CN204109079U - 一种用于切除塑胶产品水口的治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于切除塑胶产品水口的治具,包括压力机,以及中部为空腔的底座,在所述底座上设有下模板,在所述下模板的表面开设有容置腔,不同的容置腔之间设有通孔,在所述下模板的表面还开设有凹槽,所述压力机连接有上模板,在所述上模板上嵌置有刀片,侧部设有加热棒,在所述下模板上装有刀座,在所述下模座上固定有定位柱,在所述上模座上设有定位孔,通过利用压力机下压来动上模板向下模板靠拢,利用刀片与刀座的密合过程,实现对水口的热熔与剪切,来提升工作效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶产品加工技术领域,尤其涉及一种治具,其能够用于切除塑胶产品上的水口,例如面片等塑胶产品。
背景技术
随着我国工业的不断发展,注塑行业有了飞速的进步,其覆盖面越来越广,伴随着需求的不断增加,企业之间的竞争也在加剧,因此对塑胶产品的质量要求在逐步提升。
众所周知,面片是塑胶产品的一种较为普遍的配件,在注塑过程中,通常会批量性的产出,即一模产出两个及以上的产品,在后加工过程中,面片需要依赖机器或者手工进行修剪,现有技术中,通常采用机器与手工相结合的方式进行修剪,即机器进行粗剪,再用手工方式进行辅助剪切,从而满足客户的需求,其不足之处在于,劳动强度较大,工作效率较低,不良品率偏高,而且产品的一致性较差。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于切除塑胶产品水口的治具,通过在所述压力机上设置上模板与下模板,同时对上模板与下模板进行结构改进,使该治具具有剪切与熔断相结合的功能,提升了产品的质量。
本实用新型的技术方案如下:
一种用于切除塑胶产品水口的治具,包括压力机,所述压力机包含有立柱,与所述立柱相连接的弹簧,所述弹簧还连接有压头,所述压头的侧部通过凸轮,连接有能进行旋转的手柄,所述治具还包括中部为空腔的底座,在所述底座上设有下模板,在所述下模板的表面开设有容置腔,用于放置面片等塑胶产品,不同的容置腔之间设有通孔,用于放置与塑胶产品相连接的水口,在所述下模板的表面还开设有平行分布的凹槽;所述压头的端部连接有上模板,在所述上模板上嵌置有刀片,在所述通孔于所述容置腔相连接处设有刀座,在所述上模板的侧部设有加热棒,所述加热棒在所述上模板的内部,与所述刀片相连接;在所述下模板上固定有定位柱,在所述上模板上设有与所述定位柱相配合的定位孔,通过利用定位柱与定位孔的配合,能判断所述上模板与所述下模板的结合度,利用加热棒、刀片与刀座的组合,能使治具具有剪切与熔断相结合的工艺,从而一次完成加工。
进一步地,在所述底座的四角开设有台阶,使所述下模板的边部悬空。
作为优选,所述凹槽的深度深于所述容置腔的深度。
作为优选,所述刀片的一侧为垂直结构,另一侧为斜面结构。
作为优选,所述定位柱的高度等于所述上模板的高度。
有益效果:本实用新型通过以上技术方案,改变了现有技术中需要分阶段进行剪切水口的方式,提高了生产效率,同时产品品质得到了保证。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的一种用于切除塑胶产品水口的治具的第一种立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所公开的一种用于切除塑胶产品水口的治具的局部结构示意图;
图3为本实用新型实施例所公开的一种用于切除塑胶产品水口的治具的第二种立体结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
1、手柄;2、弹簧;3、压头;4、上模板;5、下模板;6、底座;7、刀片;8、凹槽;9、面片;10、定位柱;11、刀座;12、定位孔;13、台阶;14、立柱;15、加热棒;16、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种用于切除塑胶产品水口的治具,如图1所示,包括压力机,所述压力机包含有立柱14,所述立柱14主要用于支撑整个压力机的机构,在所述压力机上,设有与所述立柱14相连接的弹簧2,所述弹簧2还连接有压头3,所述压头3的侧部通过凸轮连接有手柄1,通过转动手柄1,能带动凸轮转动,凸轮转动则能带动压头3进行上下移动,设置弹簧2能有效控制拉力,同时,在压头3进行向上运动时,能利用弹簧2的反弹力,进行拉动。
所述治具还包括底座6,请结合图2,所述底座6的中部为空腔,在所述底座6上设有下模板5,在所述下模板5的表面开设有容置腔,容置腔能用来承载面片9,不同的容置腔之间设有通孔16,由于不同的面片9之间连接有水口,此时,当面片9放置在所述的容置腔内时,水口位于所述通孔16的上方。
在本实施例中,在所述下模板5的表面还开设有平行分布的凹槽8,请结合图3,所述凹槽8的深度深于所述容置腔的深度,这样当水口被切除后,操作中可以将手伸入至凹槽8内,用手指将面片9的两侧夹住取走,能提升工作效率。
在所述压头3的端部连接有上模板4,在所述上模板4上嵌置有刀片7,所述刀片7的一侧为垂直结构,另一侧为斜面结构,在所述通孔16于所述容置腔相连接处设有刀座11,所述上模板4与所述下模板5的贴合,能使刀片7伸入至所述刀座11内,从而实现对水口的剪切。
在所述上模板4的侧部设有加热棒15,加热棒15露在外面,方便对其进行温度探测,同时也方便维修,所述加热棒15在所述上模板4的内部与所述刀片7相连接,有利于将热量传导至刀片7。
在所述下模板5上固定有定位柱10,所述定位柱10的高度等于所述上模板4的高度,在所述上模板4上设有与所述定位柱10相配合的定位孔12,当所述上模板4与所述下模板5相合拢时,定位柱10的顶端穿过所述定位孔12,恰好与所述上模板4的上表面处于同一水平面上。
在本实施例的实施过程中,将面片9放置在所述容置腔内,这样,水口恰好位于通孔16与刀座11上方,加热所述加热棒15,加热棒15能将热量传导至所述刀片7上,从而使所述刀片7的温度升高,当温度达到一定的数值后,转动手柄1,手柄1能带动所述压头3向下移动,而弹簧2能控制下压的高度,由于所述上模板4与所述压头3相连接,因此能带动所述上模板4向下移动,位于下模板5上的定位柱10最先穿过所述上模板4上的定位孔12,此时,定位柱10和定位孔12的配合,一方面起到了导向作用,确保所述上模板4与所述下模板5在垂直方向上保持一致,同时,定位柱10还能起到测量作用,当所述上模板4与所述下模板5完全密合时,所述定位柱10的顶端正好与所述上模板4的上表面处于同一水平面上。
在所述上模板4与所述下模板5进行密合的过程中,由于在所述上模板4上嵌置有刀片7,刀片7开始向所述刀座11靠近,此时,刀片7会逐渐与水口相接触,并对其实施剪切,在本技术方案中,刀座11位于所述通孔16与所述容置腔的结合处,因此,刀片7在进入所述刀座11的过程中,能将水口从所述面片9的边部进行切除,在本实施例中,所述刀片7的一侧为垂直结构,另一侧为斜面结构,垂直结构的一侧能保证切除后,面片9的外部较为整齐,而斜面结构有利于刀片7能快速高效进行切割,有助于提高生产效率。
在以上的技术方案中,其采用了冲压与熔断相结合的方式,通过设置上模板4、下模板5的结构,能使水口一次被切除,无需后续加工,解决了现有技术中需要依靠手工方式进行辅助修整,节省了人力和物力,提高了生产效率。
当所述水口被切除口,水口会通过通孔16向下掉落,由于所述底座6的中部为空腔,因此,水口直接能掉落到地面或者收集水口的废料槽内,实现了自动回收,而加工好的面片9,利用凹槽8,能将面片9迅速拾取,提高了工作效率。
进一步地,在所述底座6的四角开设有台阶13,使所述下模板5的边部悬空,当下模板5需要拆卸时,可以利用台阶13,用手扳动所述下模板5的四角,从而使二者脱离,有助于缩短安装时间,而且提升了安全性,避免在安装过程中造成伤害。
以上所述的仅是本实用新型一种用于切除塑胶产品水口的治具的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于切除塑胶产品水口的治具,包括压力机,所述压力机包含有立柱,与所述立柱相连接的弹簧,所述弹簧还连接有压头,所述压头的侧部通过凸轮,连接有能进行旋转的手柄,其特征在于,还包括中部为空腔的底座,在所述底座上设有下模板,在所述下模板的表面开设有容置腔,不同的容置腔之间设有通孔,在所述下模板的表面还开设有平行分布的凹槽;所述压头的端部连接有上模板,在所述上模板上嵌置有刀片,在所述通孔于所述容置腔相连接处设有刀座,在所述上模板的侧部设有加热棒,所述加热棒在所述上模板的内部,与所述刀片相连接;在所述下模座上固定有定位柱,在所述上模座上设有与所述定位柱相配合的定位孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于切除塑胶产品水口的治具,其特征在于,在所述底座的四角开设有台阶,使所述下模板的边部悬空。
3.根据权利要求1所述的一种用于切除塑胶产品水口的治具,其特征在于,所述凹槽的深度深于所述容置腔的深度。
4.根据权利要求1所述的一种用于切除塑胶产品水口的治具,其特征在于,所述刀片的一端为垂直结构,另一端为斜面结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于切除塑胶产品水口的治具,其特征在于,所述定位柱的高度等于所述上模座的高度。
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