CN216940993U - 输送带式数控排废机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带式数控排废机，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作台、输送机构、推料机构及冲废机构，所述输送机构包括输送动力机构及通过动力机构带动的输送带，所述推料机构包括推料架及驱动推料架推料动力机构，所述推料架将输送带输送过来的料板推送到工作台上，所述冲废机构包括冲废动力机构及通过冲废动力机构带动的冲架，所述冲架位于工作台上且冲架上设有若干用于冲出料板中废料的冲杆，所述工作台上设有若干用于排出废料的排废槽。

Description

输送带式数控排废机

技术领域

本实用新型涉及一种排废机，特别是一种输送带式数控排废机。

背景技术

珍珠棉板通常会通过切割成冲切成需要的形状使用。珍珠棉板冲切后因为珍珠棉比较松软蓬松，冲切形成的废料不会因为重力自己从冲切形成的孔中掉出，因而需要额外将废料其顶出，以前多是采用人工或是简单的冲孔设备将废料顶出，其工作效率低、而且需要的人工较多，从而造成成本高，因而本申请人设计了一种输送带式数控排废机来解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种输送带式数控排废机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

输送带式数控排废机，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作台、输送机构、推料机构及冲废机构，所述输送机构包括输送动力机构及通过动力机构带动的输送带，所述推料机构包括推料架及驱动推料架推料动力机构，所述推料架将输送带输送过来的料板推送到工作台上，所述冲废机构包括冲废动力机构及通过冲废动力机构带动的冲架，所述冲架位于工作台上且冲架上设有若干用于冲出料板中废料的冲杆，所述工作台上设有若干用于排出废料的排废槽。

所述推料架包括横板及固定于横板上的若干推杆。

所述推料动力机构包括推料电机、推料减速机、推料传动轴、两主动带轮、两从动带轮、两皮带、两连接夹板、相对设置的两滑轴及与滑轴配合的滑块，所述连接夹板与相应的皮带及滑块固定，且所述横板的两端分别与相应的滑块固定。

所述冲架上设有若干螺孔，所述冲杆包括螺杆及设置于螺杆端部的手柄，所述螺杆与螺孔配合。

所述冲废动力机构包括座板、冲废驱动电机、主动带轮及从动带轮、立柱、丝杆及与丝杆配合的螺母，所述冲废驱动电机固定于座板上且冲废驱动电机与主带轮固定，所述从带轮与丝杆固定，主带轮及从带轮上设有皮带，所述立柱一端与座板固定且立柱另一端与机架固定，所述冲架与螺母固定，所述丝杆通过轴承与机架及座板连接，所述冲架通过滑套与立柱配合滑动。

所述工作台上设有若干支撑板，所述排废槽为两支撑板间的间隙构成。

所述工作台上设有排废口及设置于排废口边的调节卡块，所述支撑板能够卡入两调节卡块间的卡槽中。

所述支撑板端部设有调节卡槽，所述调节卡块能够卡入调节卡槽中。

所述支撑板上设有定位板。

所述机架上设有挡板，所述挡板位于输送带上方。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输送机构、推料机构及冲废机构，能够实现送料、推送、冲掉孔中的废料，不仅减少了的人工的需求，而且工作效率高，从而减低了成本，本设备还能够与其他冲孔或切割设备组成生产线，更是大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的内部结构图；

图3是本实用新型另一角度的内部结构图。

具体实施方式

将通过参照附图描述的以下实施方案来阐明本公开的优点和特征以及其实施方法。然而，本公开可以体现为不同的形式并且不应当被解释为限于本文所阐述的实施方案。相反，提供这些实施方案，以使得本公开将是全面而完整的，并且将向本领域技术人员充分地传递本公开的范围。此外，本公开仅由权利要求书的范围限定。

用于描述本公开的实施方案的附图中所公开的形状、尺寸、比例、角度和数目仅是示例，因此本公开不限于所示出的细节。贯穿本说明书，相同的附图标记指代相同的元件。在以下描述中，当相关已知功能或配置的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的重点时，将省略该详细描述。在使用本说明书中描述的“包括”、“具有”和“包含”的情况下，除非使用“仅”，否则可以添加其他部件。除非被相反地指出，否则单数形式的术语可以包括复数形式。

在对元件进行解释时，尽管没有明确描述，但是元件被理解为包括误差范围。

在描述位置关系时，例如，当位置关系被描述为“在……上”、“在……上方”、“在……下方”和“与……毗邻”时，除非使用“紧接”或“直接”，否则可以在两个其他部分之间布置一个或更多个部分。

在描述时间关系时，例如，当时间顺序被描述为“在……之后”、“随后”、“接下来”以及“在……之前”时，除非使用“刚好”或“直接”，否则可以包括不连续的情况。

应当理解，尽管在本文中可以使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件，但这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件与其他元件区分。例如，第一元件可以被称为第二元件，并且类似地，第二元件可以被称为第一元件，而不偏离脱离本公开的范围。

如本领域技术人员可以充分理解的，本公开的不同实施方案的特征可以部分地或全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。本公开的实施方案可以彼此独立地执行，或者可以以相互依赖的关系一起执行。

参照图1至图3，本实用新型公开了一种输送带式数控排废机，包括机架1、设置于机架1上的工作台、输送机构、推料机构及冲废机构，所述输送机构包括输送动力机构及通过动力机构带动的输送带2，输送带2从机架1一侧的开口处穿入，推料机构位于穿入机架1内的输送带2的旁边且工作台3位于另一边，上述中输送动力机构包括电机及相对设置的两输送辊及对应设置的带轮组件，电机通过带轮组件带动输送辊，然后带动绕在输送辊上的输送带2传动，上述中输送辊、带轮组件、输送带2均是常见的输送装置，因而其具体结构及功能不赘述。

如图所示，所述推料机构包括推料架及驱动推料架推料动力机构，所述推料架将输送带2输送过来的料板推送到工作台3上，所述推料架包括横板4及固定于横板4上的若干推杆5，横板4上预先设置若干螺孔，上述结构可以根据料板的大小而选取对应数量的推杆5与对应的螺孔固定，从而能够适应各种规格的料板。所述推料动力机构包括推料电机6、推料减速机7、推料传动轴8、两主动带轮9、两从动带轮10、两皮带11、两连接夹板12、相对设置的两滑轴13及与滑轴13配合的滑块14，所述连接夹板12与相应的皮带11及滑块14固定，且所述横板4的两端分别与相应的滑块14固定，推料电机6与推料减速机7连接，推料减速机7一侧与一主动带轮9连接且另一侧与推料传动轴8连接，两从动带轮10通过轴承座及轮轴设置于机架1上且通过皮带11与对应的主动带轮9连接，连接夹板12与对应的皮带11及滑块14通过螺钉固定，从而带动滑块14移动，而滑块14与横板4固定，从而带动横板4移动，从而实现推动料板的工序，通过推杆5将料板推到工作台3上。

如图所示，所述冲废机构包括冲废动力机构及通过冲废动力机构带动的冲架15，所述冲架15位于工作台3上且冲架15上设有若干用于冲出料板中废料的冲杆16，所述工作台3上设有若干用于排出废料的排废槽17，冲杆16对准料板上的废料且废料位于排废槽17上方，冲杆16通过冲架15带动下冲将废料冲入排废槽17落入下方的收集装置。作为优选结构，所述冲架15上设有若干螺孔，所述冲杆16包括螺杆及设置于螺杆端部的手柄，所述螺杆与螺孔配合，这样可以根据料板的大小和废料的位置选择对应的螺孔并在该螺孔上装冲杆16，从而方便对不同规格的料板冲料。

如图所示，所述冲废动力机构包括座板(图中未显示出)、冲废驱动电机18、主带轮19及从带轮20、立柱21、丝杆23及与丝杆23配合的螺母22，支撑板位于冲架15上方，所述冲废驱动电机18固定于座板上且冲废驱动电机18与主带轮19固定，所述从带轮20与丝杆23固定，主带轮19及从带轮20上设有同步皮带，所述立柱21一端与座板固定且立柱21另一端与机架1固定，所述冲架15与螺母22固定，所述丝杆23通过轴承与机架1及座板连接，冲废驱动电机18通过主带轮19带动从带轮20，从带轮20带动丝杆23转动，从而实现螺母22带动冲架15升降实现冲料，冲架15通过滑套与立柱21配合滑动，从而稳定升降。

所述工作台3上设有若干支撑板24，所述排废槽17为两支撑板24间的间隙构成，所述工作台3上设有排废口，所述工作台上设有排废口及设置于排废口边的调节卡块25，所述支撑板24能够卡入两调节卡块25间的卡槽中，这样我们也可以通过将不同数量的支撑板24设置于不同的调节卡块25间形成的槽中而调节排废槽17的宽度，从未适应不同规格的料板及废料。所述支撑板24端部设有调节卡槽(图中未显示出)，所述调节卡块25能够卡入调节卡槽中，这样能够形成更精确的排废槽17的宽度的调节。

所述支撑板24上设有定位板26，定位板26上有长孔，支撑板24上有螺孔，定位板26通过螺钉与支撑板24固定，给料板定位。

如图所示，所述机架1上设有挡板27，所述挡板27位于机架1一侧的开口处且输送带2上方，料板能够挡住一定高度以上的料板，从而便于使堆叠的料板能够一块块的送入待推料的区域。

以上对本实用新型实施例所提供的一种输送带2式数控排废机，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.输送带式数控排废机，其特征在于：包括机架、设置于机架上的工作台、输送机构、推料机构及冲废机构，所述输送机构包括输送动力机构及通过动力机构带动的输送带，所述推料机构包括推料架及驱动推料架推料动力机构，所述推料架将输送带输送过来的料板推送到工作台上，所述冲废机构包括冲废动力机构及通过冲废动力机构带动的冲架，所述冲架位于工作台上且冲架上设有若干用于冲出料板中废料的冲杆，所述工作台上设有若干用于排出废料的排废槽。

2.根据权利要求1所述的输送带式数控排废机，其特征在于：所述推料架包括横板及固定于横板上的若干推杆。

3.根据权利要求2所述的输送带式数控排废机，其特征在于：所述推料动力机构包括推料电机、推料减速机、推料传动轴、两主动带轮、两从动带轮、两皮带、两连接夹板、相对设置的两滑轴及与滑轴配合的滑块，所述连接夹板与相应的皮带及滑块固定，且所述横板的两端分别与相应的滑块固定。

4.根据权利要求1所述的输送带式数控排废机，其特征在于：所述冲架上设有若干螺孔，所述冲杆包括螺杆及设置于螺杆端部的手柄，所述螺杆与螺孔配合。

5.根据权利要求4所述的输送带式数控排废机，其特征在于：所述冲废动力机构包括座板、冲废驱动电机、主动带轮及从动带轮、立柱、丝杆及与丝杆配合的螺母，所述冲废驱动电机固定于座板上且冲废驱动电机与主带轮固定，所述从动带轮与丝杆固定，主带轮及从带轮上设有皮带，所述立柱一端与座板固定且立柱另一端与机架固定，所述冲架与螺母固定，所述丝杆通过轴承与机架及座板连接，所述冲架通过滑套与立柱配合滑动。

6.根据权利要求1所述的输送带式数控排废机，其特征在于：所述工作台上设有若干支撑板，所述排废槽为两支撑板间的间隙构成。

7.根据权利要求6所述的输送带式数控排废机，其特征在于：所述工作台上设有排废口及设置于排废口边的调节卡块，所述支撑板能够卡入两调节卡块间的卡槽中。

8.根据权利要求7所述的输送带式数控排废机，其特征在于：所述支撑板端部设有调节卡槽，所述调节卡块能够卡入调节卡槽中。

9.根据权利要求6所述的输送带式数控排废机，其特征在于：所述支撑板上设有定位板。

10.根据权利要求1所述的输送带式数控排废机，其特征在于：所述机架上设有挡板，所述挡板位于输送带上方。

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