CN220242505U - 一种秸秆压块机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种秸秆压块机，属于秸秆加工技术领域，以解决现有的秸秆压块机在压块过程中，一般是通过人工将尼龙袋套在出料口的外侧，使秸秆压块在被推出时被尼龙袋包裹进行打包，操作较为繁琐，人力成本较高的问题，包括所述液压缸固定安装在设备主体的后端面；所述进料仓固定连接在设备主体的上端面；所述控制箱固定连接在进料仓的左端面；所述驱动电机固定安装在设备主体的上端面；所述出料口固定连接在设备主体的前端面；所述底板固定连接在设备主体的前端面；所述铰接杆设有两个，两个铰接杆均铰接在底板的上端面；所述托板铰接在两个铰接杆的上端；通过本实用新型的设置，实现了对秸秆块的自动打包，提高了工作效率，降低了劳动强度。

Description

一种秸秆压块机

技术领域

本实用新型属于秸秆加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种秸秆压块机。

背景技术

秸秆压块机是把玉米、小麦等植物的秸秆破碎后压制成秸秆压块的设备，秸秆压块机在使用中，需要将植物秸秆投入秸秆压块机内后，通过压块机进行加工，将秸秆压成块状后，在秸秆压块机的出料口处设置尼龙袋，对秸秆压块进行打包。

根据申请号：CN201721422282.X公开的一种秸秆压块机，本实用新型涉及秸秆处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种秸秆压块机，其可以对秸秆原料进行预干燥处理，防止闷机的情况发生，保障环模和传动轴的使用寿命，提高实用性；并且可以有效消除秸秆原料的内应力，减小压辊与秸秆原料之间的摩擦，提高成型效果；同时可以对堆积在压缩腔内底壁的秸秆原料进行自动清理，保证设备正常运行；包括机架、传送装置、压缩机和控制器，压缩机和控制器均安装在机架的顶端，压缩机的顶端设置有进料斗，进料斗位于传送装置输出端的下方，传送装置顶端设置有烘干机，压缩机的内部设置有环模、上加热环、下加热环、两组压辊、转盘、两组支撑轴、左刮板和右刮板，压缩机的底端设置有电机和减速机。

基于上述，现有的秸秆压块机在压块过程中，一般是通过人工将尼龙袋套在出料口的外侧，使秸秆压块在被推出时，被尼龙袋包裹从而实现打包，需要人工在侧辅助，操作较为繁琐，人力成本较高。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种秸秆压块机，以解决现有的秸秆压块机在压块过程中，一般是通过人工将尼龙袋套在出料口的外侧，使秸秆压块在被推出时，被尼龙袋包裹从而实现打包，需要人工在侧辅助，操作较为繁琐，人力成本较高的问题。

本实用新型一种秸秆压块机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种秸秆压块机，包括设备主体、液压缸、进料仓、控制箱、驱动电机、出料口、底板、铰接杆、托板、秸秆块、固定杆、压块打包机构和热熔切断机构；所述液压缸固定安装在设备主体的后端面；所述进料仓固定连接在设备主体的上端面；所述控制箱固定连接在进料仓的左端面；所述驱动电机固定安装在设备主体的上端面；所述出料口固定连接在设备主体的前端面；所述底板固定连接在设备主体的前端面；所述铰接杆设有两个，两个铰接杆均铰接在底板的上端面；所述托板铰接在两个铰接杆的上端；所述秸秆块放置在托板的上端面；所述固定杆固定连接在设备主体的上端面；所述压块打包机构设置在出料口的外侧；所述热熔切断机构设置在固定杆的前端。

进一步的，所述压块打包机构包括：铰接块和压缩弹簧；所述铰接块设有两组，两个铰接块分别铰接在底板与铰接杆的外侧；所述压缩弹簧设有两个，两个压缩弹簧分别固定连接在两组铰接块的内侧。

进一步的，所述压块打包机构还包括：固定架、滑轮和旋转筒；所述固定架设有多个，多个固定架均固定连接在出料口的外侧；所述滑轮设有多个，多个滑轮分别转动连接在多个固定架的内侧；所述旋转筒转动连接在多个滑轮的外侧。

进一步的，所述压块打包机构还包括：主动齿轮和从动齿环；所述主动齿轮固定连接在驱动电机转轴的前端；所述从动齿环固定连接在旋转筒的后端面，主动齿轮与从动齿环啮合。

进一步的，所述压块打包机构还包括：线辊架、打包线辊、转轮和打包绳；所述线辊架设有多个，多个线辊架均转动连接在旋转筒的外侧；所述打包线辊设有多个，多个打包线辊分别转动连接在多个线辊架的内侧；所述转轮设有多个，多个转轮均转动连接在旋转筒的外侧；所述打包绳缠绕在打包线辊的外侧，打包绳交叉在出料口的前端。

进一步的，所述热熔切断机构包括：固定块、齿条、连接齿轮、连接杆、加热块和驱动马达；所述固定块固定连接在固定杆的前端；所述齿条设有两个，两个齿条均滑动连接在固定块的内侧；所述连接齿轮转动连接在固定块的内侧，连接齿轮与两个齿条啮合；所述连接杆设有两个，两个连接杆分别固定连接在两个齿条的下端面；所述加热块设有两个，两个加热块分别固定连接在两个连接杆的下端面；所述驱动马达固定连接在固定块的前端，驱动马达的转轴与连接齿轮固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过压块打包机构的设置，实现了对秸秆块的自动打包，当秸秆块被推出后，驱动电机启动，使旋转筒旋转，对打包绳进行缠绕，使打包绳对秸秆块进行打包，提高了工作效率，降低了劳动强度；通过热熔切断机构的设置，实现了对打包绳的热熔及切断，使打包绳热熔在一起，无需人工干预，降低了人工成本，提高了工作效率；通过线辊架的设置，实现了对打包线辊的更换，当打包绳用完后，可以将打包线辊取下更换新的打包线辊，操作简单，提高了工作效率；通过上述机构的设置，实现了对秸秆块的自动打包，提高了工作效率，降低了劳动强度，还实现了对打包绳的热熔及切断，降低了人工成本，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型主体的结构示意图。

图2是本实用新型滑轮的结构示意图。

图3是本实用新型铰接杆的结构示意图。

图4是本实用新型加热块的结构示意图。

图5是本实用新型旋转筒的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、设备主体；2、液压缸；3、进料仓；4、控制箱；5、驱动电机；6、出料口；7、底板；8、铰接杆；9、托板；10、秸秆块；11、固定杆；12、铰接块；13、压缩弹簧；14、固定架；15、滑轮；16、旋转筒；17、主动齿轮；18、从动齿环；19、线辊架；20、打包线辊；21、转轮；22、打包绳；23、固定块；24、齿条；25、连接齿轮；26、连接杆；27、加热块；28、驱动马达。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种秸秆压块机，包括设备主体1、液压缸2、进料仓3、控制箱4、驱动电机5、出料口6、底板7、铰接杆8、托板9、秸秆块10、固定杆11、压块打包机构和热熔切断机构；液压缸2固定安装在设备主体1的后端面；进料仓3固定连接在设备主体1的上端面；控制箱4固定连接在进料仓3的左端面；驱动电机5固定安装在设备主体1的上端面；出料口6固定连接在设备主体1的前端面；底板7固定连接在设备主体1的前端面；铰接杆8设有两个，两个铰接杆8均铰接在底板7的上端面；托板9铰接在两个铰接杆8的上端；秸秆块10放置在托板9的上端面；固定杆11固定连接在设备主体1的上端面；压块打包机构设置在出料口6的外侧；热熔切断机构设置在固定杆11的前端。

其中，压块打包机构包括：铰接块12和压缩弹簧13；铰接块12设有两组，两个铰接块12分别铰接在底板7与铰接杆8的外侧；压缩弹簧13设有两个，两个压缩弹簧13分别固定连接在两组铰接块12的内侧，在使用中，当秸秆块10通过出料口6被压出后，会掉落到托板9的上端面，通过秸秆块10的重量，使铰接杆8上端向前倾斜，并对压缩弹簧13进行压缩，此时秸秆块10会与出料口6间隔一段距离。

其中，压块打包机构还包括：固定架14、滑轮15和旋转筒16；固定架14设有多个，多个固定架14均固定连接在出料口6的外侧；滑轮15设有多个，多个滑轮15分别转动连接在多个固定架14的内侧；旋转筒16转动连接在多个滑轮15的外侧，在使用中，通过固定架14与滑轮15的设置，实现了对旋转筒16的支撑，使旋转筒16可以进行旋转。

其中，压块打包机构还包括：主动齿轮17和从动齿环18；主动齿轮17固定连接在驱动电机5转轴的前端；从动齿环18固定连接在旋转筒16的后端面，主动齿轮17与从动齿环18啮合，在使用中，当驱动电机5启动时，会通过主动齿轮17与从动齿环18的啮合带动旋转筒16进行旋转。

其中，压块打包机构还包括：线辊架19、打包线辊20、转轮21和打包绳22；线辊架19设有多个，多个线辊架19均转动连接在旋转筒16的外侧；打包线辊20设有多个，多个打包线辊20分别转动连接在多个线辊架19的内侧；转轮21设有多个，多个转轮21均转动连接在旋转筒16的外侧；打包绳22缠绕在打包线辊20的外侧，打包绳22交叉在出料口6的前端，在使用中，当秸秆块10被顶出时，会使打包绳22交叉包覆在秸秆块10的外侧，当秸秆块10完全被推出后，通过秸秆块10的重量，会使托板9向前位移，此时驱动电机5启动，使旋转筒16带动打包线辊20进行旋转，此时秸秆块10后端的打包绳22会相互缠绕。

其中，热熔切断机构包括：固定块23、齿条24、连接齿轮25、连接杆26、加热块27和驱动马达28；固定块23固定连接在固定杆11的前端；齿条24设有两个，两个齿条24均滑动连接在固定块23的内侧；连接齿轮25转动连接在固定块23的内侧，连接齿轮25与两个齿条24啮合；连接杆26设有两个，两个连接杆26分别固定连接在两个齿条24的下端面；加热块27设有两个，两个加热块27分别固定连接在两个连接杆26的下端面；驱动马达28固定连接在固定块23的前端，驱动马达28的转轴与连接齿轮25固定连接，在使用中，将加热块27通电，使加热块27温度升高，当驱动马达28启动时，会使两个齿条24通过连接杆26带动加热块27向内侧合并，使加热块27对打包绳22进行热熔并切断，完成对秸秆块10的打包。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型在使用中，当秸秆块10通过出料口6被压出后，会掉落到托板9的上端面，通过秸秆块10的重量，使铰接杆8上端向前倾斜，并对压缩弹簧13进行压缩，此时秸秆块10会与出料口6间隔一段距离，通过固定架14与滑轮15的设置，实现了对旋转筒16的支撑，使旋转筒16可以进行旋转，当驱动电机5启动时，会通过主动齿轮17与从动齿环18的啮合带动旋转筒16进行旋转，当秸秆块10被顶出时，会使打包绳22交叉包覆在秸秆块10的外侧，当秸秆块10完全被推出后，通过秸秆块10的重量，会使托板9向前位移，此时驱动电机5启动，使旋转筒16带动打包线辊20进行旋转，此时秸秆块10后端的打包绳22会相互缠绕；将加热块27通电，使加热块27温度升高，当驱动马达28启动时，会使两个齿条24通过连接杆26带动加热块27向内侧合并，使加热块27对打包绳22进行热熔并切断，完成对秸秆块10的打包。

Claims (6)

1.一种秸秆压块机，其特征在于：包括设备主体（1）、液压缸（2）、进料仓（3）、控制箱（4）、驱动电机（5）、出料口（6）、底板（7）、铰接杆（8）、托板（9）、秸秆块（10）、固定杆（11）、压块打包机构和热熔切断机构；所述液压缸（2）固定安装在设备主体（1）的后端面；所述进料仓（3）固定连接在设备主体（1）的上端面；所述控制箱（4）固定连接在进料仓（3）的左端面；所述驱动电机（5）固定安装在设备主体（1）的上端面；所述出料口（6）固定连接在设备主体（1）的前端面；所述底板（7）固定连接在设备主体（1）的前端面；所述铰接杆（8）设有两个，两个铰接杆（8）均铰接在底板（7）的上端面；所述托板（9）铰接在两个铰接杆（8）的上端；所述秸秆块（10）放置在托板（9）的上端面；所述固定杆（11）固定连接在设备主体（1）的上端面；所述压块打包机构设置在出料口（6）的外侧；所述热熔切断机构设置在固定杆（11）的前端。

2.如权利要求1所述一种秸秆压块机，其特征在于：所述压块打包机构包括：铰接块（12）和压缩弹簧（13）；所述铰接块（12）设有两组，两个铰接块（12）分别铰接在底板（7）与铰接杆（8）的外侧；所述压缩弹簧（13）设有两个，两个压缩弹簧（13）分别固定连接在两组铰接块（12）的内侧。

3.如权利要求2所述一种秸秆压块机，其特征在于：所述压块打包机构还包括：固定架（14）、滑轮（15）和旋转筒（16）；所述固定架（14）设有多个，多个固定架（14）均固定连接在出料口（6）的外侧；所述滑轮（15）设有多个，多个滑轮（15）分别转动连接在多个固定架（14）的内侧；所述旋转筒（16）转动连接在多个滑轮（15）的外侧。

4.如权利要求3所述一种秸秆压块机，其特征在于：所述压块打包机构还包括：主动齿轮（17）和从动齿环（18）；所述主动齿轮（17）固定连接在驱动电机（5）转轴的前端；所述从动齿环（18）固定连接在旋转筒（16）的后端面，主动齿轮（17）与从动齿环（18）啮合。

5.如权利要求4所述一种秸秆压块机，其特征在于：所述压块打包机构还包括：线辊架（19）、打包线辊（20）、转轮（21）和打包绳（22）；所述线辊架（19）设有多个，多个线辊架（19）均转动连接在旋转筒（16）的外侧；所述打包线辊（20）设有多个，多个打包线辊（20）分别转动连接在多个线辊架（19）的内侧；所述转轮（21）设有多个，多个转轮（21）均转动连接在旋转筒（16）的外侧；所述打包绳（22）缠绕在打包线辊（20）的外侧，打包绳（22）交叉在出料口（6）的前端。

6.如权利要求1所述一种秸秆压块机，其特征在于：所述热熔切断机构包括：固定块（23）、齿条（24）、连接齿轮（25）、连接杆（26）、加热块（27）和驱动马达（28）；所述固定块（23）固定连接在固定杆（11）的前端；所述齿条（24）设有两个，两个齿条（24）均滑动连接在固定块（23）的内侧；所述连接齿轮（25）转动连接在固定块（23）的内侧，连接齿轮（25）与两个齿条（24）啮合；所述连接杆（26）设有两个，两个连接杆（26）分别固定连接在两个齿条（24）的下端面；所述加热块（27）设有两个，两个加热块（27）分别固定连接在两个连接杆（26）的下端面；所述驱动马达（28）固定连接在固定块（23）的前端，驱动马达（28）的转轴与连接齿轮（25）固定连接。