CN206814631U - 一种用于裁剪玻璃的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于裁剪玻璃的切割装置,包括底板,所述底板的顶部两侧均固定安装有液压杆,所述液压杆的顶部均固定连接有玻璃压板,两块所述玻璃压板的顶部相互靠近的一侧均固定安装有限位板,两块所述限位板相互靠近的一侧均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滚轮,两侧所述滚轮之间通过固定杆固定连接,所述固定杆的底部对称设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的底部均固定连接横板,所述横板的顶部设置有连接管,所述连接管的顶部贯穿固定杆并延伸至另一侧,横板的顶部轴心位置上开设有插槽,插槽位于连接管的下方,连接管内插接有推动杆。本实用新型的有益效果是:具有方便切割和防止跑偏等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域,具体为一种用于裁剪玻璃的切割装置。
背景技术
玻璃切割是玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺。用自动玻璃切割机切割时,需要先进行排版,然后才能进行切割、除膜等工艺。不仅要求在玻璃原片上排出尽可能多的符合要求形状的裁片,提高原材料的利用率,而且要求排版操作简单易行、容易使用。机械交互排版是操作工人在现场对照工作任务单进行排版切割最常用、最方便的一种排版方式。交互排版是操作工人在现场对照工作任务单进行排版切割最常用、最方便的一种排版方式。而现有技术的玻璃切割装置在切割时操作不方便且切割的时候容易跑偏。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术切割不方便且容易跑偏的缺陷,提供一种用于裁剪玻璃的切割装置。所述用于裁剪玻璃的切割装置具有方便切割和防止跑偏等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于裁剪玻璃的切割装置,包括底板,所述底板的顶部两侧均固定安装有液压杆,所述液压杆的顶部均固定连接有玻璃压板,两块所述玻璃压板的顶部相互靠近的一侧均固定安装有限位板,两块所述限位板相互靠近的一侧均开设有滑槽,所述滑槽内均滑动连接有滚轮,两侧所述滚轮之间通过固定杆固定连接,所述固定杆的底部对称设置有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧的底部均固定连接横板,所述横板的顶部设置有连接管,所述连接管的顶部贯穿固定杆并延伸至另一侧,所述横板的顶部轴心位置上开设有插槽,所述插槽位于连接管的下方,所述连接管内插接有推动杆,所述推动杆的底端贯穿连接管并活动连接插槽,所述横板的底部固定安装有金刚石。
优选的,所述玻璃压板的底部固定安装有橡胶垫片,所述橡胶垫片上开设有与液压杆相匹配的通孔,且橡胶垫片的底部设置有波纹状的防滑纹。
优选的,所述连接管、插槽和推动杆的底部横截面面积均为正六边形结构。
优选的,所述连接管与固定杆之间的夹角为锐角。
优选的,所述金刚石呈三菱柱结构,且金刚石的底部为尖端结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将需要切割的玻璃放置在底板上,然后通过液压杆将玻璃压板与玻璃夹紧、固定。当推动杆向下压时,横板底部设置的金刚石会与玻璃接触,此时再沿着需要切割的方向向后拉动推动杆就能够完成切割。通过滑槽和滚动的配合能够使得在推动杆的拉动过程中减小阻力,更加方便切割,省力。通过限位板能够防止在切割的过程中偏离方向,提高了切割的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型限位板结构示意图;
图3为本实用新型插槽结构俯视图。
图中标号:1底板、2液压杆、3玻璃压板、4限位板、5滑槽、6滚轮、7固定杆、8拉伸弹簧、9横板、10连接管、11插槽、12推动杆、13金刚石。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于裁剪玻璃的切割装置,包括底板1,所述底板1的顶部两侧均固定安装有液压杆2,所述液压杆2的顶部均固定连接有玻璃压板3,所述玻璃压板3的底部固定安装有橡胶垫片,所述橡胶垫片上开设有与液压杆2相匹配的通孔,且橡胶垫片的底部设置有波纹状的防滑纹,两块所述玻璃压板3的顶部相互靠近的一侧均固定安装有限位板4,两块所述限位板4相互靠近的一侧均开设有滑槽5,所述滑槽5内均滑动连接有滚轮6,两侧所述滚轮6之间通过固定杆7固定连接,所述固定杆7的底部对称设置有拉伸弹簧8,所述拉伸弹簧8的底部均固定连接横板9,所述横板9的顶部设置有连接管10,所述连接管10与固定杆7之间的夹角为锐角,所述连接管10的顶部贯穿固定杆7并延伸至另一侧,所述横板9的顶部轴心位置上开设有插槽11,所述插槽11位于连接管10的下方,所述连接管10内插接有推动杆12,所述连接管10、插槽11和推动杆12的底部横截面面积均为正六边形结构,所述推动杆12的底端贯穿连接管10并活动连接插槽11,所述横板9的底部固定安装有金刚石13,所述金刚石13呈三菱柱结构,且金刚石13的底部为尖端结构。
本实用新型在使用时,将需要切割的玻璃放置在底板1上,然后通过液压杆2将玻璃压板3与玻璃夹紧、固定。当推动杆12向下压时,推动杆12的底部会插入插槽11内,然后推动杆12会推动横板9向下压,横板9就会将拉伸弹簧8施加一个向下的拉力,然后横板9底部设置的金刚石13会与玻璃接触,此时再沿着需要切割的方向向后拉动推动杆12就能够完成切割。通过滑槽5和滚轮6的配合能够使得在推动杆12的拉动过程中减小阻力,方便工作人员更好的切割。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于裁剪玻璃的切割装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部两侧均固定安装有液压杆(2),所述液压杆(2)的顶部均固定连接有玻璃压板(3),两块所述玻璃压板(3)的顶部相互靠近的一侧均固定安装有限位板(4),两块所述限位板(4)相互靠近的一侧均开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内均滑动连接有滚轮(6),两侧所述滚轮(6)之间通过固定杆(7)固定连接,所述固定杆(7)的底部对称设置有拉伸弹簧(8),所述拉伸弹簧(8)的底部均固定连接横板(9),所述横板(9)的顶部设置有连接管(10),所述连接管(10)的顶部贯穿固定杆(7)并延伸至另一侧,所述横板(9)的顶部轴心位置上开设有插槽(11),所述插槽(11)位于连接管(10)的下方,所述连接管(10)内插接有推动杆(12),所述推动杆(12)的底端贯穿连接管(10)并活动连接插槽(11),所述横板(9)的底部固定安装有金刚石(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于裁剪玻璃的切割装置,其特征在于:所述玻璃压板(3)的底部固定安装有橡胶垫片,所述橡胶垫片上开设有与液压杆(2)相匹配的通孔,且橡胶垫片的底部设置有波纹状的防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于裁剪玻璃的切割装置,其特征在于:所述连接管(10)、插槽(11)和推动杆(12)的底部横截面面积均为正六边形结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于裁剪玻璃的切割装置,其特征在于:所述连接管(10)与固定杆(7)之间的夹角为锐角。
5.根据权利要求1所述的一种用于裁剪玻璃的切割装置,其特征在于:所述金刚石(13)呈三菱柱结构,且金刚石(13)的底部为尖端结构。
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CN108623141A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-10-09 | 安徽锐利玻璃机械有限公司 | 一种玻璃切割机 |
CN108789880A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-11-13 | 上海光和光学制造大丰有限公司 | 一种gps用玻璃裁切装置 |
CN112094047A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-18 | 和县华安玻璃制品有限公司 | 一种不规则玻璃的弧线形边缘截取装置及其实施方法 |
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2017
- 2017-06-21 CN CN201720725897.3U patent/CN206814631U/zh not_active Expired - Fee Related
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