端，所述装袋振实机构安装于第一破碎机的出料端，所述装袋振实机构包括平衡架、集料斗、夹袋组件和弧形驱动杆，所述平衡架中部可转动安装于第一破碎机上，所述集料斗固定安装于平衡架上，所述集料斗位于第一破碎机输出端下方，所述夹袋组件安装于集料斗上，所述夹袋组件包括两组夹持臂和两组第一驱动缸，两组夹持臂铰接安装于集料斗上，两组夹持臂通过两组第一驱动缸铰接传动，所述夹持臂上设置有与集料斗相契合的半圆形夹持部，所述第一破碎机上可转动安装有转轴，所述弧形驱动杆固定安装于转轴上，所述第一破碎机上安装有为转轴转动提供动力的第一驱动机构，所述弧形驱动杆与平衡架远离集料斗的一端接触。
优选的，所述第一破碎机包括机架、进料斗、出料斗、第一破碎辊、U型架、第二破碎辊、传动链条和螺纹驱动杆，所述进料斗固定安装于机架上部，所述U型架可前后滑动的安装于机架上，所述第一破碎辊可转动安装于机架上，所述第二破碎辊可转动安装于U型架上，所述第一破碎辊和第二破碎辊平行布置，所述第一破碎辊和第二破碎辊均位于进料斗的底部输出端下方，所述螺纹驱动杆螺装穿过机架并与U型架转动连接，所述机架上安装有为第一破碎辊转动提供动力的第二驱动机构，所述第一破碎辊和第二破碎辊通过传动链条同步异向传动连接，所述机架上安装有调整传动链条张驰度的调整组件，所述调整组件包括铰接架和调整链轮，所述铰接架铰接安装于机架上，所述调整链轮可转动安装于铰接架上，所述传动链条缠绕于调整链轮上，所述铰接架远离调整链轮的一端螺装有限位螺栓，所述铰接架通过限位螺栓固定安装于机架上。
优选的，所述输送机的上料处安装有第二破碎机，所述第二破碎机包括破碎斗和转动安装于破碎斗内的两组第三破碎辊，所述输送机上安装有为其中一组第三破碎辊提供动力的第三驱动机构。
优选的，所述出料斗上安装有螺旋给料机构，所述螺旋给料机构包括给料筒、可转动安装于给料筒内的螺旋导料叶和为螺旋导料叶转动提供动力的第四驱动机构，所述给料筒的输入端与出料斗内底部连通，所述给料筒的输出端伸入至集料斗内。
优选的，还包括辅助下袋机构，所述辅助下袋机构位于集料斗的下方，所述辅助下袋机构包括底座、导架和两组第二驱动缸，所述导架的一侧转动安装于底座上，两组第二驱动缸的固定端铰接安装于底座上，两组第二驱动缸的输出端与导架的另一侧铰接。
优选的，所述机架上安装有两组与平衡架对应设置的限位座；进一步的，所述限位座顶部粘接有橡胶缓冲垫。
优选的，所述导架上可转动安装有多组均布的导辊。
优选的，所述平衡架上靠近弧形驱动杆的一侧可转动安装有转辊，所述转辊顶部与弧形驱动杆底部弧形处紧密接触。
优选的，所述第一破碎辊和第二破碎辊上均设置有多组周向均布横向三角齿牙，两组所述第三破碎辊上均设置有交错设置的纵向破碎齿牙。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种滤饼输送破碎装袋设备，具备以下有益效果：该滤饼输送破碎装袋设备，将编织袋套设于集料斗底部，编织袋通过夹袋组件夹固于集料斗处，滤饼经输送机输送至第一破碎机内进行破碎，破碎后的物料落至编织袋内，第一驱动机构带动转轴及转轴上的弧形驱动杆转动，弧形驱动杆压动平衡架一端下移，而平衡架另一端的编织袋被提起，随着弧形驱动杆的转动，弧形驱动杆脱离与平衡架的接触，在重力作用下，编织袋下落，对编织袋内物料形成压实效果，将滤饼进行破碎后进行装袋处理，提高滤饼后处理效率，不需对滤饼进行二次粉碎处理，减少粉碎后滤饼占用空间，使装袋后物料充分压实，减少编织袋浪费。
附图说明
图1是本发明的等轴侧结构示意图；
图2是本发明的俯视结构示意图；
图3是本发明的图2中A-A处剖面结构示意图；
图4是本发明的图1中A处局部放大结构示意图；
图5是本发明的图1中B处局部放大结构示意图；
附图中标记：1、输送机；2、平衡架；3、集料斗；4、弧形驱动杆；5、夹持臂；6、第一驱动缸；7、半圆形夹持部；8、转轴；9、第一驱动机构；10、机架；11、进料斗；12、出料斗；13、第一破碎辊；14、U型架；15、第二破碎辊；16、传动链条；17、螺纹驱动杆；18、铰接架；19、调整链轮；20、限位螺栓；21、破碎斗；22、第三破碎辊；23、第三驱动机构；24、给料筒；25、螺旋导料叶；26、第四驱动机构；27、底座；28、导架；29、第二驱动缸；30、限位座；31、导辊；32、转辊；33、横向三角齿牙；34、纵向破碎齿牙。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明的一种滤饼输送破碎装袋设备，包括输送机1、第一破碎机和装袋振实机构，输送机1的上料端伸入至第一破碎机的出料端，装袋振实机构安装于第一破碎机的输出端，装袋振实机构包括平衡架2、集料斗3、夹袋组件和弧形驱动杆4，平衡架2中部可转动安装于第一破碎机上，集料斗3固定安装于平衡架2上，集料斗3位于第一破碎机输出端下方，夹袋组件安装于集料斗3上，夹袋组件包括两组夹持臂5和两组第一驱动缸6，两组夹持臂5铰接安装于集料斗3上，两组夹持臂5通过两组第一驱动缸6铰接传动，夹持臂5上设置有与集料斗3相契合的半圆形夹持部7，第一破碎机上可转动安装有转轴8，弧形驱动杆4固定安装于转轴8上，第一破碎机上安装有为转轴8转动提供动力的第一驱动机构9，弧形驱动杆4与平衡架2远离集料斗3的一端接触；第一驱动缸6的两端分别与两组夹持臂5的中部铰接，通过启动第一驱动缸6，使两组夹持臂5互相远离，将编织袋套设于集料斗3底部后，第一驱动缸6的输出端缩短，夹持臂5上的半圆形夹持部7将编织袋压紧于集料斗3处，以实现编织袋的夹持固定。
具体的，第一破碎机包括机架10、进料斗11、出料斗12、第一破碎辊13、U型架14、第二破碎辊15、传动链条16和螺纹驱动杆17，进料斗11固定安装于机架10上部，U型架14可前后滑动的安装于机架10上，第一破碎辊13可转动安装于机架10上，第二破碎辊15可转动安装于U型架14上，第一破碎辊13和第二破碎辊15平行布置，第一破碎辊13和第二破碎辊15均位于进料斗11的底部输出端下方，螺纹驱动杆17螺装穿过机架10并与U型架14转动连接，机架10上安装有为第一破碎辊13转动提供动力的第二驱动机构，第一破碎辊13和第二破碎辊15通过链条同步异向传动连接，机架10上安装有调整传动链条16张驰度的调整组件，调整组件包括铰接架18和调整链轮19，铰接架18铰接安装于机架10上，调整链轮19可转动安装于铰接架18上，传动链条16缠绕于调整链轮19上，铰接架18远离调整链轮19的一端螺装有限位螺栓20，铰接架18通过限位螺栓20固定安装于机架10上；滤饼经进料斗11进入至第一破碎辊13和第二破碎辊15之间，第二驱动机构带动第二破碎辊15转动，经传动链条16传动后，第一破碎辊13和第二破碎辊15同步异向转动，实现对滤饼的破碎，可根据需求，通过转动螺纹驱动杆17，使移动架自机架10上移动，以调整第一破碎辊13和第二破碎辊15之间的间距，以满足对滤饼破碎颗粒粒径大小的调整，通过转动调整铰接架18，使调整链轮19的位置发生变化，以对传动链条16的松弛度进行补偿，避免因第一破碎辊13和第二破碎辊15之间间距调整致使传动链条16过度松弛或过度张紧。
具体的，输送机1的上料处安装有第二破碎机，第二破碎机包括破碎斗21和转动安装于破碎斗21内的两组第三破碎辊22，输送机1上安装有为其中一组第三破碎辊22提供动力的第三驱动机构23；进一步的两组第一破碎辊13通过齿轮同步异向传动连接，将滤饼放入至破碎斗21内，第三驱动机构23带动其中一组第三破碎辊22转动，以实现对滤饼的预破碎，再通过输送机1将初步破碎后的滤饼物料进行二次破碎，从而提高滤饼的破碎效率，保证滤饼的破碎效果，利于破碎后物料的压实装袋。
具体的，出料斗12上安装有螺旋给料机构，螺旋给料机构包括给料筒24、可转动安装于给料筒24内的螺旋导料叶25和为螺旋导料叶25转动提供动力的第四驱动机构26，给料筒24的输入端与出料斗12内底部连通，给料筒24的输出端伸入至集料斗3内；出料斗12内破碎后物料进入至给料筒24内，通过第四驱动机构26带动螺旋导料叶25转动，实现出料斗12内物料向集料斗3内的定量供料，可通过调整第四驱动机构26的转速，以实现对物料的供料量调整，以满足不同大小编织袋的装袋需求。
具体的，还包括辅助下袋机构，辅助下袋机构位于集料斗3的下方，辅助下袋机构包括底座27、导架28和两组第二驱动缸29，导架28的一侧转动安装于底座27上，两组第二驱动缸29的固定端铰接安装于底座27上，两组第二驱动缸29的输出端与导架28的另一侧铰接；编织袋内物料装袋完毕后，夹袋组件脱离对编织袋的夹持，编织袋落至导架28上，启动两组第二驱动缸29，第二驱动缸29的输出端伸长，导架28呈前低后高倾斜状，在重力作用下，装满物料的编织袋向下滑落，提高操作人员对编织袋的下料便捷性，可更为省力的对装满物料后的编织袋进行下料。
具体的，机架10上安装有两组与平衡架2对应设置的限位座30；进一步的，限位座30顶部粘接有橡胶缓冲垫；限位座30可对平衡架2前部进行限位，防止平衡架2复位后过度转动，橡胶缓冲垫可对平衡架2对限位座30的撞击力进行缓冲，避免两者直接硬接触，减小撞击噪音的产生。
具体的，导架28上可转动安装有多组均布的导辊31；通过导辊31可进一步减小编织袋与导架28之间的摩擦力，使编织袋更为省力的自导架28处下料。
具体的，平衡架2上靠近弧形驱动杆4的一侧可转动安装有转辊32，转辊32顶部与弧形驱动杆4底部弧形处紧密接触；弧形驱动杆4与转辊32接触后，转辊32处于转动状态，可更为省力的实现弧形驱动杆4对平衡架2的驱动，降低第一驱动机构9的动力输出，更为节能。
具体的，第一破碎辊13和第二破碎辊15上均设置有多组周向均布横向三角齿牙33，两组第三破碎辊22上均设置有交错设置的纵向破碎齿牙34；通过第三破碎辊22上的纵向破碎齿牙34对滤饼进行块状颗粒破碎，再通过横向三角齿牙33对块状颗粒进行二次破碎，提高滤饼的破碎效果，降低破碎后物料粒径，更利于破碎后物料的装袋压实。
更进一步的，第一驱动机构9、第二驱动机构、第三驱动机构23和第四驱动机构26优选驱动电机，可根据安装需求通过必要的传动带、传动轴、齿轮等实现对被驱动组件的驱动，更为详细具体的传动连接方式此处不作赘述。
在使用时，通过第二破碎机对滤饼进行预破碎，输送机1将破碎后的物料移送至第一破碎机内进行二次破碎，通过螺旋给料机构将破碎后的物料定量送入至集料斗3内，通过启动第一驱动缸6，使两组夹持臂5互相远离，将编织袋套设于集料斗3底部后，第一驱动缸6的输出端缩短，夹持臂5上的半圆形夹持部7将编织袋压紧于集料斗3处，第一驱动机构9带动弧形驱动杆4转动，弧形驱动杆4压动平衡架2一端下移，而平衡架2另一端的编织袋被提起，随着弧形驱动杆4的转动，弧形驱动杆4脱离与平衡架2的接触，在重力作用下，编织袋下落，对编织袋内物料形成压实效果，夹袋组件脱离对编织袋的夹持后，编织袋落至辅助下袋机构处，通过辅助下袋机构对装满物料后的编织袋进行下料即可。
应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种滤饼输送破碎装袋设备，其特征在于，包括输送机(1)、第一破碎机和装袋振实机构，所述输送机(1)的输出端伸入至第一破碎机的上料端，所述装袋振实机构安装于第一破碎机的出料端，所述装袋振实机构包括平衡架(2)、集料斗(3)、夹袋组件和弧形驱动杆(4)，所述平衡架(2)中部可转动安装于第一破碎机上，所述集料斗(3)固定安装于平衡架(2)上，所述集料斗(3)位于第一破碎机输出端下方，所述夹袋组件安装于集料斗(3)上，所述夹袋组件包括两组夹持臂(5)和两组第一驱动缸(6)，两组夹持臂(5)铰接安装于集料斗(3)上，两组夹持臂(5)通过两组第一驱动缸(6)铰接传动，所述夹持臂(5)上设置有与集料斗(3)相契合的半圆形夹持部(7)，所述第一破碎机上可转动安装有转轴(8)，所述弧形驱动杆(4)固定安装于转轴(8)上，所述第一破碎机上安装有为转轴(8)转动提供动力的第一驱动机构(9)，所述弧形驱动杆(4)与平衡架(2)远离集料斗(3)的一端接触。
2.根据权利要求1所述的一种滤饼输送破碎装袋设备，其特征在于，所述第一破碎机包括机架(10)、进料斗(11)、出料斗(12)、第一破碎辊(13)、U型架(14)、第二破碎辊(15)、传动链条(16)和螺纹驱动杆(17)，所述进料斗(11)固定安装于机架(10)上部，所述U型架(14)可前后滑动的安装于机架(10)上，所述第一破碎辊(13)可转动安装于机架(10)上，所述第二破碎辊(15)可转动安装于U型架(14)上，所述第一破碎辊(13)和第二破碎辊(15)平行布置，所述第一破碎辊(13)和第二破碎辊(15)均位于进料斗(11)的底部输出端下方，所述螺纹驱动杆(17)螺装穿过机架(10)并与U型架(14)转动连接，所述机架(10)上安装有为第一破碎辊(13)转动提供动力的第二驱动机构，所述第一破碎辊(13)和第二破碎辊(15)通过传动链条(16)同步异向传动连接，所述机架(10)上安装有调整传动链条(16)张驰度的调整组件，所述调整组件包括铰接架(18)和调整链轮(19)，所述铰接架(18)铰接安装于机架(10)上，所述调整链轮(19)可转动安装于铰接架(18)上，所述传动链条(16)缠绕于调整链轮(19)上，所述铰接架(18)远离调整链轮(19)的一端螺装有限位螺栓(20)，所述铰接架(18)通过限位螺栓(20)固定安装于机架(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种滤饼输送破碎装袋设备，其特征在于，所述输送机(1)的上料处安装有第二破碎机，所述第二破碎机包括破碎斗(21)和转动安装于破碎斗(21)内的两组第三破碎辊(22)，所述输送机(1)上安装有为其中一组第三破碎辊(22)提供动力的第三驱动机构(23)。
4.根据权利要求3所述的一种滤饼输送破碎装袋设备，其特征在于，所述出料斗(12)上安装有螺旋给料机构，所述螺旋给料机构包括给料筒(24)、可转动安装于给料筒(24)内的螺旋导料叶(25)和为螺旋导料叶(25)转动提供动力的第四驱动机构(26)，所述给料筒(24)的输入端与出料斗(12)内底部连通，所述给料筒(24)的输出端伸入至集料斗(3)内。
5.根据权利要求4所述的一种滤饼输送破碎装袋设备，其特征在于，还包括辅助下袋机构，所述辅助下袋机构位于集料斗(3)的下方，所述辅助下袋机构包括底座(27)、导架(28)和两组第二驱动缸(29)，所述导架(28)的一侧转动安装于底座(27)上，两组第二驱动缸(29)的固定端铰接安装于底座(27)上，两组第二驱动缸(29)的输出端与导架(28)的另一侧铰接。
6.根据权利要求5所述的一种滤饼输送破碎装袋设备，其特征在于，所述机架(10)上安装有两组与平衡架(2)对应设置的限位座(30)。
7.根据权利要求6所述的一种滤饼输送破碎装袋设备，其特征在于，所述导架(28)上可转动安装有多组均布的导辊(31)。
8.根据权利要求7所述的一种滤饼输送破碎装袋设备，其特征在于，所述平衡架(2)上靠近弧形驱动杆(4)的一侧可转动安装有转辊(32)，所述转辊(32)顶部与弧形驱动杆(4)底部弧形处紧密接触。
9.根据权利要求8所述的一种滤饼输送破碎装袋设备，其特征在于，所述第一破碎辊(13)和第二破碎辊(15)上均设置有多组周向均布横向三角齿牙(33)，两组所述第三破碎辊(22)上均设置有交错设置的纵向破碎齿牙(34)。
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