CN221584659U - 一种粘箱机上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粘箱机辅助结构技术领域,尤其涉及一种粘箱机上料机构,包括支撑腿,所述支撑腿顶面安装有输送结构,所述输送结构顶面右端安装有上料结构,所述输送结构左端安装有翻转结构,所述翻转结构包括有活动轴,所述活动轴外表面连接有套筒,所述活动轴相互靠近一端连接有活动框,所述活动框内部安装有翻转传送带,所述活动框正面左端安装活动轴外表面连接调节件,所述调节件底面连接有连接件。该粘箱机上料机构,通过翻转结构的设置,利用调节件带动左侧活动轴进行升降,同时利用右侧活动轴与套筒内部转动连接,从而实现对活动框的角度进行调节,由此可以对翻转传送带顶面的纸板进行翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及粘箱机辅助结构技术领域,具体为一种粘箱机上料机构。
背景技术
粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备,分上折叠式和下折叠式二类,粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部和计数排出部组成。
由于纸箱板为堆叠方式进行放置,现有的粘箱机在对纸箱板进行上料时,下层的纸箱板会被带出进而影响上层纸箱板放置的稳定性,同时粘箱机对不同尺寸的纸箱板的适应性较差。
如中国专利CN217968624U中所公开提出的一种全自动粘箱机上料结构,通过将堆叠的纸箱板放置到C形板内侧,在放置时,先通过抽拉板对抽拉柱进行做功,此时的抽拉柱带动安装架进行抽拉动作,此时的接触弹簧被压缩,当放好纸箱板后,可放开对抽拉板的动作,此时的随动辊B对堆叠的纸箱板进行夹紧动作,接下来接通电机以及粘箱机本体的电源,此时的电机带动转轴进行转动进而带动不完全齿轮进行转动,不完全齿轮带动转动齿轮进行转动进而带动转动轴A进行转动,转动轴A带动转动辊进行转动进而带动皮带A进行转动进而带动下层的纸箱板间歇被抽出的动作,此时的随动辊A带动转动轴B进行转动,该实用新型实现了对不同尺寸的纸箱板进行预夹紧的动作,方便粘箱机本体适应不同种类的纸箱板,提高了堆叠放置的纸箱板的稳定性。
但是在现有技术中对纸箱进行粘合时,需要对粘连的纸板进行翻转,从而可以对纸箱进行更好的粘合,上述对比文件中设备对纸板进行输送粘合时,不便于对纸板进行翻转。
为此我们亟需提供一种粘箱机上料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘箱机上料机构,以解决上述背景技术中提出的在现有技术中对纸箱进行粘合时,需要对粘连的纸板进行翻转,从而可以对纸箱进行更好的粘合,上述对比文件中设备对纸板进行输送粘合时,不便于对纸板进行翻转的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘箱机上料机构,包括支撑腿,所述支撑腿顶面安装有输送结构,所述输送结构顶面右端安装有上料结构,所述输送结构左端安装有翻转结构。
所述翻转结构包括有活动轴,所述活动轴外表面连接有套筒,所述活动轴相互靠近一端连接有活动框,所述活动框内部安装有翻转传送带,所述活动框正面左端安装活动轴外表面连接调节件,所述调节件底面连接有连接件。
优选的,所述连接件与支撑腿固定连接,所述调节件顶端与活动轴外表面转动连接。调节件与正面左端活动轴转动连接,通过调节件可以带动活动框及翻转传送带左端进行高度调节。
优选的,所述输送结构包括有工作台,所述工作台顶面中部安装有粘箱机本体,所述工作台正面右端安装有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有主传送带。
优选的,所述工作台底面与支撑腿顶端固定连接,所述工作台内壁与套筒固定连接。主传送带可以通过驱动电机进行驱动传送,工作台内部与左侧活动轴滑动连接。
优选的,所述上料结构包括有限位单元与按压单元。
所述限位单元包括有上料架,所述上料架正面中部及背面中部安装有推进杆,两个所述推进杆相互远离一端安装有转盘,两个所述转盘相互远离一侧固定安装有把手,所述推进杆外表面固定安装有阻块,两个所述阻块相互靠近一侧连接有弹簧,所述弹簧远离阻块一端连接有抵接板。
优选的,所述按压单元包括有限位块,所述限位块正面中部开设有滑动孔,所述滑动孔内部安装有限位杆,所述限位杆外表面中部连接有安装板,所述安装板顶面中部安装有升降件,所述升降件输出端安装有压板。
优选的,所述限位块底面与上料架顶面固定连接,所述安装板与上料架顶面右侧中部活动连接,所述上料架底面与工作台顶面右端固定连接。抵接板底面与主传送带顶面滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该粘箱机上料机构,通过翻转结构的设置,利用调节件带动左侧活动轴进行升降,同时利用右侧活动轴与套筒内部转动连接,从而实现对活动框的角度进行调节,由此可以对翻转传送带顶面的纸板进行翻转。
2.该粘箱机上料机构,通过上料结构的设置,转动把手可以带动转盘及推进杆进行转动,从而对抵接板的位置进行调节,利用抵接板对纸板进行抵接限位,使其更好的进行输送,利用升降件带动压板对纸板进行下压可以更好的带动纸板进行输送,同时安装板的活动安装更加便于对纸板进行上料。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的上料结构放大图;
图4为本实用新型的翻转结构放大图。
图中:1、支撑腿;101、工作台;102、粘箱机本体;103、驱动电机;104、主传送带;201、上料架;202、推进杆;203、转盘;204、把手;205、阻块;206、弹簧;207、限位块;208、限位杆;209、安装板;210、升降件;211、压板;212、抵接板;301、活动轴;302、套筒;303、活动框;304、翻转传送带;305、调节件;306、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种粘箱机上料机构,包括支撑腿1,支撑腿1顶面安装有输送结构,输送结构顶面右端安装有上料结构,输送结构左端安装有翻转结构。
翻转结构包括有活动轴301,活动轴301外表面连接有套筒302,活动轴301相互靠近一端连接有活动框303,活动框303内部安装有翻转传送带304,活动框303正面左端安装活动轴301外表面连接调节件305,调节件305底面连接有连接件306。连接件306与支撑腿1固定连接,调节件305顶端与活动轴301外表面转动连接。
输送结构包括有工作台101,工作台101顶面中部安装有粘箱机本体102,工作台101正面右端安装有驱动电机103,驱动电机103输出端连接有主传送带104。工作台101底面与支撑腿1顶端固定连接,工作台101内壁与套筒302固定连接。
通过翻转结构的设置,利用调节件305带动左侧活动轴301进行升降,同时利用右侧活动轴301与套筒302内部转动连接,从而实现对活动框303的角度进行调节,由此可以对翻转传送带304顶面的纸板进行翻转。
在利用粘箱机本体102对纸板进行粘连时,通过启动调节件305带动左侧活动轴301进行上升,由此可以带动活动框303的左端进行升高,由于活动框303右端的活动轴301与套筒302内部转动连接,从而可以实现对活动框303的角度进行调节,利用活动框303的角度变化带动翻转传送带304进行角度调节,从而可以对翻转传送带304顶面的纸箱进行翻转。
实施例二:
在实施例一的基础上,上料结构包括有限位单元与按压单元,限位单元包括有上料架201,上料架201正面中部及背面中部安装有推进杆202,两个推进杆202相互远离一端安装有转盘203,两个转盘203相互远离一侧固定安装有把手204,推进杆202外表面固定安装有阻块205,两个阻块205相互靠近一侧连接有弹簧206,弹簧206远离阻块205一端连接有抵接板212。按压单元包括有限位块207,限位块207正面中部开设有滑动孔,滑动孔内部安装有限位杆208,限位杆208外表面中部连接有安装板209,安装板209顶面中部安装有升降件210,升降件210输出端安装有压板211。
限位块207底面与上料架201顶面固定连接,安装板209与上料架201顶面右侧中部活动连接,上料架201底面与工作台101顶面右端固定连接。
通过上料结构的设置,转动把手204可以带动转盘203及推进杆202进行转动,从而对抵接板212的位置进行调节,利用抵接板212对纸板进行抵接限位,使其更好的进行输送,利用升降件210带动压板211对纸板进行下压可以更好的带动纸板进行输送,同时安装板209的活动安装更加便于对纸板进行上料。
在对纸板进行上料输送时,将纸板放置于上料架201内部中部,之后通过转动把手204带动转盘203及推进杆202进行转动,从而可以对抵接板212的位置进行调节,利用弹簧206压缩的回弹力带动抵接板212对纸板进行限位,可以使纸板更加整齐,便于输送之后对其进行粘连,之后利用安装板209的活动安装对升降件210进行翻转,其中升降件210为液压缸及伸缩杆,在对安装板209进行翻转之后,将限位杆208插入限位块207内部,由此对安装板209进行限位固定,之后通过启动升降件210带动压板211进行下压,由此可以对堆叠的纸板施加向下的压力,从而实现在利用主传送带104对纸板进行输送时,不会出现滑动输送不成功的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种粘箱机上料机构,包括支撑腿(1),其特征在于:所述支撑腿(1)顶面安装有输送结构,所述输送结构顶面右端安装有上料结构,所述输送结构左端安装有翻转结构;
所述翻转结构包括有活动轴(301),所述活动轴(301)外表面连接有套筒(302),所述活动轴(301)相互靠近一端连接有活动框(303),所述活动框(303)内部安装有翻转传送带(304),所述活动框(303)正面左端安装活动轴(301)外表面连接调节件(305),所述调节件(305)底面连接有连接件(306)。
2.根据权利要求1所述的一种粘箱机上料机构,其特征在于:所述连接件(306)与支撑腿(1)固定连接,所述调节件(305)顶端与活动轴(301)外表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种粘箱机上料机构,其特征在于:所述输送结构包括有工作台(101),所述工作台(101)顶面中部安装有粘箱机本体(102),所述工作台(101)正面右端安装有驱动电机(103),所述驱动电机(103)输出端连接有主传送带(104)。
4.根据权利要求3所述的一种粘箱机上料机构,其特征在于:所述工作台(101)底面与支撑腿(1)顶端固定连接,所述工作台(101)内壁与套筒(302)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种粘箱机上料机构,其特征在于:所述上料结构包括有限位单元与按压单元;
所述限位单元包括有上料架(201),所述上料架(201)正面中部及背面中部安装有推进杆(202),两个所述推进杆(202)相互远离一端安装有转盘(203),两个所述转盘(203)相互远离一侧固定安装有把手(204),所述推进杆(202)外表面固定安装有阻块(205),两个所述阻块(205)相互靠近一侧连接有弹簧(206),所述弹簧(206)远离阻块(205)一端连接有抵接板(212)。
6.根据权利要求5所述的一种粘箱机上料机构,其特征在于:所述按压单元包括有限位块(207),所述限位块(207)正面中部开设有滑动孔,所述滑动孔内部安装有限位杆(208),所述限位杆(208)外表面中部连接有安装板(209),所述安装板(209)顶面中部安装有升降件(210),所述升降件(210)输出端安装有压板(211)。
7.根据权利要求6所述的一种粘箱机上料机构,其特征在于:所述限位块(207)底面与上料架(201)顶面固定连接,所述安装板(209)与上料架(201)顶面右侧中部活动连接,所述上料架(201)底面与工作台(101)顶面右端固定连接。
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